CN110696153A - 一种挤出瓦片分剪与堆垒机构及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种挤出瓦片分剪与堆垒机构及其工作方法，包括有一机架，所述机架顶部设置有前后延伸的水平传送带，该水平传送带经一伺服电机实现传动，沿水平传送带输送方向上依次设置有滚筒式切断机构与整型机构，所述水平传送带后方设置一倾斜传送带以承接水平传送带输送来的瓦片，所述倾斜传送带后侧通过堆垒装置对瓦片进行自动堆叠及输送，该挤出瓦片分剪与堆垒机构结构合理，使用便捷高效，实现了挤出瓦片自动分剪与堆垒，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的用工成本。

Description

一种挤出瓦片分剪与堆垒机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及挤出瓦片生产技术领域，是一种挤出瓦片分剪与堆垒机构及其工作方法。
背景技术
瓦片是一种重要的屋面防水材料，一般由泥土烧成，形状有拱形、半圆筒形等，表面具有一定的弧度。当前瓦片的生产流程是将泥土、陶土或水泥等原料经瓦片挤出机搅拌混合后挤出，再由工人手工分剪或者由工人操作机器设备分剪，分剪后的瓦片也要由人工手动堆垒摆放。整个生产过程耗时耗力、生产效率低，而且在人工分剪过程中也会造成原材料的浪费，同时瓦片生产车间尘土弥漫，对工人的身体健康也会造成不利影响，导致企业招工难、用工成本高。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种挤出瓦片分剪与堆垒机构及其工作方法，不仅结构合理，而且使用便捷高效，实现了挤出瓦片自动分剪与堆垒，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的用工成本。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，包括有一机架，所述机架顶部设置有前后延伸的水平传送带，该水平传送带经一伺服电机实现传动，沿水平传送带输送方向上依次设置有滚筒式切断机构与整型机构，所述水平传送带后方设置一倾斜传送带以承接水平传送带输送来的瓦片，所述倾斜传送带后侧通过堆垒装置对瓦片进行自动堆叠及输送。
进一步的，所述滚筒式切断机构包括一滚筒，该滚筒轴线为左右延伸，且其中一端部经轴承与机架相连接，所述滚筒延其外周部均布有若干切刀，所述切刀均左右延伸到滚筒两端部，切刀下端为配合瓦片的弧形上凹状。
进一步的，所述整型机构位于滚筒式切断机构后方且与其平行，该整型机构包括一压型筒，所述压型筒轴线为左右延伸，且其中一端部也经轴承与机架相连接，所述压型筒延其外周部开设有环状凹槽，该环状凹槽均为中部上凹状以配合水平传送带对瓦片压接成型。
进一步的，所述倾斜传送带为自前朝后斜向朝上延伸状，该倾斜传送带下端经倾斜机架支撑定位。
进一步的，所述堆垒装置包括支撑架，所述支撑架左右水平延伸，支撑架上表面开设有左右延伸的滑轨，支撑架上方设置有移动架，所述移动架嵌设在滑轨内，支撑架右端固设有第一电机，该第一电机通过第一螺杆水平朝左穿设过移动架以带其左右滑动，所述移动架内左右对称设置有两堆垒结构，位于左侧的堆垒结构包括有固设在移动架内底部的第二电机，该第二电机通过竖直朝上延伸的第二螺杆与第一堆垒架相接，同理位于右侧的堆垒结构包括有固设在移动架内底部的第三电机，该第三电机通过竖直朝上延伸的第三螺杆与第二堆垒架相接。
进一步的，所述第二、第三螺杆分别穿设过第一、第二堆垒架后端部；所述第一、第二堆垒架顶部均为上凸的弧型面，以承接瓦片。
进一步的，所述移动架顶部右端固设有第四电机，该第四电机转轴与第四螺杆固接，第四螺杆朝左水平延伸穿过临时承接台下端，该临时承接台位于第一堆垒架正上方，且可通过第四电机与第四螺杆实现左右平移。
进一步的，所述第一、第二堆垒架上均设置有红外装置，该红外装置分别与第二、第三电机电性连接。
进一步的，所述水平传送带与倾斜传送带的传送带滚筒均为中部直径大、两端直径小的形状，以使得水平传送带与倾斜传送带上表面为中部高左右两端低的弧状，以配合瓦片的形状；水平传送带与倾斜传送带左右两侧均设置有挡板，挡板均与水平传送带、倾斜传送带，且均沿水平传送带、倾斜传送带输送方向延伸。
