CN110686476A - 一种热风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热风干燥装置，包括罐体，罐体底部固定连接供气管，罐体内部转动连接筛网，筛网的筛框两侧对称固定连接旋转轴，其中一个旋转轴穿过罐体并在端头固定连接驱动齿轮，罐体外侧平行固定连接两个横板，其中一个横板上设有第一滑孔，第一滑孔内滑动连接齿条，齿条与驱动齿轮相啮合，另一个横板上固定连接伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆与齿条的一端固定连接。本发明提供的一种热风干燥装置通过筛网振动，在筛网摆动的过程中，部分物料颗粒在其表面滚动并持续由筛网边缘掉落排走，同时通过筛网振动，使得物料振动弹起，与下方上升的热空气能够充分接触，从而使得干燥均匀。

Description

一种热风干燥装置

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风干燥装置。

背景技术

在干燥、烘干技术应用领域，尤其在对谷物等颗粒物料干燥、烘干的应用方面，目前广泛采用大中型塔式烘干机械设备。塔式烘干时，谷物等颗粒物料通过角状盒翻转，吹进120℃—160℃的热风，降水率一次性达12—16%，使高湿谷物等颗粒物料降至安全水分。

现有的种子烘干装置大多是将种子堆积在一起进行烘干的，种子之间的透气性较差，种子在烘干过程中容易被闷坏，降低了种子的品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热风干燥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热风干燥装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接供气管，所述罐体内部转动连接筛网，所述筛网的筛框两侧对称固定连接旋转轴，其中一个旋转轴穿过罐体并在端头固定连接驱动齿轮，所述罐体外侧平行固定连接两个横板，其中一个横板上设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接齿条，所述齿条与驱动齿轮相啮合，另一个横板上固定连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与齿条的一端固定连接；

所述罐体内部固定连接橡胶板，所述橡胶板上均匀分布通气孔，所述橡胶板位于筛网上方，所述橡胶板呈螺旋锥形且能够重叠形成平面，所述橡胶板底部中部固定连接支撑盘，所述支撑盘通过驱动件驱使上下移动。

所述驱动件包括两个立板，两个所述立板固定连接在支撑盘底部，每个立板下端设有转动槽，所述转动槽内转动连接弧形板，弧形板的两侧分别固定连接一个转轴，所述转轴上设有扭簧，两个弧形板的内弧面相对设置且形成挂装孔，所述罐体上设有驱动箱，所述驱动箱内滑动连接拨动轴，所述拨动轴能够由两个弧形板之间的挂装孔内穿过。

优选地，所述旋转轴靠近筛网的一端固定连接第一圆柱，所述筛网靠近旋转轴的一侧固定连接第二圆柱，所述第一圆柱与第二圆柱之间固定连接第一弹簧。

优选地，所述筛网的筛框上设有方形槽，所述方形槽的相对的两个侧壁均设有半圆柱条，两个半圆柱条相对设置，所述罐体内壁固定连接竖板，所述竖板相对的两侧固定连接橡胶凸块，所述竖板能由方形槽内穿过。

优选地，所述罐体顶部转动连接转盘，所述转盘上偏心固定连接入料斗。

优选地，所述转盘外侧固定连接外齿环，所述罐体外侧上部固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴上端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮与外齿环相啮合。

优选地，所述橡胶凸块呈半球型且内部设有第二空腔，所述橡胶凸块外侧设有开口，所述开口朝向罐体的内壁，所述罐体上设有插杆，所述插杆伸入罐体内并与罐体滑动连接，所述插杆靠近橡胶凸块固定连接橡胶柱，所述橡胶柱能够由开口插入第二空腔内。

本发明的优点在于：本发明提供的一种热风干燥装置，物料首先通过螺旋状的通道下落起到分散，随后落在筛网上，伸缩气缸周期伸缩，齿条驱使驱动齿轮正反交替转动，在筛网转动的过程中，竖板由方形槽内穿过，橡胶凸块受压变形并在半圆柱条越过橡胶凸块时，使得筛网振动，在筛网摆动的过程中，部分物料颗粒在其表面滚动并持续由筛网边缘掉落排走，同时通过筛网振动，使得物料振动弹起，与下方上升的热空气能够充分接触，从而使得干燥均匀。

