CN110701629A - 一种工业锅炉烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气除尘装置领域，具体的说是一种工业锅炉烟气除尘装置，包括支撑结构、进气管、余热利用结构、泄压结构和除尘结构；除尘结构设于余热利用结构的内部，除尘结构与余热利用结构之间转动连接，进而有效的防止余热利用结构的内部粘结烟尘，进而有效的防止烟尘板结影响排烟效果，同时使余热利用结构的余热利用的效率更高；泄压结构固定于余热利用结构，泄压结构与余热利用结构导通，同时泄压结构连接于除尘结构，泄压结构将水源的势能转化为除尘结构转动的动能，进而使对余热利用结构的除尘效果更好，同时减小了水源的势能，减小了对余热利用结构的影响，使余热利用结构的适应性能更好。

Description

一种工业锅炉烟气除尘装置

技术领域

本发明涉及烟气除尘装置领域，具体的说是一种工业锅炉烟气除尘装置。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，在燃煤的工业锅炉中需要设立烟囱用于排气。

然而，现有的工业锅炉的烟囱多为中空管桩柱体，在下雨的过程中空气湿度重，烟尘容易在烟囱的内部粘结，对烟囱中的烟尘的清理不够方便快捷，当大颗粒的烟尘掉落时，容易进入工业锅炉的内部，且不便于对烟囱进行逐段的检修维护，当在烟囱的内部设置夹层用于换热时，由于烟囱的高度较高，重力势能较大，当从顶端添加水源时，在水流的压力作用下容易使烟囱的压力过大，造成烟囱变形。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业锅炉烟气除尘装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业锅炉烟气除尘装置，包括支撑结构、进气管、余热利用结构、泄压结构和除尘结构；用于对工业锅炉进行排烟的所述余热利用结构固定于所述支撑结构，用于支撑所述余热利用结构的所述支撑结构与所述余热利用结构之间可拆卸连接；所述余热利用结构上设有用于排烟的所述进气管；所述余热利用结构的顶端设有用于对水流进行泄压的所述泄压结构，且所述泄压结构与所述余热利用结构之间可拆卸连接；所述余热利用结构的内部设有用于清理烟尘的所述除尘结构，所述除尘结构与所述余热利用结构之间转动连接，且所述除尘结构连接于所述泄压结构。

具体的，所述余热利用结构包括多个烟管、存储室、收纳盒、法兰和循环管，最底端的一个所述烟管的侧壁设有用于连接工业锅炉的所述进气管，所述进气管的中轴线与所述烟管的中轴线之间的夹角为60-75°，连接于所述进气管的一个所述烟管的底端螺纹连接有用于收纳烟尘的所述收纳盒，所述烟管的内部设有用于存储水源的所述存储室，相邻的两个所述烟管之间的相对端通过所述法兰固定，且相邻的两个所述烟管的相对端设有所述循环管，相邻的两个所述烟管的内部的所述存储室通过所述循环管导通。

具体的，所述支撑结构包括底座、支撑架、滑块、液压缸和驱动圈，连接于所述收纳盒的一个所述烟管的底端设有截面为“几”字形的所述底座，所述底座上设有用于驱动的所述液压缸，所述液压缸的底端设有环形结构的用于传动的所述驱动圈，所述驱动圈上对称设有两个矩形结构的所述滑块，所述驱动圈与带有所述进气管的一个所述烟管之间滑动连接，所述滑块与所述底座之间滑动连接，所述滑块上设有所述支撑架，所述支撑架背离所述滑块的一端连接于背离所述底座的最端部的一个所述烟管。

具体的，所述除尘结构包括传动套、驱动板、除尘圈和排气孔，截面为T形结构的所述传动套与最顶端的一个所述烟管之间转动连接，所述传动套上圆周阵列设有多个与所述烟管导通的所述排气孔，所述传动套的底端为圆台形结构，所述传动套的底端设有螺旋形的所述除尘圈，所述除尘圈与所述烟管之间滑动连接，所述除尘圈的截面的端部为三角形，所述传动套背离所述除尘圈的一端垂直设有两个所述驱动板，两个所述驱动板之间相互垂直。

