CN110700747B - 一种防火卷帘门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火卷帘门，涉及防火卷帘门领域，其包括箱体，箱体的两端下端面均竖直设置有导轨，箱体的两端下端侧壁均设置有一对上下分布的安装杆，导轨的上端外壁竖直设置有用于抵触箱体外壁的安装板，并且安装板上贯穿有供安装杆穿设的安装孔；位于上方的安装杆上铰接有用于压紧安装板外壁的锁定杆，位于下方的安装杆上设置有供锁定杆翻转后嵌入的锁定槽，并且锁定槽内设置有用于固定锁定杆的锁定部。本发明具有以下优点和效果：通过设置分体式的箱体和导轨，实现箱体和一对导轨的分体运输，降低了工人的运输和安装过程更加省时省力，从而使得整个防火卷帘门达到了方便运输和安装的效果。

Description

一种防火卷帘门

技术领域

本发明涉及防火卷帘门领域，特别涉及一种防火卷帘门。

背景技术

防火卷帘门在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和完整性要求的卷帘，广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。

中国专利CN206438949U公开了一种水冷式防火卷帘门，其包括箱体，箱体的下方安装有导轨，箱体的内部安装有卷轴一和卷轴二，卷轴一和卷轴二上卷绕有帘板。

上述防火卷帘门的箱体和导轨之间通常焊接固定在一起，因此当对防火卷帘门进行运输和安装时，需要将大体积的防火卷帘门运输至需要安装的位置，然后再对其进行安装固定。但是由于防火卷帘门的体积大，并且整体笨重，因此导致其运输和安装过程很不方便，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种防火卷帘门，具有方便运输和安装的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火卷帘门，包括箱体，所述箱体的两端下端面均竖直设置有导轨，所述箱体的两端下端侧壁均设置有一对上下分布的安装杆，所述导轨的上端外壁竖直设置有用于抵触所述箱体外壁的安装板，并且所述安装板上贯穿有供所述安装杆穿设的安装孔；位于上方的所述安装杆上铰接有用于压紧所述安装板外壁的锁定杆，位于下方的所述安装杆上设置有供所述锁定杆翻转后嵌入的锁定槽，并且所述锁定槽内设置有用于固定所述锁定杆的锁定部。

通过采用上述技术方案，当安装上述防火卷帘门时，先对箱体和一对导轨进行分体运输，并将其运输至指定安装位置。然后利用起重机将箱体吊起后，将箱体安装固定于门楣上。随后将一对导轨取出，并使其带有开口的一侧相对准，然后调整导轨的位置，使得箱体两端侧壁的安装杆对准导轨上端的安装板上的安装孔后，再驱动一对导轨相互靠近。此时导轨带动安装板同步运动，并且安装杆以及锁定杆逐渐穿设过安装板上的安装孔。直至安装板抵紧箱体的两端侧壁后，导轨的上端面抵紧箱体的下端面，然后再驱动锁定杆向下翻转。直至锁定杆嵌入下方的安装杆上的锁定槽内后，锁定杆压紧安装板外壁，最后再利用锁定部对锁定杆进行锁紧固定后，实现安装板的锁紧固定，从而实现导轨的安装固定。因此通过设置分体式的箱体和导轨，实现箱体和一对导轨的分体运输，降低了工人的运输和安装过程更加省时省力，从而使得整个防火卷帘门达到了方便运输和安装的效果。

本发明的进一步设置为：所述锁定部包括一对水平设置于所述锁定槽底壁的弹性杆，所述锁定杆上贯穿有供一对所述弹性杆穿设的锁定孔，并且所述锁定杆的外壁设置有用于钩紧所述锁定杆外壁的卡块。

通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，先驱动锁定杆嵌入锁定槽内，此时卡块以及弹性杆逐渐嵌入锁定杆上的锁定孔内，并沿着锁定孔内壁滑移。直至锁定杆压紧安装板外壁时，锁定杆完全嵌入锁定槽内，此时卡块脱离锁定孔并弹开钩紧锁定杆的外壁，实现锁定杆的固定，从而实现锁定部的锁紧。当解除锁定部时，按动一对卡块相互靠近，并驱动锁定杆向外翻转，此时卡块逐渐嵌入锁定孔内，并沿着锁定孔内壁滑移。直至锁定杆完全脱离弹性杆和卡块时，实现锁定杆的固定解除，从而实现锁定部的解除。锁定部的结构简洁，并且操作过程轻松方便，因此使得安装板的固定过程更加轻松方便，进而使得防火卷帘门的拆装过程更加简洁方便。

