CN110685542B - 一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃 - Google Patents

一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,包括依次堆叠且经间隔条架空的第一玻璃体、透明板及第二玻璃体,形成第一夹层空腔及第二夹层空腔;间隔条远离透明板的中心一侧的区域与透明板、第一玻璃体及第二玻璃体之间填充有密封胶;第一玻璃体的边缘位置固定嵌设有多个公头件,公头件的插入管突出于第一玻璃体的底面;第二玻璃体的边缘位置对应公头件固定嵌设有多个母头件,母头件的容纳槽突出于第二玻璃体的顶面,透明板对应插入管开设有多个第一通孔,间隔条对应容纳槽开设有多个第二通孔;插入管穿过第二通孔及第一通孔与容纳槽配合;其结构新颖,可提供双层的夹层空间,进一步增强隔音及隔热效果;整体结构便于生产组装,方便操作。

Description

一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃
技术领域
本发明涉及镀膜夹层玻璃领域,更具体的,涉及一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃。
背景技术
目前,随着社会的发展与进步,人们对于玻璃的使用要求也越来越高,从而出现中空玻璃、夹层玻璃,用于隔热及降噪,该种结构的玻璃大多是通过内部的真空夹层实现隔热及降噪的效果,在生产过程中,一般是通过穿透间隔条对夹腔内部进行抽真空,然后再进行封堵,完成生产;但是现有的夹层玻璃或中空玻璃大多仅有一层的夹层空腔,其在隔热及隔音的效果上仍有提升空间。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其结构新颖,可提供双层的夹层空间,进一步增强隔音及隔热效果;整体结构便于生产组装,方便操作。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,包括依次堆叠设置的第一玻璃体、透明板及第二玻璃体,所述第一玻璃体与所述透明板之间、所述透明板与所述第二玻璃体之间均通过间隔条架空,分别形成第一夹层空腔及第二夹层空腔;所述间隔条远离所述透明板的中心一侧的区域与所述透明板、所述第一玻璃体及所述第二玻璃体之间填充有密封胶;所述第一玻璃体的边缘位置固定嵌设有多个公头件,所述公头件的插入管突出于所述第一玻璃体的底面;所述第二玻璃体的边缘位置对应所述公头件固定嵌设有多个母头件,所述母头件的容纳槽突出于所述第二玻璃体的顶面,所述透明板对应所述插入管开设有多个第一通孔,所述间隔条对应所述容纳槽开设有多个第二通孔;所述插入管穿过所述第二通孔及所述第一通孔与所述容纳槽配合;公头件在第一玻璃体生产的过程中嵌入玻璃体内部,在第一玻璃体处于玻璃熔浆的玻璃坯件时,将公头件置于设定的位置;母头件在第二玻璃体生产的过程中嵌入玻璃体内部,在第二玻璃体处于玻璃熔浆的玻璃坯件时,将母头件置于设定的位置。
在本发明较佳的技术方案中,所述公头件包括第一柱体及固定设于所述第一柱体外侧壁的第一环体,所述第一柱体的顶面与所述第一玻璃体的顶面平齐,所述第一环体固定嵌设于所述第一玻璃体内;所述插入管固定设于所述第一柱体的底面、且所述插入管突出于所述第一玻璃体的底面;所述第一通孔的直径与所述插入管的外径相适配。
在本发明较佳的技术方案中,所述插入管的外壁固定设有卡位环,所述卡位环的顶面抵持于所述第一玻璃体的底面,所述卡位环的直径与所述第二通孔的直径相适配。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一环体的顶面及底面均设有多条第一凹槽,所述第一凹槽绕所述第一环体的中心呈圆周阵列分布,所述第一凹槽远离所述第一环体中心的一端延伸至所述第一环体的外壁。
在本发明较佳的技术方案中,所述母头件包括第二柱体及固定设于所述第二柱体外壁的第二环体,所述第二柱体的底面与所述第二玻璃体的底面平齐,所述第二柱体的顶端突出于所述第二玻璃体的顶面,所述第二环体固定嵌设于所述第二玻璃体内;所述容纳槽开设于所述第二柱体的顶面、且与所述插入管形状相适配;所述第二通孔的直径与所述第二柱体的外径相适配。
在本发明较佳的技术方案中,所述第二环体的顶面及底面均设有多条第二凹槽,所述第二凹槽绕所述第二环体的中心呈圆周阵列分布,所述第二凹槽远离所述第二环体中心的一端延伸至所述第二环体的外壁。
在本发明较佳的技术方案中,所述公头件及所述母头件均由铝合金或铜合金制成,且所述公头件为一体成型结构,所述母头件为一体成型结构。
在本发明较佳的技术方案中,所述透明板为透明的亚克力板,所述透明板的边缘位置设有多个第一缺口。
在本发明较佳的技术方案中,所述间隔条呈框型结构、且沿所述透明板的边缘设置,所述间隔条为铝制间隔条或暖边间隔条。
在本发明较佳的技术方案中,所述间隔条远离中心一侧的边缘位置设有多个第二缺口。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其结构新颖,依次堆叠设置、且经间隔条架空的第一玻璃体、透明板及第二玻璃体,形成第一夹层空腔及第二夹腔空腔,提供双层的真空条件,可有效的增强隔音及隔热效果;且公头件及母头件的设置,可使得第一玻璃体、间隔条、透明板及第二玻璃体之间快速且准确的对位,方便操作,便于生产组装;且公头件及母头件可用于钻孔,避免直接在玻璃体上开孔而造成的整体破裂,可为玻璃的安装提供了稳定的支撑部位。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃的结构示意图;
