CN110698359A - 高纯度合成辣椒素的精制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纯度合成辣椒素的精制方法,通过羟醛缩合、傅克反应、醚化和磺化合成了一种具有识别(反式)8‑甲基‑N‑香草基‑6‑壬烯酰胺分子能力的杯芳烃;杯芳烃通过超分子作用,与合成辣椒素中的(反式)8‑甲基‑N‑香草基‑6‑壬烯酰胺形成(反式)8‑甲基‑N‑香草基‑6‑壬烯酰胺‑杯芳烃主客体识别超分子,分离沉淀,得到正‑壬酸香草酰胺溶液,蒸发脱溶结晶后得含量高于99.8%的正‑壬酸香草酰胺精品。本发明所用的提纯方法,绿色环保,杯芳烃循环重复性能良好,原子经济性高。
Description
技术领域
本发明涉及医药技术领域,具体涉及一种高纯度合成辣椒素的精制方法。
背景技术
高纯度辣椒素是一种环境友好的新型精细化学品,其广泛应用于医疗、材料、军工和生化等领域。辣椒素的纯度与其熔点、加工窗口、生物毒害性、辣度等指标息息相关。高纯度的辣椒素可以应用于各行业的尖端产品中,经济效益高,但是辣椒素的提纯相当困难。目前的提纯方法主要是重结晶,这一精制过程对(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺这一杂质没有明显的精制作用,导致辣椒素的含量很难达到99.2%以上。
目前控制(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺的方法主要是通过精馏,在壬酸中,除去(反式)8-甲基-6-壬烯酸这一杂质。该方法能耗大,效率低,大大增加了成本,不适合工业化生产。除去合成辣椒素中的8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺是提高辣椒素纯度的一大瓶颈。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供了一种高纯度合成辣椒素的精制方法,该技术方法以(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺和壬酸香草酰胺与特殊超分子配体间相互作用不同,精准的除去(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺,达到提高壬酸香草酰胺含量的目的。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种高纯度合成辣椒素的精制方法,其特征在于包括以下步骤:
通过羟醛缩合、傅克反应、醚化和磺化合成了一种具有识别(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺分子能力的杯芳烃;杯芳烃通过超分子作用,与合成辣椒素中的(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺形成(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺-杯芳烃主客体识别超分子,分离沉淀,得到正-壬酸香草酰胺溶液,蒸发脱溶结晶后得含量高于99.8%的正-壬酸香草酰胺精品;
具体进程如下:
所述的高纯度合成辣椒素的精制方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在反应器中按照(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺与杯芳烃摩尔比1:1加入合成辣椒素和杯芳烃,合成辣椒素中((反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺含量2%左右,并加入所述合成辣椒素质量1~3倍的二氯甲烷,室温,搅拌反应6~8小时时间;
(2)溶液由绿色变为红色后,30℃,-0.01MPa.条件下蒸除二氯甲烷,加入所述合成辣椒素质量1~3倍的乙醚,-5℃~5℃搅拌一段时间,过滤,得到正-壬酸香草酰胺溶液,蒸发脱溶结晶后得含量高于99.8%的正-壬酸香草酰胺精品;
上述步骤(1)中合成辣椒素中((反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺含量通过外标法测定,外标测定用到的标样由sigma公司购得;
上述步骤(2)中的滤渣为杯芳烃-(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺络合物,将其溶解于60℃甲醇中,冷却至室温,得到杯芳烃沉淀和(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺甲醇溶液,过滤回收杯芳烃,可套用;
(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺甲醇溶液待(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺富集到较高浓度时,可通过蒸发结晶分离得到(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺。
所述的高纯度合成辣椒素的精制方法,其特征在于,杯芳烃的合成方法参考秦占斌等的报道(两亲性磺化杯芳烃纳米超分子组装体的构筑及其功能),反应方程式如下:
本发明具有的有益效果是:
1.本发明中的制备高纯度辣椒素的方法,所得精品辣椒素的纯度可以达到99.8%。
2.本发明所用的提纯方法,绿色环保,杯芳烃循环重复性能良好,原子经济性高。
3.本发明所涉及的方法,可富集生产副产品(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺,产生一定的经济效益。
4、本发明所涉及的方法,反应情况可用肉眼判断,溶液颜色由绿色变为红色时,分离过程就已经完成。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
MHZ001-1的制备
250ml三口瓶中加入23ml 37%甲醛溶液、36.8g对羟基苯甲酸和4.6g片碱。在磁力搅拌条件下用加热套升温至110℃,蒸发水至瓶内体系呈紫色胶状物时,静置冷却至室温。加入40ml二苯醚,升温至170℃,用氩气鼓泡至溶液变为深绿色,回流两小时后静置冷却至室温。加入50ml乙酸乙酯,搅拌30分钟析晶。抽滤,滤饼用水打浆漂洗,得MHZ001-1,为白色固体2.00g。