本发明的进一步设置为：所述锁定孔的底壁竖直设置有限位孔，所述限位孔内竖直滑动连接有限位杆，所述限位杆用于嵌入一对所述弹性杆之间；所述锁定杆背离所述安装杆的一端端面上设置有连通所述限位杆的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，并且所述螺杆转动连接于所述螺孔。

通过采用上述技术方案，当对锁定杆进行固定后，驱动螺杆旋转，此时螺杆带动限位杆向上运动，此时限位杆逐渐嵌入一对弹性杆之间的空隙内，并抵紧一对弹性杆的内壁，从而实现弹性杆的限位固定，增大锁定部使用时的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述导轨的上端面并排设置有一对燕尾块，所述箱体的下端面设置有供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，通过设置燕尾块和燕尾槽的配合，提高箱体与导轨连接位置的结构强度，从而使得导轨可以更加稳定的安装固定于箱体上，实现导轨的稳定安装固定。

本发明的进一步设置为：一对所述导轨的下端外壁均设置有滑套，一对所述滑套相互靠近的一端呈开口状设置，并且所述滑套上设置有用于将其固定的固定部。

通过采用上述技术方案，由于部分地区的安装地面并不是很平整，因此当导轨安装完毕后，驱动滑套向下运动。直至滑套的下端面抵紧地面后，利用固定部对滑套进行固定。因此实现导轨下端高度位置的调整，使得导轨可以稳定的压紧于地面，并对箱体进行支撑，增大了整个防火卷帘门的使用稳定性。

本发明的进一步设置为：所述固定部包括一对竖直设置于所述滑套两侧内壁的滑块，所述导轨的下端外壁竖直设置有供所述滑块滑移嵌入的滑槽，所述滑块上设置有第一卡齿，所述滑槽内设置有第二卡齿，所述第一卡齿上的齿键倾斜向上设置，所述第二卡齿的齿键倾斜向下设置，并且所述第一卡齿与所述第二卡齿上的齿键相咬合。

通过采用上述技术方案，当驱动滑套向下运动时，滑套带动滑块同步向下运动，此时滑块带动第一卡齿同步向下运动。由于第一卡齿与第二卡齿上的齿键的倾斜方向相反，并且第一卡齿上的齿键倾斜向上设置，因此使得滑套只能向下滑移。故当滑套抵紧地面时，利用第一卡齿与第二卡齿上齿键的配合，实现固定部的自动锁定，进而实现滑套的固定。因此通过设置自锁的固定部，实现滑套的快速锁定，因此使得滑套的固定过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述滑套的外壁竖直设置有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有踩踏杆，所述踩踏杆的下端铰接于所述容纳槽的底壁，并且所述容纳槽内嵌设有用于吸引所述踩踏杆的磁铁。

通过采用上述技术方案，当驱动滑套向下运动时，驱动踩踏杆向外翻转，直至踩踏杆处于水平状态时，通过踩压踩踏杆，即可实现滑套向下运动的控制，因此使得滑套的位置调节过程更加轻松省力。并且当滑套的位置调节完毕后，驱动踩踏杆反向翻转，直至踩踏杆嵌入容纳槽内时，利用磁铁对踩踏杆进行吸附，即可实现踩踏杆的快速收纳固定。

本发明的进一步设置为：所述导轨的中部外壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有供手部握持的拉手。

通过采用上述技术方案，通过设置拉手供手部握持，实现导轨的快速运输和方便运输，同时使得导轨的安装过程更加轻松方便。

本发明的另一目的是提供一种防火卷帘门的安装工艺，具有方便安装的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火卷帘门的安装工艺，用于安装上述的防火卷帘门，包括如下步骤：

