CN110698184A - 一种用于回转窑的炉衬修补料 - Google Patents

一种用于回转窑的炉衬修补料 Download PDF

Info

Publication number
CN110698184A
CN110698184A CN201911092017.3A CN201911092017A CN110698184A CN 110698184 A CN110698184 A CN 110698184A CN 201911092017 A CN201911092017 A CN 201911092017A CN 110698184 A CN110698184 A CN 110698184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
quartz particles
silicon carbide
rotary kiln
furnace lining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911092017.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Yunfu Electric Furnace Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Yunfu Electric Furnace Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Yunfu Electric Furnace Manufacturing Co Ltd filed Critical Guizhou Yunfu Electric Furnace Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201911092017.3A priority Critical patent/CN110698184A/zh
Publication of CN110698184A publication Critical patent/CN110698184A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
    • C04B35/103—Refractories from grain sized mixtures containing non-oxide refractory materials, e.g. carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝70～90份、氧化镁60～80份、混合石英颗粒50～70份、碳化硅30～50份、偏铝酸钠15～25份、莫来石10～20份和硅溶胶结合剂5～10份。采用本发明所述的炉衬修补料，其原料来源广，成本低，在不停炉的情况下，对炉衬基础无需进行清理，即可实现在线修补，其修补质量稳定，不易产生脱落现象，具有修补时间短，结合强度高，硬化快、耐高温，热稳定性高，能大大提高回转窑的利用率和使用寿命，特别适合推广应用。