具体的，所述泄压结构包括进液管、平衡阀门、收纳箱、排液管、导流板、转轴、传动轴和齿轮，所述收纳箱固定于最端部的一个所述烟管，所述支撑架背离所述底座的一端固定于所述收纳箱，所述收纳箱的顶端设有所述平衡阀门，所述转轴于所述收纳箱之间转动连接，所述转轴上圆周阵列设有多个S形的所述导流板，所述传动轴与所述收纳箱之间转动连接，所述传动轴与所述转轴垂直，所述传动轴与所述转轴的端部啮合，所述传动轴的直径大于所述转轴的直径，所述传动轴背离所述转轴的一端设有所述齿轮，所述齿轮与所述传动套之间啮合，所述进液管贯穿于所述收纳箱且延伸至所述导流板，所述排液管的一端连接于所述收纳箱，所述排液管的另外一端与顶端的所述烟管的内部的所述存储室导通。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，支撑结构配合余热利用结构的使用，便于通过支撑结构抬起检修部位之上的余热利用结构，同时对检修部位之上的余热利用结构进行支撑定位，便于逐层的对余热利用结构进行检修和维护，进而大大提高了余热利用结构的检修维护的效率及其质量；即：当需要检修指定位置的烟管时，将需要检修的烟管与顶端相邻的一个烟管之间的法兰拆卸，然后驱动液压缸伸长，液压缸抵触驱动圈，使驱动圈与最底端的一个烟管之间滑动连接，驱动圈与烟管之间滑动连接，使驱动圈之间滑动更加稳定，驱动圈带动滑块与底座之间滑动，使滑块推动支撑架将检修的烟管的顶端的烟管提升，进而使检修的烟管外露，使检修的烟管的顶端的烟管定位，然后拆卸检修的烟管与底端的相邻的一个烟管的法兰拆卸，使检修的烟管可拆卸，使检修的烟管拆卸更加方便快捷，便于更换新的烟管；相邻的两个烟管之间通过法兰连接，配合支撑结构的使用，进而便于对烟管进行逐段的检修维护，同时进气管的中轴线与烟管的中轴线之间的夹角为60-75°，连接于进气管的一个烟管的底端螺纹连接有用于收纳烟尘的收纳盒，进而有效的防止烟尘进入工业锅炉的内部影响燃烧效率和排烟效果，同时使烟尘的收纳处理更加方便快捷。

（2）本发明所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，除尘结构设于余热利用结构的内部，除尘结构与余热利用结构之间转动连接，进而有效的防止余热利用结构的内部粘结烟尘，进而有效的防止烟尘板结影响排烟效果，同时使余热利用结构的余热利用的效率更高；即：当起风时，气流驱动驱动板，驱动板带动传动套转动，传动套转动带动除尘圈转动，除尘圈转动与烟管滑动，除尘圈的截面的端部为三角形，进而使对烟管的内部的烟尘的清理的效果更好，同时除尘圈与烟管之间的摩擦力较大，当长时间没有使用除尘圈时，除尘圈粘结在烟管上，传动套转动时，使除尘圈拧动直径变小抖动，有效的防止烟尘在除尘圈上聚集，进而大大提高了余热利用效率，烟气经过烟管从排气孔排出，传动套上圆周阵列设有多个与烟管导通的排气孔，传动套的底端为圆台形结构，进而使排烟效果更好，同时传动套为T形，进而有效的防止雨水进入烟管的内部，避免了烟尘在烟管的内部板结。

（3）本发明所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，泄压结构固定于余热利用结构，泄压结构与余热利用结构导通，同时泄压结构连接于除尘结构，泄压结构将水源的势能转化为除尘结构转动的动能，进而使对余热利用结构的除尘效果更好，同时减小了水源的势能，减小了对余热利用结构的影响，使余热利用结构的适应性能更好；即：当烟管的内部的存储室的内部的水源加热温度适合时，打开最底端的一个烟管的循环管的阀门，水流从进液管进入收纳箱冲击在导流板上，导流板为S形结构，增大了与水流的接触面积，使驱动效果更好，水流驱动导流板带动转轴转动，转轴转动带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮与传动套啮合驱动传动套转动，进而带动除尘圈清理烟尘，传动轴的直径大于转轴的直径，进而使驱动更加省力，使有足够的动力驱动传动套转动，然后水源泄压后从排液管进入存储室的内部，然后相邻的两个存储室经过循环管导通，进而减小了对烟管的侧向压力，有效的防止烟管变形，平衡阀门的设置使收纳箱的内部的压力均衡。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的工业锅炉烟气除尘装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的支撑结构与余热利用结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的余热利用结构与泄压结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图；