MHZ001的制备
向50ml三口瓶中加入MHZ001-1 0.5g,4-溴-7-四苯基乙烯苯并噻二唑10.64g,DMF20ml,室温搅拌15分钟,分5批加入氢化钠1.23g,室温过夜。将反应液倒入50ml冰水中,用30ml二氯甲烷萃取,蒸干得杯芳烃(MHZ001),为白色固体8g。
实施例1
取折合(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺24.5g(0.1mol)、总重2450g的合成辣椒素加入10L三口瓶中,另加入251.2g(0.1mol)(MHZ001)杯芳烃,加入二氯甲烷2450g,室温搅拌反应6小时。溶液由绿色变为红色后,30℃,-0.01MPa条件下蒸除二氯甲烷,加入乙醚2450g,-5℃搅拌一段时间,过滤,滤饼烘干得高纯度辣椒素,HPLC纯度99.8%,滤液待处理回收MHZ001。
实施例2
取折合(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺24.5g(0.1mol)、总重2450g的辣椒素加入10L三口瓶中,另加入251.2g(0.1mol)MHZ001,加入二氯甲烷7350g,室温搅拌反应8小时。溶液由绿色变为红色后,30℃,-0.01MPa.条件下蒸除二氯甲烷,加入乙醚7350g,5℃搅拌一段时间,过滤,滤饼烘干得高纯度辣椒素,HPLC纯度99.8%,滤液待处理回收MHZ002。
实施例3
取折合(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺24.5g(0.1mol)、总重2450g的辣椒素加入10L三口瓶中,另加入251.2g(0.1mol)MHZ001,加入二氯甲烷4900g,室温搅拌反应8小时。溶液由绿色变为红色后,30℃,-0.01MPa.条件下蒸除二氯甲烷,加入乙醚4900g,5℃搅拌一段时间,过滤,过滤,得到正-壬酸香草酰胺溶液,蒸发脱溶结晶后得含量高于99.8%的正-壬酸香草酰胺精品。
实施例4
取折合(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺24.5g(0.1mol)、总重2450g的辣椒素加入10L三口瓶中,另加入251.2g(0.1mol)MHZ001,加入二氯甲烷6000g,室温搅拌反应8小时。溶液由绿色变为红色后,30℃,-0.01MPa.条件下蒸除二氯甲烷,加入乙醚5000g,0℃搅拌一段时间,过滤,过滤,得到正-壬酸香草酰胺溶液,蒸发脱溶结晶后得含量高于99.8%的正-壬酸香草酰胺精品。
上述滤渣为杯芳烃-(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺络合物,将其溶解于60℃甲醇中,冷却至室温,得到杯芳烃沉淀和(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺甲醇溶液,过滤回收杯芳烃,可套用;
(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺甲醇溶液待(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺富集到较高浓度时,可通过蒸发结晶分离得到(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺。
上述实施例并非是对于本发明的限制,本发明并非仅限于上述实施例,只要符合本发明要求,均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
2.根据权利要求1所述的高纯度合成辣椒素的精制方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在反应器中按照(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺与杯芳烃摩尔比1:1加入合成辣椒素和杯芳烃,合成辣椒素中((反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺含量2%左右,并加入所述合成辣椒素质量1~3倍的二氯甲烷,室温,搅拌反应6~8小时时间;
(2)溶液由绿色变为红色后,30℃,-0.01MPa条件下蒸除二氯甲烷,加入所述合成辣椒素质量1~3倍的乙醚,-5℃~5℃搅拌一段时间,过滤,得到正-壬酸香草酰胺溶液,蒸发脱溶结晶后得含量高于99.8%的正-壬酸香草酰胺精品。
3.根据权利要求1所述的高纯度合成辣椒素的精制方法,其特征在于:
上述步骤(1)中合成辣椒素中((反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺含量通过外标法测定,外标测定用到的标样由sigma公司购得;
上述步骤(2)中的滤渣为杯芳烃-(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺络合物,将其溶解于60℃甲醇中,冷却至室温,得到杯芳烃沉淀和(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺甲醇溶液,过滤回收杯芳烃,可套用;
(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺甲醇溶液待(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺富集到较高浓度时,可通过蒸发结晶分离得到(反式)8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺。
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刘菲,等: "合成辣椒素新工艺", 《河南科学》 * |
陈思浩,等: "合成辣素的制备与应用", 《农药》 * |
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