CN110685407A - 一种可调节偏心的钢筋连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调节偏心的钢筋连接器,固定筒体与钢筋二通过螺纹连接,变向筒体穿过连接筒体的封底的圆形孔洞,通过凸檐与连接筒体套接,再与钢筋一螺纹连接,辅助滑块放置于连接筒体内,位于变向筒体和固定筒体之间,通过调整连接筒体与变向筒体位置,辅助滑块同时调节位置,适应钢筋一和钢筋二的轴线平行误差和轴线偏角误差后,使连接筒体和固定筒体螺纹连接,实现钢筋一和钢筋二的连接。
Description
技术领域
本发明属于连接技术领域,具体的说是一种可调节偏心的钢筋连接器。
背景技术
目前,装配式建筑中的预制钢筋混凝土构件通常是先进行钢筋连接,然后再进行混凝土浇注连接成为整体,预制钢筋混凝土构件的钢筋连接一般有浆锚连接、灌浆套筒连接、冷挤压套筒连接、直螺纹套筒连接等形式。
浆锚连接、灌浆套筒连接存在灌浆料不密实、灌浆接头工艺检验不过关等质量问题,冷挤压套筒连接、直螺纹套筒连接对钢筋的轴线偏位误差要求高,现阶段的解决钢筋轴线偏轴的方案中,更多是单一解决轴线平行误差或轴线偏角误差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,提供一种可调节偏心的钢筋连接器,适应性更广,可靠性更高,质量更易掌控,特别是能实现两根钢筋之间同时存在轴线平行误差和轴线偏角误差时的连接,极大降低操作难度。
本发明采用的技术方案是:一种可调节偏心的钢筋连接器,连接钢筋一和钢筋二,其特征在于,包括变向筒体、连接筒体、辅助滑块、固定筒体;所述固定筒体与钢筋二通过螺纹连接,所述变向筒体穿过连接筒体的封底的圆形孔洞,通过凸檐与连接筒体套接,所述变向筒体与钢筋一通过螺纹连接,所述辅助滑块放置于连接筒体内,位于变向筒体和固定筒体之间,所述辅助滑块设有的一侧球锥面和另一侧平面与变向筒体的凸檐和固定筒体接触,所述连接筒体和固定筒体通过螺纹连接。
上述技术方案中,进一步的,其特征在于,所述连接筒体下端设有螺纹,上端设有开圆形孔洞的封底,所述封底的圆形孔洞的直径大于变向筒体的直径,沿所述封底的厚度设有由里向外变大的圆锥形切角,所述封底设有球锥面。
上述技术方案中,进一步的,其特征在于,所述辅助滑块直径比钢筋直径大,比连接筒体内直径小,设有的一侧球锥面和另一侧平面,与变向筒体接触面是球锥面或平面,与固定筒体接触面是相对应的平面或球锥面,所述辅助滑块在连接筒体内,可以相对变向筒体和固定筒体移动。
上述技术方案中,进一步的,其特征在于,所述变向筒体设有圆形凸檐,所述凸檐直径比连接筒体的封底圆形孔洞大、比连接筒体内直径小,所述凸檐设有沿半径方向的缺口,在受力后可使凸檐收缩或张开,所述凸檐与连接筒体的封底接触面设有球锥面,所述凸檐与辅助滑块接触面设有球锥面或平面,所述变向筒体在连接筒体的封底的圆形孔洞中转动和平行移动,所述变向筒体可相对辅助滑块移动。
上述技术方案中,进一步的,其特征在于,所述固定筒体内外径设有螺纹,所述固定筒体上端根据变向筒体的凸檐与辅助滑块接触面设有球锥面或平面设置相对应的平面或球锥面,所述固定筒体下端的外壁截面为多边形,所述固定筒体和连接筒体通过螺纹连接,变向筒体的凸檐,在固定筒体和连接筒体连接过程中,受到不平衡挤压力后,产生收缩或张开,推动辅助滑块移动,使变向筒体、辅助滑块和固定筒体紧密贴合。
与现有技术相比,本发明实施例的技术方案具有以下有益效果:
本发明实施例提供一种可调节偏心的钢筋连接器,固定筒体与钢筋二通过螺纹连接,变向筒体穿过连接筒体的封底的圆形孔洞,通过凸檐与连接筒体套接,再与钢筋一螺纹连接,辅助滑块放置于连接筒体内,位于变向筒体和固定筒体之间,通过调整连接筒体与变向筒体位置,辅助滑块同时调节位置,适应钢筋一和钢筋二的轴线平行误差和轴线偏角误差后,使固定筒体和连接筒体螺纹连接,变向筒体的凸檐,在固定筒体和连接筒体连接过程中,受到不平衡挤压力后,产生收缩或张开,推动辅助滑块移动,使变向筒体、辅助滑块和固定筒体紧密贴合,实现钢筋一和钢筋二的连接,操作更简单,适用性更强,可靠性更高,质量更易掌控。
附图说明
附图1:一种可调节偏心的钢筋连接器实施例一剖面示意图。
附图2:一种可调节偏心的钢筋连接器实施例二剖面示意图。
附图3:一种可调节偏心的钢筋连接器的变向筒体的俯视图示意。
