CN110701052A - 泵体组件和压缩机 - Google Patents

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杨欧翔
赵海红
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徐嘉
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Abstract

本发明提供一种泵体组件和压缩机。该泵体组件包括固定件、第一连接件和铆接件，所述固定件上设有第一铆接孔，所述第一连接件上设有第二铆接孔，所述铆接件穿设所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。通过采用铆接件的膨胀作用，充实铆接孔，消除泵体零件上铆接孔的缝隙，从而提升了泵体零件的抗偏移能力。

Description

泵体组件和压缩机
技术领域
本发明属于压缩机技术领域，具体涉及一种泵体组件和压缩机。
背景技术
旋转式压缩机具有结构简单、性能优良、成本低等突出特点，广泛应用于小型制冷空调设备中。泵体卡死是旋转式压缩机生产过程及售后故障中一种常见的异常现象，如何减少或消除泵体卡死是本行业提升产品质量的重要研究方向。
如图1所示，传统的旋转式压缩机的泵体由曲轴、上轴承、下轴承、气缸、活塞、滑片等零件组成，一般的单缸压缩机装配方法为：(1)上轴承与气缸调心，并用螺钉连接在一起形成组件；(2)在组件中放入曲轴与活塞，检测不同曲轴旋转角度下活塞与气缸之间的间隙；(3)放入下轴承并调心，用螺钉锁紧下轴承与气缸。双缸或多缸压缩机具有类似的组装方法。
这种组装形式只依靠轴承和气缸端面在螺钉紧固力下的静摩擦作用防止偏移，但轴承和气缸端面均为精加工面，平面粗糙度均在微米级以下，静摩擦系数小，同时螺钉和螺钉过孔之间存在间隙，在横向冲击作用下，泵体容易发生偏移。
因此上述组装过程中，必须设定足够大的螺钉拧紧力，通过压紧气缸和轴承端部，防止气缸与轴承在径向的偏移，从而避免泵体旋转不畅或卡死；但较大的螺钉拧紧力导致气缸和轴承产生较大的变形，同样会导致泵体转动不畅或卡死。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种泵体组件和压缩机，能够防止泵体偏移而出现转动不顺畅或卡死。
为了解决上述问题，本发明提供一种泵体组件，包括固定件、第一连接件和铆接件，所述固定件上设有第一铆接孔，所述第一连接件上设有第二铆接孔，所述铆接件穿设所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。
优选地，所述铆接件与所述第一铆接孔为过盈配合，所述铆接件与所述第二铆接孔为过盈配合。
优选地，所述第一铆接孔的内径为D1，厚度为H1；所述第二铆接孔的内径为D2，厚度为H2；0.2<(H1+H2)/(D1+D2)<2。
优选地，所述第一铆接孔和所述第二铆接孔的内径不等时，D1>D2，1<D1/D2≤1.5，或D2>D1，1<D2/D1≤1.5。
优选地，0.5<(H1+H2)/(D1+D2)<1。
优选地，所述泵体组件还包括第二连接件，所述第二连接件上设有第三铆接孔，所述铆接件依次穿设所述第三铆接孔、所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。
优选地，所述铆接件与所述第三铆接孔为过盈配合。
优选地，所述第一铆接孔的内径小于所述第二铆接孔的内径，所述第一铆接孔的内径小于所述第三铆接孔的内径。
优选地，所述第一连接件或所述第二连接件包括轴承、隔板。
优选地，所述固定件包括气缸。
根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的泵体组件。
本发明提供的一种泵体组件，包括固定件、第一连接件和铆接件，所述固定件上设有第一铆接孔，所述第一连接件上设有第二铆接孔，所述铆接件穿设所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。通过采用铆接件的膨胀作用，充实铆接孔，消除泵体零件上铆接孔的缝隙，从而提升了泵体零件的抗偏移能力。
附图说明
图1为传统旋转式压缩机泵体组装结构示意图；
图2为本发明实施例的泵体组件的结构图；
图3为本发明实施例图2中A处局部放大图；
图4为本发明实施例的泵体组件的另一结构示意图；
图5为本发明实施例的泵体组件的组装过程示意图；
图6为本发明实施例的泵体组件的组装结构图。
附图标记表示为：
1、曲轴；2、上轴承；3、滑片；4、活塞；5、下轴承；6、气缸；7、螺钉；8、铆钉。
具体实施方式
结合参见图2至图6所示，根据本发明的实施例，一种泵体组件，包括固定件、第一连接件和铆接件，所述固定件上设有第一铆接孔，所述第一连接件上设有第二铆接孔，所述铆接件穿设所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。
传统泵体组件结构中，与固定件进行固定连接的连接件，大多采用的是螺钉7进行连接的方式，这样必然存在螺钉7和螺钉过孔之间的间隙；本技术中连接件与固定件连接采用了铆接件如铆钉8的膨胀作用，铆钉8的金属实体会充满整个铆钉孔，还能消除连接件和固定件之间的间隙，同时铆钉8的抗剪切变形能力大幅高于连接件和固定件之间摩擦力，从而大幅提升了泵体零件的抗偏移能力，避免了偏移所带来的泵体转动不畅或卡死现象。
在实际铆接操作时，各零件上的铆接孔可设置多个，这样即使某个铆接孔中铆接件没有充满，而多个铆接件的铆接也能使得连接件与固定件之间不产生偏移。
在泵体组件中，固定件包括气缸6，通常与外壳进行固定连接；泵体组件中连接件再固定在气缸6上。
