CN110682696A - 一种发泡油墨的壁纸喷印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷印设备技术领域,具体公开了一种发泡油墨的壁纸喷印装置,本发明采用干燥的热气气流的方式进行烘干处理,可以有效的提高烘干的速率与效果,同时,本发明热气流由下烘干盘机构从喷印后的壁纸的下背面喷散出,并由处于壁纸上正面上方的上烘干盘机构吸入回收,这样,可以使得壁纸的背面温度高于喷印面,便于喷印的墨浸入壁纸内部,防止喷印的墨的颗粒在未浸入壁纸之前就被烘干,保证了墨颗粒浸入壁纸内部的均匀性和可靠性,有效的保证墨颗粒在壁纸上的稳定性,本发明的热气可以循环利用,有效的节省能源。

Description

一种发泡油墨的壁纸喷印装置
技术领域
本发明涉及喷印设备技术领域,具体是一种发泡油墨的壁纸喷印装置。
背景技术
在壁纸的工业化加工过程中,需要在壁纸的外表面喷印上一些精美的图案或者其他内筒。在进行喷印时,通常采用发泡油墨进行喷印,印刷后的墨迹经加热、固化处理后发起点阵状的泡体,使图纹、印迹产生凸起,且具有一定高度的油墨。
目前,在壁纸喷印时,一般是利用喷印机喷印后利用加热盘对壁纸的喷印面进行烘热的方式,这种烘热的方式在烘干时,由于直接对壁纸的喷印面进行烘热,而由于喷印面的某些部位的油墨较多,这种油墨在正面烘干时,由于水分浸透壁纸后快速蒸发,容易使得壁纸的喷印面油墨较多的部位产生褶皱,使得壁纸的平整度下降,而且油墨在快速蒸发后,仅仅水分进入壁纸内,而油墨颗粒留在表面,其壁纸在卷绕存储过程中,会使得油墨颗粒产生脱落,影响壁纸的质量与效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡油墨的壁纸喷印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其包括喷印头组件、传送组件、烘干组件和收卷辊,其中,所述喷印头组件的下方设置有所述传送组件,所述传送组件的前方设置有所述烘干组件,待喷印的壁纸由放卷盘、所述传送组件放卷与传送且经过所述喷印头组件喷印后,经过所述烘干组件绕设在所述收卷辊上;所述烘干组件包括上烘干盘机构、下烘干盘机构和热气循环与控制机构,所述上烘干盘机构位于所述壁纸的上方,所述下烘干盘机构位于所述壁纸的下方,所述热气循环与控制机构的两端分别连接至所述上烘干盘机构、下烘干盘机构,以便对烘干使用的干燥的热气流进行温度与干燥度控制;且所述热气流由所述下烘干盘机构从喷印后的所述壁纸的下背面喷散出,并由处于壁纸上正面上方的所述上烘干盘机构吸入回收。
进一步,作为优选,所述传送组件、烘干组件之间还设置有拉紧力自适应调节组件,所述拉紧力自适应调节组件能够对壁纸的拉紧力进行自动调节。
进一步,作为优选,所述拉紧力自适应调节组件包括拉紧辊、拉紧架、线性微调驱动器和检测组件,所述壁纸绕设在所述拉紧辊上,且所述拉紧辊可转动安装在所述拉紧架上,所述拉紧架与所述线性微调驱动器的输出端连接,以便由所述线性微调驱动器驱动移动,所述拉紧架与机架之间还设置有所述检测组件,所述检测组件对所述线性微调驱动器的动作进行反馈控制。
进一步,作为优选,本发明还包括拉紧力控制器,所述拉紧力控制器构设为使得所述拉紧架与线性微调驱动器之间的拉紧力处于一定的拉力值范围之内。
进一步,作为优选,所述检测组件包括至少两根拉力传感器,所述拉力传感器,所述拉力传感器阵列设置在所述机架与拉紧架之间,所述线性微调驱动器构设为使得所述拉力传感器的拉力值在一定的范围之内,以便使得所述拉力架能够浮动微调。