S1，对箱体和一对导轨进行分体运输，并运输至指定安装位置；

S2，利用起重机将箱体吊起，并将箱体进行安装固定；

S3，将一对导轨安装于箱体的两端下端面，并使得一对导轨的开口端相对；

S4，调整导轨下端位置处的滑套，并对滑套进行固定，使滑套的下端面抵紧地面，实现导轨的调平固定。

通过采用上述技术方案，通过设置分体式的箱体和导轨，实现箱体和一对导轨的分体运输，同时通过设置操作简洁的安装工艺，降低了工人的运输和安装过程更加省时省力，从而使得整个防火卷帘门达到了方便运输和安装的效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置分体式的箱体和导轨，实现箱体和一对导轨的分体运输，降低了工人的运输和安装过程更加省时省力，从而使得整个防火卷帘门达到了方便运输和安装的效果；

2.通过设置结构简洁，并且具有高稳定性的锁定部，使得安装板的锁紧固定过程更加轻松方便，进而使得防火卷帘门的拆装过程更加简洁方便；

3.通过设置高度位置可调节的滑套抵紧地面，使得导轨可以稳定的压紧于地面，并对箱体进行支撑，从而增大了整个防火卷帘门的使用稳定性；

4.通过设置自锁的固定部，实现滑套的快速自动锁定，因此使得滑套的固定过程更加轻松方便；

5.通过设置便于收纳的踩踏杆，实现滑套向下运动的控制，因此使得滑套的位置调节过程更加轻松省力。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的箱体和导轨的连接关系示意图；

图3是图1中的A处的局部放大图；

图4是图2中的B处的局部放大图；

图5是图1中的C处的局部放大图；

图6是实施例的锁定杆的结构示意图；

图7是实施例的导轨和滑套的连接关系示意图。

附图标记：1、箱体；11、帘板；12、通孔；13、燕尾槽；2、导轨；21、燕尾块；22、凹槽；23、拉手；24、滑槽；25、第二卡齿；3、安装杆；31、锁定杆；32、锁定槽；33、锁定孔；34、限位孔；35、限位杆；36、螺孔；37、螺杆；4、安装板；41、安装孔；5、锁定部；51、弹性杆；52、卡块；6、滑套；61、容纳槽；62、踩踏杆；63、磁铁；7、固定部；71、滑块；72、第一卡齿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种防火卷帘门，包括箱体1，箱体1的内部设置有卷轴(图中未示出)和控制卷轴旋转的电机(图中未示出)。卷轴上卷绕有帘板11，并且箱体1的一侧下端面设置有供帘板11穿设的通孔12。

如图1所示，箱体1的两端下端面均竖直设置有导轨2，导轨2位于通孔12的两侧，并且导轨2连通通孔12的两端，且供帘板11的两侧滑移嵌入。

当需要收起防火卷帘门时，利用电机控制卷轴旋转，此时卷轴对帘板11进行卷绕。与此同时，帘板11沿着导轨2的内壁滑移，并沿着通孔12向箱体1内部滑移，从而实现帘板11的收纳。

当需要放下防火卷帘门时，利用电机控制卷轴反向旋转，此时卷轴对帘板11进行放卷。与此同时，帘板11沿着通孔12向外滑移，并沿着导轨2的内壁滑移，从而实现帘板11的放下。

如图2、图3所示，导轨2与箱体1呈分体状设置，导轨2的上端面并排设置有一对燕尾块21，箱体1的下端面设置有供燕尾块21滑移嵌入的燕尾槽13。导轨2的中部外壁设置有凹槽22，凹槽22内设置有供手部握持的拉手23。

如图2、图4所示，箱体1的两端下端侧壁均设置有一对上下分布的安装杆3，导轨2的上端外壁竖直设置有用于抵触箱体1外壁的安装板4，并且安装板4上贯穿有供安装杆3穿设的安装孔41。

如图4、图5所示，位于上方的安装杆3上铰接有用于压紧安装板4外壁的锁定杆31，位于下方的安装杆3上设置有供锁定杆31翻转后嵌入的锁定槽32，并且锁定槽32内设置有用于固定锁定杆31的锁定部5。

当安装使用上述防火卷帘门时，先对箱体1和一对导轨2进行分体运输，并将其运输至指定安装位置。然后利用起重机将箱体1吊起后，将箱体1安装固定于门楣上。

随后将一对导轨2取出，并使其带有开口的一侧相对准，然后调整导轨2的位置，使箱体1两端的安装杆3对准导轨2上端的安装板4上的安装孔41后，再驱动一对导轨2相互靠近。