优选的，铆接件与第一铆接孔为过盈配合，铆接件与第二铆接孔为过盈配合。对于多个铆接孔的设置，每个铆接件都与相应的铆接孔进行过盈配合；这种过盈配合方式，更能确保连接件和被连接件之间的抗偏移能力。
对于相互铆接在一起的两个铆接孔，第一铆接孔的内径为D1，厚度为H1；第二铆接孔的内径为D2，厚度为H2；0.2<(H1+H2)/(D1+D2)<2。
若两个铆接孔的直径大小相等，为D＝D1＝D2，则0.4<(H1+H2)/D<4，尤其是1<(H1+H2)/D<2为最佳范围，使得铆接结构同时具有良好的防失效能力和抗移位能力；若(H1+H2)/D的比值过小，铆钉孔对铆钉8产生较强的切割作用，铆钉8结构易松动、抗剪切能力较差；当(H1+H2)/D过大时，铆接时铆钉8实体难以充满铆钉孔，也会导致铆接结构抗偏移能力大幅下降。
若两个铆接孔的直径大小不相等时，D1>D2，1<D1/D2≤1.5，或D2>D1，1<D2/D1≤1.5，优选的，0.5<(H1+H2)/(D1+D2)<1，使得铆接结构同时具有良好的防失效能力和抗移位能力；设置不等直径铆接孔及铆钉8的作用在于，当连接件和气缸6调心后，如果两者的铆钉孔中心偏差较大时，使铆钉8不等直径的两部分分别膨胀固定，避免了铆接孔不对中对铆接质量的影响，可使铆钉8膨胀充满铆钉孔，提升了铆接效果。
泵体组件还包括第二连接件，第二连接件上设有第三铆接孔，铆接件依次穿设第三铆接孔、第一铆接孔和第二铆接孔进行铆接固定。类似于采用铆接件对两个零件进行铆接，可对三个固定在一起的三个零件进行铆接连接，同样能防止三个零件之间的偏移情况发生，减少零件变形。
相应的，还可采用铆接件来铆接更多个连接件，提高彼此之间的抗偏移能力。
在设置多个铆接件的铆接情况下，即使某个铆接孔中铆接件没有充满，而多个铆接件的铆接也能使得连接件与固定件之间不产生偏移。优选的，铆接件与所有的铆接孔均为过盈配合。
尤其是，第一铆接孔的内径小于第二铆接孔的内径，第一铆接孔的内径小于第三铆接孔的内径。如图6所示，第一铆接孔的内径D1、第二铆接孔的内径D2和第三铆接孔的内径D3，D1<min(D2，D3)；这样铆接件能优先与第一铆接孔形成过盈配合，或铆接件在没铆接时与第一铆接孔为过盈配合，方便铆接件充满其余两个铆接孔，提升了泵体零件的抗偏移能力，避免了偏移所带来的泵体转动不畅或卡死现象。
上述的第一连接件或第二连接件包括轴承、隔板。
具体的，泵体组件，包括传递动力的曲轴1，用于支撑曲轴1的上轴承2、下轴承5，和轴承端板一起构成压缩腔的气缸6，随曲轴1偏心部旋转的活塞4。其中，气缸6与上轴承2和下轴承5之间采用铆接。
或泵体组件包含隔板，隔板与气缸6进行固定连接构成压缩腔的结构中，也可在隔板与气缸6之间采用铆接，防止偏移。
对于上述泵体组件的组装方法，如图5所示，主要流程如下：(1)上轴承2和气缸6中心调心，以满足活塞4在气缸6内的旋转间隙要求，采用两个或多个螺钉7固定相对位置，形成组件；(2)在组件的基础上，采用冷压或热铆的工艺，用铆钉8进一步固定；(3)放入曲轴1、活塞4，检测活塞4与气缸6之间的间隙，放入下轴承5，调心后用螺钉7固定，完成泵体组装。
该泵体组装方法可采用较小的螺钉7力矩，或者在完成铆接固定后(上述第(2)步)拆除螺钉7，从而大幅降低了泵体装配过程中施加的作用力，进而降低了泵体零件的变形，泵体旋转更顺畅，运转更平稳，提高了压缩机的性能和品质、降低了振动噪声水平。同时，该泵体组件装配方法工艺简单，易操作，质量稳定性高、便于大批量生产。
一种压缩机，包括如上所述的泵体组件。
该压缩机包含转子式旋转压缩机，也可用于滑片式压缩机、转缸式压缩机。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种泵体组件，其特征在于，包括固定件、第一连接件和铆接件，所述固定件上设有第一铆接孔，所述第一连接件上设有第二铆接孔，所述铆接件穿设所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述铆接件与所述第一铆接孔为过盈配合，所述铆接件与所述第二铆接孔为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述第一铆接孔的内径为D1，厚度为H1；所述第二铆接孔的内径为D2，厚度为H2；0.2<(H1+H2)/(D1+D2)<2。
4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述第一铆接孔和所述第二铆接孔的内径不等时，D1>D2，1<D1/D2≤1.5，或D2>D1，1<D2/D1≤1.5。
5.根据权利要求3或4所述的泵体组件，其特征在于，0.5<(H1+H2)/(D1+D2)<1。
6.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括第二连接件，所述第二连接件上设有第三铆接孔，所述铆接件依次穿设所述第三铆接孔、所述第一铆接孔和所述第二铆接孔进行铆接固定。
7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述铆接件与所述第三铆接孔为过盈配合。
8.根据权利要求6或7所述的泵体组件，其特征在于，所述第一铆接孔的内径小于所述第二铆接孔的内径，所述第一铆接孔的内径小于所述第三铆接孔的内径。
9.根据权利要求1或6所述的泵体组件，其特征在于，所述第一连接件或所述第二连接件包括轴承、隔板。
10.根据权利要求1或6所述所的泵体组件，其特征在于，所述固定件包括气缸(6)。
11.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-10任一所述的泵体组件。
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