CN110683735A - 一种泥水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种泥水处理设备，涉及泥水分离处理领域。该泥水处理设备包括机架、筛分装置、沉降处理装置和压滤分离装置。筛分装置安装于机架，筛分装置用于对泥水进行筛分处理，以得到第一固态物和固液混合物。沉降处理装置安装于机架，沉降处理装置用于对固液混合物进行沉降处理，以得到第一液体和固液粘稠物。压滤分离装置安装于机架，压滤分离装置用于对固液粘稠物进行压滤分离处理，以得到第二固态物和第二液体。该泥水处理设备能够对泥水的分离更加彻底，分离效果更好。该泥水处理设备能够被整机运送到处理地点，不需要在重新搭建泥水处理平台，缩短了工期、节约了搭建成本，提高了泥水处理效率。

Description

一种泥水处理设备

技术领域

本申请涉及泥水分离处理领域，具体而言，涉及一种泥水处理设备。

背景技术

目前，洗煤厂及洗砂厂的泥水处理分离时，需要现场搭建、组装泥水处理设备，并且搭建成本高、组装时间长，从而影响泥水分离处理的效率。

发明内容

本申请实施例提供一种泥水处理设备，以改善目前泥水处理时泥水处理设备搭建工期长的问题。

本申请实施例提供一种泥水处理设备，包括机架、筛分装置、沉降处理装置和压滤分离装置。筛分装置安装于机架，筛分装置用于对泥水进行筛分处理，以得到第一固态物和固液混合物。沉降处理装置安装于机架，沉降处理装置用于对固液混合物进行沉降处理，以得到第一液体和固液粘稠物。压滤分离装置安装于机架，压滤分离装置用于对固液粘稠物进行压滤分离处理，以得到第二固态物和第二液体。

上述技术方案中，该泥水处理设备能够对泥水进行筛分处理、沉降处理和压滤分离处理三道处理工序，使得对泥水的分离更加彻底，分离效果更好。并且筛分装置、沉降处理装置和压滤分离装置均设置于机架上，当需要进行泥水处理时，只需要将该泥水处理设备运送到处理地点即可，不需要在重新搭建泥水处理平台，缩短了工期、节约了搭建成本，提高了泥水处理效率。

另外，本申请实施例的泥水处理设备还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，泥水处理设备包括预沉降装置和供剂装置；预沉降装置和所述供剂装置均安装于机架；预沉降装置用于承接固液混合物并将固液混合物提供给沉降处理装置；供剂装置用于为预沉降装置提供絮凝剂。

上述技术方案中，从筛分装置排出的固液混合物能够进入预沉降装置中，固液混合物与供剂装置提供的絮凝剂混合，能够为快速沉降处理提供条件。

在本申请的一些实施例中，泥水处理设备包括升降机构，升降机构用于驱动预沉降装置和筛分装置上升或者下降。

上述技术方案中，预沉降装置和筛分装置能够在升降机构的驱动下上升或下降，当该泥水处理设备处于非工作状态时，升降机构使预沉降装置和筛分装置下降，能够较小该泥水处理设备在竖直方向的高度，方便运输。

在本申请的一些实施例中，预沉降装置包括脱稳箱和与脱稳箱连通沉降通道；脱稳箱用于承接固液混合物，供剂装置用于为脱稳箱提供絮凝剂；沉降通道用于将固液混合物提供给沉降处理装置。

上述技术方案中，脱稳箱用于承接从筛分装置排出的固液混合物，并且絮凝剂与固液混合物在脱稳箱内混合，脱稳箱能够使固液混合物与絮凝剂充分混合，处于脱稳状态，使得固液混合物能够充分沉降，沉降通道能够将处于脱稳状态的固液混合物提供给沉降处理装置，当固液混合物流过沉降通道时，也能进行沉降处理。

