CN110681338A - 一种环氧丙烷用皂化塔 - Google Patents

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Abstract

本发明属于环氧丙烷生产设备技术领域，具体的说是一种环氧丙烷用皂化塔，包括壳体、转动单元、一号清理单元和控制器；壳体顶部设有上盖和进料口，壳体底部设有出料口，壳体通过支架支撑；转动单元包括正反转电机、转轴和套环；正反转电机固定安装在壳体底部，正反转电机的输出端伸入壳体并与转轴固连；套环套设在转轴的外圈上；一号清理单元位于壳体内部，包括弹片和海绵；弹片的一端固定安装在套环上，另一端平行于壳体内壁；海绵与弹片粘接，且海绵位于靠近壳体内壁的一侧；通过壳体、转动单元、一号清理单元和控制器的配合对附着在壳体内壁上的沉淀及时清理，减小了后期的清理难度。

Description

一种环氧丙烷用皂化塔
技术领域
本发明属于环氧丙烷生产设备技术领域，具体的说是一种环氧丙烷用皂化塔。
背景技术
环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物；环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，是重要的基础化工原料；环氧丙烷可采用氯醇法生产，氯醇法生产历史悠久，工业化已有60多年，其特点石生产工艺成熟、操作负荷弹性大、选择性好，对原料丙烯的纯度要求不高，从而可提高生产的安全性，建设投资少，国内现有80％的环氧丙烷产能使用氯醇法；氯醇法的缺点是水资源消耗大，产生大量的废水和沉淀，每生产1吨环氧丙烷产生40－50吨含氯化物的皂化废水和2吨以上的沉淀。
在生产过程中产生的沉淀附着在皂化塔的内壁上，对皂化塔内壁腐蚀严重，且对后期清理增加了难度，同时，环氧丙烷的生产效率十分缓慢，鉴于此，急需一种能对皂化塔的内壁进行及时清理，并加快生产的设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在环氧丙烷的生产过程中，由于反应产生的沉淀附着在皂化塔内壁上无法及时清理，沉淀对皂化塔内壁造成腐蚀，且增加了后期的清理难度和生产效率低的问题，本发明提出了一种环氧丙烷用皂化塔。
本发明解决其技术问题所采用的的技术方案是：本发明所述的一种环氧丙烷用皂化塔，包括壳体、转动单元、一号清理单元、控制器和搅动单元；所述控制器用于控制皂化塔的工作；所述壳体上部直径大于下部直径，且壳体呈倒锥形，壳体顶部设有上盖和进料管，壳体底部对称设有出料管，且壳体通过支架进行支撑；所述上盖通过合页与壳体转动连接，上盖与壳体间通过密封圈进行密封；所述转动单元安装在壳体上，转动单元包括正反转电机、转轴和套环；所述正反转电机固定安装在壳体底部，且正反转电机的输出端伸入壳体并与转轴固连；所述套环套设在转轴的外圈上，且套环位于靠近靠近壳体底部的一侧；所述控制器通过控制正反转电机的工作，带动转轴和套环转动；所述一号清理单元位于壳体内部，一号清理单元包括弹片和海绵；所述弹片的一端固定安装在套环上，另一端平行于壳体内壁；所述海绵与弹片粘接，且海绵位于靠近壳体内壁的一侧；通过套环的转动带动弹片转动，实现海绵对壳体内壁的清理；所述搅动单元均匀安装在转轴上，且位于套环的上方，搅动单元包括安装环和一号杆；所述安装环套设在转轴的外圈上；所述一号杆均匀安装在安装环的外圈上；通过一号杆随转轴的转动，加快环氧丙烷的生产；使用时，通过控制器从进料管向壳体内装入反应溶液后，使正反转电机通电，控制器控制正反转电机的正转或反转，正反转电机带动转轴转动，一方面，使得套环在转轴带动下发生转动，套环转动带动弹片发生转动，进而带动海绵转动，海绵在转动的过程中贴着壳体内壁，实现海绵对壳体内壁的清理，弹片与海绵之间的粘接力大于海绵转动时与壳体内壁的摩擦阻力，保证了皂化塔的安全性与稳定性，且转轴在转动的过程中带动弹片与海绵的转动加快反应溶液的反应效率，提高工作人员的工作效率，节省了大量的人力物力；另一方面，使得安装环在转轴的转动下，带动一号杆转动，对生产的环氧丙烷进行搅动，加快环氧丙烷的生产效率。