一种挤出瓦片分剪与堆垒机构的工作方法，按以下步骤进行：（1）瓦片挤出机将瓦片条从出料口挤出，被挤出的瓦片未定型且具有一定的弧度，然后沿同样具有弧度的椭圆形传送带滚筒上的传送带进行传送，同时，传送带两旁的挡板限制瓦片条的不规则摆动。（2）当瓦片条到达滚筒式切断机构下方时，伺服电机对水平传送带的传动速度进行调整，以配合滚筒式切断机构进行稳定切断，得到一片片瓦片。（3）在经过分剪后，由水平传送带运送至整型装置，经压型筒整型成具有标准弧度大小的瓦片，然后沿倾斜传送带运送至堆垒装置；
（4）堆垒装置固定在地面上，首先，由第一电机控制第一螺杆，第一螺杆带动移动架作相对支撑架的左右水平滑动，将第二堆垒架定位在倾斜传送带的正后下方。当第二堆垒架堆垒每一片瓦片时，红外装置将感应到，将信号传输给第三电机，后第三电机就控制第二堆垒架竖直下降一个瓦片的高度。当第二堆垒架堆满后，第一电机控制移动架朝右水平滑动，将第一堆垒架移动至倾斜传送带的正后下方；在移动过程中，因为瓦片沿倾斜传送带实时连续不断传送过来，在第一堆垒架还未到达定位位置时，由第四电机控制临时承接台移动收集在此过程中传送过来的瓦片，此时第二电机控制第一堆垒架下降一定高度以免影响临时承接台工作；当第一堆垒架到达倾斜传送带的正后下方时，第四电机控制临时承接台左移，第二电机使第一堆垒架回复到顶部进行堆垒工作，后重复与第二堆垒架同样的堆垒任务，此时操作人员将第二堆垒架和临时承接台上的瓦片取出，以此重复循环堆垒任务。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1. 本发明提供的挤出瓦片分剪与堆垒机构中通过传送带装置、滚筒式切断机构、整型装置和堆垒装置相互配合，实现了挤出瓦片自动分剪与堆垒，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的用工成本。
2. 能将挤出的瓦片进行连续自动分剪，提高瓦片生产效率且不产生多余废料，节约原材料。
3. 通过整型装置能将被分剪后的瓦片进行整型修正。
4. 通过设置堆垒装置，能将分剪后的瓦片连续平稳地摆放在堆垒架上。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例构造示意图；
图2为本发明实施例去除倾斜传送带与堆垒装置的构造示意图；
图3为本发明实施例倾斜传送带的构造示意图；
图4为本发明实施例堆垒装置的构造示意图。
图中：1-机架，2-水平传送带，3-伺服电机，4-滚筒式切断机构，5-整型机构，6-倾斜传送带，7-堆垒装置，8-滚筒，9-切刀，10-压型筒，11-环状凹槽，12-支撑架，13-滑轨，14-移动架，15-第一电机，16-第一螺杆，17-堆垒结构，18-第二电机，19-第二螺杆，20-第一堆垒架，21-第三电机，22-第三螺杆，23-第二堆垒架，24-第四电机，25-第四螺杆，26-临时承接台，27-红外装置，28-倾斜机架,29-挡板。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~4所示，一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，包括有一机架1，所述机架顶部设置有前后延伸的水平传送带2，该水平传送带经一伺服电机3实现传动，沿水平传送带输送方向上依次设置有滚筒式切断机构4与整型机构5，所述水平传送带后方设置一倾斜传送带6以承接水平传送带输送来的瓦片，所述倾斜传送带后侧通过堆垒装置7对瓦片进行自动堆叠及输送。
在本发明实施例中，所述滚筒式切断机构包括一滚筒8，该滚筒轴线为左右延伸，且其中一端部经轴承与机架相连接，所述滚筒延其外周部均布有若干切刀9，所述切刀均左右延伸到滚筒两端部，切刀下端为配合瓦片的弧形上凹状。
在本发明实施例中，所述整型机构位于滚筒式切断机构后方且与其平行，该整型机构包括一压型筒10，所述压型筒轴线为左右延伸，且其中一端部也经轴承与机架相连接，所述压型筒延其外周部开设有环状凹槽11，该环状凹槽均为中部上凹状以配合水平传送带对瓦片压接成型。
在本发明实施例中，所述倾斜传送带为自前朝后斜向朝上延伸状，该倾斜传送带下端经倾斜机架28支撑定位。
