CN110700692B - 一种钥匙机箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钥匙机箱,包括箱体、安装在箱体前端开口处的箱门和用于将箱门和箱体锁在一起的锁具。箱门包括外框和安装在外框中间开口处的玻璃。该钥匙机箱还包括压碎棒;压碎棒包括压碎棒把手、设置在压碎棒把手中段一侧的压碎棒顶头和设置在压碎棒顶头前端的钥匙挂杆一。箱体内设有隔板和活动安装在隔板上且与锁具相连的传动板。传动板的正面设有钥匙挂杆二。压碎棒,用于压碎玻璃,并在玻璃被压碎后伸入至箱体内,推动传动板向后运动。传动板,在其向后运动的过程中,使悬挂在钥匙挂杆二上的钥匙环落到钥匙挂杆一上,并驱动锁具使箱门打开。本发明可以使电力环网柜等设备中应急解锁钥匙的使用过程简单方便,利于电力设备操作的安全管控。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统技术领域,具体涉及一种钥匙机箱。
背景技术
随着城区电网改造,传统的架空线路已逐步变更为电缆线路,与电缆线路配套的环网柜也大量投入。环网柜的运行中存在倒闸操作,即拉合开关、拉合隔离闸刀、拉合接地闸刀,因操作顺序不可轻易改变,所以在环网柜的操作把手上安装有防止误操作的锁具,通过事先编好操作步骤的电脑钥匙逐一解锁操作。在电脑钥匙异常时或紧急情况下操作人员无法及时更换电脑钥匙,因此,管理人员会同意操作人员使用应急解锁钥匙进行操作。应急解锁钥匙必须存放在应急解锁钥匙管理箱中,严禁操作人员随身携带。
传统的外置闭锁(挂锁型、封铅型)应急解锁钥匙管理箱在开启后重新关闭箱门时需管理员操作,这样应急解锁钥匙就存在“管理空档期”。这并不利于应急解锁钥匙的管理,若应急钥匙管理混乱那么防误锁具则如同虚设,安全风险很高。虽然应急解锁钥匙管理箱还有网络型,短信型可以远程闭锁的可供选择,但远程闭锁型钥匙管理箱因价格过高等原因限制,大量普及于环网柜不太现实。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钥匙机箱,该钥匙机箱可以使电力环网柜等设备中应急解锁钥匙的保管、取出、归还过程简单方便,利于电力设备操作的安全管控。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种钥匙机箱,包括箱体、安装在箱体前端开口处的箱门和用于将箱门和箱体锁在一起的锁具;所述箱门包括外框和安装在外框中间开口处的玻璃。该钥匙机箱还包括压碎棒;所述压碎棒包括压碎棒把手、设置在压碎棒把手中段一侧的压碎棒顶头和设置在压碎棒顶头前端的钥匙挂杆一;所述箱体内设有隔板和活动安装在隔板上且与锁具相连的传动板;所述传动板的正面设有钥匙挂杆二;所述压碎棒,用于压碎玻璃,并在玻璃被压碎后伸入至箱体内,推动传动板向后运动;所述传动板,在其向后运动的过程中,使悬挂在钥匙挂杆二上的钥匙环落到钥匙挂杆一上,并驱动锁具使箱门打开。
进一步的,所述压碎棒顶头包括与压碎棒把手中段侧壁相连的连接杆、与连接杆前端转动相连的顶头以及套设在顶头上的固定环;所述连接杆上设有外螺纹,所述固定环内壁上设有内螺纹。
进一步的,所述箱体转动连接有防护板;所述防护板上开设有压碎棒顶头通口和压碎棒把手安装座;所述压碎棒把手的上端与压碎棒把手安装座转动相连。
进一步的,所述压碎棒把手的顶部设有支撑部一,所述箱体的顶部设有与支撑部一相对应的支撑部二。
进一步的,所述钥匙挂杆二与传动板的上侧的夹角小于90度。