优选的，靠近所述壳体内壁的海绵的面上均匀布置有砂砾，通过砂砾可以增强壳体内壁的清理效果；使用时，海绵在弹片的带动下转动，完成对壳体内壁的清理，由于海绵与壳体内壁接触的面比较平整，部分沉淀物附着在壳体内壁上，依靠海绵与壳体内壁间的摩擦力无法清除彻底，故靠近壳体内壁的海绵的面上均匀布置有砂砾，在海绵转动的过程中，对壳体内壁上附着力较强的沉淀物进行清理，通过砂砾可以增强壳体内壁的清理效果，减小后期的清理难度；砂砾与海绵之间的粘接力大于砂砾与壳体内壁的摩擦力，保证了砂砾在工作时不会掉落；海绵材质较软且具有弹性，砂砾在工作时受到较大的垂直于壳体内壁表面的力时，会陷入海绵中，保证砂砾在清理内壁的同时不会损伤内壁。
优选的，所述转轴内开有空心腔室，且转轴的端部设有气动单元；所述气动单元包括防水布筒和气囊；所述防水布筒呈曲线型，防水布筒的一端与转轴端部固连，另一端与气囊连接，且防水布筒与空心腔室相通；所述气囊固定安装在壳体的顶部；通过转轴的正转或反转，使得防水布筒缩短或恢复，且对气囊进行拉伸，使得气囊吸收外界气体，并通过控制器输向空心腔室内储存；使用时，控制器控制正反转电机正转或反转，使得转轴在正反转电机的带动下正转或反转，转轴转动带动防水布筒转动，从而使防水布筒缩短或恢复，当转轴正转使防水布筒缩短时，防水布筒对气囊进行拉伸，使得气囊从外界吸收气体，并通过控制器输向空心腔室储存；转轴反转时使防水布筒恢复；通过气囊不断从外界吸收气体并压缩在空心腔室内，可以为皂化塔提供空气动力，提高了电能转换的效率。
优选的，所述转轴的外圈均匀设置有活塞单元；活塞单元位于套环和搅动单元之间；所述活塞单元包括活塞筒、活塞板、活塞杆和一号弹簧；所述活塞筒端部固定安装在转轴上；所述活塞板位于活塞筒内且将活塞筒分为一号腔室和二号腔室；所述一号腔室与空心腔室连通；所述活塞杆一端与活塞板固连，另一端铰接在弹片上；所述一号弹簧位于二号腔室内，且套设在活塞杆的外圈；通过控制器将空心腔室内的气体输向一号腔室，并推动活塞板在活塞筒内运动，调节海绵与壳体内壁之间的距离；使用时，当转轴正转时，控制器将空心腔室内的气体输向一号腔室，气体推动活塞板在活塞筒内向二号腔室方向滑动，此时一号弹簧被压缩；当转轴反转时，一号弹簧不受压力而恢复原状，使活塞板向一号腔室方向移动，活塞板在运动的过程中带动活塞杆运动，活塞杆拉动弹片使弹片弯曲；通过活塞杆拉动弹片弯曲或恢复，可以调节海绵与壳体之间的距离，使海绵上的砂砾在完成清理的同时不会损伤壳体内壁。
优选的，所述活塞单元还包括折叠管；所述折叠管固连在活塞筒上，且折叠管的一端与活塞筒的二号腔室相通，另一端朝向弹片的底部；通过活塞板运动时，二号腔室内产生的气体利用折叠管输出，使得壳体底部的沉淀疏离壳体；使用时，活塞板在活塞筒内向二号腔室方向滑动，二号腔室内的空气被挤压，二号腔室内的气体利用折叠管输出，使得壳体底部的沉淀及时从出料口疏离壳体，完成壳体底部的清理工作。
优选的，所述弹片的侧边开设有导滑槽；所述导滑槽处设二号清理单元；所述二号清理单元包括清理块、一号绳子和导向环；所述清理块的截面形状为“凵”型，且清理块在导滑槽内滑动；所述导向环焊接在远离壳体的弹片的一侧；所述一号绳子一端固连在清理块上，另一端贯穿导向环，并与防水布筒连接；通过防水布筒的在转动时的缩短或恢复，并利用一号绳子拉动清理块，实现清理块对弹片进行清理；使用时，转轴正转时带动防水布筒转动，防水布筒转动使一号绳子缠绕在防水布筒上，进而一号绳子穿过导向环拉动清理块贴着弹片表面在导滑槽上滑动，使弹片上的沉淀落至壳体底部；当转轴反转时，防水布筒恢复形状，清理块在重力的作用下贴着弹片向下滑动，对弹片表面再次清理，并拉动绳子复位；通过清理块在导滑槽上上下滑动，实现清理块对弹片的清理，减小了后期对弹片的的清理难度，提高了工作效率。
