CN110697513A - 一种改进型基于高频复合线的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种改进型基于高频复合线的加工设备，属于复合电缆线加工技术领域，包括线辊放线机构；所述线辊放线机构安装在板体的一端，所述线辊放线机构的后侧依次安装有第一压线传动机构、复合线切割机构以及第二压线传动机构，且控制电箱镶嵌在第一压线传动机构与复合线切割机构外端之间连板上。便于将线辊放置在卡框内并置于卡轮上，方便在放线时线辊能够在卡轮跟随转动，可将复合线穿过下传动辊与上压辊之间，利用第一压线机构上拉簧带动上压辊压在复合线上，再通过驱动电机带动下传动辊旋转，使向外移动实现放线，在需要对复合线进行切割时，通过升降电机带动切割横梁向下移动，并通过切割电机带动切割片对复合线切断。

Description

一种改进型基于高频复合线的加工设备
技术领域
本发明属于复合电缆线加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进型基于高频复合线的加工设备。
背景技术
近年来，我国也积极引进了国外的一些先进技术，并且通过中国本土企业的改良和不断完善，也一定程度上在市场上应用开来，比如铜包铝作为一种金属复合材料，在一根线材上发挥两种金属材料性能，铜包铝线将铜的优良导电性和铝比重轻的优点结合在一起，形成一种轻型导电材料。
如申请号为：CN201720977016.7的专利中，公开了一种电缆放线装置，其特征在于，包括驱动装置、传动装置以及支撑架，其中，所述驱动装置与所述传动装置的非传动端连接，所述支撑架包括至少两个转轴，每个转轴上安装有滚筒，每个滚筒用于缠绕电缆，所述传动装置的传动端传动所述转轴转动，从而使得滚筒释放电缆。该电缆放线装置结构简单、操作方便安全、节省人力、工作效率高。本实用新型还公开了一种包括上述电缆放线装置的电缆放线车。
基于上述，复合电缆线在铺设时需要放线与裁切加工，而现在放线通过将电缆辊架起采用人工方式拽拉，电缆辊的架起与放线比较费事，增加了工人的劳动强度，其次，切割时还需要将线缆抬起并置于切割锯上进行切割，容易导致切割偏差，还比较麻烦。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种改进型基于高频复合线的加工设备，以解决电缆辊的架起与放线比较费事，增加了工人的劳动强度，切割时还需要将线缆抬起并置于切割锯上进行切割，容易导致切割偏差，还比较麻烦慢的问题。
本发明改进型基于高频复合线的加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种改进型基于高频复合线的加工设备，包括线辊放线机构；所述线辊放线机构安装在板体的一端，且线辊放线机构的底侧对应安装有四组承载轮，所述线辊放线机构的后侧依次安装有第一压线传动机构、复合线切割机构以及第二压线传动机构，且控制电箱镶嵌在第一压线传动机构与复合线切割机构外端之间连板上，所述板体的前端还连接有牵引钩。
进一步的，所述线辊放线机构包括卡框与卡轮，所述卡框设有两组并在板体的两侧端对称设置，且卡框的内侧两端均转动镶嵌有卡轮。
进一步的，所述第一压线传动机构包括内卡板A、固定轴A、调节轴A、限位板A，调节框、滑槽A、下传动辊A、联动齿轮A、上压辊A与拉簧，所述下传动辊A转动安装在固定轴A上，且固定轴A设在内卡板A的内侧下端并穿出内卡板A，所述下传动辊A的一侧端还穿插连接有联动齿轮A并通过螺栓固定，所述上压辊A转动安装在调节轴A上，且调节轴A穿出内卡板A上端的滑槽A连接有限位板A，所述调节轴A的外侧端还连接有调节框，且调节轴A与固定轴A之间连接有拉簧。
进一步的，所述第一压线传动机构还包括驱动齿轮A、驱动轴A与外卡框，所述驱动齿轮A与联动齿轮A啮合连接，且驱动齿轮A镶嵌在驱动轴A的前端，所述驱动轴A还穿过内卡板A镶嵌到外卡框上，且调节框的上端穿出外卡框。
进一步的，所述复合线切割机构包括切割横梁，切割片，切割电机，护罩，立柱，滑轨，螺杆，升降电机，所述切割横梁的两端滑动卡装在立柱内侧的滑轨上，且切割横梁两侧的螺纹孔中还啮合穿插有螺杆，所述螺杆的上侧之间通过三角带相连接，且一组螺杆的上端连接到升降电机上。
进一步的，所述切割横梁还包括切割片、切割电机与护罩，所述切割片卡在在切割横梁中间的条孔中，且切割片的一端连接有切割电机，所述切割片的顶部还设有护罩。
进一步的，所述滑轨的上下两端均设有限位结构。