在本申请的一些实施例中，沉降通道具有相对的第一内侧壁和第二内侧壁；第一内侧壁上设有间隔布置的多个第一隔板，每个第一隔板向靠近第二内侧壁的方向延伸；第二内侧壁上设有间隔布置的多个第二隔板，每个第二隔板向靠近第一内侧壁的方向延伸；其中，每相邻的两个第一隔板之间设有一个第二隔板。

上述技术方案中，该通道的第一内侧壁和第二内侧壁上分别设有间隔布置的多个第一隔板和间隔布置的多个第二隔板，每相邻的两个第一隔板之间设有一个第二隔板，使得沉降通道被第一隔板和第二隔板划分为多个相互连通的并弯折布置的多个小通道，使得固液混合物从脱稳箱进入沉降处理装置的时间延长，保证在沉降通道上也能进行合理的沉降处理，提高泥水的处理效率。

在本申请的一些实施例中，泥水处理设备包括水箱，水箱用于承接所述第一液体和所述第二液体。

上述技术方案中，第一液体和第二液体均能被水箱回收，被回收后的第一液体和第二液体能够被作他用，比如用于清洗筛粉装置。

在本申请的一些实施例中，沉降处理装置包括沉降箱和输送体；沉降箱顶部具有开口，输送体设于沉降箱的顶部，输送体上设有用于将第一液体输送至水箱的输送通道。

上述技术方案中，固液混合物在沉降箱内进行沉降后，被分离出的第一液体能够沿输送通道进入水箱，输送通道的设置能够提高第一液体的排放效率，进而提高沉降处理效率。

在本申请的一些实施例中，输送体包括纵横交错布置的多个连接筋，每个连接筋上设有顶部开放的U形槽。

上述技术方案中，输送体包括多个纵横交错布置的对个连接筋，纵横交错布置使得输送体为镂空结构，使得沉降箱内的第一液体能够从下往上淹过输送体进入U形槽并U形槽输送至水箱。

在本申请的一些实施例中，沉降箱为锥体，开口设于锥体的大端。

上述技术方案中，沉降箱为锥体，开口设于锥体的大端，即沉降箱的底部为锥体的小端，沉降箱的内侧壁为斜面，便于沉降和固液粘稠物的集中收集。

在本申请的一些实施例中，泥水处理设备包括输送装置，输送装置用于承接第二固态物。

上述技术方案中，输送装置能够承接压滤分离装置分离出的第二固态物，方便第二固态物的收集和运输，提高泥水处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的泥水处理设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的泥水处理设备的另一视角的示意图；

图3为图1中的预沉降装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的泥水处理设备位于下降状态的结构示意图；

图5为图1中的沉降处理装置另一视角的示意图。

图标：100-泥水处理设备；10-机架；20-筛分装置；21-振动脱粗筛；30-沉降处理装置；31-沉降箱；32-输送体；321-连接筋；3211-U形槽；40-压滤分离装置；50-输送装置；60-水箱；70-预沉降装置；71-脱稳箱；72-沉降通道；721-第一内侧壁；722-第二内侧壁；723-第一隔板；724-第二隔板；80-供剂装置；81-第二搅拌装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1、图2所示，本申请实施例提供一种泥水处理设备100，包括机架10、筛分装置20、沉降处理装置30和压滤分离装置40。筛分装置20安装于机架10，筛分装置20用于对泥水进行筛分处理，以得到第一固态物和固液混合物。沉降处理装置30安装于机架10，沉降处理装置30用于对固液混合物进行沉降处理，以得到第一液体和固液粘稠物。压滤分离装置40安装于机架10，压滤分离装置40用于对固液粘稠物进行压滤分离处理，以得到第二固态物和第二液体。该泥水处理设备100能够对泥水进行筛分处理、沉降处理和压滤分离处理三道处理工序，使得对泥水的分离更加彻底，分离效果更好。并且筛分装置20、沉降处理装置30和压滤分离装置40均设置于机架10上，当需要进行泥水处理时，只需要将该泥水处理设备100运送到处理地点即可，不需要在重新搭建泥水处理平台，缩短了工期、节约了搭建成本，提高了泥水处理效率。

