CN110696411A - 连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压榨设备技术领域，且公开了连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，包括支撑腿，所述支撑腿的中间部分固定安装有接油盘，所述接油盘的内壁固定安装有两个相互对称的导轨滑块组，两个所述导轨滑块组的滑块上固定连接有刮油装置，所述刮油装置的底部与接油盘内腔的底部接触，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑装置。该连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，通过支撑装置和挤压板、封盖机构的相互配合，将包裹好的茶油饼放置在两个挤压板之间，这样操作比较简单，且推板对茶油饼能够提供持续的压力，便于将茶油饼中的茶油最大程度的压榨出来，提高了压榨的效率。

Description

连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺
技术领域
本发明涉及压榨设备技术领域，具体为连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺。
背景技术
茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。
茶油的压榨过程是先将茶籽压制成茶油饼，再将茶油饼压榨出茶油，现有的压榨装置需要将茶油饼用纸包裹好，然后在外部圈上钢圈，便于对茶油饼进行支撑和固定，这样操作比较复杂，每个茶油饼都需要圈上两个钢圈，而且当茶油饼的厚度小于钢圈的厚度时，此时压榨机只对钢圈提供压力，无法将茶油饼中的残留茶油压榨出来，从而造成了浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，包括支撑腿，所述支撑腿的中间部分固定安装有接油盘，所述接油盘的内壁固定安装有两个相互对称的导轨滑块组，两个所述导轨滑块组的滑块上固定连接有刮油装置，所述刮油装置的底部与接油盘内腔的底部接触，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的内部卡接有挤压板，所述支撑装置的内部活动套接有推板，所述支撑装置的侧面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至支撑装置内部的一端与推板固定连接，所述支撑装置的底部卡接有过滤装置，所述支撑装置的顶部固定连接有四个相互的对称的导向杆，四个所述导向杆的顶部固定安装有顶板，且四个导向杆的外部活动套接有封盖机构，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至顶板底部的一端与封盖机构的顶部固定连接。
优选的，所述刮油装置包括刮板，所述刮板的顶部固定连接有把手，所述刮板的两端均固定连接有连接块，所述连接块与导轨滑块组的滑块固定连接。
优选的，所述支撑装置包括支撑筒，所述支撑筒的两侧均固定安装有连接板，所述支撑筒的顶部焊接有四个相互对称的卡槽，四个所述卡槽的顶部均固定安装有导向杆，所述支撑筒的底部设置有，所述的内部卡接有过滤装置。
优选的，所述支撑筒的底部开设有漏油槽。
优选的，所述过滤装置包括框架，所述框架的两端均设置有卡块，所述卡块与卡接，所述框架的内部固定安装有滤网。
优选的，所述封盖机构包括盖板，所述盖板的外表面开设有均匀分布的观察孔，所述盖板的底部焊接有四个相互对称的导向滑块，四个所述导向滑块的内部均活动套接有导向杆。
优选的，该连续压热同步式茶油无损伤压制工艺包括以下步骤：
S1：压制，启动气缸将封盖机构提升，然后将包裹好的茶油饼放置在每两个挤压板之间，启动气缸将封盖机构盖在支撑装置的顶部，启动液压缸带动推板移动，推板推动挤压板对茶油饼进行压榨，压榨出来的油通过支撑筒底部的漏油槽落入到过滤装置中，完成对茶油饼的压制；
S2：过滤，将经过压制的茶油通过过滤装置进行过滤，过滤后的茶油落入到接油盘的内部，接油盘内部的茶油通过斜面流入到收集桶中，最后用手拉动把手带动刮板移动，从而将利用刮板对接油盘内部残留的茶油进行刮除，完成茶油杂质的去除。
本发明具备以下有益效果：
