CN110706865A - 一种电线过粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电线生产设备技术领域,且公开了一种电线过粉机,包括设备主体,所述设备主体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定套接有进线口,所述进线口的内腔固定安装有第一矫正轮,所述第一矫正轮的一端固定安装有调节螺栓,所述支撑腿的中部固定安装有第二矫正轮。本发明通过在进线口内设置两个第一矫正轮对电线进行初步的矫正,然后再设置两个第二矫正轮对电线进行再次矫正,最后利用拉直壳内的定位轮对电线进行最后的拉直,从而避免电线不直导致的过粉效果差的问题,同时利用导线滑轮组对电线进行拉紧,使得电线处于半拉紧状态,从而使得过粉效果更好,提高了装置的可靠性。

Description

一种电线过粉机
技术领域
本发明涉及电线生产设备技术领域,具体为一种电线过粉机。
背景技术
在电线电缆在生产加工过程时,电线半成品、绞线等线材要通过一个过粉机,在其表面粘附一层滑石粉,避免电线半成品、绞线收卷到线盘上后相互之间产生粘连,而且使电线半成品、绞线包覆护套制成成品以后在使用中便于线芯与护套的分离,现有的过粉机,在对电线电缆进行过粉时,电线不是处于拉直且半拉紧状态,从而使得电线电缆与其他结构产生接触,使得粉末会抖落下来,不利于过粉的进行,同时现有的过粉机对粉末吸附力不可控,从而使得过粉不均匀,并且有时粉末还无法吸附在电线上,从而使得过粉失败,另外现有的装置的在进行过粉时,多余的粉末都是四处飞散,对空气污染较大,并且没有一个很好的回收手段,使得资源浪费,为此提出一种电线过粉机。
发明内容
本发明提供了一种电线过粉机,具备拉直拉紧电线电缆,静电辅助过粉,粉末回收循环利用的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种电线过粉机,包括设备主体,所述设备主体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定套接有进线口,所述进线口的内腔固定安装有第一矫正轮,所述第一矫正轮的一端固定安装有调节螺栓,所述支撑腿的中部固定安装有第二矫正轮,且支撑腿中部靠近第二矫正轮的一侧固定安装有拉直壳,所述拉直壳的内腔固定安装有定位轮,所述设备主体底部远离第二矫正轮的一侧固定安装有绝缘外壳,所述绝缘外壳内腔的侧壁上固定安装有电极板,所述电极板的内侧固定套接有放电针,所述设备主体远离进线口的一端固定安装有导线滑轮组,且设备主体的内腔固定安装有过粉腔,所述过粉腔的内腔固定安装有电热片,且过粉腔内腔的中部固定套接有喷粉头,所述喷粉头的另一端固定套接在混合腔的底端,所述混合腔的一侧固定套接有送粉管,所述送粉管内固定套接有输送桨,所述输送桨的一端固定套接有旋转电机,所述送粉管的顶端固定套接在储粉盒的底端,所述储粉盒的顶端固定套接有加粉口,所述混合腔的另一侧固定套接有送风管,所述送风管的另一端固定套接在鼓风机的一端,所述鼓风机的中部固定套接有循环管,且鼓风机的另一端固定套接有鼓风电机,所述设备主体顶部的一侧固定安装有后支撑板,所述设备主体的顶端固定套接有出线口,所述设备主体靠近后支撑板的一侧固定安装有控制器,所述控制器上固定套接有控制面板。
精选的,所述第一矫正轮的数量为两个,两个所述第一矫正轮分别固定安装在进线口内腔的底部和螺纹套接在进线口顶部调节螺栓的底端。
精选的,所述电极板为正负两个电极,且电极板的长度值小于绝缘外壳的长度值。
精选的,所述电热片的数量为两个,两个所述电热片分别安装在过粉腔的内腔侧壁上和过粉腔内腔的侧壁内。
精选的,所述输送桨的直径值等于送粉管的内径值,所述送粉管的形状为L形。
精选的,所述循环管的另一端固定套接在过粉腔远离电热片的一侧,且循环管的顶端固定套接在鼓风机内风机的进风端。
精选的,所述后支撑板的长度值小于设备主体的长度值,且后支撑板的最高点位置小于加粉口的最高点位置。
精选的,所述出线口的形状为圆形,且出线口的直径值大于电线的直径值。
精选的,所述控制面板的形状为矩形,且控制面板内设置有操作按键、电源指示灯、显示屏。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在进线口内设置两个第一矫正轮对电线进行初步的矫正,然后再设置两个第二矫正轮对电线进行再次矫正,最后利用拉直壳内的定位轮对电线进行最后的拉直,从而避免电线不直导致的过粉效果差的问题,同时利用导线滑轮组对电线进行拉紧,使得电线处于半拉紧状态,从而使得过粉效果更好,提高了装置的可靠性。
2、本发明通过在设备主体底部的一侧设置一个绝缘外壳,并在绝缘外壳内腔固定安装两个正负电极板,使得两者相互作用产生一个静电场,并利用放电针套接在电极板上,加大放电力度,从而使得电线经过绝缘外壳之后会带上静电,从而辅助电线进行吸附滑石粉,使得过粉更加均匀,效果更好。
