CN110707839B - 一种定子铁芯 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电机铁芯技术领域,具体的说是一种定子铁芯,包括本体,本体前后两端表面各设有铁壳,且铁壳内部装有水,且本体前后两端面的铁壳之间通过设有的多条一号管道连通;且每条一号管道按照从本体后端面至本体前端面的方向向下倾斜设计;铁壳下端通过回流管将本体前后两端面的铁壳之间连通;通过一号管道、铁壳内的水和回流管之间的配合,实现铁壳内的水可以循环流经一号管道,并吸收一号管道的热量,及时对本体散热;一号管道内壁设计的波浪形方式,可以让一号管道吸收本体上更多的热量,以及增大一号管道内壁与水的接触面积,提高一号管道的散热效果,从而实现对本体散热的目的。

Description

一种定子铁芯
技术领域
本发明属于电机铁芯技术领域,具体的说是一种定子铁芯。
背景技术
电机由定子和转子组成,定子是电机中静止不动的部分,定子铁芯是用来构成磁通路径和嵌放定子绕组。现在电机的定子铁芯一般采用含硅量较高的无取向冷轧硅钢冲片分组叠压而成,硅钢冲片间涂有绝缘漆。如果铁芯所产生的热量无法排除,铁芯就会出现烧坏的状况,从而导致铁芯无法正常使用的状况。
电机运行过程中会产生损耗,这些损耗会作为热源给电机构件加热,使电机温度上升,电机中各种绝缘材料的使用寿命与其工作温度密切相关,温度过高会使绝缘材料加速老化,降低运行效率,减小可靠性。现有技术中,电机定子铁芯由硅钢冲片叠加而成,存在着散热效率较低,冷却效果不显著等问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决电机铁芯散热效率较低,冷却效果不显著,本发明提出了一种定子铁芯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种定子铁芯包括本体,所述本体前后两端表面各设有铁壳,且铁壳内部装有水,且本体前后两端面的铁壳之间通过设有的多条一号管道连通;每条所述一号管道位于本体上相邻绕组部之间,且每条一号管道按照从本体后端面至本体前端面的方向向下倾斜设计;所述铁壳下端通过回流管将本体前后两端面的铁壳之间连通;通过铁壳内部的水和一号管道的倾斜设计,以及本体前后两端面的铁壳之间互相贯通,实现对本体的散热;工作时,本体在工作过程中会产生热量,本体温度上升,若本体未能及时降温,将会影响本体的正常工作,严重时,本体将不能再使用;本体工作时,产生热量传导到一号管道上,一号管道因吸收本体的热量而温度上升,当本体后端面铁壳内部的水通过一号管道流入本体前端面的铁壳内,在水流经一号管道内时,水吸收一号管道上的热量,然后吸收热量的水顺着一号管道的切斜方向流入本体前端面的铁壳内,然后再经回流管流回到本体后端面的铁壳内;铁壳内的水经多次循环流经一号管道,同时水将一号管道吸收本体上的热量吸收掉,从而达到给本体降温的目的。
优选的,所述一号气囊通过二号管道与外界连通,且一号气囊上下三分之一部位为硬质材质做成,一号气囊中间三分之一部位为弹性材质做成,一号气囊中间三分之一处两侧各设有二号气囊,且二号气囊内装有干冰;工作时,一号气囊内在灌入水的过程中,一号气囊中间三分之一处慢慢鼓气,然后一号气囊鼓起部位挤压二号气囊,二号气囊因受挤压,二号气囊内喷出干冰,干冰流入到铁壳内部的水中,然后干冰对水进行降温;一号气囊两侧的二号气囊同时喷出干冰,使得铁壳内的水形成对流形式,有益于吸收热量的水和干冰的冷热交换,从而加快本体的降温。