优选的，所述一号杆由一组二号杆组成，相邻二号杆间相互铰接，且铰接处设有扭簧，在转轴带动一号杆转动中，二号杆相互摆动，进一步加快环氧丙烷的生产；通过此种设计，一方面，在一号杆的转动中，在转动力的作用下，二号杆自身发生摆动，进一步搅动周围的气流；另一方面，在活塞单元带动弹片向远离壳体侧壁一侧运动中，弹片对二号杆产生作用，使得铰接的二号杆发生弯曲，一组二号杆卷曲成圆形(仿照大大卷)，能够对自身进行清理，减少后续对一组二号杆的清理，从而节省了环氧丙烷的生产成本。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种环氧丙烷用皂化塔，通过搅动单元中一号杆的作用，加快了环氧丙烷的生产效率，同时，由于一号杆由一组二号杆铰接而成，在转动中，铰接的二号杆能够摆动，另外，活塞单元带动弹片向远离壳体侧壁一侧运动中，弹片对二号杆产生作用，使得铰接的二号杆发生弯曲，一组二号杆向上卷曲成圆形，能够对自身进行清理，减少后续对一组二号杆的清理，从而节省了环氧丙烷的生产成本。
2.本发明所述的一种环氧丙烷用皂化塔，通过转轴转动带动弹片和海绵转动，加快反应溶液的反应效率，海绵与壳体内壁接触，对附着在壳体内壁上的沉淀进行清理，减小了后期的清理难度，在靠近壳体内壁的海绵的面上均匀布置有砂砾，增强清理效果的同时保证了砂砾在清理内壁的同时不会损伤内壁。
3.本发明所述的一种环氧丙烷用皂化塔，通过在转轴上方设置防水布筒和气囊，转轴转动防水布筒转动，防水布筒转动拉伸气囊将气体压缩储存在空心腔室内，压缩气体可以为皂化塔提供空气动力，提高了电能转换的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图1中的A处局部放大图；
图4是图1中的B处局部放大图；
图中：壳体1、上盖11、进料管12、出料管13、支架14、合页15、转动单元2、正反转电机21、转轴22、空心腔室221、套环23、一号清理单元3、弹片31、导滑槽311、海绵32、砂砾33、控制器4、气动单元5、防水布筒51、气囊52、活塞单元6、活塞筒61、一号腔室611、二号腔室612、活塞板62、活塞杆63、一号弹簧64、折叠管65、二号清理单元7、清理块71、一号绳子72、导向环73、搅动单元8、安装环81、一号杆82、二号杆821。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1－图4所示，本发明所述的一种环氧丙烷用皂化塔，包括壳体1、转动单元2、一号清理单元3、控制器4和搅动单元8；所述控制器4用于控制皂化塔的工作；所述壳体1上部直径大于下部直径，且壳体1呈倒锥形，壳体1顶部设有上盖11和进料管12，壳体1底部对称设有出料管13，且壳体1通过支架14进行支撑；所述上盖11通过合页15与壳体1转动连接，上盖11与壳体1间通过密封圈进行密封；所述转动单元2安装在壳体1上，转动单元2包括正反转电机21、转轴22和套环23；所述正反转电机21固定安装在壳体1底部，且正反转电机21的输出端伸入壳体1并与转轴22固连；所述套环23套设在转轴22的外圈上，且套环23位于靠近靠近壳体1底部的一侧；所述控制器4通过控制正反转电机21的工作，带动转轴22和套环23转动；所述一号清理单元3位于壳体1内部，一号清理单元3包括弹片31和海绵32；所述弹片31的一端固定安装在套环23上，另一端平行于壳体1内壁；所述海绵32与弹片31粘接，且海