进一步的，所述第二压线传动机构包括卡板B，固定轴B，调节轴B，限位板B，滑槽B，下传动辊B，联动齿轮B，上压辊B，所述下传动辊B转动安装在固定轴B上，且固定轴B设在卡板B的内侧下端，所述下传动辊B的一侧端还穿插连接有联动齿轮B并通过螺栓固定，所述上压辊B转动安装在调节轴B上，且调节轴B穿出卡板B上端的滑槽B连接有限位板B。
进一步的，所述第二压线传动机构还包括驱动齿轮B、驱动轴B与驱动电机，所述驱动齿轮B与联动齿轮B啮合连接，且联动齿轮B镶嵌在驱动轴B的前端，所述驱动轴B向外穿过卡板B连接到驱动电机上，所述驱动轴B与驱动轴A之间还通过三角带相连接。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过设置线辊放线机构，便于将线辊放置在卡框内并置于卡轮上，方便在放线时线辊能够在卡轮跟随转动，提高线辊转动的顺利度，更加方便线辊的取放。
其次，通过设置第一压线机构与第二压线机构，在放线过程中通过调节框将上压辊提起，可将复合线穿过下传动辊与上压辊之间，利用第一压线机构上拉簧带动上压辊压在复合线上，再通过驱动电机带动驱动轴上的驱动齿轮转动，使与驱动齿轮啮合的联动齿轮转动并带动第一压线机构与第二压线机构内的下传动辊旋转，从而能够使复合线在第一压线机构与第二压线机构内向外移动实现放线。
本发明还在第一压线机构与第二压线机构之间设置复合线切割机构，在需要对复合线进行切割时，通过升降电机带动切割横梁向下移动，并通过切割电机带动切割片对复合线切断，并由于复合线卡在第一压线机构与第二压线机构中，在切割时更加顺利，也可避免切割偏斜。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A处放大结构示意图。
图3是本发明的另一侧面结构示意图。
图4是本发明的B处放大结构示意图。
图5是本发明的C处放大结构示意图。
图6是本发明的侧仰结构示意图。
图7是本发明的D处放大结构示意图。
图8是本发明的E处放大结构示意图。
图9是本发明的正面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、板体；101、牵引钩；2、线辊放线机构；201、卡框；202、卡轮；3、第一压线传动机构；301、内卡板A；3011、固定轴A；3012、调节轴A；30121、限位板A；30122、调节框；3013、滑槽A；302、下传动辊A；3021、联动齿轮A；303、上压辊A；304、拉簧；305、驱动齿轮A；3051、驱动轴A；306、外卡框；4、复合线切割机构；401、切割横梁；4011、切割片；4012、切割电机；4013、护罩；402、立柱；4021、滑轨；403、螺杆；4031、升降电机；5、第二压线传动机构；501、内卡板B；5011、固定轴B；5012、调节轴B；50121、限位板B；5013、滑槽B；502、下传动辊B；5021、联动齿轮B；503、上压辊B；504、驱动齿轮B；5041、驱动轴B；5042、驱动电机；6、控制电箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种改进型基于高频复合线的加工设备，包括线辊放线机构2；线辊放线机构2安装在板体1的一端，且线辊放线机构2的底侧对应安装有四组承载轮，在将线辊放置在线辊放线机构2上时，可利用四组承载轮对线辊进行支撑，防止板体1发生偏斜，其中，线辊放线机构2包括卡框201与卡轮202，卡框201设有两组并在板体1的两侧端对称设置，且卡框201的内侧两端均转动镶嵌有卡轮202，将线辊放置在卡框201内并置于卡轮202上，方便在放线时线辊能够在卡轮202跟随转动，提高线辊转动的顺利度，更加方便线辊的取放，线辊放线机构2的后侧依次安装有第一压线传动机构3、复合线切割机构4以及第二压线传动机构5，且控制电箱6镶嵌在第一压线传动机构3与复合线切割机构4外端之间连板上，其中，第一压线传动机构3包括内卡板A301、固定轴A3011、调节轴A3012、限位板A30121，调节框30122、滑槽A3013、下传动辊A302、联动齿轮A3021、上压辊A303与拉簧304，下传动辊A302转动安装在固定轴A3011上，且固定轴A3011设在内卡板A301的内侧下端并穿出内卡板A301，下传动辊A302的一侧端还穿插连接有联动齿轮A3021并通过螺栓固定，上压辊A303转动安装在调节轴A3012上，且调节轴A3012穿出内卡板A301上端的滑槽A3013连接有限位板A30121，调节轴A3012的外侧端还连接有调节框30122，且调节轴A3012与固定轴A3011之间连接有拉簧304，可将调节框30122拉动上压辊A303提起，并将复合线穿过下传动辊A302与上压辊A303之间，放开调节框30122时，上压辊A303在拉簧304的带动下压在复合线上，从而在复合线穿过第一压线机构3时能够将复合线压在上压辊A303与下传动辊A302之间并在下传动辊A302转动时能够带动复合线向外移动，其中，第一压线传动机构3还包括驱动齿轮A305、驱动轴A3051与外卡框306，驱动齿轮A305与联动齿轮A3021啮合连接，且驱动齿轮A305镶嵌在驱动轴A3051的前端，驱动轴A3051还穿过内卡板A301镶嵌到外卡框306上，且调节框30122的上端穿出外卡框306，可通过驱动齿轮A305带动联动齿轮A3021转动，从而使下传动辊A302旋转带动复合线向外移动，体1的前端还连接有牵引钩101。
