CN204678677U - 一种高效环保生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

一种高效环保生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的炉壁为双层结构，分为内炉壁和外炉壁，所述内炉壁和外炉壁中间为炉体水套，所述外炉壁的外表面通过支撑柱焊接有护板，所述炉体内设有炉箅子，所述炉箅子为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体上设有进料口和出料口，所述炉体的上端设有出水管，所述出水管上设有流量控制阀，本实用新型不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的秸秆灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。

Description

一种高效环保生物质锅炉

技术领域

 本实用新型涉及一种高效环保生物质锅炉。

背景技术

由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效环保生物质锅炉，解决现有结构锅炉不能使用植物秸秆作为燃料的问题。

  所述目的是通过如下方案实现的：一种高效环保生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的炉壁为双层结构，分为内炉壁和外炉壁，所述内炉壁和外炉壁中间为炉体水套，所述外炉壁的外表面通过支撑柱焊接有护板，所述炉体内设有炉箅子，所述炉箅子为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体上设有进料口和出料口，所述炉体的上端设有出水管，所述出水管上设有流量控制阀，所述炉体的下端设有回水管，所述炉体上设有烟囱，所述烟囱的烟囱壁上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，与轴承相对应的另一侧烟囱壁上设有通孔，所述通孔内设有实心轴，所述实心轴上设有挡风板，所述实心轴的一端与轴承连接，所述实心轴的另一端与转盘的中心点焊接，所述转盘内的周向设有卡槽，所述卡槽内等距设有固定孔，所述实心轴下方的烟囱壁上设有套管，所述套管内设有弹簧，所述弹簧的端头设有套杆，所述套杆的端头焊接有滚珠，所述滚珠设置在卡槽内，所述出料口内的底端排列有一号辊轴，所述一号辊轴上设有灰槽，所述灰槽内设有吸灰罩，所述吸灰罩内设有过滤网，所述吸灰罩通过不锈钢伸缩管与吸尘机连接，所述炉箅子的底端两侧设有斜板，所述斜板的一端延伸到灰槽的上方，所述炉体的底端设有底座，所述底座的下表面设有两道通槽，所述通槽内的两端通过转轴铰接有支撑臂，所述支撑臂上设有转轮，两个支撑臂相对应的位置设有销轴座，所述销轴座内通过销轴连接有支撑杆，两个支撑杆的端头均设置在管套内与碟簧连接，所述底座底端的边角处设有液压缸，所述液压缸的底端设有地脚。所述进料口与秸秆运送机活动连接，所述秸秆运送机的结构为，包括机架，所述机架内等距设有多个二号辊轴，所述二号辊轴的一端设置在机架的外侧与齿轮连接，其中一个齿轮上设有被动皮带轮，所述被动皮带轮通过皮带与电机上的主动皮带轮，所述齿轮通过链条连接，所述二号辊轴上设有挡边输送带，所述挡边输送带的上表面长度方向设有多个挡条，所述机架的底端通过轴铰接有支撑柱，所述支撑柱为伸缩结构，所述机架的底端中间位置通过支架连接有轴套，所述轴套内设有轴杆，所述轴杆的两端设有万向轮。

所述进料口与出料口上设有开门。

  本实用新型具有以下优点：本实用新型不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的秸秆灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。

附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

图2是炉箅子与炉体水套的连接结构示意图。

图3是滚珠与卡槽的连接结构示意图。

图4是图1的Ｇ向视图。

图5是通槽、转轴与支撑杆的连接结构示意图。

图6是进料口、机架与二号辊轴的连接结构示意图。

  其中，1-炉体，2-内炉壁，3-外炉壁，4-炉体水套，5-护板，6-炉箅子，7-进料口，8-出料口，9-出水管，10-流量控制阀，11-烟囱，12-轴承，13-实心轴，13-1-挡风板，14-转盘，15-卡槽，16-固定孔，17-套管，18-弹簧，19-套杆，20-滚珠，21-一号辊轴，22-灰槽，23-吸灰罩，24-不锈钢伸缩管，25-吸尘机，26-斜板，30-底座，31-通槽，32-转轴，33-支撑臂，34-转轮，35-销轴座，36-支撑杆，37-管套，38-碟簧，39-液压缸，40-地脚，41-机架，42-二号辊轴，43-齿轮，44-被动皮带轮，45-电机，46-主动皮带轮，47-链条，48-挡边输送带，49-挡条，50-轴，51-支撑柱，52-轴套，53-轴杆，54-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