绵32位于靠近壳体1内壁的一侧；通过套环23的转动带动弹片31转动，实现海绵32对壳体1内壁的清理；所述搅动单元8均匀安装在转轴22上，且位于套环23的上方，搅动单元8包括安装环81和一号杆82；所述安装环81套设在转轴22的外圈上；所述一号杆82均匀安装在安装环81的外圈上；通过一号杆82随转轴22的转动，加快环氧丙烷的生产；使用时，通过控制器4从进料管12向壳体1内装入反应溶液后，使正反转电机21通电，控制器4控制正反转电机21的正转或反转，正反转电机21带动转轴22转动，一方面，使得套环23在转轴22带动下发生转动，套环23转动带动弹片31发生转动，进而带动海绵32转动，海绵32在转动的过程中贴着壳体1内壁，实现海绵32对壳体1内壁的清理，弹片31与海绵32之间的粘接力大于海绵32转动时与壳体1内壁的摩擦阻力，保证了皂化塔的安全性与稳定性，且转轴22在转动的过程中带动弹片31与海绵32的转动加快反应溶液的反应效率，提高工作人员的工作效率，节省了大量的人力物力；另一方面，使得安装环81在转轴22的转动下，带动一号杆82转动，对生产的环氧丙烷进行搅动，加快环氧丙烷的生产效率。
作为本发明的一种实施方式，靠近所述壳体1内壁的海绵32的面上均匀布置有砂砾33，通过砂砾33可以增强壳体1内壁的清理效果；使用时，海绵32在弹片31的带动下转动，完成对壳体1内壁的清理，由于海绵32与壳体1内壁接触的面比较平整，部分沉淀物附着在壳体1内壁上，依靠海绵32与壳体1内壁间的摩擦力无法清除彻底，故靠近壳体1内壁的海绵32的面上均匀布置有砂砾33，在海绵32转动的过程中，对壳体1内壁上附着力较强的沉淀物进行清理，通过砂砾33可以增强壳体1内壁的清理效果，减小后期的清理难度；砂砾33与海绵32之间的粘接力大于砂砾33与壳体1内壁的摩擦力，保证了砂砾33在工作时不会掉落；海绵32材质较软且具有弹性，砂砾33在工作时受到较大的垂直于壳体1内壁表面的力时，会陷入海绵32中，保证砂砾33在清理内壁的同时不会损伤内壁。
作为本发明的一种实施方式，所述转轴22内开有空心腔室221，且转轴22的端部设有气动单元5；所述气动单元5包括防水布筒51和气囊52；所述防水布筒51呈曲线型，防水布筒51的一端与转轴22端部固连，另一端与气囊52连接，且防水布筒51与空心腔室221相通；所述气囊52固定安装在壳体1的顶部；通过转轴22的正转或反转，使得防水布筒51缩短或恢复，且对气囊52进行拉伸，使得气囊52吸收外界气体，并通过控制器4输向空心腔室221内储存；使用时，控制器4控制正反转电机21正转或反转，使得转轴22在正反转电机21的带动下正转或反转，转轴22转动带动防水布筒51转动，从而使防水布筒51缩短或恢复，当转轴22正转使防水布筒51缩短时，防水布筒51对气囊52进行拉伸，使得气囊52从外界吸收气体，并通过控制器4输向空心腔室221储存；转轴22反转时使防水布筒51恢复；通过气囊52不断从外界吸收气体并压缩在空心腔室221内，可以为皂化塔提供空气动力，提高了电能转换的效率。
作为本发明的一种实施方式，所述转轴22的外圈均匀设置有活塞单元6；活塞单元6位于套环23和搅动单元8之间；所述活塞单元6包括活塞筒61、活塞板62、活塞杆63和一号弹簧64；所述活塞筒61端部固定安装在转轴22上；所述活塞板62位于活塞筒61内且将活塞筒61分为一号腔室611和二号腔室612；所述一号腔室611与空心腔室221连通；所述活塞杆63一端与活塞板62固连，另一端铰接在弹片31上；所述一号弹簧64位于二号腔室612内，且套设在活塞杆63的外圈；通过控制器4将空心腔室221内的气体输向一号腔室611，并推动活塞板62在活塞筒61内运动，调节海绵32与壳体1内壁之间的距离；使用时，当转轴22正转时，控制器4将空心腔室221内的气体输向一号腔室611，气体推动活塞板62在活塞筒61内向二号腔室612方向滑动，此时一号弹簧64被压缩；当转轴22反转时，一号弹簧64不受压力而恢复原状，使活塞板62向一号腔室611方向移动，活塞板62在运动的过程中带动活塞杆63运动，活塞杆63拉动弹片31使弹片31弯曲；通过活塞杆63拉动弹片31弯曲或恢复，可以调节海绵32与壳体1之间的距离，使海绵32上的砂砾33在完成清理的同时不会损伤壳体1内壁。