优选的,所述铁壳内均匀设有多个冰冻后的威士忌冰酒石,且威士忌冰酒石通过磁吸方式连接在壳体内表面;通过威士忌冰酒石,实现对铁壳内部水的降温;工作时,利用威士忌冰酒石的比热容低的特性,将冰冻后的威士忌冰酒石设置在铁壳内,让威士忌冰酒石和铁壳中的水进行冷热交换,威士忌冰酒石把铁壳内水的温度降下来,然后降温的水再去吸收一号管道上的热量;此外威士忌冰酒石可以重复使用,节约本体降温的成本。
优选的,每条所述一号管道的内管壁为波浪形;通过把一号管道的内管壁设置成波浪形,实现对一号管道内水的冷热交替;工作时,由于一号管道内壁为波浪形,当一号管道没有水流经时,一号管道内部的凹处存留的水可以维持一段时间给本体降温,避免本体温度过高到时本体不能正常工作,当水流经一号管道时,水可以快速将一号管道的热量吸收,同时将本体温度降下来;此外一号管道的设计一方面可以吸收更多的热量,另一方面增大水与一号管道的接触面,从而将本体有效的降温。
优选的,所述本体后端面的铁壳与一号管道连接处设有转动叶片;通过转动叶片转动,加快一号管道内水的流速;工作时,水流冲击在转动叶片时,使得转动叶片转动,同时转动叶片转动又可以促进水流的流速,让水快速流过一号管道,同时将一号管道的热量吸收,然后一号管道又可以继续吸收本体的热量,从而快速将本体温度降下来。
优选的,所述本体的中心孔表面均匀设有多个卡爪,且卡爪的剖切面为字母“M”形;通过卡爪,提高本体工作时的稳定性;工作时,本体配合转子工作时,转子伸入本体的中心孔出,并与卡爪配合,在转子转动时,在卡爪的约束,可以增大转子的稳定,从而提高本体与转子之间的稳定性。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明所述的一种定子铁芯,通过一号管道、铁壳内的水和回流管之间的配合,实现铁壳内的水可以循环流经一号管道,并吸收一号管道的热量,及时对本体散热;一号管道内壁设计的波浪形方式,可以让一号管道吸收本体上更多的热量,以及增大一号管道内壁与水的接触面积,提高一号管道的散热效果,从而实现对本体散热的目的。
2.本发明所述的一种定子铁芯,一号气囊两侧的二号气囊同时喷出干冰,使得铁壳内的水形成对流形式,有益于吸收热量的水和干冰的冷热交换,从而加快本体的降温,同时干冰又可以将威士忌冰酒石再次降温,利用威士忌冰酒石的比热容低的特性,继而威士忌冰酒石又可以对水进行冷热交替。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明立体图;
图2是本发明剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本发明的侧视图;
图5是图4中B处的局部放大图;
图中:本体1、绕组部11、卡爪12、铁壳2、回流管21、一号气囊22、二号气囊23、威士忌冰酒石24、一号管道3、转动叶片31。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种定子铁芯包括本体1,所述本体1前后两端表面各设有铁壳2,且铁壳2内部装有水,且本体1前后两端面的铁壳2之间通过设有的多条一号管道3连通;每条所述一号管道3位于本体1上相邻绕组部11之间,且每条一号管道3按照从本体1后端面至本体1前端面的方向向下倾斜设计;所述铁壳2下端通过回流管21将本体1前后两端面的铁壳2之间连通;通过铁壳2内部的水和一号管道3的倾斜设计,以及本体1前后两端面的铁壳2之间互相贯通,实现对本体1的散热;工作时,本体1在工作过程中会产生热量,本体1温度上升,若本体1未能及时降温,将会影响本体1的正常工作,严重时,本体1将不能再使用;本体1工作时,产生热量传导到一号管道3上,一号管道3因吸收本体1的热量而温度上升,当本体1后端面铁壳2内部的水通过一号管道3流入本体1前端面的铁壳2内,在水流经一号管道3内时,水吸收一号管道3上的热量,然后吸收热量的水顺着一号管道3的切斜方向流入本体1前端面的铁壳2内,然后再经回流管21流回到本体1后端面的铁壳2内;铁壳2内的水经多次循环流经一号管道3,同时水将一号管道3吸收本体1上的热量吸收掉,从而达到给本体1降温的目的。