图2是本发明的具体实施例中提供的公头件与母头件配合的结构示意图;
图3是本发明的具体实施例中提供的打孔后的公头件与母头件配合的结构示意图;
图4是本发明的具体实施例中提供的公头件的正视图;
图5是本发明的具体实施例中提供的公头件的第一视角立体结构示意图;
图6是本发明的具体实施例中提供的公头件的第二视角立体结构示意图;
图7是本发明的具体实施例中提供的母头件的立体结构示意图;
图8是本发明的具体实施例中提供的透明板的结构示意图;
图9是本发明的具体实施例中提供的间隔条的结构示意图。
图中:
100、第一玻璃体;200、第二玻璃体;300、透明板;310、第一通孔;320、第一缺口;400、间隔条;410、第二通孔;420、第二缺口;510、第一夹层空腔;520、第二夹层空腔;600、密封胶;700、公头件;710、插入管;720、第一柱体;730、第一环体;740、卡位环;750、第一凹槽;800、母头件;810、容纳槽;820、第二柱体;830、第二环体;840、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图9所示,本发明的具体实施例中公开了一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,包括依次堆叠设置的第一玻璃体100、透明板300及第二玻璃体200,所述第一玻璃体100与所述透明板300之间、所述透明板300与所述第二玻璃体200之间均通过间隔条400架空,分别形成第一夹层空腔510及第二夹层空腔520;所述间隔条400远离所述透明板300的中心一侧的区域与所述透明板300、所述第一玻璃体100及所述第二玻璃体200之间填充有密封胶600;所述第一玻璃体100的边缘位置固定嵌设有多个公头件700,所述公头件700的插入管710突出于所述第一玻璃体100的底面;所述第二玻璃体200的边缘位置对应所述公头件700固定嵌设有多个母头件800,所述母头件800的容纳槽810突出于所述第二玻璃体200的顶面,所述透明板300对应所述插入管710开设有多个第一通孔310,所述间隔条400对应所述容纳槽810开设有多个第二通孔410;所述插入管710穿过所述第二通孔410及所述第一通孔310与所述容纳槽810配合。
上述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,如图2所示,其结构新颖,依次堆叠设置、且经间隔条400架空的第一玻璃体100、透明板300及第二玻璃体200,形成第一夹层空腔510及第二夹腔空腔520,提供双层的真空条件,可有效的增强隔音及隔热效果;且公头件700及母头件800的设置,可使得第一玻璃体100、间隔条400、透明板300及第二玻璃体200之间进行快速且准确的对位,方便操作,便于生产组装;如图3所示,且公头件700及母头件800可用于钻孔,避免直接在玻璃体上开孔而造成的整体破裂,可为玻璃的安装提供了稳定的支撑部位;需要说明的是,公头件700在第一玻璃体100生产的过程中就已嵌入玻璃体内部,在第一玻璃体100处于玻璃熔浆的玻璃坯件时,将公头件700置于设定的位置,母头件800同理嵌设于第二玻璃体200内。
进一步地,如图4至图6所示,所述公头件700包括第一柱体720及固定设于所述第一柱体720外侧壁的第一环体730,所述第一柱体720的顶面与所述第一玻璃体100的顶面平齐,所述第一环体730固定嵌设于所述第一玻璃体100内;所述插入管710固定设于所述第一柱体720的底面、且所述插入管710突出于所述第一玻璃体100的底面;所述第一通孔310的直径与所述插入管710的外径相适配;第一环体730的设置可增大公头件700与第一玻璃体100之间的连接面积,从而增强连接强度;插入管710的设置一方面可便于与容纳槽810的配合,另一方面则可使内部中空,节省材料,也可减少后续钻孔的难度。
进一步地,所述插入管710的外壁固定设有卡位环740,所述卡位环740的顶面抵持于所述第一玻璃体100的底面,所述卡位环740的直径与所述第二通孔410的直径相适配;该结构设计可方便间隔条400的定位及安装,方便玻璃的加工生产。
进一步地,所述第一环体730的顶面及底面均设有多条第一凹槽750,所述第一凹槽750绕所述第一环体730的中心呈圆周阵列分布,所述第一凹槽750远离所述第一环体730中心的一端延伸至所述第一环体730的外壁;该结构设计可进一步增大第一环体730与第一玻璃体100的接触面积,进一步增强连接强度。
进一步地,如图7所示,所述母头件800包括第二柱体820及固定设于所述第二柱体820外壁的第二环体830,所述第二柱体820的底面与所述第二玻璃体200的底面平齐,所述第二柱体820的顶端突出于所述第二玻璃体200的顶面,所述第二环体830固定嵌设于所述第二玻璃体200内;所述容纳槽810开设于所述第二柱体820的顶面、且与所述插入管710形状相适配;所述第二通孔410的直径与所述第二柱体820的外径相适配;第二环体830的设置可增强母头件800与第二玻璃体200的连接强度,而容纳槽810的设计一方面可便于与插入管710的配合,另一方面也可减少后续钻孔的难度。