在本实施例中，筛分装置20包括振动脱粗筛21和收料箱，振动脱粗筛21具有过滤板，收料箱位于过滤板的下放，将泥水泵至振动脱粗筛21的过滤板上，电机驱动振动脱粗筛21振动，以使泥水能够被快速筛分，第一固态物则位于过滤板的上方，固液混合物则流到收料箱内。需要说明的是，振动脱粗筛21的结构可参考相关技术，在此不再赘述。在其他具体实施例中，筛分设备也可以是其他结构形式。

在本实施例中，压滤分离装置40为压滤机，通过泵送装置将固液粘稠物从压滤机的入口泵入进入压滤机内进行压滤分离。压滤机的结构和巩固走远离可参考相关技术，在此不在赘述。

进一步地，泥水处理设备100包括输送装置50，输送装置50用于承接第二固态物。输送装置50能够承接压滤分离装置40分离出的第二固态物，方便第二固态物的收集和运输，提高泥水处理效率。

在本实施例中，输送装置50安装于机架10，输送装置50包括收纳槽和驱动机构，收纳槽位于压滤分离装置40(压滤机)的下方，压滤机分离得到的滤饼(第二固态物)从压滤机内落下能够落入收纳槽内，驱动机构驱动收纳槽移以将收纳槽的第二固态物运走。

进一步地，泥水处理设备100包括水箱60，水箱60用于承接第一液体和第二液体。第一液体和第二液体均能被水箱60回收，被回收后的第一液体和第二液体能够被作他用，比如用于清洗筛粉装置。

进一步地，泥水处理设备100还包括预沉降装置70和供剂装置80；预沉降装置70和供剂装置80均安装于机架10；预沉降装置70用于承接固液混合物并将固液混合物提供给沉降处理装置30；供剂装置80用于为预沉降装置70提供絮凝剂。从筛分装置20排出的固液混合物能够进入预沉降装置70中，固液混合物与供剂装置80提供的絮凝剂混合，能够为快速沉降处理提供条件。

其中，预沉降装置70包括脱稳箱71和与脱稳箱71连通沉降通道72；脱稳箱71用于承接固液混合物，供剂装置80用于为脱稳箱71提供絮凝剂；沉降通道72用于将固液混合物提供给沉降处理装置30。脱稳箱71用于承接从筛分装置20排出的固液混合物，并且絮凝剂与固液混合物在脱稳箱71内混合，脱稳箱71能够使固液混合物与絮凝剂充分混合，处于脱稳状态，使得固液混合物能够充分沉降，沉降通道72能够将处于脱稳状态的固液混合物提供给沉降处理装置30，当固液混合物流过沉降通道72时，也能进行沉降处理。

在本实施例中，筛分设备的收料箱的固液混合物能够经收料箱的出口再从脱稳箱71的入口进入脱稳箱71内，脱稳箱71内设有第一搅拌装置(图中未示出)，第一搅拌装置能够对脱稳箱71内的固液混合物进行搅拌，以使固液混合处于脱稳状态，供剂装置80向脱稳箱71内加入絮凝剂，第一搅拌装置搅拌也能使固液混合物与絮凝剂充分混合，便于后期沉降。供剂装置80内设有第二搅拌装置81，第二搅拌装置81对供剂装置80内的絮凝剂进行搅拌，以使絮凝剂处于脱稳状态。脱稳箱71内的固液混合物从脱稳箱71的出口排出经沉降通道72的入口进入沉降通道72，固液混合物再从沉降通道72的出口进入沉降处理装置30中。进入沉降通道72的固液混合物实际上是具有絮凝剂的混合物。