作为本发明的一种具体实施方式,所述铁壳2内设有一号气囊22,所述一号气囊22通过二号管道与外界连通,且一号气囊22上下三分之一部位为硬质材质做成,一号气囊22中间三分之一部位为弹性材质做成,一号气囊22中间三分之一处两侧各设有二号气囊23,且二号气囊23内装有干冰;工作时,一号气囊22内在灌入水的过程中,一号气囊22中间三分之一处慢慢鼓气,然后一号气囊22鼓起部位挤压二号气囊23,二号气囊23因受挤压,二号气囊23内喷出干冰,干冰流入到铁壳2内部的水中,然后干冰对水进行降温;一号气囊22两侧的二号气囊23同时喷出干冰,使得铁壳2内的水形成对流形式,有益于吸收热量的水和干冰的冷热交换,从而加快本体1的降温。
作为本发明的一种具体实施方式,所述铁壳2内均匀设有多个冰冻后的威士忌冰酒石24,且威士忌冰酒石24通过磁吸方式连接在壳体内表面;通过威士忌冰酒石24,实现对铁壳2内部水的降温;工作时,利用威士忌冰酒石24的比热容低的特性,将冰冻后的威士忌冰酒石24设置在铁壳2内,让威士忌冰酒石24和铁壳2中的水进行冷热交换,威士忌冰酒石24把铁壳2内水的温度降下来,然后降温的水再去吸收一号管道3上的热量;此外威士忌冰酒石24可以重复使用,节约本体1降温的成本。
作为本发明的一种具体实施方式,每条所述一号管道3的内管壁为波浪形;通过把一号管道3的内管壁设置成波浪形,实现对一号管道3内水的冷热交替;工作时,由于一号管道3内壁为波浪形,当一号管道3没有水流经时,一号管道3内部的凹处存留的水可以维持一段时间给本体1降温,避免本体1温度过高到时本体1不能正常工作,当水流经一号管道3时,水可以快速将一号管道3的热量吸收,同时将本体1温度降下来;此外一号管道3的设计一方面可以吸收更多的热量,另一方面增大水与一号管道3的接触面,从而将本体1有效的降温。
作为本发明的一种具体实施方式,所述本体1后端面的铁壳2与一号管道3连接处设有转动叶片31;通过转动叶片31转动,加快一号管道3内水的流速;工作时,水流冲击在转动叶片31时,使得转动叶片31转动,同时转动叶片31转动又可以促进水流的流速,让水快速流过一号管道3,同时将一号管道3的热量吸收,然后一号管道3又可以继续吸收本体1的热量,从而快速将本体1温度降下来。
作为本发明的一种具体实施方式,所述本体1的中心孔表面均匀设有多个卡爪12,且卡爪12的剖切面为字母“M”形;通过卡爪12,提高本体1工作时的稳定性;工作时,本体1配合转子工作时,转子伸入本体1的中心孔出,并与卡爪12配合,在转子转动时,在卡爪12的约束,可以增大转子的稳定,从而提高本体1与转子之间的稳定性。
工作时,本体1在工作过程中会产生热量,本体1温度上升,若本体1未能及时降温,将会影响本体1的正常工作,严重时,本体1将不能再使用;本体1工作时,产生热量传导到一号管道3上,一号管道3因吸收本体1的热量而温度上升,当本体1后端面铁壳2内部的水通过一号管道3流入本体1前端面的铁壳2内,在水流经一号管道3内时,水吸收一号管道3上的热量,然后吸收热量的水顺着一号管道3的切斜方向流入本体1前端面的铁壳2内,然后再经回流管21流回到本体1后端面的铁壳2内;铁壳2内的水经多次循环流经一号管道3,同时水将一号管道3吸收本体1上的热量吸收掉,从而达到给本体1降温的目的;一号气囊22内在灌入水的过程中,一号气囊22中间三分之一处慢慢鼓