一种高效环保生物质锅炉，包括炉体1，所述炉体1的炉壁为双层结构，分为内炉壁2和外炉壁3，所述内炉壁2和外炉壁3中间为炉体水套4，所述外炉壁2的外表面通过支撑柱焊接有护板5，所述炉体1内设有炉箅子6，所述炉箅子6为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套4连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体1上设有进料口7和出料口8，所述炉体1的上端设有出水管9，所述出水管9上设有流量控制阀10，所述炉体1的下端设有回水管，所述炉体1上设有烟囱11，所述烟囱11的烟囱壁上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承12，与轴承12相对应的另一侧烟囱壁上设有通孔，所述通孔内设有实心轴13，所述实心轴13上设有挡风板13-1，所述实心轴13的一端与轴承12连接，所述实心轴13的另一端与转盘14的中心点焊接，所述转盘14内的周向设有卡槽15，所述卡槽15内等距设有固定孔16，所述实心轴13下方的烟囱壁上设有套管17，所述套管17内设有弹簧18，所述弹簧18的端头设有套杆19，所述套杆19的端头焊接有滚珠20，所述滚珠20设置在卡槽15内，所述出料口8内的底端排列有一号辊轴21，所述一号辊轴21上设有灰槽22，所述灰槽22内设有吸灰罩23，所述吸灰罩23内设有过滤网，所述吸灰罩23通过不锈钢伸缩管24与吸尘机25连接，所述炉箅子6的底端两侧设有斜板26，所述斜板26的一端延伸到灰槽22的上方，所述炉体1的底端设有底座30，所述底座30的下表面设有两道通槽31，所述通槽31内的两端通过转轴32铰接有支撑臂33，所述支撑臂33上设有转轮34，两个支撑臂33相对应的位置设有销轴座35，所述销轴座35内通过销轴连接有支撑杆36，两个支撑杆36的端头均设置在管套37内与碟簧38连接，所述底座30底端的边角处设有液压缸39，所述液压缸39的底端设有地脚40。所述进料口7与秸秆运送机活动连接，所述秸秆运送机的结构为，包括机架41，所述机架41内等距设有多个二号辊轴42，所述二号辊轴42的一端设置在机架41的外侧与齿轮43连接，其中一个齿轮43上设有被动皮带轮44，所述被动皮带轮44通过皮带与电机45上的主动皮带轮46，所述齿轮43通过链条47连接，所述二号辊轴42上设有挡边输送带48，所述挡边输送带48的上表面长度方向设有多个挡条49，所述机架41的底端通过轴50铰接有支撑柱51，所述支撑柱51为伸缩结构，所述机架41的底端中间位置通过支架连接有轴套52，所述轴套52内设有轴杆53，所述轴杆53的两端设有万向轮54。所述进料口7与出料口8上设有开门。

护板5防止炉体水套4内的热量传递到外炉壁3上将人烫伤，炉箅子6通过横管与竖管的交叉焊接防止秸秆的掉落，炉箅子6与炉体水套4的相通，颠覆了传统的炉箅子6的作用单一，可将秸秆燃烧的热量使横管与竖管内的水加热，同炉体水套4内的水一同循环，从而提高了热效率。

凹槽设置在烟囱11内的一侧烟囱壁上，实心轴13的一端可转动的与轴承12连接，实心轴13与挡风板13-1焊接，挡风板13-1设置在烟囱11内的实心轴13上，套杆19通过弹簧18在套管17内伸缩，转动转盘14，滚珠20在卡槽15内滑动，根据挡风板13-1需要的角度，将滚珠20滑到固定孔16内，此时挡风板13-1在烟囱11内的角度固定，转动转盘14，滚珠20连同套杆19回缩，滚珠20在固定孔16滑出，继续下一个动作。可有效的控制烟囱11内风力的大小，防止了秸秆燃烧的热量损失。

斜板26焊接在炉箅子6底端两侧的内炉壁2上，斜板26有效的使秸秆灰落到灰槽22内，而且不会防止灰槽22的移动，吸灰罩23内过滤网防止秸秆燃烧后的碎渣吸到吸尘机25内，吸尘机25与装灰袋相连接，灰槽22通过一号辊轴21拉出出料口8，将碎渣在灰槽22内清除，不锈钢伸缩管24方便灰槽22在出料口8拉出。秸秆灰通过吸尘机25直接吸到装灰袋内，防止秸秆灰的污染，可二次利用。

