CN110686232A - 一种次高温次高压煤粉锅炉 - Google Patents

一种次高温次高压煤粉锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN110686232A
CN110686232A CN201910813355.5A CN201910813355A CN110686232A CN 110686232 A CN110686232 A CN 110686232A CN 201910813355 A CN201910813355 A CN 201910813355A CN 110686232 A CN110686232 A CN 110686232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulverized coal
boiler
water
layers
burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910813355.5A
Other languages
English (en)
Inventor
何雁飞
薛金彪
徐乐斌
时扶芃
顾之震
宋成
陈益增
薛志芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Huaguang Boiler Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Huaguang Boiler Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Huaguang Boiler Co Ltd filed Critical Wuxi Huaguang Boiler Co Ltd
Priority to CN201910813355.5A priority Critical patent/CN110686232A/zh
Publication of CN110686232A publication Critical patent/CN110686232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C1/00Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
    • F23C1/12Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air gaseous and pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/26Steam-separating arrangements
    • F22B37/32Steam-separating arrangements using centrifugal force
    • F22B37/325Steam-separating arrangements using centrifugal force using a revolving element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08Disposition of burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08Cooling thereof; Tube walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q13/00Igniters not otherwise provided for

Abstract

本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种次高温次高压煤粉锅炉,其能够满足燃烧器结构和水冷壁结构的要求,其包括锅炉本体,所述锅炉本体上设置有燃烧器和水冷壁,其特征在于,所述燃烧器包括四组并布置于炉膛的四角,所述燃烧器从下至上设置五层一次风喷口、七层二次风喷口、三层瓦斯气喷口、四层SOFA喷口,所述水冷壁的管径φ为75‑78mm,节距为90‑95mm。

Description

一种次高温次高压煤粉锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种次高温次高压煤粉锅炉。
背景技术
我国能源资源的特点是富煤、缺油、少气。这意味着,煤炭在当前和今后相当长时期内都将是我国能源结构的主导。然而中国燃煤工业锅炉的现状不容乐观。
一是污染严重。数据显示,2010年,中国工业锅炉燃煤排放二氧化硫约1000万吨、氮氧化合物约200万吨、粉尘约100万吨,废渣约9000万吨,是我国仅次于燃煤发电的第二大煤烟型污染源。然而,在中国工业锅炉中,总数及总容量的85%以上为燃煤工业锅炉。
二是能效水平低下。中国燃煤工业锅炉的设计效率及运行热效率一般为72%~80%,实际运行热效率大多在60%~65%,与国际水平相差15~20个百分点。
三是自动化水平低。大部分燃煤锅炉仍然由工人手工操作,操作环境恶劣,实际运行效率差。
目前本公司自主研发的670t/h次高温次高压煤粉掺烧瓦斯气锅炉,次高压参数的大型煤粉锅炉为国内首创,由于要掺杂瓦斯气,现有的燃烧器结构并不能满足本项目产品要求,水冷壁系统也并不能适用现有的结构。
发明内容
为了解决670t/h次高温次高压煤粉掺烧瓦斯气锅炉燃烧器结构和水冷壁结构不满足要求的问题,本发明提供了一种次高温次高压煤粉锅炉,其能够满足燃烧器结构和水冷壁结构的要求。
其技术方案是这样的:一种次高温次高压煤粉锅炉,其包括锅炉本体,所述锅炉本体上设置有燃烧器和水冷壁,其特征在于,所述燃烧器包括四组并布置于炉膛的四角,所述燃烧器从下至上设置五层一次风喷口、七层二次风喷口、三层瓦斯气喷口、四层SOFA喷口,所述水冷壁的管径φ为75-78mm,节距为90-95mm。
其进一步特征在于,所述一次风喷口与所述二次风喷口构成主燃烧器,所述主燃烧器假想切圆直径为670mm;
所述燃烧器采用百叶窗浓淡燃烧器;
所述锅炉本体上还设置有汽包,所述汽包内径φ为1800mm,所述汽包内部从左至右布置三个并排的旋风分离器;
下端倒数第二层所述一次风喷口安装有微油点火设备;
所述汽包下部连接下降管,所述下降管底部低于所述水冷壁的下集箱,所述下降管底部通过至少两根分散下降管连接所述水冷壁的下集箱。
采用本发明的结构后,合理布置燃烧器的结构,能够掺杂工艺系统中的瓦斯气,并且增大了水冷壁的管径和节距,满足了燃烧器和水冷壁要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为燃烧器结构示意图;
图3为汽包结构示意图;
图4为水冷壁的下集箱结构示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3,图4所示,一种次高温次高压煤粉锅炉,其包括锅炉本体,锅炉本体上设置有燃烧器1和水冷壁2,燃烧器1包括四组并布置于炉膛3的四角,燃烧器1从下至上设置五层共20只一次风喷口4、七层共28只二次风喷口5、三层共12只瓦斯气喷口6、四层共16只SOFA喷口7,水冷壁2的管径φ为76mm,节距为94.5mm,原有的水冷壁是常规的φ60的管子,节距是80mm,使其满足水循环要求。一次风喷口4与二次风喷口5构成主燃烧器,主燃烧器假想切圆直径为670mm;燃烧器采用百叶窗浓淡燃烧器;下端倒数第二层一次风喷口4安装有微油点火设备。
锅炉本体上还设置有汽包8,汽包8内径φ为1800mm,汽包8内部从左至右布置三个并排的旋风分离器9,使其能够满足大容量低参数的汽水分离数量要求。
汽包下8部连接下降管9,下降管9底部低于水冷壁的下集箱10,下降管9底部通过至少两根分散下降管11连接水冷壁的下集箱10,可以防止有杂质通过下降管进入炉膛水冷壁。
公司在锅炉设计采取了多项针对性措施,保证了锅炉可以在各种工况下的稳定运行,达到各项性能参数。