图中:1-变向筒体、11-凸檐、12-缺口、2-连接筒体、21-封底、3-辅助滑块、4-固定筒体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:一种可调节偏心的钢筋连接器,其特征在于,包括变向筒体1、连接筒体2、辅助滑块3、固定筒体4;所述固定筒体4上端设有平面,所述固定筒体4与钢筋二6通过螺纹连接,所述变向筒体1设有圆形凸檐11,所述凸檐直径比连接筒体2的封底21圆形孔洞大、比连接筒体2内直径小,所述凸檐11设有沿半径方向的缺口,在受力后可使凸檐收缩或张开,所述凸檐11与连接筒体2的封底21接触面设有球锥面,所述凸檐11与辅助滑块3接触面设有球锥面,所述变向筒体1穿过连接筒体2的封底21的圆形孔洞,通过凸檐11与连接筒体2套接,所述变向筒体1在连接筒体2的封底21的圆形孔洞中转动和平行移动,所述变向筒体1与钢筋一5通过螺纹连接,所述辅助滑块3放置于连接筒体2内,位于变向筒体1和固定筒体4之间,所述辅助滑块3直径比钢筋直径大,比连接筒体2内直径小,所述辅助滑块3上面设有球锥面,下面设有平面,与变向筒体1的凸檐11和固定筒体4接触,通过调整连接筒体2与变向筒体1位置,辅助滑块3同时调节位置,适应钢筋一和钢筋二的轴线平行误差和轴线偏角误差后,所述固定筒体4和连接筒体2螺纹连接,变向筒体1的凸檐11,在固定筒体4和连接筒体2连接过程中,受到不平衡挤压力后,产生收缩或张开,推动辅助滑块3移动,使变向筒体1、辅助滑块3和固定筒体4紧密贴合,实现钢筋一5和钢筋二6的连接。
实施例2:参考实施例1,所述固定筒体4上端设有球锥面,所述凸檐11与辅助滑块3接触面设有平面,所述辅助滑块3上面设有平面,下面设有球锥面。
此处,一、二……只代表其名称的区分,不代表它们的重要程度和位置有什么不同。
此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。
以上所述仅为本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种可调节偏心的钢筋连接器,连接钢筋一(5)和钢筋二(6),其特征在于,包括变向筒体(1)、连接筒体(2)、辅助滑块(3)、固定筒体(4);所述固定筒体(4)与钢筋二(6)通过螺纹连接,所述变向筒体(1)穿过连接筒体(2)的封底(21)的圆形孔洞,通过凸檐(11)与连接筒体(2)套接,所述变向筒体(1)与钢筋一(5)通过螺纹连接,所述辅助滑块(3)放置于连接筒体(2)内,位于变向筒体(1)和固定筒体(4)之间,所述辅助滑块(3)设有的一侧球锥面和另一侧平面与变向筒体(1)的凸檐(11)和固定筒体(4)接触,所述固定筒体(4)和连接筒体(2)通过螺纹连接。
2.根据权利1所述一种可调节偏心的钢筋连接器,其特征在于,所述连接筒体(2)下端设有螺纹,上端设有开圆形孔洞的封底(21),所述封底(21)的圆形孔洞的直径大于变向筒体(1)的直径,沿所述封底(21)的厚度设有由里向外变大的圆锥形切角,所述封底(21)设有球锥面。
3.根据权利1所述一种可调节偏心的钢筋连接器,其特征在于,所述辅助滑块(3)直径比钢筋直径大,比连接筒体(2)内直径小,设有的一侧球锥面和另一侧平面,与变向筒体(1)接触面是球锥面或平面,与固定筒体(4)接触面是相对应的平面或球锥面,所述辅助滑块(3)在连接筒体(2)内,可以相对变向筒体(1)和固定筒体(4)移动。
4.根据权利1~3所述一种可调节偏心的钢筋连接器,其特征在于,所述变向筒体(1)设有圆形凸檐(11),所述凸檐(11)直径比连接筒体(2)的封底(21)圆形孔洞大、比连接筒体(2)内直径小,所述凸檐(11)设有沿半径方向的缺口(12),在受力后可使凸檐(11)收缩或张开,所述凸檐(11)与连接筒体(2)的封底(21)接触面设有球锥面,所述凸檐(11)与辅助滑块(3)接触面设有球锥面或平面,所述变向筒体(1)在连接筒体(2)的封底(21)的圆形孔洞中转动和平行移动,所述变向筒体(1)可相对辅助滑块(3)移动。
5.根据权利1~4所述一种可调节偏心的钢筋连接器,其特征在于,所述固定筒体(4)内外径设有螺纹,所述固定筒体(4)上端根据变向筒体(1)的凸檐(11)与辅助滑块(3)接触面设有球锥面或平面设置相对应的平面或球锥面,所述固定筒体(4)下端的外壁截面为多边形,所述固定筒体(4)和连接筒体(2)通过螺纹连接。
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Citations (5)
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JPH10325213A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-08 | Yunitaito Kk | 鉄筋カプラー |
CN203905306U (zh) * | 2014-05-21 | 2014-10-29 | 王睿敏 | 预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接调整构件 |
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