CN110695789B - 一种石材打磨用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材打磨用支撑装置，包括底座和打磨架，打磨架上转动设置有若干第一滚轴，打磨架上转动设置有转轴和螺杆，转轴螺杆之间通过皮带传动连接，驱动电机通过锥齿轮与转轴之间传动连接，两个所述螺杆上套设有升降架且升降架与螺杆之间螺纹配合，升降架上设置有立板且立板穿过两个第一滚轴之间的间隙，所述打磨架上方转动设置有导料架，导料架上转动设置有第二滚轴，将导料架搭在托运石材的运输装置，石材即可通过导料架上的第二滚轴滚至打磨架上，驱动电机带动升降架将打磨架上的石材顶起对石材进行打磨，驱动电机带动升降架下降，石材支撑在第一滚轴上，通过导料架将石材移至运输装置上，无需人工搬运石材。

Description

一种石材打磨用支撑装置
技术领域
本发明涉及一种支撑装置，具体是一种石材打磨用支撑装置。
背景技术
石材是一种常用的装饰材料，石材在用于装饰前需要对其进行打磨，提高石材的观赏性，在对石材进行打磨时，需要将石材放置在支撑装置上，由于石材质量较重，需要耗费很大的人力将石材放置在支撑装置上，同时在打磨完成后同样需要耗费较大的人力，增加了工人的负担，而且在人工将石材搬运到支撑装置上时，也存在石材意外掉落，存在砸伤工人的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材打磨用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石材打磨用支撑装置，包括底座和设置在底座上用于支撑石材的打磨架，所述打磨架上转动设置有若干第一滚轴，打磨架上转动设置有转轴和两个螺杆，转轴与两个螺杆之间均通过皮带传动连接，打磨架通过支架固定安装有驱动电机，驱动电机通过锥齿轮与转轴之间传动连接，两个所述螺杆上套设有升降架且升降架与螺杆之间螺纹配合，升降架上均布设置有立板且立板穿过两个所述第一滚轴之间的间隙，所述打磨架的上方还转动设置有导料架，导料架上转动设置有第二滚轴。
作为本发明进一步的方案：所述导料架的设置个数为两个。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴的下端穿过打磨架的底部且转轴的下端设置有摇把，摇把可拆卸。
作为本发明再进一步的方案：所述底座的底部固定安装有万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上还固定安装有扶手，扶手的上端套设有橡胶套。
作为本发明再进一步的方案：所述第一滚轴和第二滚轴的材质为不锈钢材料。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨架通过两个液压缸安装在底座上，液压缸的固定端固定安装在底座上，液压缸的自由端铰接在打磨架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当需要将石材放置在打磨架上时，先将导料架搭在托运石材的运输装置或者其他托运石材的装置上，石材即可通过导料架上的第二滚轴滚至打磨架上，通过控制驱动电机带动升降架上的立板将打磨架上的石材顶起后即可对石材进行打磨，通过控制驱动电机调节升降架的高度，便于打磨装置对不同厚度的石材进行打磨，在打磨完成后，通过控制驱动电机带动升降架下降，使得石材支撑在第一滚轴上，通过导料架将石材移至运输装置上，无需在通过人工搬运石材，大大的节省了人力，降低了工人的负担，避免了工人在搬运过程中石材因意外掉落砸伤工人的危险，通过在打磨架和底座之间设置两个液压缸，通过控制液压缸，可实现石材自动从运输装置上滚至打磨架上或者自动从打磨架上移至运输装置上，无需再人工推动石材，进一步节省了人力。
附图说明
图1为石材打磨用支撑装置的结构示意图。
图2为石材打磨用支撑装置中打磨架与导料架的俯视图。
图3为石材打磨用支撑装置中第一滚轴与升降架以及立板的立体视图。