进一步的,所述锁具采用拉杆锁。
进一步的,所述外框的背面设有若干定位柱,所述玻璃上开设有与定位柱相适应的定位孔,各个定位柱安装到对应的定位孔中后,采用螺母将玻璃锁紧在外框上。
进一步的,所述箱体内设有用于放置备用玻璃的空腔。
由以上技术方案可知,本发明作为大量投入使用的环网柜中作为保存应急操作使用的应急解锁钥匙的钥匙机箱使用。在运维人员需要使用钥匙机箱中的应急解锁钥匙时,采用压碎棒将钥匙机箱上的玻璃压碎即可取出钥匙,同时还可以通过传动板的设置,使箱门可以打开,以便在钥匙使用完毕后,将钥匙放回原位,并对压碎的玻璃进行更换,然后关上箱门即可自动闭锁,运维人员再拍照上报。在大量投入的环网柜中,采用本发明所述的钥匙机箱来存储应急解锁钥匙,大大压缩了传统外置闭锁钥匙管理箱的管理空档期,且设备成本低,实用性强,便于大范围推广。本发明所述的钥匙机箱可以使电力环网柜等设备中应急解锁钥匙的保管、取出、归还过程变得简单方便,利于电力设备操作的安全管控。
附图说明
图1是实施例一中钥匙机箱的结构示意图一,此时,连接杆和顶头为折叠放置状态;
图2是实施例一中钥匙机箱的结构示意图二,此时,连接杆和顶头位于同一直线上,图中的箭头方向表示防护板可以转动,转动到如图3所示的位置;
图3是实施例一中钥匙机箱的结构示意图三;
图4是实施例一中钥匙机箱的主视图一;
图5是图4的A-A向视图,此时,压碎棒的顶头抵住了玻璃;
图6是实施例一中钥匙机箱的主视图二;
图7是图6的B-B向视图,此时,压碎棒已经压碎玻璃,并伸入至箱体内,推动传动板向后运动,而且在传动板向后运动的过程中,悬挂在钥匙挂杆二上的钥匙环落到了钥匙挂杆一上;
图8是实施例一中钥匙机箱的爆炸结构示意图;
图9是实施例一中取出钥匙环后的钥匙机箱的状态示意图,此时,传动板已驱动锁具打开;
图10是实施例二中钥匙机箱的结构示意图;
图11是实施例二中钥匙机箱的爆炸结构示意图;
图12是实施例二中压碎棒的结构示意图一,此时顶头和连接杆为折叠放置状态;
图13是实施例二中压碎棒的结构示意图二,此时,顶头和连接杆在同一直线上;
图14是实施例二中钥匙机箱的主视图一;
图15是图14的A-A向视图,此时,压碎棒的顶头抵住了玻璃;
图16是实施例二中钥匙机箱的主视图二;
图17是图16的B-B向视图,此时,压碎棒已经压碎玻璃伸入至箱体内,并即将推动传动板向后运动;
图18是实施例二中钥匙机箱的主视图三;
图19是图18的C-C向视图,此时,在传动板向后运动的过程中,悬挂在钥匙挂杆二上的钥匙环落到了钥匙挂杆一上,且传动板驱动锁具打开;
图20是实施例二中取出钥匙环后的钥匙机箱的状态图。
其中:
100、箱体,101、空腔,102、支撑部二,103、锁孔,200、外框,201、锁舌,300、玻璃,301、定位孔,302、螺母,400、压碎棒,401、压碎棒把手,402、顶头,403、固定环,404、连接杆,405、钥匙挂杆一,406、支撑部一,500、防护板,501、压碎棒顶头通口,502、压碎棒把手安装座,600、连接件,700、隔板,701、传动板安装口,800、传动板,801、钥匙挂杆二,802、转动轴,900、钥匙环,1000、锁具,1100、备用玻璃。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
实施例一