附图说明

图1是本发明所提供的一种热风干燥装置的基本结构示意图；

图2是本发明的橡胶板伸展开的状态图；

图3是本发明的筛网的连接关系图；

图4是图3中的E处局部放大图；

图5是图3中的F处局部放大图；

图6是本发明的橡胶板与驱动件的连接关系图；

图7是本发明的驱动箱的内部结构示意图；

图8是图6中的M处局部放大图；

图9是图8的正视图；

图10是本发明的扭簧的安装关系图；

图11是本发明的橡胶凸块的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5和图11所示，本发明提供的一种热风干燥装置，包括罐体11，罐体11底部固定连接供气管12，罐体11内部转动连接筛网21，筛网21的筛框两侧对称固定连接旋转轴22，其中一个旋转轴22穿过罐体11并在端头固定连接驱动齿轮23，罐体11外侧平行固定连接两个横板24，其中一个横板24上设有第一滑孔，第一滑孔内滑动连接齿条25，齿条25与驱动齿轮23相啮合，另一个横板24上固定连接伸缩气缸26，伸缩气缸26的伸缩杆与齿条25的一端固定连接；

罐体11内部固定连接橡胶板3，橡胶板3上均匀分布通气孔，橡胶板3位于筛网21上方，橡胶板3呈螺旋锥形且能够重叠形成平面，橡胶板3底部中部固定连接支撑盘31，支撑盘31通过驱动件驱使上下移动。物料颗粒首先均匀排布在橡胶板3的表面，随着支撑盘31受拉下降，支撑盘31逐渐形成锥形，部分物料由产生的螺旋间隙下落，使得物料充分得到分散，并在支撑盘31下降到设定位置后释放，橡胶板3的弹性驱使其快速恢复成平面，在其恢复的过程中，物料颗粒受到向上的冲击力，从而弹起，物料部分由间隙持续掉落，物料逐渐分批掉落，从而使得物料颗粒能与干燥热风充分接触，从而使得干燥更加均匀。

旋转轴22靠近筛网21的一端固定连接第一圆柱221，筛网21靠近旋转轴22的一侧固定连接第二圆柱222，第一圆柱221与第二圆柱222之间固定连接第一弹簧223。

筛网21的筛框上设有方形槽211，方形槽211的相对的两个侧壁均设有半圆柱条212，两个半圆柱条212相对设置，罐体11内壁固定连接竖板213，竖板213相对的两侧固定连接橡胶凸块214，竖板213能由方形槽211内穿过。伸缩气缸26周期伸缩，齿条25驱使驱动齿轮23正反交替转动，在筛网21转动的过程中，竖板213由方形槽211内穿过，橡胶凸块214受压变形并在半圆柱条212越过橡胶凸块214时，使得筛网21振动，在筛网21摆动的过程中，部分物料颗粒在其表面滚动并持续由筛网21边缘掉落排走，同时通过筛网21振动，使得物料振动弹起，与下方上升的热空气能够充分接触，从而使得干燥均匀。

罐体11顶部转动连接转盘41，转盘41上偏心固定连接入料斗42，转盘41外侧固定连接外齿环，罐体11外侧上部固定连接驱动电机43，驱动电机43的主轴上端固定连接第一齿轮44，第一齿轮44与外齿环相啮合。物料放在入料斗42内，随着驱动电机43驱使转盘41旋转，入料斗42的入料口呈环形路径，将物料均匀散在橡胶板3上，避免物料堆积，使得物料干燥充分。