图7为图6所示的泄压结构的结构示意图。

图中：1、支撑结构，11、底座，12、支撑架，13、滑块，14、液压缸，15、驱动圈，2、进气管，3、余热利用结构，31、烟管，32、存储室，33、收纳盒，34、法兰，35、循环管，4、泄压结构，41、进液管，42、平衡阀门，43、收纳箱，44、排液管，45、导流板，46、转轴，47、传动轴，48、齿轮，5、除尘结构，51、传动套，52、驱动板，53、除尘圈，54、排气孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，包括支撑结构1、进气管2、余热利用结构3、泄压结构4和除尘结构5；用于对工业锅炉进行排烟的所述余热利用结构3固定于所述支撑结构1，用于支撑所述余热利用结构3的所述支撑结构1与所述余热利用结构3之间可拆卸连接；所述余热利用结构3上设有用于排烟的所述进气管2；所述余热利用结构3的顶端设有用于对水流进行泄压的所述泄压结构4，且所述泄压结构4与所述余热利用结构3之间可拆卸连接；所述余热利用结构3的内部设有用于清理烟尘的所述除尘结构5，所述除尘结构5与所述余热利用结构3之间转动连接，且所述除尘结构5连接于所述泄压结构4。

具体的，所述余热利用结构3包括多个烟管31、存储室32、收纳盒33、法兰34和循环管35，最底端的一个所述烟管31的侧壁设有用于连接工业锅炉的所述进气管2，所述进气管2的中轴线与所述烟管31的中轴线之间的夹角为60-75°，连接于所述进气管2的一个所述烟管31的底端螺纹连接有用于收纳烟尘的所述收纳盒33，所述烟管31的内部设有用于存储水源的所述存储室32，相邻的两个所述烟管31之间的相对端通过所述法兰34固定，且相邻的两个所述烟管31的相对端设有所述循环管35，相邻的两个所述烟管31的内部的所述存储室32通过所述循环管35导通；相邻的两个所述烟管31之间通过所述法兰34连接，配合所述支撑结构1的使用，进而便于对所述烟管31进行逐段的检修维护，同时所述进气管2的中轴线与所述烟管31的中轴线之间的夹角为60-75°，连接于所述进气管2的一个所述烟管31的底端螺纹连接有用于收纳烟尘的所述收纳盒33，进而有效的防止烟尘进入工业锅炉的内部影响燃烧效率和排烟效果，同时使烟尘的收纳处理更加方便快捷。

具体的，所述支撑结构1包括底座11、支撑架12、滑块13、液压缸14和驱动圈15，连接于所述收纳盒33的一个所述烟管31的底端设有截面为“几”字形的所述底座11，所述底座11上设有用于驱动的所述液压缸14，所述液压缸14的底端设有环形结构的用于传动的所述驱动圈15，所述驱动圈15上对称设有两个矩形结构的所述滑块13，所述驱动圈15与带有所述进气管2的一个所述烟管31之间滑动连接，所述滑块13与所述底座11之间滑动连接，所述滑块13上设有所述支撑架12，所述支撑架12背离所述滑块13的一端连接于背离所述底座11的最端部的一个所述烟管31；所述支撑结构1配合所述余热利用结构3的使用，便于通过所述支撑结构1抬起检修部位之上的所述余热利用结构3，同时对检修部位之上的所述余热利用结构3进行支撑定位，便于逐层的对所述余热利用结构3进行检修和维护，进而大大提高了所述余热利用结构3的检修维护的效率及其质量；即：当需要检修指定位置的所述烟管31时，将需要检修的所述烟管31与顶端相邻的一个所述烟管31之间的法兰拆卸，然后驱动所述液压缸14伸长，所述液压缸14抵触所述驱动圈15，使所述驱动圈15与最底端的一个所述烟管31之间滑动连接，所述驱动圈15与所述烟管31之间滑动连接，使所述驱动圈15之间滑动更加稳定，所述驱动圈15带动所述滑块13与所述底座11之间滑动，使所述滑块13推动所述支撑架12将检修的所述烟管31的顶端的所述烟管31提升，进而使检修的所述烟管31外露，使检修的所述烟管31的顶端的所述烟管31定位，然后拆卸检修的所述烟管31与底端的相邻的一个所述烟管31的所述法兰34拆卸，使检修的所述烟管31可拆卸，使检修的所述烟管31拆卸更加方便快捷，便于更换新的所述烟管31。