进一步,作为优选,所述传送组件包括底架和多个水平布置的传送滚轮,所述底架的顶部设置有多个所述水平布置的传送滚轮,各个传送滚轮的顶面伸出所述底架上端面,所述放卷盘的高度低于所述底架的上端面,所述传送组件的输出端侧和烘干组件的输入端侧均设置有导向轮,所述喷印头组件的顶部设置有能够提升喷印头的喷印头驱动件,所述烘干组件的输出端设置有外导向轮,所述传送组件的输出端侧的导向轮的侧部还设置有与之间隙配合的摩擦轮,壁纸从所述导向轮与摩擦轮直接穿过,且所述摩擦轮紧贴所述壁纸。
进一步,作为优选,所述上烘干盘机构包括上固定座、上烘干盘、升降调试驱动件,其中,所述上固定座的四个角上固定设置有向下延伸的升降调试驱动件,所述升降调试驱动件的下端连接至所述下烘干盘机构,所述升降调试驱动件的内侧固定设置有所述上烘干盘,所述上烘干盘的底面上阵列设置有多个吸气孔,所述上烘干盘的内部设置有多个与所述吸气孔连通的气道,所述气道与所述热气循环与控制机构连通。
进一步,作为优选,所述升降调试驱动件上设置有水平延伸的气流接头,所述气流接头与所述气道连通,所述气流接头连接至所述热气循环与控制机构,所述热气循环与控制机构至少包括循环风机以及电加热器。
进一步,作为优选,所述下烘干盘机构包括下机架、上调节座、上烘干盘,所述下机架上设置有所述上调节座,所述上调节座上固定设置有上烘干盘,所述上烘干盘的上端面设置有多个出气孔,所述上烘干盘内设置有与所述出气孔连通的出气气道,所述出气气道与所述热气循环与控制机构连接,所述热气循环与控制机构设置在所述下机架内。
进一步,作为优选,所述上调节座在所述下机架顶部沿着所述壁纸的宽度方向采用导向滑轨可调节的设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用干燥的热气气流的方式进行烘干处理,可以有效的提高烘干的速率与效果,同时,本发明热气流由下烘干盘机构从喷印后的壁纸的下背面喷散出,并由处于壁纸上正面上方的上烘干盘机构吸入回收,这样,可以使得壁纸的背面温度高于喷印面,便于喷印的墨浸入壁纸内部,防止喷印的墨的颗粒在未浸入壁纸之前就被烘干,保证了墨颗粒浸入壁纸内部的均匀性和可靠性,有效的保证墨颗粒在壁纸上的稳定性,本发明的热气可以循环利用,有效的节省能源,同时本发明的拉紧力自适应调节组件能够有效的提高壁纸在喷墨时的稳定性,防止收卷盘与放卷盘之间转速不同而导致喷印处出现滑移的问题,同时摩擦轮与导向轮的设置,有效的使得拉紧力自适应调节组件对收卷盘与摩擦轮之间的壁纸的拉紧力进行微调反馈控制。
附图说明
图1为一种发泡油墨的壁纸喷印装置的结构示意图;
图2为一种发泡油墨的壁纸喷印装置的烘干组件结构示意图;
图3为一种发泡油墨的壁纸喷印装置的拉紧力自适应调节组件结构示意图;
图4为一种发泡油墨的壁纸喷印装置的喷印头组件结构示意图;
具体实施方式
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其包括喷印头组件2、传送组件、烘干组件和收卷辊12,其中,所述喷印头组件的下方设置有所述传送组件,所述传送组件的前方设置有所述烘干组件,待喷印的壁纸由放卷盘、所述传送组件放卷与传送且经过所述喷印头组件2喷印后,经过所述烘干组件绕设在所述收卷辊12上;所述烘干组件包括上烘干盘机构、下烘干盘机构和热气循环与控制机构,所述上烘干盘机构位于所述壁纸的上方,所述下烘干盘机构位于所述壁纸的下方,所述热气循环与控制机构的两端分别连接至所述上烘干盘机构、下烘干盘机构,以便对烘干使用的干燥的热气流进行温度与干燥度控制;且所述热气流由所述下烘干盘机构从喷印后的所述壁纸的下背面喷散出,并由处于壁纸上正面上方的所述上烘干盘机构吸入回收。
在本实施例这,所述传送组件、烘干组件之间还设置有拉紧力自适应调节组件,所述拉紧力自适应调节组件能够对壁纸的拉紧力进行自动调节。