3、本发明通过将循环管的底端固定套接在过粉腔的一侧,使得滑石粉被喷粉头排放到过粉腔内未被电线吸附时,利用循环管将滑石粉回收再次与空气混合进入到过粉腔内,使得未被吸附的滑石粉可以重复利用,避免滑石粉分散到外界对环境造成污染,提高了装置的环保性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构正视示意图;
图3为本发明结构侧视示意图;
图4为本发明结构定位轮示意图。
图中:1、设备主体;2、支撑腿;3、进线口;4、第一矫正轮;5、调节螺栓;6、第二矫正轮;7、拉直壳;8、定位轮;9、绝缘外壳;10、电极板;11、放电针;12、导线滑轮组;13、过粉腔;14、电热片;15、喷粉头;16、混合腔;17、输送桨;18、旋转电机;19、送粉管;20、储粉盒;21、加粉口;22、送风管;23、鼓风机;24、循环管;25、鼓风电机;26、后支撑板;27、出线口;28、控制器;29、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种电线过粉机,包括设备主体1,设备主体1的底部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的一侧固定套接有进线口3,进线口3的内腔固定安装有第一矫正轮4,第一矫正轮4的数量为两个,两个第一矫正轮4分别固定安装在进线口3内腔的底部和螺纹套接在进线口3顶部调节螺栓5的底端,设置两个第一矫正轮4安装在进线口3内腔的上下两侧,从而利用两个第一矫正轮4对电线进行初步的矫正,使得电线不会弯曲导致过粉效果不好,提高了装置的作业性能,同时将一个第一矫正轮4固定安装在调节螺栓5的底端,使得可以通过调节螺栓5调整两个第一矫正轮4之间的距离,使得装置的适用性更强,第一矫正轮4的一端固定安装有调节螺栓5,支撑腿2的中部固定安装有第二矫正轮6,且支撑腿2中部靠近第二矫正轮6的一侧固定安装有拉直壳7,拉直壳7的内腔固定安装有定位轮8,设备主体1底部远离第二矫正轮6的一侧固定安装有绝缘外壳9,绝缘外壳9内腔的侧壁上固定安装有电极板10,电极板10为正负两个电极,且电极板10的长度值小于绝缘外壳9的长度值,在绝缘外壳9内腔的侧壁上固定安装两个正负电极板10,从而使得绝缘外壳9的内腔产生一个静电场,使得经过的电线都会带上静电,从而进行辅助过粉,使得过粉效果更好,更加均匀,同时将电极板10的长度值设置为小于绝缘外壳9的长度值,保证了结构的合理性,电极板10的内侧固定套接有放电针11,设备主体1远离进线口3的一端固定安装有导线滑轮组12,且设备主体1的内腔固定安装有过粉腔13,过粉腔13的内腔固定安装有电热片14,电热片14的数量为两个,两个电热片14分别安装在过粉腔13的内腔侧壁上和过粉腔13内腔的侧壁内,设置两个电热片14分别安装在过粉腔13内腔的侧壁上和过粉腔13的侧壁内,从而对过粉腔13内腔的加热更加彻底,使得过粉腔13内的滑石粉保持干燥,避免滑石粉湿度较大导致结块之类损伤装置的情况出现,提高了装置的安全性,且过粉腔13内腔的中部固定套接有喷粉头15,喷粉头15的另一端固定套接在混合腔16的底端,混合腔16的一侧固定套接有送粉管19,送粉管19内固定套接有输送桨17,输送桨17的直径值等于送粉管19的内径值,送粉管19的形状为L形,将输送桨17的直径值设置为等于送粉管19的内径值,使得输送桨17在输送滑石粉时更加的稳定,输送量也更精准,提高了装置的可靠性,同时将送粉管19的形状设置为L形,从而配合输送桨17进行输送,提高了结构之间的联动性,输送桨17的一端固定套接有旋转电机18,送粉管19的顶端固定套接在储粉盒20的底端,储粉盒20的顶端固定套接有加粉口21,混合腔16的另一侧固定套接有送风管22,送风管22的另一端固定套接在鼓风机23的一端,鼓风机23的中部固定套接有循环管24,循环管24的另一端固定套接在过粉腔13远离电热片14的一侧,且循环管24的顶端固定套接在鼓风机23内风机的进风端,将循环管24的另一端固定套接在过粉腔13远离电热片14的一侧,从而使得过粉腔13内未被吸附的滑石粉可以被循环管24进行回收,并再次与空气混合后进入到过粉腔13内,从而避免了滑石粉飞散到外界,导致污染环境,保证了装置的环保性能,且鼓风机23的另一端固定套接有鼓风电机25,设备主体1顶部的一侧固定安装有后支撑板26,后支撑板26的长度值小于设备主体1的长度值,且后支撑板26的最高点位置小于加粉口21的最高点位置,将后支撑板26的长度值设置为小于设备主体1的长度值,使得后支撑板26固定的更加稳固,从而提高了装置的稳定性,同时将后支撑板26的最高点位置设置为小于加粉口21的最高点位置,使得在进行加粉时,后支撑板26不会干扰到加粉,提高了装置的可行性,设备主体1的顶端固定套接有出线口27,出线口27的形状为圆形,且出线口27的直径值大于电线的直径值,将出线口27的形状设置为圆形,从而契合电线的形状,保证了结构的合理性,同时将出线口27的直径值设置为大于电线的直径值,使得电线通过出线口27时,不会与出线口27接触,提高了过粉的效果,设备主体1靠近后支撑板26的一侧固定安装有控制器28,控制器28上固定套接有控制面板29,控制面板29的形状为矩形,且控制面板29内设置有操作按键、电源指示灯、显示屏,将控制面板29的形状设置为矩形,从而契合控制器28的形状,使得更加合理,同时在控制面板29内设置为操作按键、电源指示灯、显示屏,从而可以通过控制面板29清楚的反应出装置的工作状态,以及可以通过控制面板29对装置进行槽孔,保证了装置的合理性。