图中：1-底座、101-万向轮、102-扶手、103-橡胶套、2-打磨架、201-支架、202-第一滚轴、3-升降架、301-立板、4-驱动电机、5-转轴、501-摇把、6-螺杆、7-液压缸、8-导料架、801-第二滚轴、9-皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种石材打磨用支撑装置，包括底座1和设置在底座1上用于支撑石材的打磨架2，所述打磨架2上转动设置有若干第一滚轴202，打磨架2上转动设置有转轴5和两个螺杆6，转轴5与两个螺杆6之间均通过皮带9传动连接，打磨架2通过支架201固定安装有驱动电机4，驱动电机4通过锥齿轮与转轴5之间传动连接，两个所述螺杆6上套设有升降架3且升降架3与螺杆6之间螺纹配合，升降架3上均布设置有立板301且立板301穿过两个所述第一滚轴202之间的间隙，所述打磨架2的上方还转动设置有导料架8，导料架8上转动设置有第二滚轴801，需要将石材放置在打磨架2上时，先将导料架8搭在托运石材的运输装置上，石材即可通过导料架8上的第二滚轴801滚至打磨架2上，打磨架2上安装有第一滚轴202，方便对石材的位置进行调节，然后启动驱动电机4带动转轴5转动，转轴5通过皮带9带动两个所述螺杆6转动带动升降架3上升，升降架3上的立板301将打磨架2上的石材顶起，石材的自重即可保证石材在立板301上的稳定状态，通过调节升降架3的高度，便于打磨装置对不同厚度的石材进行打磨，在打磨完成后，通过控制驱动电机4带动升降架3下降，使得石材支撑在第一滚轴202上，将导料架8放置在运输装置上后，人工推动石材即可轻松的将石材从所述打磨架2上取下，移至运输装置上，无需在通过人工搬运石材，大大的节省了人力，降低了工人的负担，避免了工人在搬运过程中石材因意外掉落砸伤工人的危险。
所述导料架8的设置个数具体不加限制，本实施例中，优选的，所述导料架8的设置个数为两个。
为了防止驱动电机4发生故障导致升降架3无法将石材顶起，耽误石材的打磨工作，而且直接放置在第一滚轴202上进行打磨石材容易发生移动，所述转轴5的下端穿过打磨架2的底部且转轴5的下端设置有摇把501，摇把501可拆卸，当驱动电机4发生故障时，通过仍手动摇动摇把501，将石材通过升降架3顶起，避免因驱动驱动电机4故障导致打磨工作无法继续进行的问题。
所述底座1的底部固定安装有万向轮101，便于对本装置的移动。
所述底座1上还固定安装有扶手102，扶手102的上端套设有橡胶套103。
所述第一滚轴202和第二滚轴801的材质具体不加限制，本实施例中，优选的，所述第一滚轴202和第二滚轴801的材质为不锈钢材料。
本实施例的工作原理是：当需要将石材放置在打磨架2上时，先将导料架8搭在托运石材的运输装置或者其他托运石材的装置上，石材即可通过导料架8上的第二滚轴801滚至打磨架2上，打磨架2上安装有第一滚轴202，方便对石材的位置进行调节，然后启动驱动电机4带动转轴5转动，转轴5通过皮带9带动两个所述螺杆6转动带动升降架3上升，升降架3上的立板301将打磨架2上的石材顶起，石材的自重即可保证石材在立板301上的稳定状态，通过控制驱动电机4调节升降架3的高度，便于打磨装置对不同厚度的石材进行打磨，在打磨完成后，通过控制驱动电机4带动升降架3下降，使得石材支撑在第一滚轴202上，将导料架8放置在运输装置上后，人工推动石材即可轻松的将石材从所述打磨架2上取下，移至运输装置上，无需在通过人工搬运石材，大大的节省了人力，降低了工人的负担，避免了工人在搬运过程中石材因意外掉落砸伤工人的危险。
实施例2