如图1-图9所示的一种钥匙机箱,包括箱体100、安装在箱体100前端开口处的箱门和用于将箱门和箱体锁在一起的锁具1000。所述箱门包括外框200和安装在外框200中间开口处的玻璃300。该钥匙机箱还包括压碎棒400。所述压碎棒400包括压碎棒把手401、设置在压碎棒把手中段一侧的压碎棒顶头和设置在压碎棒顶头前端的钥匙挂杆一405。所述箱体100内设有隔板700和活动安装在隔板700上且与锁具1000相连的传动板800。所述隔板700上开设有传动板安装口701,传动板800通过转动轴802安装在传动板安装口701中。所述传动板800的正面设有钥匙挂杆二801。所述压碎棒400,用于压碎玻璃300,并在玻璃300被压碎后伸入至箱体100内,推动传动板800向后运动;所述传动板800,在其向后运动的过程中,使悬挂在钥匙挂杆二801上的钥匙环900落到钥匙挂杆一405上,并驱动锁具1000打开。所述压碎棒400利用杠杆原理一次按压、拉出的操作即可取出钥匙。同时箱体100有弹开箱门、防止碎玻璃伤人的设计,操作方便安全。在归还钥匙并放上备用玻璃后,关闭箱门,则箱门自动闭锁,这种设计利于后期恢复。通过对备用玻璃事先编号、复归后拍照上传手段,满足管理要求。
进一步的,所述压碎棒顶头包括与压碎棒把手401中段侧壁相连的连接杆404、与连接杆404前端转动相连的顶头402以及套设在顶头402上的固定环403;所述连接杆404上设有外螺纹,所述固定环403内壁上设有内螺纹。将压碎棒顶头设计为转动配合的连接杆404和顶头402,这样在压碎棒400不使用时,可以将压碎棒顶头的连接杆404和顶头402两部分折叠起来放置,避免占用过多空间,在使用时,转动顶头402至顶头402和连接杆404在同一条直线上,然后将固定环403移动到二者连接处,使固定环403与连接杆404螺纹连接到一起,此时固定环403同时套设在顶头402和连接杆404的外侧,且由于固定环403与连接杆404是螺纹连接的,因此,固定环403能够起到限位固定的作用,保证压碎棒顶头在使用时,顶头402和连接杆404一直在同一直线上,确保压碎棒顶头使用时的稳定性。
进一步的,所述箱体100转动连接有防护板500。所述防护板500上开设有压碎棒顶头通口501和压碎棒把手安装座502。所述压碎棒把手401的上端与压碎棒把手安装座502转动相连。所述防护板500,一方面用于安装压碎棒,另一方面在工作人员使用压碎棒400压碎玻璃300时,防护板500起到保护工作人员的作用。在压碎棒400不使用时,将压碎棒顶头的顶头402部分穿过压碎棒顶头通口501,折叠放置在防护板500的背面,此时,压碎棒把手401和连接杆404位于防护板500的正面,连接杆404的端部位于压碎棒顶头通口501中。在压碎棒400使用时,采用固定环403将顶头402和连接杆404连接固定好,使压碎棒400和压碎棒把手安装座502发生相对转动。当压碎棒的顶头402的尖端顶住玻璃300时,用力就可以将玻璃300压碎。除了用于安装压碎棒把手401,压碎棒把手安装座502还作为压碎棒400的一个作用力支点。所述防护板500的上下两端分别通过一个连接件600和箱体100的顶部、底部相连,同一连接件600的两端底部分别通过轴与箱体100、防护板500转动相连。如图2和图3所示,在压碎棒400不使用时,可以将防护板500转动到箱体100的一侧。当需要使用压碎棒时,再将防护板500转动到箱体100的前面即可。
