CN110694305A - 一种消泡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消泡剂及其制备方法，包括水溶性硅油、硅脂、司盘S‑80、吐温T‑80、十四醇醚MOA‑4、抗静电剂SE‑10、水、硬脂酸、丙二醇、201‑500CS硅油和201‑1000CS硅油，由水溶性硅油、201‑500CS硅油和201‑1000CS硅油组成有机硅混合物，由硅脂、司盘S‑80、吐温T‑80、十四醇醚MOA‑4和抗静电剂SE‑10组成乳化剂混合物，先将水6.5kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸1.1kg，加热，搅拌，即可待用；将由水溶性硅油、201‑500CS硅油和201‑1000CS硅油组成有机硅混合物100kg，和由硅脂2kg、司盘S‑804.2kg、吐温T‑802kg、十四醇醚MOA‑41.3kg和抗静电剂SE‑101.5kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；然后在加入丙二醇120ml；乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种消泡剂技术领域，具体为一种消泡剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内外合种消泡剂种类繁多，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类消泡剂溶解性较差，在常温下具有消泡速度很快、抑泡较好，但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。例如在果蔬饮料、豆制品、蔗糖等生产过程中就会用到消泡剂。
但是现有的消泡剂在使用的时候往往会造成原材料和产品的浪费，并且延长了反应的周期，最后导致生产能力受到大大的限制和影响了产品的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种消泡剂及其制备方法，通过水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s；硅脂：是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成；司盘S-80：为黄色油状液体，能分散于温水和乙醇中，溶于丙二醇、液体石蜡、乙醇、甲醇或醋酸乙酯等有机溶剂中，HLB＝4.3；吐温T-80：易溶于水，溶于乙醇、植物油、乙酸乙酯、甲醇、甲苯，不溶于矿物油，低温时成胶状，受热后复原，有特臭，味微苦；十四醇醚MOA-4：易溶于油及极性溶剂中，水中呈扩散状，具有良好的乳化性能；抗静电剂SE-10：是一种乳化性能优良的阴离子可聚合表面活性剂；水；硬脂酸：是自然界广泛存在的一种脂肪酸，几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，在动物脂肪中的含量较高，如牛油中含量可达24％，植物油中含量较少，茶油为0.8％，棕榈油为6％，但可可脂中的含量则高达34％；丙二醇：为一种化学试剂，与水、乙醇及多种有机溶剂混溶，其化学式为C3H8O2，常态下为无色粘稠液体，近乎无味，细闻微甜，丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂，在染发剂中用作调湿、匀发剂，也用作防冻剂，还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业；201-500CS硅油：粘度为500CS的甲基硅油，无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性；201-1000CS硅油：粘度为1000CS的甲基硅油，无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性按照一定的比例进行混合，反应从而产生一种消泡剂，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消泡剂及其制备方法，包括水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s；硅脂：是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成；司盘S-80：为黄色油状液体，能分散于温水和乙醇中，溶于丙二醇、液体石蜡、乙醇、甲醇或醋酸乙酯等有机溶剂中，HLB＝4.3；吐温T-80：易溶于水，溶于乙醇、植物油、乙酸乙酯、甲醇、甲苯，不溶于矿物油，低温时成胶状，受热后复原，有特臭，味微苦；十四醇醚MOA-4：易溶于油及极性溶剂中，水中呈扩散状，具有良好的乳化性能；抗静电剂SE-10：是一种乳化性能优良的阴离子可聚合表面活性剂；水；硬脂酸：是自然界广泛存在的一种脂肪酸，几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，在动物脂肪中的含量较高，如牛油中含量可达24％，植物油中含量较少，茶油为0.8％，棕榈油为6％，但可可脂中的含量则高达34％；丙二醇：为一种化学试剂，与水、乙醇及多种有机溶剂混溶，其化学式为C3H8O2，常态下为无色粘稠液体，近乎无味，细闻微甜，丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂，在染发剂中用作调湿、匀发剂，也用作防冻剂，还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业；201-500CS硅油：粘度为500CS的甲基硅油，无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性；201-1000CS硅油：粘度为1000CS的甲基硅油，无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性；由水溶性硅油、201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物，由硅脂、司盘S-80、吐温T-80、十四醇醚MOA-4和抗静电剂SE-10组成乳化剂混合物；
所述的消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
1)先将水6.5kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸1.1kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s，201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物100kg和由硅脂2kg、司盘S-804.2kg、吐温T-802kg、十四醇醚MOA-41.3kg和抗静电剂SE-101.5kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇120ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
优选的，所述步骤1)中加热时温度需要达到85℃，搅拌需要进行搅拌10分钟即可。