Claims (6)

1.一种次高温次高压煤粉锅炉,其包括锅炉本体,所述锅炉本体上设置有燃烧器和水冷壁,其特征在于,所述燃烧器包括四组并布置于炉膛的四角,所述燃烧器从下至上设置五层一次风喷口、七层二次风喷口、三层瓦斯气喷口、四层SOFA喷口,所述水冷壁的管径φ为75-78mm,节距为90-95mm。
2.根据权利要求1所述的一种次高温次高压煤粉锅炉,其特征在于,所述一次风喷口与所述二次风喷口构成主燃烧器,所述主燃烧器假想切圆直径为670mm。
3.根据权利要求1所述的一种次高温次高压煤粉锅炉,其特征在于,所述燃烧器采用百叶窗浓淡燃烧器。
4.根据权利要求1所述的一种次高温次高压煤粉锅炉,其特征在于,下端倒数第二层所述一次风喷口安装有微油点火设备。
5.根据权利要求1所述的一种次高温次高压煤粉锅炉,其特征在于,所述锅炉本体上还设置有汽包,所述汽包内径φ为1800mm,所述汽包内部从左至右布置三个并排的旋风分离器。
6.根据权利要求5所述的一种次高温次高压煤粉锅炉,其特征在于,所述汽包下部连接下降管,所述下降管底部低于所述水冷壁的下集箱,所述下降管底部通过至少两根分散下降管连接所述水冷壁的下集箱。
CN201910813355.5A 2019-08-30 2019-08-30 一种次高温次高压煤粉锅炉 Pending CN110686232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910813355.5A CN110686232A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种次高温次高压煤粉锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910813355.5A CN110686232A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种次高温次高压煤粉锅炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110686232A true CN110686232A (zh) 2020-01-14

Family

ID=69107669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910813355.5A Pending CN110686232A (zh) 2019-08-30 2019-08-30 一种次高温次高压煤粉锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110686232A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1757966A (zh) * 2004-10-10 2006-04-12 辽宁东电燃烧设备有限公司 一种低氮氧化物的燃烧技术
CN101042234A (zh) * 2007-04-29 2007-09-26 孙峰 煤与瓦斯掺烧锅炉
CN201041356Y (zh) * 2007-03-21 2008-03-26 鞍钢股份有限公司 煤粉煤气两用锅炉
CN201377786Y (zh) * 2009-02-12 2010-01-06 宝山钢铁股份有限公司 锅炉分级燃烧装置
CN101654630A (zh) * 2009-09-01 2010-02-24 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种粉煤气化炉安全逻辑控制方法
JP2010271001A (ja) * 2009-05-25 2010-12-02 Ihi Corp 石炭焚ボイラ
CN104456505A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 中国矿业大学 一种低浓度煤层气或瓦斯蒸汽锅炉
CN204717670U (zh) * 2015-04-08 2015-10-21 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种300mw发电机组锅炉分级燃烧系统
CN105485713A (zh) * 2015-12-30 2016-04-13 中国神华能源股份有限公司 锅炉掺烧乏风瓦斯稳定燃烧控制系统
CN105972600A (zh) * 2016-05-23 2016-09-28 中国矿业大学 一种低浓度瓦斯与煤混燃系统
CN107120639A (zh) * 2017-06-29 2017-09-01 南京电力设备质量性能检验中心 一种燃煤锅炉燃烧运行方法及燃烧运行系统
CN207214037U (zh) * 2017-09-08 2018-04-10 张廷民 一种低浓瓦斯利用高温燃烧系统
JP2018173177A (ja) * 2017-03-31 2018-11-08 株式会社Ihi 複合燃焼炉及び複合燃焼ボイラ
CN108982683A (zh) * 2018-06-13 2018-12-11 辽宁工程技术大学 一种煤矿乏风通入燃煤锅炉混烧氧化的分析装置及方法
CN110030549A (zh) * 2019-05-14 2019-07-19 江苏蓝创环保科技有限公司 一种用于燃煤锅炉的生物质燃气掺烧装置及工艺
CN110081427A (zh) * 2019-05-15 2019-08-02 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种适用于中小机组的高比例掺烧高炉煤气及焦炉煤气的低氮煤粉燃烧器组
CN211372385U (zh) * 2019-08-30 2020-08-28 无锡华光环保能源集团股份有限公司 次高温次高压煤粉锅炉