进一步的,所述钥匙挂杆二801与传动板800的上侧的夹角小于90度。也就是,钥匙挂杆二向上方倾斜,向上翘起,这样设计的原因是:在箱门合上时,内部连接卡扣(内部连接卡扣包括箱门上的锁舌201和箱体上的锁孔103以及锁具1000)会带动传动板800与传动轴做较小的位移,使钥匙挂杆二801的顶端向下运动,使翘起的角度变小,但钥匙挂杆二801整体仍保持向上翘起的姿态,仅仅翘起的角度变小,这样悬挂在钥匙挂杆二801上的钥匙环就不会掉下来了。箱门关闭时,箱门和箱体会通过内部连接卡扣连接到一起,处于锁闭状态。所述传动轴,用于连接传动板800和锁具1000。当传动板800向后运动时,也就是传动板800沿顺时针转动时,传动板800会带动传动轴一起运动,传动轴会拉动锁具1000,使锁具1000从锁舌201和锁孔103中出来,从而使箱门和箱体从锁闭状态转变为打开状态。
进一步的,所述锁具1000采用拉杆锁。
进一步的,所述外框200的背面设有若干定位柱,所述玻璃300上开设有与定位柱相适应的定位孔301,各个定位柱安装到对应的定位孔301中后,采用螺母302将玻璃300锁紧在外框200上。所述定位柱包括依次与外框的背面相连的定位部一和定位部二,定位部一和定位部二均为圆柱形,且定位部一的半径大于定位部二的半径。所述定位部一,用于支撑玻璃,为玻璃压碎提供支撑力。所述定位部二,用于和定位孔相适应,对玻璃的安装位置进行定位。
进一步的,所述箱体100内设有用于放置备用玻璃1100的空腔101。所述空腔101,用于放置备用玻璃1100。当安装在外框200上的玻璃300被压碎之后,可以从空腔101中重新取一块备用玻璃1100安装在外框上。
(1)将防护板500从箱体100的一侧旋转到箱体100的正前方,将压碎棒400的各部件装配好,使顶头402和连接杆404在同一直线上,并采用固定环403将二者固定连接在一起,使压碎棒顶头贯穿放置在压碎棒顶头通口501中。
(2)如图4-图5所示,工作人员顺时针转动压碎棒400,使压碎棒顶头的头部抵住玻璃300,工作人员施加作用力,用压碎棒顶头把玻璃300压碎。
(3)如图6-图9所示,继续顺时针转动压碎棒400,使压碎棒顶头的头部抵住传动板800,并推动传动板800向后运动。传动板800向后运动,是指在压碎棒400的驱动下,传动板800是沿顺时针转动的。在传动板800运动的过程中,钥匙挂杆二801上的钥匙环会向下滑落到压碎棒顶头上,钥匙挂杆一405起到限位固定的作用,使钥匙环900挂到它上面。与此同时,在传动板800运动的过程中,传动板800能够带动传动轴向后运动,从而使锁具1000发生运动,使连接卡扣(即锁具1000)脱离锁舌201与锁孔103,从而使箱门可以打开。箱门可以打开后,逆时针方向转动压碎棒400,将串有应急解锁钥匙的钥匙环900从箱体100中取出来。
(4)当钥匙使用完毕后,将钥匙环悬挂到钥匙挂杆二801上,然后将压碎的玻璃清除掉,从空腔101中取出一块备用玻璃1100装在外框200上,再将箱门和箱体100锁上。
实施例二
如图10-图13所示,在本实施例中,没有设置防护板,压碎棒是在使用时才拿出来装配到箱体上,不用时就放在其他地方存放,这样设计简化了实施例一中的结构,使本发明的结构更加简单、实用。在压碎棒把手401的顶部设有支撑部一406,在箱体100的顶部设有与支撑部一406相对应的支撑部二102。所述支撑部一406和支撑部二102,用于将压碎棒400装配到箱体100上。在使用压碎棒400压碎玻璃时,支撑部一406卡在支撑部二102上,支撑部二102作为压碎棒的支点,使压碎棒可以在垂直箱门的平面内转动。实施例一和实施例二有两点不同:一是实施例二没有设置防护板,而是设置了支撑部一和支撑部二;二是实施例二没有设置用于放置备用玻璃的空腔。实施例二中的钥匙机箱结构更加简单、实用、易加工。
