CN211265500U - 一种超薄双玻组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超薄双玻组件，包括太阳能电池片组，位于所述太阳能电池片组正面的前板玻璃，位于所述太阳能电池片组反面的背板玻璃，所述前板玻璃和背板玻璃的厚度均小于2mm，所述组件周向外侧具有组件边框，所述组件边框包括两个相对设置的长边框和两个相对设置的短边框，且相对设置的长边框之间和/或短边框之间具有加强筋以增加组件的载荷能力。本实用新型采用更薄的前板玻璃和背板玻璃，降低组件厚度和重量，提高安装效率；同时使用加强筋连接相对的短边框以保证组件整体的荷载能力。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件技术领域，尤其是涉及一种超薄双玻组件。
背景技术
光伏双玻组件是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由焊机及汇流条，串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件，双玻玻璃透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发胶膜水解的问题，目前行业内使用双玻组件多为2.5mm厚度的半钢化玻璃，在使用时的缺点主要有：
1、2.5mm双玻版型组件，两层玻璃组件重量约为23kg，影响组件运输及安装；
2、组件安装时组件过重，安装过程不易操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种超薄双玻组件。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种超薄双玻组件，包括太阳能电池片组，位于所述太阳能电池片组正面的前板玻璃，位于所述太阳能电池片组反面的背板玻璃，所述前板玻璃和背板玻璃的厚度均小于2mm，所述组件周向外侧具有组件边框，所述组件边框包括两个相对设置的长边框和两个相对设置的短边框，且相对设置的长边框之间和/或短边框之间具有加强筋以增加组件的载荷能力。
在上述的超薄双玻组件中，所述短边框与长边框之间通过连接结构相连接。
在上述的超薄双玻组件中，所述连接结构包括多个由相互垂直的两条立柱组成的角键，每个角键的两个立柱分别连接在相邻的长边框和短边框上以将相邻的长边框和短边框相连接。
在上述的超薄双玻组件中，两个立柱的横截面均呈圆形结构。
在上述的超薄双玻组件中，所述立柱呈圆柱状结构，且所述立柱远离两个立柱连接处的顶端具有圆顶收缩部，所述圆顶收缩部的横截面自远离顶部一端向顶部逐渐减小。
在上述的超薄双玻组件中，所述短边框和长边框上分别具有用于插设所述立柱的孔柱，且每个角键的两个立柱上均具有若干轴向分布且朝向两个立柱连接处的锯齿。
在上述的超薄双玻组件中，每个短边框上均开设有至少一个钻孔，所述加强筋包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间具有与所述钻孔相适应的轴孔，所述轴孔的两端分别与相对设置的两个短边框上的钻孔相适配以通过螺栓、轴孔和钻孔将所述加强筋连接在两个短边框之间。
在上述的超薄双玻组件中，所述第一支撑板呈板状结构，所述第二支撑板呈折面/弧面结构，第一支撑板和第二支撑板中的一个与背板玻璃相接触，另一个与安装面接触，且与所述背板玻璃相接触的支撑板上具有柔性防护层。
在上述的超薄双玻组件中，所述的前板玻璃和背板玻璃的厚度为2mm、1.6mm、1.5mm、1mm或0.8mm。
在上述的超薄双玻组件中，所述前板玻璃为半钢化镀膜玻璃，所述背板玻璃为浮法半钢化玻璃。
本实用新型的优点在于：1、采用更薄的前板玻璃和背板玻璃，降低组件厚度和重量，提高安装效率；2、使用加强筋连接相对的短边框，用以保证组件整体的荷载能力；3、使用角键连接长边框和短边框，具有安装方便快捷，结构简单等优点。
附图说明
图1是本实用新型组件边框连接示意图；
图2是本实用新型短边框与角键连接的结构示意图；
图3是本实用新型角键的结构示意图；
图4是本实用新型长边框的结构示意图；
图5是本实用新型双玻组件侧截面示意图图。
附图标记：加强筋1；第一支撑板11；第二支撑12；轴孔13；短边框21；长边框22；连接结构3；立柱31；圆顶收缩部32；锯齿33；双玻组件4；背板玻璃41；密封胶5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-图5所示，本实施例公开了一种超薄双玻组件，包括太阳能电池片组，位于所述太阳能电池片组正面的前板玻璃，位于所述太阳能电池片组反面的背板玻璃41。特别地，本实施例的前板玻璃和背板玻璃41的厚度均小于2mm，例如2mm、1.6mm、 1.5mm、1mm或0.8mm，本实施例优选1mm，相对于现有技术的2.5mm 厚度的组件，重量降低约8kg，组件重量降低，减轻安装负担。
这里的前板玻璃可以采用半钢化镀膜玻璃，背板玻璃可以采用浮法半钢化玻璃，浮法半钢化玻璃具有强度高、不易变形等优点，能够较好地适用于厚度较薄的应用场景。
与现有技术的一样，组件周向外侧仍然具有组件边框，组件边框包括两个相对设置的长边框22和两个相对设置的短边框21。特别地，本实施例在相对设置的长边框22之间和/或短边框21 之间具有加强筋1以增加组件的载荷能力，用于弥补前板玻璃、背板玻璃变薄后组件荷载能力的削弱。