为了进一步节省人力，将石材从运输装置移至打磨架2上，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步的改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述打磨架2通过两个液压缸7安装在底座1上，液压缸7的固定端固定安装在底座1上，液压缸7的自由端铰接在打磨架2上，需要将石材搬运移至打磨架2上时，先通过控制液压缸7下降使打磨架2的高度低于运输装置上石材的高度，将导料架8搭在运输装置上，此时将石材放置在导料架8上后，石材会自动滚落至打磨架2上，无需再通过人工将石材推至打磨架2上，需要将打磨完成的石材移至运输装置上时，通过控制液压缸7上升使打磨架2的高度高于运输装置的高度，将导料架8搭在运输装置上，再通过单独控制靠近运输装置一侧的液压缸7下降，使打磨架2朝运输装置一侧倾斜，此时打磨架2上的石材即可自动滚至运输装置上，无需再通过人工将石材推至运输装置上，进一步节省了人力，同时还可以通过同步控制两个液压缸的升降，进一步实现对石材高度的调整，方便打磨装置对石材进行打磨。
本实施例的工作原理是：需要将石材搬运移至打磨架2上时，先通过控制液压缸7下降使打磨架2的高度低于运输装置上石材的高度，将导料架8搭在运输装置上，此时将石材放置在导料架8上后，石材会自动滚落至打磨架2上，无需再通过人工将石材推至打磨架2上，需要将打磨完成的石材移至运输装置上时，通过控制液压缸7上升使打磨架2的高度高于运输装置的高度，将导料架8搭在运输装置上，再通过单独控制靠近运输装置一侧的液压缸7下降，使打磨架2朝运输装置一侧倾斜，此时打磨架2上的石材即可自动滚至运输装置上，无需再通过人工将石材推至运输装置上，进一步节省了人力，同时还可以通过同步控制两个液压缸的升降，进一步实现对石材高度的调整，方便打磨装置对石材进行打磨。
综上所述：当需要将石材放置在打磨架上时，先将导料架搭在托运石材的运输装置或者其他托运石材的装置上，石材即可通过导料架上的第二滚轴滚至打磨架上，然后通过控制驱动电机带动升降架上的立板将打磨架上的石材顶起后即可对石材进行打磨，通过控制驱动电机调节升降架的高度，便于打磨装置对不同厚度的石材进行打磨，在打磨完成后，通过控制驱动电机带动升降架下降，使得石材支撑在第一滚轴上，通过导料架将石材移至运输装置上，无需在通过人工搬运石材，大大的节省了人力，降低了工人的负担，避免了工人在搬运过程中石材因意外掉落砸伤工人的危险，通过在打磨架和底座之间设置两个液压缸，通过控制液压缸，可实现石材自动从运输装置上滚至打磨架上或者自动从打磨架上移至运输装置上，无需再人工推动石材，进一步节省了人力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种石材打磨用支撑装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上用于支撑石材的打磨架（2），其特征在于，所述打磨架（2）上转动设置有若干第一滚轴（202），打磨架（2）上转动设置有转轴（5）和两个螺杆（6），转轴（5）与两个螺杆（6）之间均通过皮带（9）传动连接，打磨架（2）通过支架（201）固定安装有驱动电机（4），驱动电机（4）通过锥齿轮与转轴（5）之间传动连接，两个所述螺杆（6）上套设有升降架（3）且升降架（3）与螺杆（6）之间螺纹配合，升降架（3）上均布设置有立板（301）且立板（301）穿过两个所述第一滚轴（202）之间的间隙，所述打磨架（2）的上方还转动设置有导料架（8），导料架（8）上转动设置有第二滚轴（801），所述打磨架（2）通过两个液压缸（7）安装在底座（1）上，液压缸（7）的固定端固定安装在底座（1）上，液压缸（7）的自由端铰接在打磨架（2）上。
2.根据权利要求1所述的石材打磨用支撑装置，其特征在于，所述导料架（8）的设置个数为两个。
3.根据权利要求2所述的石材打磨用支撑装置，其特征在于，所述转轴（5）的下端穿过打磨架（2）的底部且转轴（5）的下端设置有摇把（501），摇把（501）可拆卸。
4.根据权利要求3所述的石材打磨用支撑装置，其特征在于，所述底座（1）的底部固定安装有万向轮（101）。
5.根据权利要求4所述的石材打磨用支撑装置，其特征在于，所述底座（1）上还固定安装有扶手（102），扶手（102）的上端套设有橡胶套（103）。
6.根据权利要求5所述的石材打磨用支撑装置，其特征在于，所述第一滚轴（202）和第二滚轴（801）的材质为不锈钢材料。
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