此时导轨2带动安装板4同步运动，并且安装杆3以及锁定杆31逐渐穿设过安装板4上的安装孔41。与此同时，导轨2上端面的燕尾块21逐渐嵌入箱体1下端面的燕尾槽13内，并沿着燕尾槽13内壁滑移。

直至安装板4抵紧箱体1的两端侧壁后，导轨2的上端面抵紧箱体1的下端面，然后再驱动锁定杆31向下翻转，此时锁定杆31朝向下方的安装杆3反向旋转。直至锁定杆31嵌入下方的安装杆3上的锁定槽32内后，锁定杆31压紧安装板4外壁，最后再利用锁定部5对锁定杆31进行锁紧固定后，实现安装板4的锁紧固定，从而实现导轨2的安装固定，即实现防火卷帘门的安装固定。

如图2、图4所示，锁定部5包括一对水平设置于锁定槽32底壁的弹性杆51，锁定杆31上贯穿有供一对弹性杆51穿设的锁定孔33，并且锁定杆31的外壁设置有用于钩紧锁定杆31外壁的卡块52。

如图4、图6所示，锁定孔33的底壁竖直设置有限位孔34，限位孔34内竖直滑动连接有限位杆35，限位杆35用于嵌入一对弹性杆51之间。锁定杆31背离安装杆3的一端端面上设置有连通限位杆35的螺孔36，螺孔36内螺纹连接有螺杆37，并且螺杆37转动连接于螺孔36。

当锁紧锁定部5时，先驱动锁定杆31嵌入锁定槽32内，此时卡块52以及弹性杆51逐渐嵌入锁定杆31上的锁定孔33内，并沿着锁定孔33内壁滑移。直至锁定杆31压紧安装板4外壁时，锁定杆31完全嵌入锁定槽32内，此时卡块52脱离锁定孔33并弹开钩紧锁定杆31的外壁，实现锁定杆31的固定，从而实现锁定部5的锁紧。

随后再驱动螺杆37旋转，此时螺杆37带动限位杆35向上运动，随后限位杆35逐渐嵌入一对弹性杆51之间的空隙内，并抵紧一对弹性杆51的内壁，从而实现弹性杆51的限位固定，即增大锁定部5的使用稳定性。

当解除锁定部5时，先驱动螺杆37反向旋转，此时螺杆37带动限位杆35向下运动，随后限位杆35逐渐脱离一对弹性杆51之间的空隙。直至限位杆35完全脱离弹性杆51时，实现锁定部5的限位解除。

然后按动一对卡块52相互靠近，并驱动锁定杆31向外翻转，此时卡块52逐渐嵌入锁定孔33内，并沿着锁定孔33内壁滑移。直至锁定杆31完全脱离弹性杆51和卡块52时，实现锁定杆31的固定解除，从而实现锁定部5的解除。

如图1、图7所示，一对导轨2的下端外壁均竖直滑动连接有滑套6，一对滑套6相互靠近的一端呈开口状设置，并且滑套6上设置有用于将其固定的固定部7。

如图1、图7所示，滑套6的外壁竖直设置有容纳槽61，容纳槽61内嵌设有踩踏杆62。踩踏杆62的下端铰接于容纳槽61的底壁，并且容纳槽61内嵌设有用于吸引踩踏杆62的磁铁63。

当导轨2安装完毕后，驱动踩踏杆62向外翻转，直至踩踏杆62处于水平状态时，踩压踩踏杆62向下运动，此时踩踏杆62带动滑套6同步向下运动。直至滑套6的下端面抵紧地面后，再利用固定部7对滑套6进行固定。

因此使得导轨2可以稳定的压紧于地面，并对箱体1进行支撑，增大了整个防火卷帘门的使用稳定性。并且当滑套6压紧地面后，再驱动踩踏杆62反向翻转，直至踩踏杆62嵌入容纳槽61内时，利用磁铁63对踩踏杆62进行吸附，即可实现踩踏杆62的快速收纳固定。

如图7所示，固定部7包括一对竖直设置于滑套6两侧内壁的滑块71，并且导轨2的下端外壁竖直设置有供滑块71滑移嵌入的滑槽24。滑块71上设置有第一卡齿72，滑槽24内设置有第二卡齿25，第一卡齿72上的齿键倾斜向上设置，第二卡齿25的齿键倾斜向下设置，并且第一卡齿72与第二卡齿25上的齿键相咬合。

