CN204574451U

CN204574451U - 一种生物质锅炉

Info

Publication number: CN204574451U
Application number: CN201520171120.8U
Authority: CN
Inventors: 王飞
Original assignee: Hebei Opak Blue New Forms Of Energy Device Fabrication Co Ltd
Current assignee: Hebei Opak Blue New Forms Of Energy Device Fabrication Co Ltd
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2015-08-19
Anticipated expiration: 2025-03-25

Abstract

一种生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的炉壁为双层结构，分为内炉壁和外炉壁，所述内炉壁和外炉壁中间为炉体水套，所述外炉壁的外表面通过支撑柱焊接有护板，所述炉体内设有炉箅子，所述炉箅子为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体上设有进料口和出料口，所述炉体的上端设有出水管，所述出水管上设有流量控制阀，本实用新型不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的秸秆灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。

Description

一种生物质锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉。

背景技术

由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生物质锅炉，解决现有结构锅炉不能使用植物秸秆作为燃料的问题。

所述目的是通过如下方案实现的：一种生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的炉壁为双层结构，分为内炉壁和外炉壁，所述内炉壁和外炉壁中间为炉体水套，所述外炉壁的外表面通过支撑柱焊接有护板，所述炉体内设有炉箅子，所述炉箅子为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体上设有进料口和出料口，所述炉体的上端设有出水管，所述出水管上设有流量控制阀，所述炉体的下端设有回水管，所述炉体上设有烟囱，所述烟囱的烟囱壁上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，与轴承相对应的另一侧烟囱壁上设有通孔，所述通孔内设有实心轴，所述实心轴上设有挡风板，所述实心轴的一端与轴承连接，所述实心轴的另一端与转盘的中心点焊接，所述转盘内的周向设有卡槽，所述卡槽内等距设有固定孔，所述实心轴下方的烟囱壁上设有套管，所述套管内设有弹簧，所述弹簧的端头设有套杆，所述套杆的端头焊接有滚珠，所述滚珠设置在卡槽内，所述出料口内的底端排列有辊轴，所述辊轴上设有灰槽，所述灰槽内设有吸灰罩，所述吸灰罩内设有过滤网，所述吸灰罩通过不锈钢伸缩管与吸尘机连接，所述炉箅子的底端两侧设有斜板，所述斜板的一端延伸到灰槽的上方。

所述进料口与出料口上设有开门。

本实用新型具有以下优点：本实用新型不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的秸秆灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是炉箅子与炉体水套的连接结构示意图。

图3是滚珠与卡槽的连接结构示意图。

图4是图1的Ｇ向视图。

其中，1-炉体，2-内炉壁，3-外炉壁，4-炉体水套，5-护板，6-炉箅子，7-进料口，8-出料口，9-出水管，10-流量控制阀，11-烟囱，12-轴承，13-实心轴，13-1-挡风板，14-转盘，15-卡槽，16-固定孔，17-套管，18-弹簧，19-套杆，20-滚珠，21-辊轴，22-灰槽，23-吸灰罩，24-不锈钢伸缩管，25-吸尘机，26-斜板。

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

一种生物质锅炉，包括炉体1，所述炉体1的炉壁为双层结构，分为内炉壁2和外炉壁3，所述内炉壁2和外炉壁3中间为炉体水套4，所述外炉壁2的外表面通过支撑柱焊接有护板5，所述炉体1内设有炉箅子6，所述炉箅子6为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套4连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体1上设有进料口7和出料口8，所述炉体1的上端设有出水管9，所述出水管9上设有流量控制阀10，所述炉体1的下端设有回水管，所述炉体1上设有烟囱11，所述烟囱11的烟囱壁上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承12，与轴承12相对应的另一侧烟囱壁上设有通孔，所述通孔内设有实心轴13，所述实心轴13上设有挡风板13-1，所述实心轴13的一端与轴承12连接，所述实心轴13的另一端与转盘14的中心点焊接，所述转盘14内的周向设有卡槽15，所述卡槽15内等距设有固定孔16，所述实心轴13下方的烟囱壁上设有套管17，所述套管17内设有弹簧18，所述弹簧18的端头设有套杆19，所述套杆19的端头焊接有滚珠20，所述滚珠20设置在卡槽15内，所述出料口8内的底端排列有辊轴21，所述辊轴21上设有灰槽22，所述灰槽22内设有吸灰罩23，所述吸灰罩23内设有过滤网，所述吸灰罩23通过不锈钢伸缩管24与吸尘机25连接，所述炉箅子6的底端两侧设有斜板26，所述斜板26的一端延伸到灰槽22的上方。所述进料口7与出料口8上设有开门。