在本发明实施例中，所述堆垒装置包括支撑架12，所述支撑架左右水平延伸，支撑架上表面开设有左右延伸的滑轨13，支撑架上方设置有移动架14，所述移动架嵌设在滑轨内，支撑架右端固设有第一电机15，该第一电机通过第一螺杆16水平朝左穿设过移动架以带其左右滑动，所述移动架内左右对称设置有两堆垒结构17，位于左侧的堆垒结构包括有固设在移动架内底部的第二电机18，该第二电机通过竖直朝上延伸的第二螺杆19与第一堆垒架20相接，同理位于右侧的堆垒结构包括有固设在移动架内底部的第三电机21，该第三电机通过竖直朝上延伸的第三螺杆22与第二堆垒架23相接。
在本发明实施例中，所述第二、第三螺杆分别穿设过第一、第二堆垒架后端部，不会影响到对瓦片的承接工作；所述第一、第二堆垒架顶部均为上凸的弧型面，以稳定的承接瓦片。
在本发明实施例中，所述移动架顶部右端固设有第四电机24，该第四电机转轴与第四螺杆25固接，第四螺杆朝左水平延伸穿过临时承接台26下端，该临时承接台位于第一堆垒架正上方，且可通过第四电机与第四螺杆实现左右平移。
在本发明实施例中，所述第一、第二堆垒架上均设置有红外装置27，该红外装置分别与第二、第三电机电性连接，至于红外装置与第二、第三电机连接原理及电控原理，还有滚筒式切断机构、整型装置都是经伺服电机实现转动，水平传送带的行程控制，均为常规技术，在此便不做过多赘述。
在本发明实施例中，所述水平传送带与倾斜传送带的传送带滚筒均为中部直径大、两端直径小的形状，以使得水平传送带与倾斜传送带上表面为中部高左右两端低的弧状，以配合瓦片的形状；水平传送带与倾斜传送带左右两侧均设置有挡板29，挡板均与水平传送带、倾斜传送带，且均沿水平传送带、倾斜传送带输送方向延伸。
一种挤出瓦片分剪与堆垒机构的工作方法，并按以下步骤进行：（1）瓦片挤出机将瓦片条从出料口挤出，被挤出的瓦片未定型且具有一定的弧度，然后沿同样具有弧度的椭圆形传送带滚筒上的传送带进行传送，同时，传送带两旁的挡板限制瓦片条的不规则摆动。（2）当瓦片条到达滚筒式切断机构下方时，伺服电机对水平传送带的传动速度进行调整，以配合滚筒式切断机构进行稳定切断，得到一片片瓦片。（3）在经过分剪后，由水平传送带运送至整型装置，经压型筒整型成具有标准弧度大小的瓦片，然后沿倾斜传送带运送至堆垒装置；
（4）堆垒装置固定在地面上，首先，由第一电机控制第一螺杆，第一螺杆带动移动架作相对支撑架的左右水平滑动，将第二堆垒架定位在倾斜传送带的正后下方。当第二堆垒架堆垒每一片瓦片时，红外装置将感应到，将信号传输给第三电机，后第三电机就控制第二堆垒架竖直下降一个瓦片的高度。当第二堆垒架堆满后，第一电机控制移动架朝右水平滑动，将第一堆垒架移动至倾斜传送带的正后下方；在移动过程中，因为瓦片沿倾斜传送带实时连续不断传送过来，在第一堆垒架还未到达定位位置时，由第四电机控制临时承接台移动收集在此过程中传送过来的瓦片，此时第二电机控制第一堆垒架下降一定高度以免影响临时承接台工作；当第一堆垒架到达倾斜传送带的正后下方时，第四电机控制临时承接台左移，第二电机使第一堆垒架回复到顶部进行堆垒工作，后重复与第二堆垒架同样的堆垒任务，此时操作人员将第二堆垒架和临时承接台上的瓦片取出，以此重复循环堆垒任务。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的挤出瓦片分剪与堆垒机构及其工作方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：包括有一机架，所述机架顶部设置有前后延伸的水平传送带，该水平传送带经一伺服电机实现传动，沿水平传送带输送方向上依次设置有滚筒式切断机构与整型机构，所述水平传送带后方设置一倾斜传送带以承接水平传送带输送来的瓦片，所述倾斜传送带后侧通过堆垒装置对瓦片进行自动堆叠及输送。
2.根据权利要求1所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述滚筒式切断机构包括一滚筒，该滚筒轴线为左右延伸，且其中一端部经轴承与机架相连接，所述滚筒延其外周部均布有若干切刀，所述切刀均左右延伸到滚筒两端部，切刀下端为配合瓦片的弧形上凹状。