当驱动滑套6向下运动时，滑套6带动滑块71同步向下运动，此时滑块71沿着滑槽24内壁滑移，并带动第一卡齿72同步向下运动。由于第一卡齿72与第二卡齿25上的齿键的倾斜方向相反，并且第一卡齿72上的齿键倾斜向上设置，因此使得滑套6只能向下滑移。故当滑套6抵紧地面时，利用第一卡齿72与第二卡齿25上齿键的配合，实现固定部7的自动锁定，进而实现滑套6的固定。

实施例2：一种防火卷帘门的安装工艺，用于安装上述的防火卷帘门，包括如下步骤：

S1，对箱体1和一对导轨2进行分体运输，并运输至指定安装位置；

S2，利用起重机将箱体1吊起，并将箱体1进行安装固定；

S3，将一对导轨2安装于箱体1的两端下端面，并使得一对导轨2的开口端相对；

S4，调整导轨2下端位置处的滑套6，并对滑套6进行固定，使滑套6的下端面抵紧地面，实现导轨2的调平固定。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防火卷帘门，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两端下端面均竖直设置有导轨(2)，其特征在于：所述箱体(1)的两端下端侧壁均设置有一对上下分布的安装杆(3)，所述导轨(2)的上端外壁竖直设置有用于抵触所述箱体(1)外壁的安装板(4)，并且所述安装板(4)上贯穿有供所述安装杆(3)穿设的安装孔(41)；

位于上方的所述安装杆(3)上铰接有用于压紧所述安装板(4)外壁的锁定杆(31)，位于下方的所述安装杆(3)上设置有供所述锁定杆(31)翻转后嵌入的锁定槽(32)，并且所述锁定槽(32)内设置有用于固定所述锁定杆(31)的锁定部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门，其特征在于：所述锁定部(5)包括一对水平设置于所述锁定槽(32)底壁的弹性杆(51)，所述锁定杆(31)上贯穿有供一对所述弹性杆(51)穿设的锁定孔(33)，并且所述锁定杆(31)的外壁设置有用于钩紧所述锁定杆(31)外壁的卡块(52)。

3.根据权利要求2所述的一种防火卷帘门，其特征在于：所述锁定孔(33)的底壁竖直设置有限位孔(34)，所述限位孔(34)内竖直滑动连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)用于嵌入一对所述弹性杆(51)之间；

所述锁定杆(31)背离所述安装杆(3)的一端端面上设置有连通所述限位杆(35)的螺孔(36)，所述螺孔(36)内螺纹连接有螺杆(37)，并且所述螺杆(37)转动连接于所述螺孔(36)。

4.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门，其特征在于：所述导轨(2)的上端面并排设置有一对燕尾块(21)，所述箱体(1)的下端面设置有供所述燕尾块(21)滑移嵌入的燕尾槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门，其特征在于：一对所述导轨(2)的下端外壁均设置有滑套(6)，一对所述滑套(6)相互靠近的一端呈开口状设置，并且所述滑套(6)上设置有用于将其固定的固定部(7)。

6.根据权利要求5所述的一种防火卷帘门，其特征在于：所述固定部(7)包括一对竖直设置于所述滑套(6)两侧内壁的滑块(71)，所述导轨(2)的下端外壁竖直设置有供所述滑块(71)滑移嵌入的滑槽(24)，所述滑块(71)上设置有第一卡齿(72)，所述滑槽(24)内设置有第二卡齿(25)，所述第一卡齿(72)上的齿键倾斜向上设置，所述第二卡齿(25)的齿键倾斜向下设置，并且所述第一卡齿(72)与所述第二卡齿(25)上的齿键相咬合。

7.根据权利要求5所述的一种防火卷帘门，其特征在于：所述滑套(6)的外壁竖直设置有容纳槽(61)，所述容纳槽(61)内嵌设有踩踏杆(62)，所述踩踏杆(62)的下端铰接于所述容纳槽(61)的底壁，并且所述容纳槽(61)内嵌设有用于吸引所述踩踏杆(62)的磁铁(63)。

8.根据权利要求1所述的一种防火卷帘门，其特征在于：所述导轨(2)的中部外壁设置有凹槽(22)，所述凹槽(22)内设置有供手部握持的拉手(23)。

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