CN110701630B - 一种自动排水装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动排水装置，包括密闭的箱体，箱体底部一侧设有进水管、另一相对侧设有出水管，箱体内中部设有位于进水管之上的浮球，浮球顶部设有前销轴与后销轴，前销轴经第一连杆机构驱动出水管上的阀门升降启闭，后销轴经第二连杆机构驱动箱体顶部旁侧的竖直气压板升降，气压板用以遮蔽或开启箱体顶部旁侧的通气口。该自动排水装置的结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动排水装置及其工作方法。
背景技术
目前脱硫引风机出口或靠近烟囱附近的烟道，受烟气中含有大量的水分，在水平烟道中，水分就会凝结，由于没有排水结构，其水分排放不通畅，导致水平烟道积聚大量水，造成水平烟道底部腐蚀等问题。可通过水平烟道设计成一定坡度，收集烟道内积水，但常规靠人工排水，一段时间后，管道易被堵住等问题。希望能开发一种自动排水并有效防堵装置。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种自动排水装置及其工作方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动排水装置，包括密闭的箱体，箱体底部一侧设有进水管、另一相对侧设有出水管，箱体内中部设有位于进水管之上的浮球，浮球顶部设有前销轴与后销轴，前销轴经第一连杆机构驱动出水管上的阀门升降启闭，后销轴经第二连杆机构驱动箱体顶部旁侧的竖直气压板升降，气压板用以遮蔽或开启箱体顶部旁侧的通气口；阀门关闭时阀门底端与出水管内壁之间具有通流间隙。
优选的，箱体内顶部竖直固设有一底端开口的圆筒，浮球顶部固设有一同轴插入圆筒内部的圆杆，圆杆的前侧垂直于轴向固设有前销轴，圆杆的后侧垂直于轴向固设有后销轴，圆筒的前侧竖直开设有用以嵌设前销轴的前槽条，圆筒的后侧竖直开设有用以嵌设后销轴的后槽条，前销轴与后销轴同轴。
优选的，第一连杆机构包括中部铰接在箱体上的第一连杆，第一连杆的左端经槽条与前销轴铰接，第一连杆的右端铰接有向下延伸的第二连杆，第二连杆的底端铰接在第三连杆右端的槽条上，第三连杆的中部铰接在箱体上，第三连杆的左端经槽条与阀门顶部的销轴铰接，阀门竖直插设在出水管周部插槽上并与出水管轴线垂直。
优选的，第二连杆机构包括中部铰接在箱体上的第四连杆，第四连杆的右端经槽条与后销轴铰接，第四连杆的左端经槽条与气压板底端的销轴铰接。
优选的，箱体内部在通气口旁侧固设有一竖直侧板，竖直侧板与通气口所在竖直面之间形成用以插设气压板的插槽，竖直侧板上也设有与通气口同轴的气孔。
一种自动排水装置的工作方法，按以下步骤进行：（1）当水位超过进水管，水位在箱体内上升至浮球位置，浮力增大，浮球上升，带动前销轴与后销轴上升，使第四连杆绕着中间点逆时针转动，让气压板下降后打开通气口，此时箱体对外连通，内外气压达到平衡；使第一连杆绕着中间点顺时针转动，第二连杆下降，使第三连杆绕中间点顺时针转动，此时阀门上升通流面积增大，使箱体内的水沿出水管排出，管道不易堵塞；（2）当水位低于进水管，水位在箱体内位于浮球之下，通气口与阀门均不会打开，水沿通流间隙排出，内外无法做到气体交换，这样可以保证内部有毒气体不会外泄，只有当水流过大时才会经浮球打开通气口与阀门。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该自动排水装置的结构简单，能够根据水量控制阀门开启以增大出水管的通流面积，有效自动排水与防堵塞。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的工作状态示意图一。
图2为本发明实施例的工作状态示意图二。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~2所示，一种自动排水装置，包括密闭的箱体1，箱体底部一侧设有进水管2、另一相对侧设有出水管3，箱体内中部设有位于进水管之上的浮球4，浮球顶部设有前销轴5与后销轴，前销轴经第一连杆机构驱动出水管上的阀门6升降启闭，后销轴经第二连杆机构驱动箱体顶部旁侧的竖直气压板7升降，气压板用以遮蔽或开启箱体顶部旁侧的通气口8；阀门关闭时阀门底端与出水管内壁之间具有通流间隙9；进水管连接烟道。