作为本发明的一种实施方式，所述活塞单元6还包括折叠管65；所述折叠管65固连在活塞筒61上，且折叠管65的一端与活塞筒61的二号腔室612相通，另一端朝向弹片31的底部；通过活塞板62运动时，二号腔室612内产生的气体利用折叠管65输出，使得壳体1底部的沉淀疏离壳体1；使用时，活塞板62在活塞筒61内向二号腔室612方向滑动，二号腔室612内的空气被挤压，二号腔室612内的气体利用折叠管65输出，使得壳体1底部的沉淀及时从出料口疏离壳体1，完成壳体1底部的清理工作。
作为本发明的一种实施方式，所述弹片31的侧边开设有导滑槽311；所述导滑槽311处设二号清理单元7；所述二号清理单元7包括清理块71、一号绳子72和导向环73；所述清理块71的截面形状为“凵”型，且清理块71在导滑槽311内滑动；所述导向环73焊接在远离壳体1的弹片31的一侧；所述一号绳子72一端固连在清理块71上，另一端贯穿导向环73，并与防水布筒51连接；通过防水布筒51的在转动时的缩短或恢复，并利用一号绳子72拉动清理块71，实现清理块71对弹片31进行清理；使用时，转轴22正转时带动防水布筒51转动，防水布筒51转动使一号绳子72缠绕在防水布筒51上，进而一号绳子72穿过导向环73拉动清理块71贴着弹片31表面在导滑槽311上滑动，使弹片31上的沉淀落至壳体1底部；当转轴22反转时，防水布筒51恢复形状，清理块71在重力的作用下贴着弹片31向下滑动，对弹片31表面再次清理，并拉动绳子复位；通过清理块71在导滑槽311上上下滑动，实现清理块71对弹片31的清理，减小了后期对弹片31的的清理难度，提高了工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述一号杆82由一组二号杆821组成，相邻二号杆821间相互铰接，且铰接处设有扭簧，在转轴22带动一号杆82转动中，二号杆821相互摆动，进一步加快环氧丙烷的生产；通过此种设计，一方面，在一号杆82的转动中，在转动力的作用下，二号杆821自身发生摆动，进一步搅动周围的气流；另一方面，在活塞单元6带动弹片31向远离壳体1侧壁一侧运动中，弹片31对二号杆821产生作用，使得铰接的二号杆821发生弯曲，一组二号杆向上卷曲成圆形(仿照大大卷)，能够对自身进行清理，减少后续对一组二号杆821的清理，从而节省了环氧丙烷的生产成本。
使用时，首先通过控制器4从进料管12向壳体1内装入反应溶液后，使正反转电机21通电，控制器4控制正反转电机21的正转或反转，正反转电机21带动转轴22转动，一方面，使得套环23在转轴22带动下发生转动，套环23转动带动弹片31发生转动，进而带动海绵32转动，海绵32在转动的过程中贴着壳体1内壁，实现海绵32对壳体1内壁的清理，弹片31与海绵32之间的粘接力大于海绵32转动时与壳体1内壁的摩擦阻力，保证了皂化塔的安全性与稳定性；另一方面，使得安装环81在转轴22的转动下，带动一号杆82转动，对生产的环氧丙烷进行搅动，加快环氧丙烷的生产效率；在靠近壳体1内壁的海绵32的面上均匀布置有砂砾33，在海绵32转动的过程中，对壳体1内壁上附着力较强的沉淀物进行清理；砂砾33与海绵32之间的粘接力大于砂砾33与壳体1内壁的摩擦力，保证了砂砾33在工作时不会掉落；海绵32材质较软且具有弹性，砂砾33