Description

一种用于回转窑的炉衬修补料
技术领域
本发明涉及的是电炉的炉衬修补材料技术领域，具体地说是一种用于回转窑的炉衬修补料。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可以分为工业电炉和家用电炉。而工业电炉又分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等种类，随着现代工业技术的发展，感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。电炉主要包括有加热部件和炉体，而炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等部分组成，炉衬质量是影响电炉使用效果的关键因素。
回转窑是指旋转煅烧窑，俗称旋窑，属于建材设备类。回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。炉衬质量是影响回转窑使用效果的关键因素之一，在回转窑内的热工条件不平稳的情况下，很容易出现炉衬的耐火砖的龟裂和脱落等一系列的损坏事故，严重的情况下，回转窑内的金属壳体因高温出现变形，甚至有破洞的现象，这样就会造成严重的安全生产问题。目前的回转窑使用周期一般在2年左右，其破坏最严重的部位常出现在窑头和窑尾。目前一般采用的修补方法为: 停炉冷却后进行半干法喷补， 清除损坏的炉衬, 然后由熟练的瓦工填补缺损的耐火砖, 并用水玻璃进行加固。此法难度大, 时间要求紧, 质量难以保证，同时传统修补材料的高温性能和抗结圈性能差，使用寿命短。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种成本低，修补时间短，使用寿命长及修补方便的炉衬修补料，对炉衬基础无需进行清理，可实现在线喷补，以期解决由于炉衬损伤而造成的安全事故，具体地说是一种用于回转窑的炉衬修补料。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝70～90份、氧化镁60～80份、混合石英颗粒50～70份、碳化硅30～50份、偏铝酸钠15～25 份、莫来石10～20 份和硅溶胶结合剂5～10 份。
进一步地，本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其中所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝75～85份、氧化镁60～70份、混合石英颗粒55～65份、碳化硅35～45份、偏铝酸钠15～20 份、莫来石13～18 份和硅溶胶结合剂7～9份。
进一步地，本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其中所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝78份、氧化镁62份、混合石英颗粒57份、碳化硅43份、偏铝酸钠18份、莫来石14份和硅溶胶结合剂8份。
进一步地，本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其中所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝80份、氧化镁65份、混合石英颗粒60份、碳化硅40份、偏铝酸钠16份、莫来石17份和硅溶胶结合剂8份。
进一步地，本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其中所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝82份、氧化镁68份、混合石英颗粒63份、碳化硅38份、偏铝酸钠16 份、莫来石15 份和硅溶胶结合剂8份。
进一步地，本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。
进一步地，本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其中所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
采用本发明所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，与现有技术相比，其有益效果在于：通过选用高温氧化铝、氧化镁、混合石英颗粒、碳化硅、偏铝酸钠、莫来石和硅溶胶结合剂作为原料，其原料来源广，成本低，在不停炉的情况下，对炉衬基础无需进行清理，即可实现在线修补，其修补质量稳定，不易产生脱落现象，具有修补时间短，结合强度高，硬化快、耐高温，热稳定性高，能大大提高回转窑的利用率和使用寿命，特别适合推广应用。
具体实施方式
为了更充分的解释本发明的实施，下面将结合具体的实施例来进一步说明本发明，所举实施例只用于解释本发明，而不是限定本发明的范围。
实施例1
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝70份、氧化镁60份、混合石英颗粒50份、碳化硅30份、偏铝酸钠15份、莫来石10份和硅溶胶结合剂5份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
实施例2
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝75份、氧化镁60份、混合石英颗粒55份、碳化硅35份、偏铝酸钠15份、莫来石13 份和硅溶胶结合剂7份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
实施例3
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝78份、氧化镁62份、混合石英颗粒57份、碳化硅43份、偏铝酸钠18份、莫来石14份和硅溶胶结合剂8份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
实施例4
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝80份、氧化镁65份、混合石英颗粒60份、碳化硅40份、偏铝酸钠16份、莫来石17份和硅溶胶结合剂8份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
实施例5
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝82份、氧化镁68份、混合石英颗粒63份、碳化硅38份、偏铝酸钠16 份、莫来石15 份和硅溶胶结合剂8份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
实施例6
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝85份、氧化镁70份、混合石英颗粒65份、碳化硅45份、偏铝酸钠20 份、莫来石18 份和硅溶胶结合剂9份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
实施例7
一种用于回转窑的炉衬修补料，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝90份、氧化镁80份、混合石英颗粒70份、碳化硅50份、偏铝酸钠25 份、莫来石20 份和硅溶胶结合剂10 份。其中所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述 莫来石的粒度为3～5μm 。所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
采用本发明所述的炉衬修补料，具体使用方法是，在不停炉的情况下，按照修补面积称取上述炉衬修补料，采用工具将炉衬修补料直接喷补在回转窑的窑头或窑尾中的修补位置，然后将修补位置处的炉衬修补料刮平即可。不需要对炉衬基础进行清理，即可进行在线修补，其修补操作方便，快捷，修补质量稳定，不易产生脱落现象，具有修补时间短，结合强度高，硬化快、耐高温，热稳定性高，能大大提高回转窑的利用率和使用寿命。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不限制本发明，凡依据本发明的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于，所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝70～90份、氧化镁60～80份、混合石英颗粒50～70份、碳化硅30～50份、偏铝酸钠15～25 份、莫来石10～20 份和硅溶胶结合剂5～10 份。
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于：所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝75～85份、氧化镁60～70份、混合石英颗粒55～65份、碳化硅35～45份、偏铝酸钠15～20 份、莫来石13～18 份和硅溶胶结合剂7～9份。
3.根据权利要求2所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于：所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝78份、氧化镁62份、混合石英颗粒57份、碳化硅43份、偏铝酸钠18份、莫来石14份和硅溶胶结合剂8份。