1、该连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，通过支撑装置和挤压板、封盖机构的相互配合，将包裹好的茶油饼放置在两个挤压板之间，这样操作比较简单，且推板对茶油饼能够提供持续的压力，便于将茶油饼中的茶油最大程度的压榨出来，提高了压榨的效率。
2、该连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，通过过滤装置和支撑装置的相互配合，由于压榨过程中会存在包裹纸破裂的现象产生，利用过滤装置能够对压榨出来的茶油进行过滤，通过刮油装置和导轨滑块组、接油盘的相互配合，从而能够将接油盘内部残留的茶油刮除干净，避免浪费。
3、该连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，通过刮油装置、刮板、连接块配合，连接块与导轨滑块组的滑块固定连接，拉动把手能够对接油盘内部残留的茶油进行刮除，使茶油完全排除干净，提高产物纯度。
4、该连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，通过设置框架、卡块与滤网配合，便于将漏出来的茶籽过滤，减少原材料损失，节约资源。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明刮油装置结构示意图；
图4为本发明支撑装置结构示意图；
图5为本发明过滤装置结构示意图；
图6为本发明封盖机构结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、接油盘；3、导轨滑块组；4、刮油装置；41、刮板；42、把手；43、连接块；5、支撑装置；51、支撑筒；52、连接板；53、卡槽；6、挤压板；7、推板；8、液压缸；9、过滤装置；91、框架；92、卡块；93、滤网；10、导向杆；11、顶板；12、封盖机构；121、盖板；122、观察孔；123、导向滑块；13、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，包括支撑腿1，支撑腿1的中间部分固定安装有接油盘2，接油盘2内腔的底部设置为斜面，便于使茶油自动的流出，接油盘2的内壁固定安装有两个相互对称的导轨滑块组3，两个导轨滑块组3的滑块上固定连接有刮油装置4，刮油装置4的底部与接油盘2内腔的底部接触，支撑腿1的顶部固定连接有支撑装置5，支撑装置5的内部卡接有挤压板6，支撑装置5的内部活动套接有推板7，支撑装置5的侧面固定安装有液压缸8，液压缸8的输出轴延伸至支撑装置5内部的一端与推板7固定连接，支撑装置5的底部卡接有过滤装置9，支撑装置5的顶部固定连接有四个相互的对称的导向杆10，四个导向杆10的顶部固定安装有顶板11，且四个导向杆10的外部活动套接有封盖机构12，顶板11的顶部固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆延伸至顶板11底部的一端与封盖机构12的顶部固定连接。
其中，刮油装置4包括刮板41，刮板41的顶部固定连接有把手42，刮板41的两端均固定连接有连接块43，连接块43与导轨滑块组3的滑块固定连接，拉动把手42能够对接油盘2内部残留的茶油进行刮除；
其中，支撑装置5包括支撑筒51，支撑筒51的两侧均固定安装有连接板52，支撑筒51的顶部焊接有四个相互对称的卡槽53，四个卡槽53的顶部均固定安装有导向杆10，支撑筒51的底部设置有54，54的内部卡接有过滤装置9；
其中，支撑筒51的底部开设有漏油槽，便于使茶油通过漏油槽滴落到过滤装置9的内部，利用过滤装置9进行过滤，最有通过接油盘2被收集；
其中，过滤装置9包括框架91，框架91的两端均设置有卡块92，卡块92与54卡接，框架91的内部固定安装有滤网93，便于将漏出来的茶籽过滤；
其中，封盖机构12包括盖板121，盖板121的外表面开设有均匀分布的观察孔122，便于对茶油饼的压榨情况进行观察，盖板121的底部焊接有四个相互对称的导向滑块123，四个导向滑块123的内部均活动套接有导向杆10。
工作原理，首先启动气缸13将封盖机构12提升，然后将包裹好的茶油饼放置在每两个挤压板6之间；
启动气缸13将封盖机构12盖在支撑装置5的顶部，启动液压缸8带动推板7移动，推板7推动挤压板6对茶油饼进行压榨，压榨出来的油通过支撑筒51底部的漏油槽落入到过滤装置9中；