所述橡胶凸块214呈半球型且内部设有第二空腔215，所述橡胶凸块214外侧设有开口，所述开口朝向罐体11的内壁，所述罐体11上设有插杆216，所述插杆216伸入罐体11内并与罐体11滑动连接，所述插杆216靠近橡胶凸块214固定连接橡胶柱217，所述橡胶柱217能够由开口插入第二空腔215内。橡胶凸块214的变形量与第一弹簧223扭转形变受力成对应关系，当第二空腔215内为空时，橡胶凸块214易缩小变形，筛网21越过橡胶凸块214后振动转动幅度较小，当推动插杆216使得橡胶柱217塞入第二空腔215内形成支撑，橡胶凸块214不易缩小变形，从而使得筛网21越过橡胶凸块214后振动转动幅度较大，以适应不同种类的物料干燥。

实施例2

如图1、图2和图6-10所示，在实施例1的基础上，驱动件包括两个立板51，两个立板51固定连接在支撑盘31底部，每个立板51下端设有转动槽52，转动槽52内转动连接弧形板53，弧形板53的两侧分别固定连接一个转轴，转轴上设有扭簧，两个弧形板53的内弧面相对设置且形成挂装孔，罐体11上设有驱动箱6，驱动箱6内滑动连接拨动轴61，拨动轴61能够由两个弧形板53之间的挂装孔内穿过。

驱动箱6内滑动连接滑块65，驱动箱6上侧固定连接第一气缸66，第一气缸66的伸缩杆伸入驱动箱6内并与滑块65固定连接，拨动轴61水平贯穿滑块65并与其滑动连接，滑块65内设有第一空腔，拨动轴61外圆设有凸台67，凸台67位于第一空腔内，凸台67与第一空腔的一端之间固定连接支撑弹簧68，驱动箱6内滑动连接推板71，拨动轴61一端与推板71接触设置，驱动箱6外侧固定连接第二气缸72，第二气缸72的伸缩杆伸入驱动箱6内并与推板71固定连接，推板71靠近第二气缸72的一侧固定连接两个导向杆73，每个导向杆73均与驱动箱6滑动连接。第二气缸72的伸缩杆伸长，推动推板71水平移动，拨动轴61的端头进入挂装孔内，随后第一气缸66推动滑块65下降，拨动轴61拉着弧形板53下降，随着支撑盘31逐渐下降，橡胶板3的回复弹力逐渐增大，扭簧支撑不住并使得两个弧形板53相对转动，两个弧形板53的下端间距持续增大，并在到达一定限度后，拨动轴61直接脱出挂装孔，此时橡胶板3在自身的弹力作用下快速恢复，从而使得橡胶板3上的物料颗粒产生振动，振动的物料颗粒螺旋状的间隙落下，物料得到充分分散，从而便于物料干燥充分。

拨动轴61靠近弧形板53的一端设有安装槽611，安装槽611的槽底设有螺纹孔，安装槽611内固定连接调节杆612，调节杆612上设有通孔613，通孔613与螺纹孔对应设置。调节杆612的长度根据需求进行设置，针对不同种类的物料，其颗粒重量和弹性不同，通过更换不同长度的调节杆612，调节杆612的长度增长，相应的两个弧形板53需要转动更大的角度才能脱离，即扭簧受到的扭力也进一步提高，从而对应调节橡胶板3向下拉伸的位移量，以使得橡胶板3在瞬间释放后，获得不一样的弹性势能及回弹幅度。

弧形板53上侧固定连接挡板62，挡板62位于转动槽52内，两个立板51相对的一侧均设有两个支板63，同一立板51上的两个支板63之间固定连接椭圆橡胶杆64。每个支板63上设有安装孔，支板63上设有连通安装孔的过孔，椭圆橡胶杆64的两端对应插入安装孔内并通过螺钉由过孔穿入进行固定，弧形板53在转动时，挡板62相应的挤压到椭圆橡胶杆64，椭圆橡胶杆64的弹性变形形成阻力配合扭簧用以平衡橡胶板3的脱离力，而椭圆橡胶杆64由长轴方向折弯和由短轴方向折弯变形所需要的力不同，所以通过椭圆橡胶杆64的长轴线或短轴线正对挡板62，即会对挡板62形成不同的阻力，使得拨动轴61脱离的时机产生变化，从而提供俩种工况，以对应烘干不同种类的物料。