进一步地，如图3所示，沉降通道72具有相对的第一内侧壁721和第二内侧壁722；第一内侧壁721上设有间隔布置的多个第一隔板723，每个第一隔板723向靠近第二内侧壁722的方向延伸；第二内侧壁722上设有间隔布置的多个第二隔板724，每个第二隔板724向靠近第一内侧壁721的方向延伸；其中，每相邻的两个第一隔板723之间设有一个第二隔板724。该通道的第一内侧壁721和第二内侧壁722上分别设有间隔布置的多个第一隔板723和间隔布置的多个第二隔板724，每相邻的两个第一隔板723之间设有一个第二隔板724，使得沉降通道72被第一隔板723和第二隔板724划分为多个相互连通的并弯折布置的多个小通道，使得固液混合物从脱稳箱71进入沉降处理装置30的时间延长，保证在沉降通道72上也能进行合理的沉降处理，提高泥水的处理效率。

第一内侧壁721上间隔设有两个第一隔板723，每个第一隔板723的一端连接于第一内侧壁721，每个第一隔板723的另一端向靠近第二内侧壁722的方向延伸并与第二内侧壁722之间具有间隙；第二内侧壁722上间隔设有两个第二隔板724，每个第二隔板724的一端连接于第二内侧壁722，每个第二隔板724的另一端向靠近第一内侧壁721的方向延伸并与第一内侧壁721之间具有间隙；每相邻的两个第一隔板723之间设有一个第二隔板724，没相邻的两个第二隔板724之前设有一个第一隔板723。相邻的第一隔板723和第二隔板724之间形成两端开口的子通道，所有子通道平行布置，所有子通道依次连通形成输送通道。

在本实施例中，固液混合物从筛分装置20进入脱稳箱71、在从脱稳箱71进入沉降通道72，在经过沉降通道72进入沉降处理设备均是利用固液混合自身的流动特性实现的，即筛分装置20的固液混合物的出口的位置高于脱稳箱71的进口、脱稳箱71的出口，沉降通道72的出口位置高于沉降处理装置30的进口位置，利用液体能够向低处流的特性进行处理。当然，在其他具体实施例中，固液混合物也可是通过如泵送装置等施加外力进行输送，以使固液混合从筛分装置20输送至脱稳箱71、再输送至车那几个in通道和沉降处理装置30中。

进一步地，泥水处理设备100包括升降机构(图中未示出)，升降机构用于驱动预沉降装置70和筛分装置20上升或者下降。预沉降装置70和筛分装置20能够在升降机构的驱动下上升或下降，当该泥水处理设备100处于非工作状态时，升降机构使预沉降装置70和筛分装置20下降，能够较小该泥水处理设备100在竖直方向的高度，方便运输。

在本实施例中，机架10为空心结构，升降机构安装于机架10。升降机构能够驱筛分装置20和预沉降装置70相对机架10上身或者下降，根据本实施例中，固液混合物的输送方式的特点可知，当需要改该泥水设备处理泥水时，筛分装置20是位于该泥水处理设备100的最高位置，整个设备的高度尺寸较大；当不需要该泥水处理设备100处理泥水时，通过升降机构让筛分装置20和预沉降装置70下降，以较小该泥水处理设备100的高度方向的尺寸，方便该泥水设备的运输和管理。升降机构可以是液压缸、气缸、直线电机等。图1和图2中该泥水处理设备100处于能够处理泥水的状态；图4中该泥水处理设备100处于已下降状态。

进一步地，如图1、图5所示，沉降处理装置30包括沉降箱31和输送体32；沉降箱31顶部具有开口，输送体32设于沉降箱31的顶部，输送体32上设有用于将第一液体输送至水箱60的输送通道。固液混合物在沉降箱31内进行沉降后，被分离出的第一液体能够沿输送通道进入水箱60，输送通道的设置能够提高第一液体的排放效率，进而提高沉降处理效率。

含有絮凝剂的固液混合物从沉降通道72从沉降箱31的顶部开口进入沉降箱31内，并在沉降箱31内沉降，沉降箱31的下部则是沉降的固液粘稠物，沉降箱31的上部则是第一液体，第一液体将输送体32淹没，第一液体能够将输送通道输送至水箱60。