液压缸39上设有液压手动泵，通过液压手动泵将液压缸39内的活塞杆支起或是回落。通过碟簧38与支撑杆36的配合对两侧的支撑臂33支撑，防止转轴32转动支撑臂33上的转轮34倾斜，避免造成推行不稳，通过转轴32将支撑臂33与转轮34合并到通槽31内，液压缸39回缩，地脚40对底座30支撑，液压缸39支起时，转轮34以及支撑臂33才可以设置在通槽31内。销轴座35内的销轴用来调整支撑臂33与支撑杆36的角度，方可将支撑臂33、支撑杆一同设置在通槽31内。在运输时可将转轮34合并到通槽31内，液压缸39回缩节省车内空间，安装时方便移动，节省体力。通过地脚40的支撑进一步增加了炉体1的稳定性。

电机45通过连接线与控制开关连接，驱动电机45，主动皮带轮46带动被动皮带轮44和齿轮43转动，通过链条47使齿轮43上的二号辊轴42转动，同时挡边输送带48运转，挡条49防止粉碎后的秸秆在挡边输送带48输送过程中向下滑落，秸秆运送机使用后可将支撑柱51回缩后，通过轴52合并到机架41的底端，通过万向轮54推行。根据进料口7的高度支撑柱51可随意调节，方便对机架41的支撑。

  本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。

Claims (2)

1.一种高效环保生物质锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的炉壁为双层结构，分为内炉壁（2）和外炉壁（3），所述内炉壁（2）和外炉壁（3）中间为炉体水套（4），所述外炉壁（2）的外表面通过支撑柱焊接有护板（5），所述炉体（1）内设有炉箅子（6），所述炉箅子（6）为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套（4）连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体（1）上设有进料口（7）和出料口（8），所述炉体（1）的上端设有出水管（9），所述出水管（9）上设有流量控制阀（10），所述炉体（1）的下端设有回水管，所述炉体（1）上设有烟囱（11），所述烟囱（11）的烟囱壁上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承（12），与轴承（12）相对应的另一侧烟囱壁上设有通孔，所述通孔内设有实心轴（13），所述实心轴（13）上设有挡风板（13-1），所述实心轴（13）的一端与轴承（12）连接，所述实心轴（13）的另一端与转盘（14）的中心点焊接，所述转盘（14）内的周向设有卡槽（15），所述卡槽（15）内等距设有固定孔（16），所述实心轴（13）下方的烟囱壁上设有套管（17），所述套管（17）内设有弹簧（18），所述弹簧（18）的端头设有套杆（19），所述套杆（19）的端头焊接有滚珠（20），所述滚珠（20）设置在卡槽（15）内，所述出料口（8）内的底端排列有一号辊轴（21），所述一号辊轴（21）上设有灰槽（22），所述灰槽（22）内设有吸灰罩（23），所述吸灰罩（23）内设有过滤网，所述吸灰罩（23）通过不锈钢伸缩管（24）与吸尘机（25）连接，所述炉箅子（6）的底端两侧设有斜板（26），所述斜板（26）的一端延伸到灰槽（22）的上方，所述炉体（1）的底端设有底座（30），所述底座（30）的下表面设有两道通槽（31），所述通槽（31）内的两端通过转轴（32）铰接有支撑臂（33），所述支撑臂（33）上设有转轮（34），两个支撑臂（33）相对应的位置设有销轴座（35），所述销轴座（35）内通过销轴连接有支撑杆（36），两个支撑杆（36）的端头均设置在管套（37）内与碟簧（38）连接，所述底座（30）底端的边角处设有液压缸（39），所述液压缸（39）的底端设有地脚（40），所述进料口（7）与秸秆运送机活动连接，所述秸秆运送机的结构为，包括机架（41），所述机架（41）内等距设有多个二号辊轴（42），所述二号辊轴（42）的一端设置在机架（41）的外侧与齿轮（43）连接，其中一个齿轮（43）上设有被动皮带轮（44），所述被动皮带轮（44）通过皮带与电机（45）上的主动皮带轮（46），所述齿轮（43）通过链条（47）连接，所述二号辊轴（42）上设有挡边输送带（48），所述挡边输送带（48）的上表面长度方向设有多个挡条（49），所述机架（41）的底端通过轴（50）铰接有支撑柱（51），所述支撑柱（51）为伸缩结构，所述机架（41）的底端中间位置通过支架连接有轴套（52），所述轴套（52）内设有轴杆（53），所述轴杆（53）的两端设有万向轮（54）。

2.根据权利要求1所述的高效环保生物质锅炉，其特征在于：所述进料口（7）与出料口（8）上设有开门。