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1757966A (zh) * 2004-10-10 2006-04-12 辽宁东电燃烧设备有限公司 一种低氮氧化物的燃烧技术
CN201041356Y (zh) * 2007-03-21 2008-03-26 鞍钢股份有限公司 煤粉煤气两用锅炉
CN101042234A (zh) * 2007-04-29 2007-09-26 孙峰 煤与瓦斯掺烧锅炉
CN201377786Y (zh) * 2009-02-12 2010-01-06 宝山钢铁股份有限公司 锅炉分级燃烧装置
JP2010271001A (ja) * 2009-05-25 2010-12-02 Ihi Corp 石炭焚ボイラ
CN101654630A (zh) * 2009-09-01 2010-02-24 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种粉煤气化炉安全逻辑控制方法
CN104456505A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 中国矿业大学 一种低浓度煤层气或瓦斯蒸汽锅炉
CN204717670U (zh) * 2015-04-08 2015-10-21 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种300mw发电机组锅炉分级燃烧系统
CN105485713A (zh) * 2015-12-30 2016-04-13 中国神华能源股份有限公司 锅炉掺烧乏风瓦斯稳定燃烧控制系统
CN105972600A (zh) * 2016-05-23 2016-09-28 中国矿业大学 一种低浓度瓦斯与煤混燃系统
JP2018173177A (ja) * 2017-03-31 2018-11-08 株式会社Ihi 複合燃焼炉及び複合燃焼ボイラ
CN107120639A (zh) * 2017-06-29 2017-09-01 南京电力设备质量性能检验中心 一种燃煤锅炉燃烧运行方法及燃烧运行系统
CN207214037U (zh) * 2017-09-08 2018-04-10 张廷民 一种低浓瓦斯利用高温燃烧系统
CN108982683A (zh) * 2018-06-13 2018-12-11 辽宁工程技术大学 一种煤矿乏风通入燃煤锅炉混烧氧化的分析装置及方法
CN110030549A (zh) * 2019-05-14 2019-07-19 江苏蓝创环保科技有限公司 一种用于燃煤锅炉的生物质燃气掺烧装置及工艺
CN110081427A (zh) * 2019-05-15 2019-08-02 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种适用于中小机组的高比例掺烧高炉煤气及焦炉煤气的低氮煤粉燃烧器组
CN211372385U (zh) * 2019-08-30 2020-08-28 无锡华光环保能源集团股份有限公司 次高温次高压煤粉锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103453521B (zh) 一种燃烧棕榈渣的循环流化床锅炉
CN205403139U (zh) 一种低氮煤粉热水锅炉
WO2015014233A1 (zh) 一种带二次再热的循环流化床锅炉
CN103912893B (zh) 防结焦防高温腐蚀的锅炉水冷壁保护装置
CN203364100U (zh) 燃烧器顶置的角管式煤粉锅炉
CN203464262U (zh) 一种燃烧棕榈渣的循环流化床锅炉
CN202691998U (zh) 一种自除尘式余热锅炉
CN203203004U (zh) 一种卧式水煤浆锅炉
CN211372385U (zh) 次高温次高压煤粉锅炉
CN204388074U (zh) 一种适用于cfb垃圾焚烧锅炉的等压风室
CN202938321U (zh) 一种煤粉锅炉的吹灰系统
CN110686232A (zh) 一种次高温次高压煤粉锅炉
CN104180385A (zh) 一种防止锅炉沾污的煤粉炉半焦热载体系统及方法
CN204328983U (zh) 一种减轻高碱性煤种沾污的cfb辐射混合型锅炉
CN201916893U (zh) 内分型混燃炉
CN202733916U (zh) 一种燃药渣流化床锅炉
CN201391999Y (zh) 一种微排放环保锅炉
CN211084042U (zh) 一种纯烧生物质环保型循环流化床锅炉水汽系统
CN210050992U (zh) 一种燃煤锅炉式热风炉
CN204006068U (zh) 一种防止锅炉沾污的煤粉炉半焦热载体系统
CN203203009U (zh) 一种立式模块化水煤浆角管式锅炉
CN104132333B (zh) 一种防止锅炉沾污的流化床半焦热载体系统及方法
CN107228358B (zh) 一种双台阶拱形w火焰锅炉炉膛结构
CN104390218A (zh) 一种适用于cfb垃圾焚烧锅炉的等压风室
CN104373925A (zh) 一种减轻高碱性煤种沾污的cfb辐射混合型锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Country or region after: China

Address after: 214028 No. 3 Chengnan Road, Jiangsu, Wuxi

Applicant after: Wuxi Huaguang Environmental Protection Energy Group Co.,Ltd.

Address before: No.3, Chengnan Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214028

Applicant before: WUXI HUAGUANG BOILER Co.,Ltd.

Country or region before: China