CN110684559A - 一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，包括箱体，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的中间内壁套接有冷凝管，所述冷凝管的左侧上方开设有进水口，所述冷凝管的右侧下方开设有出水口，所述加热圈的两侧外壁分别固接有进口和出口，所述加热圈分别与进口相连通。该具有防堵塞功能的生物质气化反应器，可以将体积的废弃物进行粉碎处理，使废弃物得到充分和快速的进行高温氧化处理，解决了由于投放的废弃物大小参差不齐，体积大废弃物高温氧化处理，会使其氧化不彻底或是氧化速度慢的问题，两个挡板和两个转盘同时延缓废弃物的下落速度，解决了现有的处理的后的料易使出口堵塞的问题。

Description

一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器

技术领域

本发明涉及生物质气化技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器。

背景技术

中国可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主，生物质分布分散，收集和运输困难，在中国目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术，生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分（或者氧气）、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，但是现有的生物质气化反应器在加工过程中，由于投放的废弃物大小参差不齐，体积小的便于处理，若是体积大废弃物高温氧化处理，会使其氧化不彻底或是氧化速度慢的问题，同时存在处理的后的料易使出口堵塞的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质气化反应器在加工过程中，由于投放的废弃物大小参差不齐，体积小的便于处理，若是体积大废弃物高温氧化处理，会使其氧化不彻底或是氧化速度慢的问题，同时存在处理的后的料易使出口堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，包括箱体，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的中间内壁套接有冷凝管，所述冷凝管的左侧上方开设有进水口，所述冷凝管的右侧下方开设有出水口，所述箱体的上方内壁套接有加热圈，所述加热圈的两侧外壁分别固接有进口和出口，所述加热圈分别与进口和出口相连通，所述箱体的上方内部安装有粉碎机构，所述箱体的内部中间内部安装有挡料机构，所述箱体的下方内部安装有排料机构。

优选的，所述粉碎机构包括第一电机、支架、第一齿轮、第二齿轮、转轴、转齿、拌齿、第一弹簧和顶板，所述第一电机的外壁套接在支架的上方内壁，所述支架的底端固接在箱体的左侧上方顶端，所述第一电机的输出轴与第一齿轮转动相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的中间内壁套接有转轴，所述转轴上设有转齿，所述转齿通过转轴与箱体转动相连，所述转齿均与拌齿啮合相连，两个所述拌齿的外端均固接在箱体的上方内壁，左侧所述拌齿的底端左右两侧均固接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均固接有顶板，所述顶板的左端固接在箱体的上方左侧内壁。

优选的，所述挡料机构包括挡板、支撑板、第二弹簧和转盘，左侧所述挡板上方与支撑板的下方活动相连，所述支撑板的左端固接在箱体的中间左侧内壁，所述挡板的上方左端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固接在箱体的下方左侧内壁，所述支撑板的上方与转盘中间内壁活动相连。

优选的，所述挡板、支撑板、第二弹簧和转盘均以箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述排料机构包括外壳、第二电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、螺旋齿和框架，所述外壳的左端固接在箱体的下方右端，所述外壳的左侧底端内壁固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一槽轮转动相连，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述皮带的中间外壁贯穿外壳的右侧上方内壁，所述皮带与外壳间隙配合，所述第二槽轮的中间外壁套接有螺旋齿，所述螺旋齿的右侧外壁依次贯穿箱体的下方右侧内壁和框架的右端中间内壁，所述螺旋齿均与箱体和框架间隙配合，所述框架的外壁套接在箱体的下方内壁，所述框架的右侧顶端和左端均与箱体相连通。

优选的，所述第一槽轮与第二槽轮处于同一条竖线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防堵塞功能的生物质气化反应器，通过第一电机、支架、第一齿轮、第二齿轮、转轴、转齿、拌齿、第一弹簧和顶板之间的配合，可以将体积的废弃物进行粉碎处理，使废弃物得到充分和快速的进行高温氧化处理，解决了现有的生物质气化反应器在加工过程中，由于投放的废弃物大小参差不齐，体积小的便于处理，若是体积大废弃物高温氧化处理，会使其氧化不彻底或是氧化速度慢的问题，通过挡板、支撑板、第二弹簧和转盘之间的配合，两个挡板和两个转盘同时延缓处理后的废弃物的下落速度，解决了现有的处理的后的料易使出口堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图3为图1中转齿、拌齿和第一弹簧的结构示意图。