在本发明实施例中，箱体内顶部竖直固设有一底端开口的圆筒10，浮球顶部固设有一同轴插入圆筒内部的圆杆11，圆杆的前侧垂直于轴向固设有前销轴，圆杆的后侧垂直于轴向固设有后销轴，圆筒的前侧竖直开设有用以嵌设前销轴的前槽条12，圆筒的后侧竖直开设有用以嵌设后销轴的后槽条，前销轴与后销轴同轴。
在本发明实施例中，第一连杆机构包括中部铰接在箱体上的第一连杆13，第一连杆的左端经槽条与前销轴铰接，第一连杆的右端铰接有向下延伸的第二连杆14，第二连杆的底端铰接在第三连杆15右端的槽条上，第三连杆的中部铰接在箱体上，第三连杆的左端经槽条与阀门顶部的销轴铰接，阀门竖直插设在出水管周部插槽上并与出水管轴线垂直。
在本发明实施例中，第二连杆机构包括中部铰接在箱体上的第四连杆16，第四连杆的右端经槽条与后销轴铰接，第四连杆的左端经槽条与气压板底端的销轴铰接。
在本发明实施例中，箱体内部在通气口旁侧固设有一竖直侧板17，竖直侧板与通气口所在竖直面之间形成用以插设气压板的插槽，竖直侧板上也设有与通气口同轴的气孔18。
一种自动排水装置的工作方法，按以下步骤进行：（1）当水位超过进水管，水位在箱体内上升至浮球位置，浮力增大，浮球上升，带动前销轴与后销轴上升，使第四连杆绕着中间点逆时针转动，让气压板下降后打开通气口，此时箱体对外连通，内外气压达到平衡；使第一连杆绕着中间点顺时针转动，第二连杆下降，使第三连杆绕中间点顺时针转动，此时阀门上升通流面积增大，使箱体内的水沿出水管排出，管道不易堵塞；（2）当水位19低于进水管，水位在箱体内位于浮球之下，通气口与阀门均不会打开，水沿通流间隙排出，内外无法做到气体交换，这样可以保证内部有毒气体不会外泄，只有当水流过大时才会经浮球打开通气口与阀门。因为烟道外部气压更大，水位被顶住，难以从出水管排出，所以我们采用了一个阀门，阀门关闭时阀门底端与出水管内壁之间具有通流间隙，也可以说是一个保险装置，如果水流能够正常从通流间隙排出，通气口不会打开，内外无法做到气体交换，这样可以保证内部有毒气体不会外泄，只有当水流排不出时才会打开，这时水位已经超过进水管，进水口液封，同样不会做气体交换。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的自动排水装置及其工作方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种自动排水装置，其特征在于：包括密闭的箱体，箱体底部一侧设有进水管、另一相对侧设有出水管，箱体内中部设有位于进水管之上的浮球，浮球顶部设有前销轴与后销轴，前销轴经第一连杆机构驱动出水管上的阀门升降启闭，后销轴经第二连杆机构驱动箱体顶部旁侧的竖直气压板升降，气压板用以遮蔽或开启箱体顶部旁侧的通气口；阀门关闭时阀门底端与出水管内壁之间具有通流间隙；箱体内顶部竖直固设有一底端开口的圆筒，浮球顶部固设有一同轴插入圆筒内部的圆杆，圆杆的前侧垂直于轴向固设有前销轴，圆杆的后侧垂直于轴向固设有后销轴，圆筒的前侧竖直开设有用以嵌设前销轴的前槽条，圆筒的后侧竖直开设有用以嵌设后销轴的后槽条，前销轴与后销轴同轴；第一连杆机构包括中部铰接在箱体上的第一连杆，第一连杆的左端经槽条与前销轴铰接，第一连杆的右端铰接有向下延伸的第二连杆，第二连杆的底端铰接在第三连杆右端的槽条上，第三连杆的中部铰接在箱体上，第三连杆的左端经槽条与阀门顶部的销轴铰接，阀门竖直插设在出水管周部插槽上并与出水管轴线垂直；第二连杆机构包括中部铰接在箱体上的第四连杆，第四连杆的右端经槽条与后销轴铰接，第四连杆的左端经槽条与气压板底端的销轴铰接；箱体内部在通气口旁侧固设有一竖直侧板，竖直侧板与通气口所在竖直面之间形成用以插设气压板的插槽，竖直侧板上也设有与通气口同轴的气孔；该自动排水装置的工作方法按以下步骤进行：（1）当水位超过进水管，水位在箱体内上升至浮球位置，浮力增大，浮球上升，带动前销轴与后销轴上升，使第四连杆绕着中间点逆时针转动，让气压板下降后打开通气口，此时箱体对外连通，内外气压达到平衡；使第一连杆绕着中间点顺时针转动，第二连杆下降，使第三连杆绕中间点顺时针转动，此时阀门上升通流面积增大，使箱体内的水沿出水管排出；（2）当水位低于进水管，水位在箱体内位于浮球之下，通气口与阀门均不会打开，水沿通流间隙排出。
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