具体的，所述除尘结构5包括传动套51、驱动板52、除尘圈53和排气孔54，截面为T形结构的所述传动套51与最顶端的一个所述烟管31之间转动连接，所述传动套51上圆周阵列设有多个与所述烟管31导通的所述排气孔54，所述传动套51的底端为圆台形结构，所述传动套51的底端设有螺旋形的所述除尘圈53，所述除尘圈53与所述烟管31之间滑动连接，所述除尘圈53的截面的端部为三角形，所述传动套51背离所述除尘圈53的一端垂直设有两个所述驱动板52，两个所述驱动板52之间相互垂直；所述除尘结构5设于所述余热利用结构3的内部，所述除尘结构5与所述余热利用结构3之间转动连接，进而有效的防止所述余热利用结构3的内部粘结烟尘，进而有效的防止烟尘板结影响排烟效果，同时使所述余热利用结构3的余热利用的效率更高；即：当起风时，气流驱动所述驱动板51，所述驱动板51带动所述传动套51转动，所述传动套51转动带动所述除尘圈53转动，所述除尘圈53转动与所述烟管31滑动，所述除尘圈53的截面的端部为三角形，进而使对所述烟管31的内部的烟尘的清理的效果更好，同时所述除尘圈53与所述烟管31之间的摩擦力较大，当长时间没有使用所述除尘圈53时，所述除尘圈53粘结在所述烟管31上，所述传动套51转动时，使所述除尘圈53拧动直径变小抖动，有效的防止烟尘在所述除尘圈53上聚集，进而大大提高了余热利用效率，烟气经过所述烟管31从所述排气孔54排出，所述传动套51上圆周阵列设有多个与所述烟管31导通的所述排气孔54，所述传动套51的底端为圆台形结构，进而使排烟效果更好，同时所述传动套51为T形，进而有效的防止雨水进入所述烟管31的内部，避免了烟尘在所述烟管31的内部板结。

具体的，所述泄压结构4包括进液管41、平衡阀门42、收纳箱43、排液管44、导流板45、转轴46、传动轴47和齿轮48，所述收纳箱43固定于最端部的一个所述烟管31，所述支撑架12背离所述底座11的一端固定于所述收纳箱43，所述收纳箱43的顶端设有所述平衡阀门42，所述转轴46于所述收纳箱43之间转动连接，所述转轴46上圆周阵列设有多个S形的所述导流板45，所述传动轴47与所述收纳箱43之间转动连接，所述传动轴47与所述转轴46垂直，所述传动轴47与所述转轴46的端部啮合，所述传动轴47的直径大于所述转轴46的直径，所述传动轴47背离所述转轴46的一端设有所述齿轮48，所述齿轮48与所述传动套51之间啮合，所述进液管41贯穿于所述收纳箱43且延伸至所述导流板45，所述排液管44的一端连接于所述收纳箱43，所述排液管44的另外一端与顶端的所述烟管31的内部的所述存储室32导通；所述泄压结构4固定于所述余热利用结构3，所述泄压结构4与所述余热利用结构3导通，同时所述泄压结构4连接于所述除尘结构5，所述泄压结构4将水源的势能转化为所述除尘结构5转动的动能，进而使对所述余热利用结构3的除尘效果更好，同时减小了水源的势能，减小了对所述余热利用结构3的影响，使所述余热利用结构3的适应性能更好；即：当所述烟管31的内部的所述存储室32的内部的水源加热温度适合时，打开最底端的一个所述烟管31的所述循环管35的阀门，水流从所述进液管41进入所述收纳箱43冲击在所述导流板45上，所述导流板45为S形结构，增大了与水流的接触面积，使驱动效果更好，水流驱动所述导流板45带动所述转轴46转动，所述转轴46转动带动所述传动轴47转动，所述传动轴47带动所述齿轮48转动，所述齿轮48与所述传动套51啮合驱动所述传动套51转动，进而带动所述除尘圈53清理烟尘，所述传动轴47的直径大于所述转轴46的直径，进而使驱动更加省力，使有足够的动力驱动所述传动套51转动，然后水源泄压后从所述排液管44进入所述存储室32的内部，然后相邻的两个所述存储室32经过所述循环管35导通，进而减小了对所述烟管31的侧向压力，有效的防止所述烟管31变形，所述平衡阀门42的设置使所述收纳箱43的内部的压力均衡。