具体地，短边框21与长边框22之间通过连接结构3相连接。且如图3所示，这里的连接结构3包括多个由相互垂直的两条立柱31组成的角键，每个角键的两个立柱31分别连接在相邻的长边框22和短边框21上以将相邻的长边框22和短边框21相连接。
进一步地，所述短边框21和长边框22上分别具有用于插设所述立柱31的孔柱，两个立柱31均呈圆柱状结构，且所述立柱 31远离两个立柱31连接处的顶端具有圆顶收缩部32，所述圆顶收缩部32的横截面自远离顶部一端向顶部逐渐减小以便于将立柱31插设入相应的孔柱。
优选地，每个角键的两个立柱31上均具有若干轴向分布且朝向两个立柱31连接处的锯齿33，采用直接插设的方式将长边框 22和短边框21相连接，操作方便快捷，朝向外部的锯齿33对安装过程没有任何影响，但是在安装结束后却能够加强角键与短边框21和长边框22之间的连接强度，避免脱落，保证组件的安装稳定性。
进一步地，角键可以与短边框21或长边框22一体设置，这样在安装过程中每个角只需要插接一边即可。
进一步地，如图5所示，每个短边框21上均开设有至少一个钻孔，所述加强筋1包括第一支撑板11和第二支撑12板，所述第一支撑板11和第二支撑12板之间具有与所述钻孔相适应的轴孔13，所述轴孔13的两端分别与相对设置的两个短边框21上的钻孔相适配以通过螺栓、轴孔13和钻孔将所述加强筋1连接在两个短边框21之间。这里轴孔13的长度与两个短边框21之间的距离相适配，在实际过程中，也可以使轴孔13由两段构成，每段轴孔分别对应一个短边处的钻孔。
具体地，所述第一支撑板11呈板状结构，所述第二支撑12 板呈折面/弧面结构，第一支撑板11和第二支撑12板中的一个与背板玻璃41相接触，另一个与安装面接触，且与背板玻璃41相接触的支撑板上具有柔性防护层，柔性防护层可以粘接在支撑板与背板玻璃41相接触的一面。本实施例第一支撑板11与背板玻璃41相接触，第二支撑12板与安装面相接触，在实际使用过程中也可以使第二支撑12板与背板玻璃41相接触，第一支撑板11 与安装面相接触。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了加强筋1；第一支撑板11；第二支撑 12；轴孔13；短边框21；长边框22；连接结构3；立柱31；圆顶收缩部32；锯齿33；双玻组件4；背板玻璃41；密封胶5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种超薄双玻组件，包括太阳能电池片组，位于所述太阳能电池片组正面的前板玻璃，位于所述太阳能电池片组反面的背板玻璃(41)，其特征在于，所述前板玻璃和背板玻璃(41)的厚度均小于2mm，所述组件周向外侧具有组件边框，所述组件边框包括两个相对设置的长边框(22)和两个相对设置的短边框(21)，且相对设置的长边框(22)之间和/或短边框(21)之间具有加强筋(1)以增加组件的载荷能力。
2.根据权利要求1所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述短边框(21)与长边框(22)之间通过连接结构(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述连接结构(3)包括多个由相互垂直的两条立柱(31)组成的角键，每个角键的两个立柱(31)分别连接在相邻的长边框(22)和短边框(21)上以将相邻的长边框(22)和短边框(21)相连接。
4.根据权利要求3所述的超薄双玻组件，其特征在于，两个立柱(31)的横截面均呈圆形结构。
5.根据权利要求4所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述立柱(31)呈圆柱状结构，且所述立柱(31)远离两个立柱(31)连接处的顶端具有圆顶收缩部(32)，所述圆顶收缩部(32)的横截面自远离顶部一端向顶部逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述短边框(21)和长边框(22)上分别具有用于插设所述立柱(31)的孔柱，且每个角键的两个立柱(31)上均具有若干轴向分布且朝向两个立柱(31)连接处的锯齿(33)。
7.根据权利要求1所述的超薄双玻组件，其特征在于，每个短边框(21)上均开设有至少一个钻孔，所述加强筋(1)包括第一支撑板(11)和第二支撑(12)板，所述第一支撑板(11)和第二支撑(12)板之间具有与所述钻孔相适应的轴孔(13)，所述轴孔(13)的两端分别与相对设置的两个短边框(21)上的钻孔相适配以通过螺栓、轴孔(13)和钻孔将所述加强筋(1)连接在两个短边框(21)之间。
8.根据权利要求7所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述第一支撑板(11)呈板状结构，所述第二支撑(12)板呈折面/弧面结构，第一支撑板(11)和第二支撑(12)板中的一个与背板玻璃(41)相接触，另一个与安装面接触，且与所述背板玻璃(41)相接触的支撑板上具有柔性防护层。
9.根据权利要求1所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述的前板玻璃和背板玻璃(41)的厚度为2mm、1.6mm、1.5mm、1mm或0.8mm。
10.根据权利要求1所述的超薄双玻组件，其特征在于，所述前板玻璃为半钢化镀膜玻璃，所述背板玻璃(41)为浮法半钢化玻璃。
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