3.根据权利要求1所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述整型机构位于滚筒式切断机构后方且与其平行，该整型机构包括一压型筒，所述压型筒轴线为左右延伸，且其中一端部也经轴承与机架相连接，所述压型筒延其外周部开设有环状凹槽，该环状凹槽均为中部上凹状以配合水平传送带对瓦片压接成型。
4.根据权利要求1所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述倾斜传送带为自前朝后斜向朝上延伸状，该倾斜传送带下端经倾斜机架支撑定位。
5.根据权利要求1所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述堆垒装置包括支撑架，所述支撑架左右水平延伸，支撑架上表面开设有左右延伸的滑轨，支撑架上方设置有移动架，所述移动架嵌设在滑轨内，支撑架右端固设有第一电机，该第一电机通过第一螺杆水平朝左穿设过移动架以带其左右滑动，所述移动架内左右对称设置有两堆垒结构，位于左侧的堆垒结构包括有固设在移动架内底部的第二电机，该第二电机通过竖直朝上延伸的第二螺杆与第一堆垒架相接，同理位于右侧的堆垒结构包括有固设在移动架内底部的第三电机，该第三电机通过竖直朝上延伸的第三螺杆与第二堆垒架相接。
6.根据权利要求5所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述第二、第三螺杆分别穿设过第一、第二堆垒架后端部；所述第一、第二堆垒架顶部均为上凸的弧型面，以承接瓦片。
7.根据权利要求5所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述移动架顶部右端固设有第四电机，该第四电机转轴与第四螺杆固接，第四螺杆朝左水平延伸穿过临时承接台下端，该临时承接台位于第一堆垒架正上方，且可通过第四电机与第四螺杆实现左右平移。
8.根据权利要求5所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述第一、第二堆垒架上均设置有红外装置，该红外装置分别与第二、第三电机电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，其特征在于：所述水平传送带与倾斜传送带的传送带滚筒均为中部直径大、两端直径小的形状，以使得水平传送带与倾斜传送带上表面为中部高左右两端低的弧状，以配合瓦片的形状；水平传送带与倾斜传送带左右两侧均设置有挡板，挡板均与水平传送带、倾斜传送带，且均沿水平传送带、倾斜传送带输送方向延伸。
10.一种挤出瓦片分剪与堆垒机构的工作方法，其特征在于，采用如权利要求1-9所述的任一种挤出瓦片分剪与堆垒机构，并按以下步骤进行：（1）瓦片挤出机将瓦片条从出料口挤出，被挤出的瓦片未定型且具有一定的弧度，然后沿同样具有弧度的椭圆形传送带滚筒上的传送带进行传送，同时，传送带两旁的挡板限制瓦片条的不规则摆动；
（2）当瓦片条到达滚筒式切断机构下方时，伺服电机对水平传送带的传动速度进行调整，以配合滚筒式切断机构进行稳定切断，得到一片片瓦片；
（3）在经过分剪后，由水平传送带运送至整型装置，经压型筒整型成具有标准弧度大小的瓦片，然后沿倾斜传送带运送至堆垒装置；
（4）堆垒装置固定在地面上，首先，由第一电机控制第一螺杆，第一螺杆带动移动架作相对支撑架的左右水平滑动，将第二堆垒架定位在倾斜传送带的正后下方；
当第二堆垒架堆垒每一片瓦片时，红外装置将感应到，将信号传输给第三电机，后第三电机就控制第二堆垒架竖直下降一个瓦片的高度；
当第二堆垒架堆满后，第一电机控制移动架朝右水平滑动，将第一堆垒架移动至倾斜传送带的正后下方；在移动过程中，因为瓦片沿倾斜传送带实时连续不断传送过来，在第一堆垒架还未到达定位位置时，由第四电机控制临时承接台移动收集在此过程中传送过来的瓦片，此时第二电机控制第一堆垒架下降一定高度以免影响临时承接台工作；当第一堆垒架到达倾斜传送带的正后下方时，第四电机控制临时承接台左移，第二电机使第一堆垒架回复到顶部进行堆垒工作，后重复与第二堆垒架同样的堆垒任务，此时操作人员将第二堆垒架和临时承接台上的瓦片取出，以此重复循环堆垒任务。
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