优选的，所述步骤3)中加入上述步骤1)中的溶液时需要以细流的方式进行添加，并且同时需要进行高速搅拌，将其添加完成后需要等待20分钟，方可进行后续步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明中所描述的消泡剂具有极为出色的消泡，抑泡性能，同时极少出现凹陷情况，消泡速度快，抑泡能力强，适用于多个行业，如食品工业，纤维工业，橡胶工业，纸浆工业，化学工业等多种加工业中在正常的工序中以及所排放的污水中所使用的消泡剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种消泡剂及其制备方法，包括水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s；硅脂：是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成；司盘S-80：为黄色油状液体，能分散于温水和乙醇中，溶于丙二醇、液体石蜡、乙醇、甲醇或醋酸乙酯等有机溶剂中，HLB＝4.3；吐温T-80：易溶于水，溶于乙醇、植物油、乙酸乙酯、甲醇、甲苯，不溶于矿物油，低温时成胶状，受热后复原，有特臭，味微苦；十四醇醚MOA-4：易溶于油及极性溶剂中，水中呈扩散状，具有良好的乳化性能；抗静电剂SE-10：是一种乳化性能优良的阴离子可聚合表面活性剂；水；硬脂酸：是自然界广泛存在的一种脂肪酸，几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，在动物脂肪中的含量较高，如牛油中含量可达24％，植物油中含量较少，茶油为0.8％，棕榈油为6％，但可可脂中的含量则高达34％；丙二醇：为一种化学试剂，与水、乙醇及多种有机溶剂混溶，其化学式为C3H8O2，常态下为无色粘稠液体，近乎无味，细闻微甜，丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂，在染发剂中用作调湿、匀发剂，也用作防冻剂，还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业；201-500CS硅油：粘度为500CS的甲基硅油，无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性；201-1000CS硅油：粘度为1000CS的甲基硅油，无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点，甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性；由水溶性硅油、201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物，由硅脂、司盘S-80、吐温T-80、十四醇醚MOA-4和抗静电剂SE-10组成乳化剂混合物；
所述的消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
1)先将水6.5kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸1.1kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s，201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物100kg和由硅脂2kg、司盘S-804.2kg、吐温T-802kg、十四醇醚MOA-41.3kg和抗静电剂SE-101.5kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇120ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
所述步骤1)中加热时温度需要达到85℃，搅拌需要进行搅拌10分钟即可。
所述步骤3)中加入上述步骤1)中的溶液时需要以细流的方式进行添加，并且同时需要进行高速搅拌，将其添加完成后需要等待20分钟，方可进行后续步骤
工作原理：1)先将水6.5kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸1.1kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s，201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物100kg和由硅脂2kg、司盘S-804.2kg、吐温T-802kg、十四醇醚MOA-41.3kg和抗静电剂SE-101.5kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇120ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
实施例1：
1)先将水13kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸2.2kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s、201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物200kg和由硅脂4kg、司盘S-80 8.4kg、吐温T-804kg、十四醇醚MOA-4 2.6kg和抗静电剂SE-103kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇240ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
实施例2：
1)先将水3.25kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸0.55kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s、201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物50kg和由硅脂1kg、司盘S-80 2.1kg、吐温T-80 1kg、十四醇醚MOA-4 0.65kg和抗静电剂SE-100.75kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇60ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
实施例3：
1)先将水26kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸4.4kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s、201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物400kg和由硅脂8kg、司盘S-80 16.8kg、吐温T-80 8kg、十四醇醚MOA-4 5.2kg和抗静电剂SE-106kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇480ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何组成材料以及相关的材料视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种消泡剂，包括水溶性硅油、硅脂、司盘S-80、吐温T-80、十四醇醚MOA-4、抗静电剂SE-10、水、硬脂酸、丙二醇、201-500CS硅油和201-1000CS硅油；由水溶性硅油、201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物，由硅脂、司盘S-80、吐温T-80、十四醇醚MOA-4和抗静电剂SE-10组成乳化剂混合物；
所述的消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
1)先将水6.5kg加入到加热釜中，再加入硬脂酸1.1kg，加热，搅拌，即可待用；
2)将由水溶性硅油：是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成，黄色或棕黄色油状粘稠透明液体，相对密度(25℃/25℃)1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g，粘度(50℃)(1.5～5)×10-4m2/s，201-500CS硅油和201-1000CS硅油组成有机硅混合物100kg和由硅脂2kg、司盘S-804.2kg、吐温T-802kg、十四醇醚MOA-41.3kg和抗静电剂SE-101.5kg组成乳化剂混合物加入到乳化机中搅拌均匀；
3)然后加入上述步骤1)中的溶液，进行搅拌，乳化；
4)然后在加入丙二醇120ml；
5)乳化机夹层中通入冷却水，冷却至常温即可，生成成品。
2.根据权利要求1所述的一种消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中加热时温度需要达到85℃，搅拌需要进行搅拌10分钟即可。
3.根据权利要求1所述的一种消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中加入上述步骤1)中的溶液时需要以细流的方式进行添加，并且同时需要进行高速搅拌，将其添加完成后需要等待20分钟，方可进行后续步骤。
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