进一步地,所述第二环体830的顶面及底面均设有多条第二凹槽840,所述第二凹槽840绕所述第二环体830的中心呈圆周阵列分布,所述第二凹槽840远离所述第二环体830中心的一端延伸至所述第二环体830的外壁;该结构设计可进一步增大第二环体830与第二玻璃体200的接触面积,进一步增强连接强度。
进一步地,所述公头件700及所述母头件800均由铝合金或铜合金制成,且所述公头件700为一体成型结构,所述母头件800为一体成型结构;公头件700及母头件800均由铝合金或铜合金制成可减轻后续的钻孔难度,防止钻孔过程中产生过大的振动,避免玻璃体的损坏。
进一步地,所述透明板300为透明的亚克力板,所述透明板300的边缘位置设有多个第一缺口320;该结构设计可增大透明板300与密封胶600之间的连接面积,从而增强整体的连接强度。
进一步地,如图8所示,所述间隔条400呈框型结构、且沿所述透明板300的边缘设置,所述间隔条400为铝制间隔条或暖边间隔条;铝制间隔条及暖边间隔条均为夹层玻璃中常见的间隔条。
进一步地,如图9所示,所述间隔条400远离中心一侧的边缘位置设有多个第二缺口420;该结构设计可增大间隔条400与密封胶600之间的连接面积,从而增强整体的连接强度。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
包括依次堆叠设置的第一玻璃体(100)、透明板(300)及第二玻璃体(200),所述第一玻璃体(100)与所述透明板(300)之间、所述透明板(300)与所述第二玻璃体(200)之间均通过间隔条(400)架空,分别形成第一夹层空腔(510)及第二夹层空腔(520);所述间隔条(400)远离所述透明板(300)的中心一侧的区域与所述透明板(300)、所述第一玻璃体(100)及所述第二玻璃体(200)之间填充有密封胶(600);
所述第一玻璃体(100)的边缘位置固定嵌设有多个公头件(700),所述公头件(700)的插入管(710)突出于所述第一玻璃体(100)的底面;所述第二玻璃体(200)的边缘位置对应所述公头件(700)固定嵌设有多个母头件(800),所述母头件(800)的容纳槽(810)突出于所述第二玻璃体(200)的顶面,所述透明板(300)对应所述插入管(710)开设有多个第一通孔(310),所述间隔条(400)对应所述容纳槽(810)开设有多个第二通孔(410);所述插入管(710)穿过所述第二通孔(410)及所述第一通孔(310)与所述容纳槽(810)配合;公头件在第一玻璃体生产的过程中嵌入玻璃体内部,在第一玻璃体处于玻璃熔浆的玻璃坯件时,将公头件置于设定的位置;母头件在第二玻璃体生产的过程中嵌入玻璃体内部,在第二玻璃体处于玻璃熔浆的玻璃坯件时,将母头件置于设定的位置。
2.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述公头件(700)包括第一柱体(720)及固定设于所述第一柱体(720)外侧壁的第一环体(730),所述第一柱体(720)的顶面与所述第一玻璃体(100)的顶面平齐,所述第一环体(730)固定嵌设于所述第一玻璃体(100)内;所述插入管(710)固定设于所述第一柱体(720)的底面、且所述插入管(710)突出于所述第一玻璃体(100)的底面;所述第一通孔(310)的直径与所述插入管(710)的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述插入管(710)的外壁固定设有卡位环(740),所述卡位环(740)的顶面抵持于所述第一玻璃体(100)的底面,所述卡位环(740)的直径与所述第二通孔(410)的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述母头件(800)包括第二柱体(820)及固定设于所述第二柱体(820)外壁的第二环体(830),所述第二柱体(820)的底面与所述第二玻璃体(200)的底面平齐,所述第二柱体(820)的顶端突出于所述第二玻璃体(200)的顶面,所述第二环体(830)固定嵌设于所述第二玻璃体(200)内;所述容纳槽(810)开设于所述第二柱体(820)的顶面、且与所述插入管(710)形状相适配;所述第二通孔(410)的直径与所述第二柱体(820)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述公头件(700)及所述母头件(800)均由铝合金或铜合金制成,且所述公头件(700)为一体成型结构,所述母头件(800)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述透明板(300)为透明的亚克力板,所述透明板(300)的边缘位置设有多个第一缺口(320)。
7.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述间隔条(400)呈框型结构、且沿所述透明板(300)的边缘设置,所述间隔条(400)为铝制间隔条或暖边间隔条。
8.根据权利要求1所述的一种集隔音、隔热一体的镀膜玻璃,其特征在于:
所述间隔条(400)远离中心一侧的边缘位置设有多个第二缺口(420)。
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