CN110699140A - 一种环保型生物质颗粒及其气化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型生物质颗粒及其气化工艺，包括以下重量份的原料：竹屑10‑20份、向日葵秸秆20‑30份、蓖麻秸秆30‑40份、柳树木屑15‑20份、杨树木屑15‑20份、蒲公英药渣2‑4份、苦楝皮药渣1‑3份、香茅草药渣1‑3份、甘蔗渣1‑3份、角鲨烷粉末1‑3份、三氧化二铝1‑3份、氧化钙1‑3份。本发明的生物质颗粒燃烧值高，燃烧污染小，几乎不产生二氧化硫和飞灰，利于生态环境的建设。通过添加蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣，使得制成的生物质颗粒在储存时具有驱虫抗菌的作用。通过添加角鲨烷粉末，由于角鲨烷能够进行防菌、防霉变，使生物质颗粒在储存时，能够防止霉变。

Description

一种环保型生物质颗粒及其气化工艺
技术领域
本发明涉及生物质燃料领域，具体涉及一种环保型生物质颗粒及其气化工艺。
背景技术
生物质能源即生物质能(biomass energy)，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。
因此，提供一种环保型生物质颗粒及其气化工艺是十分重要的。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种环保型生物质颗粒及其气化工艺。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型生物质颗粒，包括以下重量份的原料：
竹屑10-20份、向日葵秸秆20-30份、蓖麻秸秆30-40份、柳树木屑15-20份、杨树木屑15-20份、蒲公英药渣2-4份、苦楝皮药渣1-3份、香茅草药渣1-3份、甘蔗渣1-3份、角鲨烷粉末1-3份、三氧化二铝1-3份、氧化钙1-3份。
优选地，一种环保型生物质颗粒，包括以下重量份的原料：
竹屑15份、向日葵秸秆27份、蓖麻秸秆34份、柳树木屑17份、杨树木屑18份、蒲公英药渣3份、苦楝皮药渣2份、香茅草药渣2份、甘蔗渣2份、角鲨烷粉末2份、三氧化二铝2份、氧化钙2份。
一种环保型生物质颗粒的气化工艺，具体步骤如下：
S1：分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末；
S2：将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥，使混合粉末水分含量达到8-10wt％；
S3：将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料；
S4：将混合料采用成型颗粒机挤压成型，得到水分含量4-5wt％的生物质颗粒；
S5：将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体；
S6：对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。
优选地，步骤S3中混料机中的搅拌速度为900-1000转/分钟，搅拌时间为20-35分钟。
优选地，步骤S4中生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。
本发明的有益效果在于：
本发明的生物质颗粒燃烧值高，燃烧污染小，几乎不产生二氧化硫和飞灰，利于生态环境的建设。通过添加蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣，使得制成的生物质颗粒在储存时具有驱虫抗菌的作用。通过添加角鲨烷粉末，由于角鲨烷能够进行防菌、防霉变，使生物质颗粒在储存时，能够防止霉变。
具体实施例
实施例1
一种环保型生物质颗粒，包括以下重量份的原料：
竹屑10份、向日葵秸秆20份、蓖麻秸秆30份、柳树木屑15份、杨树木屑15份、蒲公英药渣2份、苦楝皮药渣1份、香茅草药渣1份、甘蔗渣1份、角鲨烷粉末1份、三氧化二铝1份、氧化钙1份。
上述环保型生物质颗粒的气化工艺，具体步骤如下：
S1：分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末；
S2：将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥，使混合粉末水分含量达到8-10wt％；
S3：将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料；其中，混料机中的搅拌速度为950转/分钟，搅拌时间为25分钟。
S4：将混合料采用成型颗粒机挤压成型，得到水分含量4-5wt％的生物质颗粒；其中，生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。
S5：将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体；
S6：对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。
实施例2
一种环保型生物质颗粒，包括以下重量份的原料：
竹屑15份、向日葵秸秆27份、蓖麻秸秆34份、柳树木屑17份、杨树木屑18份、蒲公英药渣3份、苦楝皮药渣2份、香茅草药渣2份、甘蔗渣2份、角鲨烷粉末2份、三氧化二铝2份、氧化钙2份。
上述环保型生物质颗粒的气化工艺，具体步骤如下：
S1：分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末；
S2：将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥，使混合粉末水分含量达到8-10wt％；
S3：将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料；其中，混料机中的搅拌速度为900转/分钟，搅拌时间为35分钟。
S4：将混合料采用成型颗粒机挤压成型，得到水分含量4-5wt％的生物质颗粒；其中，生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。
S5：将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体；
S6：对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。
实施例3
一种环保型生物质颗粒，包括以下重量份的原料：
竹屑20份、向日葵秸秆30份、蓖麻秸秆40份、柳树木屑20份、杨树木屑20份、蒲公英药渣4份、苦楝皮药渣3份、香茅草药渣3份、甘蔗渣3份、角鲨烷粉末3份、三氧化二铝3份、氧化钙3份。
上述环保型生物质颗粒的气化工艺，具体步骤如下：
S1：分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末；
S2：将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥，使混合粉末水分含量达到8-10wt％；
S3：将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料；其中，混料机中的搅拌速度为1000转/分钟，搅拌时间为20分钟。
S4：将混合料采用成型颗粒机挤压成型，得到水分含量4-5wt％的生物质颗粒；其中，生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。
S5：将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体；
S6：对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。

Claims (5)

1.一种环保型生物质颗粒，其特征在于：包括以下重量份的原料：
竹屑10-20份、向日葵秸秆20-30份、蓖麻秸秆30-40份、柳树木屑15-20份、杨树木屑15-20份、蒲公英药渣2-4份、苦楝皮药渣1-3份、香茅草药渣1-3份、甘蔗渣1-3份、角鲨烷粉末1-3份、三氧化二铝1-3份、氧化钙1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒，其特征在于：包括以下重量份的原料：
竹屑15份、向日葵秸秆27份、蓖麻秸秆34份、柳树木屑17份、杨树木屑18份、蒲公英药渣3份、苦楝皮药渣2份、香茅草药渣2份、甘蔗渣2份、角鲨烷粉末2份、三氧化二铝2份、氧化钙2份。
3.一种如权利要求1-2任意一项所述的环保型生物质颗粒的气化工艺，其特征在于：具体步骤如下：
S1：分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末；
S2：将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥，使混合粉末水分含量达到8-10wt％；
S3：将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料；
S4：将混合料采用成型颗粒机挤压成型，得到水分含量4-5wt％的生物质颗粒；
S5：将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体；
S6：对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。
4.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒的气化工艺，其特征在于：步骤S3中混料机中的搅拌速度为900-1000转/分钟，搅拌时间为20-35分钟。
5.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒的气化工艺，其特征在于：步骤S4中生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。
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