护板5防止炉体水套4内的热量传递到外炉壁3上将人烫伤，炉箅子6通过横管与竖管的交叉焊接防止秸秆的掉落，炉箅子6与炉体水套4的相通，颠覆了传统的炉箅子6的作用单一，可将秸秆燃烧的热量使横管与竖管内的水加热，同炉体水套4内的水一同循环，从而提高了热效率。

凹槽设置在烟囱11内的一侧烟囱壁上，实心轴13的一端可转动的与轴承12连接，实心轴13与挡风板13-1焊接，挡风板13-1设置在烟囱11内的实心轴13上，套杆19通过弹簧18在套管17内伸缩，转动转盘14，滚珠20在卡槽15内滑动，根据挡风板13-1需要的角度，将滚珠20滑到固定孔16内，此时挡风板13-1在烟囱11内的角度固定，转动转盘14，滚珠20连同套杆19回缩，滚珠20在固定孔16滑出，继续下一个动作。可有效的控制烟囱11内风力的大小，防止了秸秆燃烧的热量损失。

斜板26焊接在炉箅子6底端两侧的内炉壁2上，斜板26有效的使秸秆灰落到灰槽22内，而且不会防止灰槽22的移动，吸灰罩23内过滤网防止秸秆燃烧后的碎渣吸到吸尘机25内，吸尘机25与装灰袋相连接，灰槽22通过辊轴21拉出出料口8，将碎渣在灰槽22内清除，不锈钢伸缩管24方便灰槽22在出料口8拉出。秸秆灰通过吸尘机25直接吸到装灰袋内，防止秸秆灰的污染，可二次利用。

本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。

Claims

1.一种生物质锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的炉壁为双层结构，分为内炉壁（2）和外炉壁（3），所述内炉壁（2）和外炉壁（3）中间为炉体水套（4），所述外炉壁（2）的外表面通过支撑柱焊接有护板（5），所述炉体（1）内设有炉箅子（6），所述炉箅子（6）为多根横管和竖管焊接而成，所述横管与竖管的端头与炉体水套（4）连接，所述横管与竖管相连通，所述炉体（1）上设有进料口（7）和出料口（8），所述炉体（1）的上端设有出水管（9），所述出水管（9）上设有流量控制阀（10），所述炉体（1）的下端设有回水管，所述炉体（1）上设有烟囱（11），所述烟囱（11）的烟囱壁上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承（12），与轴承（12）相对应的另一侧烟囱壁上设有通孔，所述通孔内设有实心轴（13），所述实心轴（13）上设有挡风板（13-1），所述实心轴（13）的一端与轴承（12）连接，所述实心轴（13）的另一端与转盘（14）的中心点焊接，所述转盘（14）内的周向设有卡槽（15），所述卡槽（15）内等距设有固定孔（16），所述实心轴（13）下方的烟囱壁上设有套管（17），所述套管（17）内设有弹簧（18），所述弹簧（18）的端头设有套杆（19），所述套杆（19）的端头焊接有滚珠（20），所述滚珠（20）设置在卡槽（15）内，所述出料口（8）内的底端排列有辊轴（21），所述辊轴（21）上设有灰槽（22），所述灰槽（22）内设有吸灰罩（23），所述吸灰罩（23）内设有过滤网，所述吸灰罩（23）通过不锈钢伸缩管（24）与吸尘机（25）连接，所述炉箅子（6）的底端两侧设有斜板（26），所述斜板（26）的一端延伸到灰槽（22）的上方。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉，其特征在于：所述进料口（7）与出料口（8）上设有开门。