其中,所述拉紧力自适应调节组件包括拉紧辊5、拉紧架7、线性微调驱动器8和检测组件,所述壁纸绕设在所述拉紧辊5上,且所述拉紧辊5可转动安装在所述拉紧架7上,所述拉紧架7与所述线性微调驱动器8的输出端24连接,以便由所述线性微调驱动器8驱动移动,所述拉紧架7与机架25之间还设置有所述检测组件,所述检测组件对所述线性微调驱动器的动作进行反馈控制。
本发明还包括拉紧力控制器,所述拉紧力控制器构设为使得所述拉紧架与线性微调驱动器之间的拉紧力处于一定的拉力值范围之内。
所述检测组件包括至少两根拉力传感器26,所述拉力传感器26,所述拉力传感器阵列设置在所述机架与拉紧架7之间,所述线性微调驱动器构设为使得所述拉力传感器的拉力值在一定的范围之内,以便使得所述拉力架能够浮动微调。
所述传送组件包括底架4和多个水平布置的传送滚轮3,所述底架的顶部设置有多个所述水平布置的传送滚轮3,各个传送滚轮3的顶面伸出所述底架上端面,所述放卷盘的高度低于所述底架的上端面,所述传送组件的输出端侧和烘干组件的输入端侧均设置有导向轮,所述喷印头组件2的顶部设置有能够提升喷印头的喷印头驱动件1,所述烘干组件的输出端设置有外导向轮6,所述传送组件的输出端侧的导向轮的侧部还设置有与之间隙配合的摩擦轮2,壁纸从所述导向轮6与摩擦轮27直接穿过,且所述摩擦轮紧贴所述壁纸,摩擦轮位于壁纸的端部的未喷印工艺区。
所述上烘干盘机构包括上固定座10、上烘干盘11、升降调试驱动件16,其中,所述上固定座10的四个角上固定设置有向下延伸的升降调试驱动件16,所述升降调试驱动件16的下端连接至所述下烘干盘机构,所述升降调试驱动件16的内侧固定设置有所述上烘干盘11,所述上烘干盘11的底面上阵列设置有多个吸气孔23,所述上烘干盘的内部设置有多个与所述吸气孔连通的气道22,所述气道与所述热气循环与控制机构14连通。
所述升降调试驱动件16上设置有水平延伸的气流接头17,所述气流接头17与所述气道连通,所述气流接头连接至所述热气循环与控制机构,所述热气循环与控制机构至少包括循环风机以及电加热器。
所述下烘干盘机构包括下机架15、上调节座20、上烘干盘21,所述下机架15上设置有所述上调节座20,所述上调节座20上固定设置有上烘干盘21,所述上烘干盘21的上端面设置有多个出气孔,所述上烘干盘内设置有与所述出气孔连通的出气气道,所述出气气道与所述热气循环与控制机构连接,所述热气循环与控制机构设置在所述下机架内。所述上调节座在所述下机架顶部沿着所述壁纸的宽度方向采用导向滑轨19可调节的设置。
本发明采用干燥的热气气流的方式进行烘干处理,可以有效的提高烘干的速率与效果,同时,本发明热气流由下烘干盘机构从喷印后的壁纸的下背面喷散出,并由处于壁纸上正面上方的上烘干盘机构吸入回收,这样,可以使得壁纸的背面温度高于喷印面,便于喷印的墨浸入壁纸内部,防止喷印的墨的颗粒在未浸入壁纸之前就被烘干,保证了墨颗粒浸入壁纸内部的均匀性和可靠性,有效的保证墨颗粒在壁纸上的稳定性,本发明的热气可以循环利用,有效的节省能源,同时本发明的拉紧力自适应调节组件能够有效的提高壁纸在喷墨时的稳定性,防止收卷盘与放卷盘之间转速不同而导致喷印处出现滑移的问题,同时摩擦轮与导向轮的设置,有效的使得拉紧力自适应调节组件对收卷盘与摩擦轮之间的壁纸的拉紧力进行微调反馈控制。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其包括喷印头组件、传送组件、烘干组件和收卷辊,其中,所述喷印头组件的下方设置有所述传送组件,所述传送组件的前方设置有所述烘干组件,待喷印的壁纸由放卷盘、所述传送组件放卷与传送且经过所述喷印头组件喷印后,经过所述烘干组件绕设在所述收卷辊上;所述烘干组件包括上烘干盘机构、下烘干盘机构和热气循环与控制机构,所述上烘干盘机构位于所述壁纸的上方,所述下烘干盘机构位于所述壁纸的下方,所述热气循环与控制机构的两端分别连接至所述上烘干盘机构、下烘干盘机构,以便对烘干使用的干燥的热气流进行温度与干燥度控制;且所述热气流由所述下烘干盘机构从喷印后的所述壁纸的下背面喷散出,并由处于壁纸上正面上方的所述上烘干盘机构吸入回收。