在工作时受到较大的垂直于壳体1内壁表面的力时，会陷入海绵32中，保证砂砾33在清理内壁的同时不会损伤内壁；转轴22在正反转电机21的带动下正转或反转，转轴22转动带动防水布筒51转动，从而使防水布筒51缩短或恢复，当转轴22正转使防水布筒51缩短时，防水布筒51对气囊52进行拉伸，使得气囊52从外界吸收气体，并通过控制器4输向空心腔室221储存；转轴22反转时使防水布筒51恢复；通过气囊52不断从外界吸收气体并压缩在空心腔室221内，可以为皂化塔提供空气动力，提高了电能转换的效率；转轴22正转时，控制器4将空心腔室221内的气体输向一号腔室611，气体推动活塞板62在活塞筒61内向二号腔室612方向滑动，此时一号弹簧64被压缩；当转轴22反转时，一号弹簧64不受压力而恢复原状，使活塞板62向一号腔室611方向移动，活塞板62在运动的过程中带动活塞杆63运动，活塞杆63拉动弹片31使弹片31弯曲；通过活塞杆63拉动弹片31弯曲或恢复，可以调节海绵32与壳体1之间的距离，使海绵32上的砂砾33在完成清理的同时不会损伤壳体1内壁；活塞板62在活塞筒61内向二号腔室612方向滑动，二号腔室612内的空气被挤压，二号腔室612内的气体利用折叠管65输出，使得壳体1底部的沉淀及时从出料口疏离壳体1，完成壳体1底部的清理工作；防水布筒51转动使一号绳子72缠绕在防水布筒51上，进而一号绳子72穿过导向环73拉动清理块71贴着弹片31表面在导滑槽311上滑动，使弹片31上的沉淀落至壳体1底部；当转轴22反转时，防水布筒51恢复形状，清理块71在重力的作用下贴着弹片31向下滑动，对弹片31表面再次清理，并拉动绳子复位；通过清理块71在导滑槽311上上下滑动，实现清理块71对弹片31的清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：包括壳体(1)、转动单元(2)、一号清理单元(3)、控制器(4)和搅动单元(8)；所述控制器(4)用于控制皂化塔的工作；所述壳体(1)上部直径大于下部直径，且壳体(1)呈倒锥形，壳体(1)顶部设有上盖(11)和进料管(12)，壳体(1)底部对称设有出料管(13)，且壳体(1)通过支架(14)进行支撑；所述上盖(11)通过合页(15)与壳体(1)转动连接，上盖(11)与壳体(1)间通过密封圈进行密封；所述转动单元(2)安装在壳体(1)上，转动单元(2)包括正反转电机(21)、转轴(22)和套环(23)；所述正反转电机(21)固定安装在壳体(1)底部，且正反转电机(21)的输出端伸入壳体(1)并与转轴(22)固连；所述套环(23)套设在转轴(22)的外圈上，且套环(23)位于靠近靠近壳体(1)底部的一侧；所述控制器(4)通过控制正反转电机(21)的工作，带动转轴(22)和套环(23)转动；所述一号清理单元(3)位于壳体(1)内部，一号清理单元(3)包括弹片(31)和海绵(32)；所述弹片(31)的一端固定安装在套环(23)上，另一端平行于壳体(1)内壁；所述海绵(32)与弹片(31)粘接，且海绵(32)位于靠近壳体(1)内壁的一侧；通过套环(23)的转动带动弹片(31)转动，实现海绵(32)对壳体(1)内壁的清理；所述搅动单元(8)均匀安装在转轴(22)上，且位于套环(23)的上方，搅动单元(8)包括安装环(81)和一号杆(82)；所述安装环(81)套设在转轴(22)的外圈上；所述一号杆(82)均匀安装在安装环(81)的外圈上；通过一号杆(82)随转轴(22)的转动，加快环氧丙烷的生产。
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：靠近所述壳体(1)内壁的海绵(32)的面上均匀布置有砂砾(33)，通过砂砾(33)可以增强壳体(1)内壁的清理效果。