在使用时，物料首先通过螺旋状的通道下落起到分散，随后落在筛网21上，伸缩气缸26周期伸缩，齿条25驱使驱动齿轮23正反交替转动，在筛网21转动的过程中，竖板213由方形槽211内穿过，橡胶凸块214受压变形并在半圆柱条212越过橡胶凸块214时，使得筛网21振动，在筛网21摆动的过程中，部分物料颗粒在其表面滚动并持续由筛网21边缘掉落排走，同时通过筛网21振动，使得物料振动弹起，与下方上升的热空气能够充分接触，从而使得干燥均匀。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种热风干燥装置，包括罐体（11），所述罐体（11）底部固定连接供气管（12），其特征在于：所述罐体（11）内部转动连接筛网（21），所述筛网（21）的筛框两侧对称固定连接旋转轴（22），其中一个旋转轴（22）穿过罐体（11）并在端头固定连接驱动齿轮（23），所述罐体（11）外侧平行固定连接两个横板（24），其中一个横板（24）上设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接齿条（25），所述齿条（25）与驱动齿轮（23）相啮合，另一个横板（24）上固定连接伸缩气缸（26），所述伸缩气缸（26）的伸缩杆与齿条（25）的一端固定连接；

所述罐体（11）内部固定连接橡胶板（3），所述橡胶板（3）上均匀分布通气孔，所述橡胶板（3）位于筛网（21）上方，所述橡胶板（3）呈螺旋锥形且能够重叠形成平面，所述橡胶板（3）底部中部固定连接支撑盘（31），所述支撑盘（31）通过驱动件驱使上下移动；

所述驱动件包括两个立板（51），两个所述立板（51）固定连接在支撑盘（31）底部，每个立板（51）下端设有转动槽（52），所述转动槽（52）内转动连接弧形板（53），弧形板（53）的两侧分别固定连接一个转轴，所述转轴上设有扭簧，两个弧形板（53）的内弧面相对设置且形成挂装孔，所述罐体（11）上设有驱动箱（6），所述驱动箱（6）内滑动连接拨动轴（61），所述拨动轴（61）能够由两个弧形板（53）之间的挂装孔内穿过。

2.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述旋转轴（22）靠近筛网（21）的一端固定连接第一圆柱（221），所述筛网（21）靠近旋转轴（22）的一侧固定连接第二圆柱（222），所述第一圆柱（221）与第二圆柱（222）之间固定连接第一弹簧（223）。

3.根据权利要求2所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述筛网（21）的筛框上设有方形槽（211），所述方形槽（211）的相对的两个侧壁均设有半圆柱条（212），两个半圆柱条（212）相对设置，所述罐体（11）内壁固定连接竖板（213），所述竖板（213）相对的两侧固定连接橡胶凸块（214），所述竖板（213）能由方形槽（211）内穿过。

4.根据权利要求3所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述罐体（11）顶部转动连接转盘（41），所述转盘（41）上偏心固定连接入料斗（42）。

5.根据权利要求4所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述转盘（41）外侧固定连接外齿环，所述罐体（11）外侧上部固定连接驱动电机（43），所述驱动电机（43）的主轴上端固定连接第一齿轮（44），所述第一齿轮（44）与外齿环相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种热风干燥装置，其特征在于：所述橡胶凸块（214）呈半球型且内部设有第二空腔（215），所述橡胶凸块（214）外侧设有开口，所述开口朝向罐体（11）的内壁，所述罐体（11）上设有插杆（216），所述插杆（216）伸入罐体（11）内并与罐体（11）滑动连接，所述插杆（216）靠近橡胶凸块（214）固定连接橡胶柱（217），所述橡胶柱（217）能够由开口插入第二空腔（215）内。

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