其中，复合线切割机构4包括切割横梁401，切割片4011，切割电机4012，护罩4013，立柱402，滑轨4021，螺杆403，升降电机4031，切割横梁401的两端滑动卡装在立柱402内侧的滑轨4021上，且切割横梁401两侧的螺纹孔中还啮合穿插有螺杆403，螺杆403的上侧之间通过三角带相连接，且一组螺杆403的上端连接到升降电机4031上，开启升降电机4031时能够通过三角带带动两组螺杆403同方向转动，带动切割横梁401向下移动，其中，切割横梁401还包括切割片4011、切割电机4012与护罩4013，切割片卡在在切割横梁401中间的条孔中，且切割片4011的一端连接有切割电机4012，切割片4011的顶部还设有护罩4013，在切割横梁401向下移动时，能够通过切割电机4012带动切割片4011将复合线切断。
其中，滑轨4021的上下两端均设有限位结构，在切割横梁401向下移动或向上移动时，滑轨4021两端的限位结构能够对其进行限位，防止切割横梁401向上对螺杆403间的三角带造成损伤，或在向下移动时对驱动轴B5041与驱动轴A3051间的三角带造成损伤。
其中，第二压线传动机构5包括卡板B501，固定轴B5011，调节轴B5012，限位板B50121，滑槽B5013，下传动辊B502，联动齿轮B5021，上压辊B503，下传动辊B502转动安装在固定轴B5011上，且固定轴B5011设在卡板B501的内侧下端，下传动辊B502的一侧端还穿插连接有联动齿轮B5021并通过螺栓固定，上压辊B503转动安装在调节轴B5012上，且调节轴B5012穿出卡板B501上端的滑槽B5013连接有限位板B50121，在复合线穿过第二压线机构5时能够将复合线压在上压辊B503与下传动辊B502之间并在下传动辊B502转动时能够带动复合线向外移动，其中，第二压线传动机构5还包括驱动齿轮B504、驱动轴B5041与驱动电机5042，驱动齿轮B504与联动齿轮B5021啮合连接，且联动齿轮B5021镶嵌在驱动轴B5041的前端，驱动轴B5041向外穿过卡板B501连接到驱动电机5042上，驱动轴B5041与驱动轴A3051之间还通过三角带相连接，可通过驱动齿轮B504带动联动齿轮B5021转动，从而使下传动辊B502旋转带动复合线向外移动，同时还能够通过三角带带动驱动轴A3051同步转动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将线辊放置在卡框201内并置于卡轮202上，方便在放线时线辊能够在卡轮202跟随转动，然后将调节框30122拉动上压辊A303提起，并将复合线穿过下传动辊A302与上压辊A303之间，放开调节框30122时，上压辊A303在拉簧304的带动下压在复合线上，并使复合线穿过第二压线机构5上上压辊B503与下传动辊B502之间，通过驱动电机5042带动驱动轴B5041上的驱动齿轮B504转动，并通过联动齿轮B5021带动下传动辊B502旋转，并通过三角带带动驱动轴A3051同步转动，利用驱动齿轮A305与联动齿轮A3021的啮合连接，使下传动辊A302与下传动辊B502同步旋转，使复合线在第一压线机构3与第二压线机构5内向外移动实现放线，在需要对复合线进行切割时，开启升降电机4031时能够通过三角带带动两组螺杆403同方向转动，带动切割横梁401向下移动，并通过切割电机4012带动切割片4011对复合线切断，并由于复合线卡在第一压线机构3与第二压线机构5中，在切割时更加顺利，也可避免切割偏斜。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：包括线辊放线机构(2)；所述线辊放线机构(2)安装在板体(1)的一端，且线辊放线机构(2)的底侧对应安装有四组承载轮，所述线辊放线机构(2)的后侧依次安装有第一压线传动机构(3)、复合线切割机构(4)以及第二压线传动机构(5)，且控制电箱(6)镶嵌在第一压线传动机构(3)与复合线切割机构(4)外端之间连板上，所述板体(1)的前端还连接有牵引钩(101)。