3.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：所述转轴(22)内开有空心腔室(221)，且转轴(22)的端部设有气动单元(5)；所述气动单元(5)包括防水布筒(51)和气囊(52)；所述防水布筒(51)呈曲线型，防水布筒(51)的一端与转轴(22)端部固连，另一端与气囊(52)连接，且防水布筒(51)与空心腔室(221)相通；所述气囊(52)固定安装在壳体(1)的顶部；通过转轴(22)的正转或反转，使得防水布筒(51)缩短或恢复，且对气囊(52)进行拉伸，使得气囊(52)吸收外界气体，并通过控制器(4)输向空心腔室(221)内储存。
4.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：所述转轴(22)的外圈均匀设置有活塞单元(6)；活塞单元(6)位于套环(23)和搅动单元(8)之间；所述活塞单元(6)包括活塞筒(61)、活塞板(62)、活塞杆(63)和一号弹簧(64)；所述活塞筒(61)端部固定安装在转轴(22)上；所述活塞板(62)位于活塞筒(61)内且将活塞筒(61)分为一号腔室(611)和二号腔室(612)；所述一号腔室(611)与空心腔室(221)连通；所述活塞杆(63)一端与活塞板(62)固连，另一端铰接在弹片(31)上；所述一号弹簧(64)位于二号腔室(612)内，且套设在活塞杆(63)的外圈；通过控制器(4)将空心腔室(221)内的气体输向一号腔室(611)，并推动活塞板(62)在活塞筒(61)内运动，调节海绵(32)与壳体(1)内壁之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：所述活塞单元(6)还包括折叠管(65)；所述折叠管(65)固连在活塞筒(61)上，且折叠管(65)的一端与活塞筒(61)的二号腔室(612)相通，另一端朝向弹片(31)的底部；通过活塞板(62)运动时，二号腔室(612)内产生的气体利用折叠管(65)输出，使得壳体(1)底部的沉淀疏离壳体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：所述弹片(31)的侧边开设有导滑槽(311)；所述导滑槽(311)处设二号清理单元(7)；所述二号清理单元(7)包括清理块(71)、一号绳子(72)和导向环(73)；所述清理块(71)的截面形状为“凵”型，且清理块(71)在导滑槽(311)内滑动；所述导向环(73)焊接在远离壳体(1)的弹片(31)的一侧；所述一号绳子(72)一端固连在清理块(71)上，另一端贯穿导向环(73)，并与防水布筒(51)连接；通过防水布筒(51)的在转动时的缩短或恢复，并利用一号绳子(72)拉动清理块(71)，实现清理块(71)对弹片(31)进行清理。
7.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷用皂化塔，其特征在于：所述一号杆(82)由一组二号杆(821)组成，相邻二号杆(821)间相互铰接，且铰接处设有扭簧，在转轴(22)带动一号杆(82)转动中，二号杆(821)相互摆动，进一步加快环氧丙烷的生产。
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CN111250005A (zh) * 2020-03-04 2020-06-09 王晓伟 一种表面活化剂的脱醇分层方法
CN113750937A (zh) * 2021-08-18 2021-12-07 江媛媛 一种环氧丙烷的提纯系统

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