2.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述传送组件、烘干组件之间还设置有拉紧力自适应调节组件,所述拉紧力自适应调节组件能够对壁纸的拉紧力进行自动调节。
3.根据权利要求2所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述拉紧力自适应调节组件包括拉紧辊、拉紧架、线性微调驱动器和检测组件,所述壁纸绕设在所述拉紧辊上,且所述拉紧辊可转动安装在所述拉紧架上,所述拉紧架与所述线性微调驱动器的输出端连接,以便由所述线性微调驱动器驱动移动,所述拉紧架与机架之间还设置有所述检测组件,所述检测组件对所述线性微调驱动器的动作进行反馈控制。
4.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,还包括拉紧力控制器,所述拉紧力控制器构设为使得所述拉紧架与线性微调驱动器之间的拉紧力处于一定的拉力值范围之内。
5.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述检测组件包括至少两根拉力传感器,所述拉力传感器,所述拉力传感器阵列设置在所述机架与拉紧架之间,所述线性微调驱动器构设为使得所述拉力传感器的拉力值在一定的范围之内,以便使得所述拉力架能够浮动微调。
6.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述传送组件包括底架和多个水平布置的传送滚轮,所述底架的顶部设置有多个所述水平布置的传送滚轮,各个传送滚轮的顶面伸出所述底架上端面,所述放卷盘的高度低于所述底架的上端面,所述传送组件的输出端侧和烘干组件的输入端侧均设置有导向轮,所述喷印头组件的顶部设置有能够提升喷印头的喷印头驱动件,所述烘干组件的输出端设置有外导向轮,所述传送组件的输出端侧的导向轮的侧部还设置有与之间隙配合的摩擦轮,壁纸从所述导向轮与摩擦轮直接穿过,且所述摩擦轮紧贴所述壁纸。
7.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述上烘干盘机构包括上固定座、上烘干盘、升降调试驱动件,其中,所述上固定座的四个角上固定设置有向下延伸的升降调试驱动件,所述升降调试驱动件的下端连接至所述下烘干盘机构,所述升降调试驱动件的内侧固定设置有所述上烘干盘,所述上烘干盘的底面上阵列设置有多个吸气孔,所述上烘干盘的内部设置有多个与所述吸气孔连通的气道,所述气道与所述热气循环与控制机构连通。
8.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述升降调试驱动件上设置有水平延伸的气流接头,所述气流接头与所述气道连通,所述气流接头连接至所述热气循环与控制机构,所述热气循环与控制机构至少包括循环风机以及电加热器。
9.根据权利要求1所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述下烘干盘机构包括下机架、上调节座、上烘干盘,所述下机架上设置有所述上调节座,所述上调节座上固定设置有上烘干盘,所述上烘干盘的上端面设置有多个出气孔,所述上烘干盘内设置有与所述出气孔连通的出气气道,所述出气气道与所述热气循环与控制机构连接,所述热气循环与控制机构设置在所述下机架内。
10.根据权利要求9所述的一种发泡油墨的壁纸喷印装置,其特征在于,所述上调节座在所述下机架顶部沿着所述壁纸的宽度方向采用导向滑轨可调节的设置。
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