在使用时，当需要检修指定位置的烟管31时，首先取出烟管31顶端的除尘结构5，然后将检修的烟管31与相邻的烟管31之间的循环管35拆卸，将需要检修的烟管31与顶端相邻的一个烟管31之间的法兰拆卸，然后驱动液压缸14伸长，液压缸14抵触驱动圈15，使驱动圈15与最底端的一个烟管31之间滑动连接，驱动圈15与烟管31之间滑动连接，使驱动圈15之间滑动更加稳定，驱动圈15带动滑块13与底座11之间滑动，使滑块13推动支撑架12将检修的烟管31的顶端的烟管31提升，进而使检修的烟管31外露，使检修的烟管31的顶端的烟管31定位，然后拆卸检修的烟管31与底端的相邻的一个烟管31的法兰34拆卸，使检修的烟管31可拆卸，使检修的烟管31拆卸更加方便快捷，便于更换新的烟管31；当起风时，气流驱动驱动板51，驱动板51带动传动套51转动，传动套51转动带动除尘圈53转动，除尘圈53转动与烟管31滑动，除尘圈53的截面的端部为三角形，进而使对烟管31的内部的烟尘的清理的效果更好，同时除尘圈53与烟管31之间的摩擦力较大，当长时间没有使用除尘圈53时，除尘圈53粘结在烟管31上，传动套51转动时，使除尘圈53拧动直径变小抖动，有效的防止烟尘在除尘圈53上聚集，进而大大提高了余热利用效率，烟气经过进气管2，然后经过烟管31从排气孔54排出，传动套51上圆周阵列设有多个与烟管31导通的排气孔54，传动套51的底端为圆台形结构，进而使排烟效果更好，同时传动套51为T形，进而有效的防止雨水进入烟管31的内部，避免了烟尘在烟管31的内部板结，同时进气管2的中轴线与烟管31的中轴线之间的夹角为60-75°，连接于进气管2的一个烟管31的底端螺纹连接有用于收纳烟尘的收纳盒33，进而有效的防止烟尘进入工业锅炉的内部影响燃烧效率和排烟效果，同时使烟尘的收纳处理更加方便快捷；当烟管31的内部的存储室32的内部的水源加热温度适合时，打开最底端的一个烟管31的循环管35的阀门，水流从进液管41进入收纳箱43冲击在导流板45上，导流板45为S形结构，增大了与水流的接触面积，使驱动效果更好，水流驱动导流板45带动转轴46转动，转轴46转动带动传动轴47转动，传动轴47带动齿轮48转动，齿轮48与传动套51啮合驱动传动套51转动，进而带动除尘圈53清理烟尘，传动轴47的直径大于转轴46的直径，进而使驱动更加省力，使有足够的动力驱动传动套51转动，然后水源泄压后从排液管44进入存储室32的内部，然后相邻的两个存储室32经过循环管35导通，进而减小了对烟管31的侧向压力，有效的防止烟管31变形，平衡阀门42的设置使收纳箱43的内部的压力均衡。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工业锅炉烟气除尘装置，其特征在于：包括支撑结构（1）、进气管（2）、余热利用结构（3）、泄压结构（4）和除尘结构（5）；用于对工业锅炉进行排烟的所述余热利用结构（3）固定于所述支撑结构（1），用于支撑所述余热利用结构（3）的所述支撑结构（1）与所述余热利用结构（3）之间可拆卸连接；所述余热利用结构（3）上设有用于排烟的所述进气管（2）；所述余热利用结构（3）的顶端设有用于对水流进行泄压的所述泄压结构（4），且所述泄压结构（4）与所述余热利用结构（3）之间可拆卸连接；所述余热利用结构（3）的内部设有用于清理烟尘的所述除尘结构（5），所述除尘结构（5）与所述余热利用结构（3）之间转动连接，且所述除尘结构（5）连接于所述泄压结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述余热利用结构（3）包括多个烟管（31）、存储室（32）、收纳盒（33）、法兰（34）和循环管（35），最底端的一个所述烟管（31）的侧壁设有用于连接工业锅炉的所述进气管（2），所述进气管（2）的中轴线与所述烟管（31）的中轴线之间的夹角为60-75°，连接于所述进气管（2）的一个所述烟管（31）的底端螺纹连接有用于收纳烟尘的所述收纳盒（33），所述烟管（31）的内部设有用于存储水源的所述存储室（32），相邻的两个所述烟管（31）之间的相对端通过所述法兰（34）固定，且相邻的两个所述烟管（31）的相对端设有所述循环管（35），相邻的两个所述烟管（31）的内部的所述存储室（32）通过所述循环管（35）导通。