图4为图1中挡板、第二弹簧和转盘的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、冷凝管，4、粉碎机构，401、第一电机，402、支架，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、转轴，406、转齿，407、拌齿，408、第一弹簧，409、顶板，5、挡料机构，501、挡板，502、支撑板，503、第二弹簧，504、转盘，6、排料机构，601、外壳，602、第二电机，603、第一槽轮，604、皮带，605、第二槽轮，606、螺旋齿，607、框架，7、进水口，8、出水口，9、加热圈，10、进口，11、出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，包括箱体1，箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑，箱体1的中间内壁套接有冷凝管3，箱体1对冷凝管3进行支撑，冷凝管3的左侧上方开设有进水口7，冷凝管3的右侧下方开设有出水口8，外接冷凝水经进水口7进入冷凝管3内，冷凝水对箱体1的下方冷却完之后在经出水口8排出，形成往复循环，箱体1的上方内壁套接有加热圈9，箱体1对加热圈9进行支撑，加热圈9的两侧外壁分别固接有进口10和出口11，加热圈9分别与进口10和出口11相连通，外接高压蒸汽经进口10接入加热圈9内，对箱体1的上方进行高温处理，后蒸汽在经出口11排出，形成往复循环，箱体1的上方内部安装有粉碎机构4，箱体1的内部中间内部安装有挡料机构5，箱体1的下方内部安装有排料机构6。

粉碎机构4包括第一电机401、支架402、第一齿轮403、第二齿轮404、转轴405、转齿406、拌齿407、第一弹簧408和顶板409，第一电机401的外壁套接在支架402的上方内壁，支架402对第一电机401进行支撑，支架402的底端固接在箱体1的左侧上方顶端，箱体1对支架402进行支撑，第一电机401的输出轴与第一齿轮403转动相连，第一电机401的输出轴带动第一齿轮403转动，第一齿轮403与第二齿轮404啮合相连，通过第一齿轮403与第二齿轮404之间的啮合力带动第二齿轮404转动，第二齿轮404的中间内壁套接有转轴405，第二齿轮404带动转轴405转动，转轴405上设有转齿406，转齿406通过转轴405与箱体1转动相连，转齿406通过转轴405在箱体1内转动，转齿406均与拌齿407啮合相连，转齿406转动与两个拌齿407相啮合，对从箱体1顶端进来的料进行粉碎处理，有利于提高工作效率，两个拌齿407的外端均固接在箱体1的上方内壁，箱体1对两个拌齿407进行支撑，左侧拌齿407的底端左右两侧均固接有第一弹簧408，两侧的拌齿407受力同时挤压两个第一弹簧408，且通过第一弹簧408的弹性对拌齿407进行缓冲，两个拌齿407具有韧性，粉碎后的料经两个拌齿407之间下落，两个第一弹簧408的底端均固接有顶板409，两侧的顶板409分别对两组第一弹簧408进行支撑，顶板409的左端固接在箱体1的上方左侧内壁，箱体1对两个顶板409进行支撑，料经两个顶板409支架下落进行高温氧化处理。

挡料机构5包括挡板501、支撑板502、第二弹簧503和转盘504，左侧挡板501上方与支撑板502的下方活动相连，两侧的挡板501均在支撑板502上转动，阻挡加工后的料下落速度，支撑板502的左端固接在箱体1的中间左侧内壁，箱体1对支撑板502进行支撑，挡板501的上方左端固接有第二弹簧503，挡板501受力挤压第二弹簧503，且通过第二弹簧503的弹性使挡板501上下波动具有一定的弹性起到延缓下料的作用，第二弹簧503的左端固接在箱体1的下方左侧内壁，箱体1对两个第二弹簧503进行支撑，支撑板502的上方与转盘504中间内壁活动相连，两个转盘504在支撑板502上转动同样可以延缓下料速度，防止排料口堵塞，挡板501、支撑板502、第二弹簧503和转盘504均以箱体1的中线为中心成左右两侧对称分布。

排料机构6包括外壳601、第二电机602、第一槽轮603、皮带604、第二槽轮605、螺旋齿606和框架607，外壳601的左端固接在箱体1的下方右端，箱体1对外壳601进行支撑，外壳601的左侧底端内壁固接有第二电机602，外壳601对第二电机602进行支撑，第二电机602的输出轴与第一槽轮603转动相连，第二电机602的输出轴带动第一槽轮603转动，第一槽轮603通过皮带604与第二槽轮605转动相连，第一槽轮603通过皮带604带动第二槽轮605转动，皮带604的中间外壁贯穿外壳601的右侧上方内壁，皮带604与外壳601间隙配合，皮带604在外壳601内转动，第二槽轮605的中间外壁套接有螺旋齿606，第二槽轮605带动螺旋齿606转动，螺旋齿606的右侧外壁依次贯穿箱体1的下方右侧内壁和框架607的右端中间内壁，螺旋齿606均与箱体1和框架607间隙配合，螺旋齿606在箱体1和框架607内转动进行运输下落的料，框架607的外壁套接在箱体1的下方内壁，箱体1对框架607进行支撑，框架607的右侧顶端和左端均与箱体1相连通，下落的料从箱体1内进入框架607内，经螺旋齿606转动将料排出箱体1外，第一槽轮603与第二槽轮605处于同一条竖线上，第一槽轮603带动第二槽轮605稳定转动。