通过过滤装置9对茶油进行过滤，过滤后的茶油落入到接油盘2的内部，接油盘2内部的茶油通过斜面流入到收集桶中；
最后用手拉动把手42带动刮板41移动，从而将利用刮板41对接油盘2内部残留的茶油进行刮除，避免浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.连续压热同步式茶油无损伤压制设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的中间部分固定安装有接油盘(2)，所述接油盘(2)的内壁固定安装有两个相互对称的导轨滑块组(3)，两个所述导轨滑块组(3)的滑块上固定连接有刮油装置(4)，所述刮油装置(4)的底部与接油盘(2)内腔的底部接触，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有支撑装置(5)，所述支撑装置(5)的内部卡接有挤压板(6)，所述支撑装置(5)的内部活动套接有推板(7)，所述支撑装置(5)的侧面固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴延伸至支撑装置(5)内部的一端与推板(7)固定连接，所述支撑装置(5)的底部卡接有过滤装置(9)，所述支撑装置(5)的顶部固定连接有四个相互的对称的导向杆(10)，四个所述导向杆(10)的顶部固定安装有顶板(11)，且四个导向杆(10)的外部活动套接有封盖机构(12)，所述顶板(11)的顶部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆延伸至顶板(11)底部的一端与封盖机构(12)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的连续压热同步式茶油无损伤压制设备，其特征在于：所述刮油装置(4)包括刮板(41)，所述刮板(41)的顶部固定连接有把手(42)，所述刮板(41)的两端均固定连接有连接块(43)，所述连接块(43)与导轨滑块组(3)的滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的连续压热同步式茶油无损伤压制设备，其特征在于：所述支撑装置(5)包括支撑筒(51)，所述支撑筒(51)的两侧均固定安装有连接板(52)，所述支撑筒(51)的顶部焊接有四个相互对称的卡槽(53)，四个所述卡槽(53)的顶部均固定安装有导向杆(10)，所述支撑筒(51)的底部设置有(54)，所述(54)的内部卡接有过滤装置(9)。
4.根据权利要求3所述的连续压热同步式茶油无损伤压制设备，其特征在于：所述支撑筒(51)的底部开设有漏油槽。
5.根据权利要求1所述的连续压热同步式茶油无损伤压制设备及压制工艺，其特征在于：所述过滤装置(9)包括框架(91)，所述框架(91)的两端均设置有卡块(92)，所述卡块(92)与(54)卡接，所述框架(91)的内部固定安装有滤网(93)。
6.根据权利要求1所述的连续压热同步式茶油无损伤压制设备，其特征在于：所述封盖机构(12)包括盖板(121)，所述盖板(121)的外表面开设有均匀分布的观察孔(122)，所述盖板(121)的底部焊接有四个相互对称的导向滑块(123)，四个所述导向滑块(123)的内部均活动套接有导向杆(10)。
7.根据权利要求1所述的连续压热同步式茶油无损伤压制工艺，其特征在于，该压制工艺包括以下步骤：
S1：压制，启动气缸(13)将封盖机构(12)提升，然后将包裹好的茶油饼放置在每两个挤压板(6)之间，启动气缸(13)将封盖机构(12)盖在支撑装置(5)的顶部，启动液压缸(8)带动推板(7)移动，推板(7)推动挤压板(6)对茶油饼进行压榨，压榨出来的油通过支撑筒(51)底部的漏油槽落入到过滤装置(9)中，完成对茶油饼的压制；
S2：过滤，将经过压制的茶油通过过滤装置(9)进行过滤，过滤后的茶油落入到接油盘(2)的内部，接油盘(2)内部的茶油通过斜面流入到收集桶中，最后用手拉动把手(42)带动刮板(41)移动，从而将利用刮板(41)对接油盘(2)内部残留的茶油进行刮除，完成茶油杂质的去除。
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