2.如权利要求1所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述线辊放线机构(2)包括卡框(201)与卡轮(202)，所述卡框(201)设有两组并在板体(1)的两侧端对称设置，且卡框(201)的内侧两端均转动镶嵌有卡轮(202)。
3.如权利要求1所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述第一压线传动机构(3)包括内卡板A(301)、固定轴A(3011)、调节轴A(3012)、限位板A(30121)，调节框(30122)、滑槽A(3013)、下传动辊A(302)、联动齿轮A(3021)、上压辊A(303)与拉簧(304)，所述下传动辊A(302)转动安装在固定轴A(3011)上，且固定轴A(3011)设在内卡板A(301)的内侧下端并穿出内卡板A(301)，所述下传动辊A(302)的一侧端还穿插连接有联动齿轮A(3021)并通过螺栓固定，所述上压辊A(303)转动安装在调节轴A(3012)上，且调节轴A(3012)穿出内卡板A(301)上端的滑槽A(3013)连接有限位板A(30121)，所述调节轴A(3012)的外侧端还连接有调节框(30122)，且调节轴A(3012)与固定轴A(3011)之间连接有拉簧(304)。
4.如权利要求1所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述第一压线传动机构(3)还包括驱动齿轮A(305)、驱动轴A(3051)与外卡框(306)，所述驱动齿轮A(305)与联动齿轮A(3021)啮合连接，且驱动齿轮A(305)镶嵌在驱动轴A(3051)的前端，所述驱动轴A(3051)还穿过内卡板A(301)镶嵌到外卡框(306)上，且调节框(30122)的上端穿出外卡框(306)。
5.如权利要求1所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述复合线切割机构(4)包括切割横梁(401)，切割片(4011)，切割电机(4012)，护罩(4013)，立柱(402)，滑轨(4021)，螺杆(403)，升降电机(4031)，所述切割横梁(401)的两端滑动卡装在立柱(402)内侧的滑轨(4021)上，且切割横梁(401)两侧的螺纹孔中还啮合穿插有螺杆(403)，所述螺杆(403)的上侧之间通过三角带相连接，且一组螺杆(403)的上端连接到升降电机(4031)上。
6.如权利要求5所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述切割横梁(401)还包括切割片(4011)、切割电机(4012)与护罩(4013)，所述切割片卡在在切割横梁(401)中间的条孔中，且切割片(4011)的一端连接有切割电机(4012)，所述切割片(4011)的顶部还设有护罩(4013)。
7.如权利要求5所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述滑轨(4021)的上下两端均设有限位结构。
8.如权利要求1所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述第二压线传动机构(5)包括卡板B(501)，固定轴B(5011)，调节轴B(5012)，限位板B(50121)，滑槽B(5013)，下传动辊B(502)，联动齿轮B(5021)，上压辊B(503)，所述下传动辊B(502)转动安装在固定轴B(5011)上，且固定轴B(5011)设在卡板B(501)的内侧下端，所述下传动辊B(502)的一侧端还穿插连接有联动齿轮B(5021)并通过螺栓固定，所述上压辊B(503)转动安装在调节轴B(5012)上，且调节轴B(5012)穿出卡板B(501)上端的滑槽B(5013)连接有限位板B(50121)。
9.如权利要求1所述改进型基于高频复合线的加工设备，其特征在于：所述第二压线传动机构(5)还包括驱动齿轮B(504)、驱动轴B(5041)与驱动电机(5042)，所述驱动齿轮B(504)与联动齿轮B(5021)啮合连接，且联动齿轮B(5021)镶嵌在驱动轴B(5041)的前端，所述驱动轴B(5041)向外穿过卡板B(501)连接到驱动电机(5042)上，所述驱动轴B(5041)与驱动轴A(3051)之间还通过三角带相连接。
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