在其他具体实施例中，沉降箱31内也可以不设置输送体32，第一液体可以是通过其他输送设备将第一液体输送至水箱60，比如抽水机。

可选地，输送体32包括纵横交错布置的多个连接筋321，每个连接筋321上设有顶部开放的U形槽3211。输送体32包括多个纵横交错布置的对个连接筋321，纵横交错布置使得输送体32为镂空结构，使得沉降箱31内的第一液体能够从下往上淹过输送体32进入U形槽3211并U形槽3211输送至水箱60。

在其他具体实施例中，连接筋321也可以是其他布置方式，比如每个连接筋321平行布置，每个连接筋321上的U形槽3211均与水箱60连通。

可选地，如图5所示，沉降箱31为锥体，开口设于锥体的大端。沉降箱31为锥体，开口设于锥体的大端，即沉降箱31的底部为锥体的小端，沉降箱31的内侧壁为斜面，便于沉降和固液粘稠物的集中收集。

在其他具体实施例中，沉降箱31也可以是长方体、圆柱体等其他结构形式。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泥水处理设备，其特征在于，包括：

机架；

筛分装置，所述筛分装置安装于所述机架，所述筛分装置用于对泥水进行筛分处理，以得到第一固态物和固液混合物；

沉降处理装置，所述沉降处理装置安装于所述机架，所述沉降处理装置用于对所述固液混合物进行沉降处理，以得到第一液体和固液粘稠物；以及

压滤分离装置，所述压滤分离装置安装于所述机架，所述压滤分离装置用于对所述固液粘稠物进行压滤分离处理，以得到第二固态物和第二液体。

2.根据权利要求1所述的泥水处理设备，其特征在于，所述泥水处理设备包括预沉降装置和供剂装置；

所述预沉降装置和所述供剂装置均安装于所述机架；

所述预沉降装置用于承接所述固液混合物并将所述固液混合物提供给所述沉降处理装置；

所述供剂装置用于为所述预沉降装置提供絮凝剂。

3.根据权利要求2所述的泥水处理设备，其特征在于，所述泥水处理设备包括升降机构，所述升降机构用于驱动所述预沉降装置和所述筛分装置上升或者下降。

4.根据权利要求2所述的泥水处理设备，其特征在于，所述预沉降装置包括脱稳箱和与脱稳箱连通沉降通道；

所述脱稳箱用于承接所述固液混合物，所述供剂装置用于为所述脱稳箱提供絮凝剂；

所述沉降通道用于将所述固液混合物提供给所述沉降处理装置。

5.根据权利要求4所述的泥水处理设备，其特征在于，所述沉降通道具有相对的第一内侧壁和第二内侧壁；

所述第一内侧壁上设有间隔布置的多个第一隔板，每个第一隔板向靠近所述第二内侧壁的方向延伸；

所述第二内侧壁上设有间隔布置的多个第二隔板，每个第二隔板向靠近第一内侧壁的方向延伸；

其中，每相邻的两个第一隔板之间设有一个第二隔板。

6.根据权利要求1所述的泥水处理设备，其特征在于，所述泥水处理设备包括水箱，所述水箱用于承接所述第一液体和所述第二液体。

7.根据权利要求6所述的泥水处理设备，其特征在于，所述沉降处理装置包括沉降箱和输送体；

所述沉降箱顶部具有开口，所述输送体设于所述沉降箱的顶部，所述输送体上设有用于将所述第一液体输送至所述水箱的输送通道。

8.根据权利要求7所述的泥水处理设备，其特征在于，所述输送体包括纵横交错布置的多个连接筋，每个连接筋上设有顶部开放的U形槽。

9.根据权利要求7所述的泥水处理设备，其特征在于，所述沉降箱为锥体，所述开口设于所述锥体的大端。

10.根据权利要求1所述的泥水处理设备，其特征在于，所述泥水处理设备包括输送装置，所述输送装置用于承接所述第二固态物。

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