工作原理:使用时,首先将装置接入电源,通过控制面板29控制装置启动,使得电线依次到达进线口3和第二矫正轮6进行矫正,然后到达拉直壳7内进行拉直,在进入到绝缘外壳9内,通过放电针11使得电线上带有静电,之后到达导线滑轮组12处进行导向,再进入到过粉腔13内,开始过粉,滑石粉从储粉盒20内通过送粉管19落在输送桨17上,并利用旋转电机18带动输送桨17旋转,从而将滑石粉输送到混合腔16内,同时另一侧的鼓风电机25带动鼓风机23运行产生风力将空气吹到混合腔16内与滑石粉混合,并通过喷粉头15进入到过粉腔13内对电线进行过粉,最后电线从出线口27出来进行下一步骤,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电线过粉机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的一侧固定套接有进线口(3),所述进线口(3)的内腔固定安装有第一矫正轮(4),所述第一矫正轮(4)的一端固定安装有调节螺栓(5),所述支撑腿(2)的中部固定安装有第二矫正轮(6),且支撑腿(2)中部靠近第二矫正轮(6)的一侧固定安装有拉直壳(7),所述拉直壳(7)的内腔固定安装有定位轮(8),所述设备主体(1)底部远离第二矫正轮(6)的一侧固定安装有绝缘外壳(9),所述绝缘外壳(9)内腔的侧壁上固定安装有电极板(10),所述电极板(10)的内侧固定套接有放电针(11),所述设备主体(1)远离进线口(3)的一端固定安装有导线滑轮组(12),且设备主体(1)的内腔固定安装有过粉腔(13),所述过粉腔(13)的内腔固定安装有电热片(14),且过粉腔(13)内腔的中部固定套接有喷粉头(15),所述喷粉头(15)的另一端固定套接在混合腔(16)的底端,所述混合腔(16)的一侧固定套接有送粉管(19),所述送粉管(19)内固定套接有输送桨(17),所述输送桨(17)的一端固定套接有旋转电机(18),所述送粉管(19)的顶端固定套接在储粉盒(20)的底端,所述储粉盒(20)的顶端固定套接有加粉口(21),所述混合腔(16)的另一侧固定套接有送风管(22),所述送风管(22)的另一端固定套接在鼓风机(23)的一端,所述鼓风机(23)的中部固定套接有循环管(24),且鼓风机(23)的另一端固定套接有鼓风电机(25),所述设备主体(1)顶部的一侧固定安装有后支撑板(26),所述设备主体(1)的顶端固定套接有出线口(27),所述设备主体(1)靠近后支撑板(26)的一侧固定安装有控制器(28),所述控制器(28)上固定套接有控制面板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述第一矫正轮(4)的数量为两个,两个所述第一矫正轮(4)分别固定安装在进线口(3)内腔的底部和螺纹套接在进线口(3)顶部调节螺栓(5)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述电极板(10)为正负两个电极,且电极板(10)的长度值小于绝缘外壳(9)的长度值。
4.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述电热片(14)的数量为两个,两个所述电热片(14)分别安装在过粉腔(13)的内腔侧壁上和过粉腔(13)内腔的侧壁内。
5.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述输送桨(17)的直径值等于送粉管(19)的内径值,所述送粉管(19)的形状为L形。
6.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述循环管(24)的另一端固定套接在过粉腔(13)远离电热片(14)的一侧,且循环管(24)的顶端固定套接在鼓风机(23)内风机的进风端。
7.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述后支撑板(26)的长度值小于设备主体(1)的长度值,且后支撑板(26)的最高点位置小于加粉口(21)的最高点位置。
8.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述出线口(27)的形状为圆形,且出线口(27)的直径值大于电线的直径值。
9.根据权利要求1所述的一种电线过粉机,其特征在于:所述控制面板(29)的形状为矩形,且控制面板(29)内设置有操作按键、电源指示灯、显示屏。
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