气,然后一号气囊22鼓起部位挤压二号气囊23,二号气囊23因受挤压,二号气囊23内喷出干冰,干冰流入到铁壳2内部的水中,然后干冰对水进行降温;一号气囊22两侧的二号气囊23同时喷出干冰,使得铁壳2内的水形成对流形式,有益于吸收热量的水和干冰的冷热交换,从而加快本体1的降温;利用威士忌冰酒石24的比热容低的特性,将冰冻后的威士忌冰酒石24设置在铁壳2内,让威士忌冰酒石24和铁壳2中的水进行冷热交换,威士忌冰酒石24把铁壳2内水的温度降下来,然后降温的水再去吸收一号管道3上的热量;此外威士忌冰酒石24可以重复使用,节约本体1降温的成本;由于一号管道3内壁为波浪形,当一号管道3没有水流经时,一号管道3内部的凹处存留的水可以维持一段时间给本体1降温,避免本体1温度过高到时本体1不能正常工作,当水流经一号管道3时,水可以快速将一号管道3的热量吸收,同时将本体1温度降下来;此外一号管道3的设计一方面可以吸收更多的热量,另一方面增大水与一号管道3的接触面,从而将本体1有效的降温;水流冲击在转动叶片31时,使得转动叶片31转动,同时转动叶片31转动又可以促进水流的流速,让水快速流过一号管道3,同时将一号管道3的热量吸收,然后一号管道3又可以继续吸收本体1的热量,从而快速将本体1温度降下来;本体1配合转子工作时,转子伸入本体1的中心孔出,并与卡爪12配合,在转子转动时,在卡爪12的约束,可以增大转子的稳定,从而提高本体1与转子之间的稳定性。
工作时,上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种定子铁芯,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)前后两端表面各设有铁壳(2),且铁壳(2)内部装有水,且本体(1)前后两端面的铁壳(2)之间通过设有的一号管道(3)连通;每条所述一号管道(3)位于本体(1)上相邻绕组部(11)之间,且每条一号管道(3)按照从本体(1)后端面至本体(1)前端面的方向向下倾斜设计;所述铁壳(2)下端通过回流管(21)将本体(1)前后两端面的铁壳(2)之间连通;通过铁壳(2)内部的水和一号管道(3)的倾斜设计,以及本体(1)前后两端面的铁壳(2)之间互相贯通,实现对本体(1)的散热;所述铁壳(2)内设有一号气囊(22),所述一号气囊(22)通过二号管道与外界连通,且一号气囊(22)上下三分之一部位为硬质材质做成,一号气囊(22)中间三分之一部位为弹性材质做成,一号气囊(22)中间三分之一处两侧各设有二号气囊(23),且二号气囊(23)内装有干冰;每条所述一号管道(3)的内管壁为波浪形;通过把一号管道(3)的内管壁设置成波浪形,实现对一号管道(3)内水的冷热交替;所述本体(1)的中心孔表面均匀设有多个卡爪(12),且卡爪(12)的剖切面为字母“M”形;通过卡爪(12),提高本体(1)工作时的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯,其特征在于:所述铁壳(2)内均匀设有多个冰冻后的威士忌冰酒石(24),且威士忌冰酒石(24)通过磁吸方式连接在铁壳(2)内表面;通过威士忌冰酒石(24),实现对铁壳(2)内部水的降温。
3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯,其特征在于:所述本体(1)后端面的铁壳(2)与一号管道(3)连接处设有转动叶片(31);通过转动叶片(31)转动,加快一号管道(3)内水的流速。
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