本实施例中钥匙机箱的具体工作过程为:
(1)取出压碎棒400,将压碎棒400的各部件装配好,使顶头402和连接杆404在同一直线上,并采用固定环403将二者固定连接在一起,使压碎棒400上的支撑部一406卡在箱体100上的支撑部二102上。
(2)如图14-图15所示,支撑部二102作为支点,工作人员顺时针转动压碎棒400,使压碎棒顶头的头部抵住玻璃300,工作人员施加作用力,用压碎棒顶头把玻璃300压碎。
(3)如图16-图17所示,继续顺时针转动压碎棒400,使压碎棒顶头的头部抵住传动板800,并推动传动板800向后运动。传动板800向后运动,是指在压碎棒400的驱动下,传动板800是沿顺时针转动的。
(4)如图18-图20所示,在传动板800运动的过程中,钥匙挂杆二801上的钥匙环会向下滑落到压碎棒顶头上,钥匙挂杆一405起到限位固定的作用,使钥匙环900挂到它上面。与此同时,在传动板800运动的过程中,传动板800能够带动传动轴向后运动,从而使锁具1000发生运动,使锁具1000脱离锁舌201与锁孔103,从而使箱门可以打开。箱门可以打开后,逆时针方向转动压碎棒400,将串有应急解锁钥匙的钥匙环900从箱体100中取出来。
(5)当钥匙使用完毕后,将钥匙环悬挂到钥匙挂杆二801上,然后将压碎的玻璃清除掉,更换上新的玻璃,再将箱门和箱体100锁上。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钥匙机箱,包括箱体、安装在箱体前端开口处的箱门和用于将箱门和箱体锁在一起的锁具;所述箱门包括外框和安装在外框中间开口处的玻璃;其特征在于:还包括压碎棒;所述压碎棒包括压碎棒把手、设置在压碎棒把手中段一侧的压碎棒顶头和设置在压碎棒顶头前端的钥匙挂杆一;所述箱体内设有隔板和活动安装在隔板上且与锁具相连的传动板;所述传动板的正面设有钥匙挂杆二;所述压碎棒,用于压碎玻璃,并在玻璃被压碎后伸入至箱体内,推动传动板向后运动;所述传动板,在其向后运动的过程中,使悬挂在钥匙挂杆二上的钥匙环落到钥匙挂杆一上,并驱动锁具使箱门打开;
所述压碎棒顶头包括与压碎棒把手中段侧壁相连的连接杆、与连接杆前端转动相连的顶头以及套设在顶头上的固定环;所述连接杆上设有外螺纹,所述固定环内壁上设有内螺纹;
所述外框的背面设有若干定位柱,所述玻璃上开设有与定位柱相适应的定位孔,各个定位柱安装到对应的定位孔中后,采用螺母将玻璃锁紧在外框上。
2.根据权利要求1所述的一种钥匙机箱,其特征在于:所述箱体转动连接有防护板;所述防护板上开设有压碎棒顶头通口和压碎棒把手安装座;所述压碎棒把手的上端与压碎棒把手安装座转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种钥匙机箱,其特征在于:所述压碎棒把手的顶部设有支撑部一,所述箱体的顶部设有与支撑部一相对应的支撑部二。
4.根据权利要求1所述的一种钥匙机箱,其特征在于:所述钥匙挂杆二与传动板的上侧的夹角小于90度。
5.根据权利要求1所述的一种钥匙机箱,其特征在于:所述锁具采用拉杆锁。
6.根据权利要求1所述的一种钥匙机箱,其特征在于:所述箱体内设有用于放置备用玻璃的空腔。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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