3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述支撑结构（1）包括底座（11）、支撑架（12）、滑块（13）、液压缸（14）和驱动圈（15），连接于所述收纳盒（33）的一个所述烟管（31）的底端设有截面为“几”字形的所述底座（11），所述底座（11）上设有用于驱动的所述液压缸（14），所述液压缸（14）的底端设有环形结构的用于传动的所述驱动圈（15），所述驱动圈（15）上对称设有两个矩形结构的所述滑块（13），所述驱动圈（15）与带有所述进气管（2）的一个所述烟管（31）之间滑动连接，所述滑块（13）与所述底座（11）之间滑动连接，所述滑块（13）上设有所述支撑架（12），所述支撑架（12）背离所述滑块（13）的一端连接于背离所述底座（11）的最端部的一个所述烟管（31）。

4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述除尘结构（5）包括传动套（51）、驱动板（52）、除尘圈（53）和排气孔（54），截面为T形结构的所述传动套（51）与最顶端的一个所述烟管（31）之间转动连接，所述传动套（51）上圆周阵列设有多个与所述烟管（31）导通的所述排气孔（54），所述传动套（51）的底端为圆台形结构，所述传动套（51）的底端设有螺旋形的所述除尘圈（53），所述除尘圈（53）与所述烟管（31）之间滑动连接，所述除尘圈（53）的截面的端部为三角形，所述传动套（51）背离所述除尘圈（53）的一端垂直设有两个所述驱动板（52），两个所述驱动板（52）之间相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述泄压结构（4）包括进液管（41）、平衡阀门（42）、收纳箱（43）、排液管（44）、导流板（45）、转轴（46）、传动轴（47）和齿轮（48），所述收纳箱（43）固定于最端部的一个所述烟管（31），所述支撑架（12）背离所述底座（11）的一端固定于所述收纳箱（43），所述收纳箱（43）的顶端设有所述平衡阀门（42），所述转轴（46）于所述收纳箱（43）之间转动连接，所述转轴（46）上圆周阵列设有多个S形的所述导流板（45），所述传动轴（47）与所述收纳箱（43）之间转动连接，所述传动轴（47）与所述转轴（46）垂直，所述传动轴（47）与所述转轴（46）的端部啮合，所述传动轴（47）的直径大于所述转轴（46）的直径，所述传动轴（47）背离所述转轴（46）的一端设有所述齿轮（48），所述齿轮（48）与所述传动套（51）之间啮合，所述进液管（41）贯穿于所述收纳箱（43）且延伸至所述导流板（45），所述排液管（44）的一端连接于所述收纳箱（43），所述排液管（44）的另外一端与顶端的所述烟管（31）的内部的所述存储室（32）导通。

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