4.根据权利要求2所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于：所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝80份、氧化镁65份、混合石英颗粒60份、碳化硅40份、偏铝酸钠16份、莫来石17份和硅溶胶结合剂8份。
5.根据权利要求2所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于：所述炉衬修补料包括以下重量份数的原料组成：高温氧化铝82份、氧化镁68份、混合石英颗粒63份、碳化硅38份、偏铝酸钠16 份、莫来石15 份和硅溶胶结合剂8份。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于：所述高温氧化铝为三氧化铝重量百分含量不低于99％, 所述氧化镁为氧化镁重量百分含量不低于99％为氧化镁粉末，其中所述高温氧化铝和氧化镁的粒度均为3～5μm；所述碳化硅为碳化硅重量百分含量不低于97％的绿碳化硅粉末；所述莫来石的粒度为3～5μm 。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种用于回转窑的炉衬修补料，其特征在于：所述混合石英颗粒由粗石英颗粒、中等石英颗粒和细石英颗粒按1:1:2混合组成，其中所述粗石英颗粒的目数为20目，所述中等石英颗粒的目数为50目，所述细石英颗粒的目数为200目。
CN201911092017.3A 2019-11-11 2019-11-11 一种用于回转窑的炉衬修补料 Pending CN110698184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911092017.3A CN110698184A (zh) 2019-11-11 2019-11-11 一种用于回转窑的炉衬修补料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911092017.3A CN110698184A (zh) 2019-11-11 2019-11-11 一种用于回转窑的炉衬修补料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110698184A true CN110698184A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69204808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911092017.3A Pending CN110698184A (zh) 2019-11-11 2019-11-11 一种用于回转窑的炉衬修补料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110698184A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454016A (zh) * 2020-04-30 2020-07-28 天津大学 一种热工设备补缝剂及其制备方法
CN112225542A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 鞍钢股份有限公司 一种提高kr搅拌桨寿命的方法
CN114163208A (zh) * 2022-02-10 2022-03-11 北京玻钢院复合材料有限公司 一种酸性无机修补剂及其制备方法、修补方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4244745A (en) * 1978-06-22 1981-01-13 Hoganas Ab High-strength refractory casting compound for the manufacture of monolithic linings
CN101921132A (zh) * 2010-09-25 2010-12-22 郑州九环科贸有限公司 炼铁高炉炉衬修补料
CN101921131A (zh) * 2010-09-25 2010-12-22 郑州九环科贸有限公司 回转窑炉衬修补料
CN102617170A (zh) * 2012-04-06 2012-08-01 武汉钢铁(集团)公司 一种用于回转窑在线快速修补料
CN109133881A (zh) * 2018-09-30 2019-01-04 上海宝九和耐火材料有限公司 一种耐火浇注料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4244745A (en) * 1978-06-22 1981-01-13 Hoganas Ab High-strength refractory casting compound for the manufacture of monolithic linings
CN101921132A (zh) * 2010-09-25 2010-12-22 郑州九环科贸有限公司 炼铁高炉炉衬修补料
CN101921131A (zh) * 2010-09-25 2010-12-22 郑州九环科贸有限公司 回转窑炉衬修补料
CN102617170A (zh) * 2012-04-06 2012-08-01 武汉钢铁(集团)公司 一种用于回转窑在线快速修补料
CN109133881A (zh) * 2018-09-30 2019-01-04 上海宝九和耐火材料有限公司 一种耐火浇注料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁林 等: "《绿色耐火材料》", 31 January 2015, 中国建材工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111454016A (zh) * 2020-04-30 2020-07-28 天津大学 一种热工设备补缝剂及其制备方法
CN112225542A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 鞍钢股份有限公司 一种提高kr搅拌桨寿命的方法
CN114163208A (zh) * 2022-02-10 2022-03-11 北京玻钢院复合材料有限公司 一种酸性无机修补剂及其制备方法、修补方法
CN114163208B (zh) * 2022-02-10 2022-05-13 北京玻钢院复合材料有限公司 一种酸性无机修补剂及其制备方法、修补方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110698184A (zh) 一种用于回转窑的炉衬修补料
CN103408311B (zh) 一种用于rh耐火砖修补的喷补料
CN104909772B (zh) 含复合添加剂的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法
CN111423242B (zh) 一种抗剥落高抗热震浇注料
CN109678470A (zh) 一种修补转炉炉衬用的镁质材料及其制备、使用方法
CN104402462B (zh) 一种用于高炉渣生产矿棉控流的塞棒及其工艺
CN102153360A (zh) 加热炉用喷补料
CN106116611A (zh) 一种高炉主铁沟工作衬用热态喷射料及其制备方法
CN106747505A (zh) 一种无碳转炉修补料
CN109111209B (zh) 一种水泥窑用微晶材料
CN105924196B (zh) 一种炼铜转炉出铜沟用浇注料及其制备方法
CN113603461B (zh) 一种rh高附着率喷补料及其制备方法
CN106278314A (zh) 一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法
CN112225541B (zh) 一种电炉喷补料及喷补护炉方法
CN102140035B (zh) 镁铬质高温陶瓷焊补料及其配制方法
CN111995405A (zh) 一种钢包用耐高温保温永久衬
CN111548105A (zh) 固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法
CN104387093B (zh) 一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺
CN111362677A (zh) 一种环保无铬透气砖及其制备方法
CN101684986B (zh) 提钒转炉透气砖的维护方法及转炉提钒的生产方法
CN113277836B (zh) 一种rh浸渍管用喷补料及其制备方法
CN110317989B (zh) 一种高铝质窑炉焊补料及其使用方法
CN105000892A (zh) 一种rh炉下部槽工作衬镁铝尖晶石砖用热补喷补料
CN108911764A (zh) 一种快硬型高炉炉缸修复料
CN110668800A (zh) 一种用于无芯感应电炉的炉衬材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200117

RJ01 Rejection of invention patent application after publication