在使用该具有防堵塞功能的生物质气化反应器时，首先人工将废弃物经箱体1的顶端排到箱体1内，接通第一电机401的外接电源，第一电机401工作，第一电机401的输出轴带动第一齿轮403转动，通过第一齿轮403与第二齿轮404之间的啮合力带动第二齿轮404转动，第二齿轮404带动转轴405转动，转齿406通过转轴405在箱体1内转动，转齿406转动与两个拌齿407相啮合，对废弃物进行粉碎处理，有利于提高工作效率，两侧的拌齿407受力同时挤压两个第一弹簧408，且通过第一弹簧408的弹性对拌齿407进行缓冲，粉碎后的废弃物经两个拌齿407和两个顶板409之间下落，此时外接高压蒸汽经进口10进入加热圈9内在经出口11排出形成热循环，对下落的废弃物进行高温氧化处理，处理后的灰状物质继续下落，此时外接冷凝水经进水口7进入冷凝管3内再经出水口8排出形成冷凝循环，对灰状物质进行冷却处理，冷却后的灰状物质下落与两个转盘504接触，两个转盘504在支撑板502上转动延缓灰状物质下落速度，灰状物质在与两个挡板501接触，挡板501在支撑板502上转动挤压第二弹簧503，且通过第二弹簧503的弹性使挡板501上下波动同样延缓灰状物质下落速度，防止堵塞出料口，此时接通第二电机602的外接电源，第二电机602工作，第二电机602的输出轴带动第一槽轮603转动，第一槽轮603通过皮带604带动第二槽轮605转动，第二槽轮605带动螺旋齿606转动，螺旋齿606在箱体1和框架607内转动进行运输下落的灰状物质，下落的灰状物质从箱体1内进入框架607内，在经螺旋齿606转动将灰状物质排出箱体1外。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固接有底座（2），所述箱体（1）的中间内壁套接有冷凝管（3），所述冷凝管（3）的左侧上方开设有进水口（7），所述冷凝管（3）的右侧下方开设有出水口（8），所述箱体（1）的上方内壁套接有加热圈（9），所述加热圈（9）的两侧外壁分别固接有进口（10）和出口（11），所述加热圈（9）分别与进口（10）和出口（11）相连通，所述箱体（1）的上方内部安装有粉碎机构（4），所述箱体（1）的内部中间内部安装有挡料机构（5），所述箱体（1）的下方内部安装有排料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，其特征在于：所述粉碎机构（4）包括第一电机（401）、支架（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）、转轴（405）、转齿（406）、拌齿（407）、第一弹簧（408）和顶板（409），所述第一电机（401）的外壁套接在支架（402）的上方内壁，所述支架（402）的底端固接在箱体（1）的左侧上方顶端，所述第一电机（401）的输出轴与第一齿轮（403）转动相连，所述第一齿轮（403）与第二齿轮（404）啮合相连，所述第二齿轮（404）的中间内壁套接有转轴（405），所述转轴（405）上设有转齿（406），所述转齿（406）通过转轴（405）与箱体（1）转动相连，所述转齿（406）均与拌齿（407）啮合相连，两个所述拌齿（407）的外端均固接在箱体（1）的上方内壁，左侧所述拌齿（407）的底端左右两侧均固接有第一弹簧（408），两个所述第一弹簧（408）的底端均固接有顶板（409），所述顶板（409）的左端固接在箱体（1）的上方左侧内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，其特征在于：所述挡料机构（5）包括挡板（501）、支撑板（502）、第二弹簧（503）和转盘（504），左侧所述挡板（501）上方与支撑板（502）的下方活动相连，所述支撑板（502）的左端固接在箱体（1）的中间左侧内壁，所述挡板（501）的上方左端固接有第二弹簧（503），所述第二弹簧（503）的左端固接在箱体（1）的下方左侧内壁，所述支撑板（502）的上方与转盘（504）中间内壁活动相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，其特征在于：所述挡板（501）、支撑板（502）、第二弹簧（503）和转盘（504）均以箱体（1）的中线为中心成左右两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，其特征在于：所述排料机构（6）包括外壳（601）、第二电机（602）、第一槽轮（603）、皮带（604）、第二槽轮（605）、螺旋齿（606）和框架（607），所述外壳（601）的左端固接在箱体（1）的下方右端，所述外壳（601）的左侧底端内壁固接有第二电机（602），所述第二电机（602）的输出轴与第一槽轮（603）转动相连，所述第一槽轮（603）通过皮带（604）与第二槽轮（605）转动相连，所述皮带（604）的中间外壁贯穿外壳（601）的右侧上方内壁，所述皮带（604）与外壳（601）间隙配合，所述第二槽轮（605）的中间外壁套接有螺旋齿（606），所述螺旋齿（606）的右侧外壁依次贯穿箱体（1）的下方右侧内壁和框架（607）的右端中间内壁，所述螺旋齿（606）均与箱体（1）和框架（607）间隙配合，所述框架（607）的外壁套接在箱体（1）的下方内壁，所述框架（607）的右侧顶端和左端均与箱体（1）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有防堵塞功能的生物质气化反应器，其特征在于：所述第一槽轮（603）与第二槽轮（605）处于同一条竖线上。

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