CN214682261U - 一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置 - Google Patents
一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置，控制伸缩杆拉动搅动轴变形对毛料和水进行搅拌，搅拌杆将毛料上的泥细料进行脱离清洗，同时控制伸缩件上升抬起，而后控制伸缩件以上升的三倍速度缩回下降形成回流的低压，使得已脱离的泥细在搅拌杆的搅动下对毛料进行冲刷，反复多次后停机；开采毛料中的含泥细料量低于1％，保证毛料含泥细量控制在可使用的范围内，解决了毛料含泥细料量2～5％不能使用而直接堆放丢弃的问题，降低了生产成本和施工对环境的占用面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置，属于砂石生产技术领域。
背景技术
环境保护是我国的一项基本国策，在当今社会，全民环保意识逐渐增强，在当前的矿山开采中，确定矿山开采成本主要包含矿山的开采成本，尾矿弃料的开采成本和弃料的堆放成本(主要包含弃渣场征地费用，弃渣场的建设设费用和弃渣场的维护费用)；尾矿处理成本较高的情况下，如何将尾矿合理的利用起来，成为一个矿山开采技术方案是否合理的关键；
在砂石生产工艺中，开采毛料中会存在含泥细料量在2～5％的部分，导致毛料含泥细量偏高不能使用，不能使用而直接堆放丢弃的毛料，增加了生产成本，增加了施工对环境的占用面积。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置，包括：容料桶，容料桶上方安装有供毛料和水进入容料桶内部的进料斗；
容料桶上方安装有旋转件，旋转件旋转端伸入容料桶内的部分连接有搅动轴，搅动轴上固定有多个搅拌杆；
搅拌杆上固定有拉动搅拌杆的伸缩杆，伸缩杆根部固定有万向球节，万向球节与固定安装在容料桶内壁的环形轨道卡合，万向球节能带动伸缩杆绕环形轨道的轨道形状旋转；
位于搅拌杆下方的容料桶内安装有一侧能翻转的筛板，筛板上设有筛孔；
容料桶上安装有供清理好的毛料排出的出料斗，筛板向下翻转后毛料从出料斗排出；
筛板底部安装固定在容料桶底部的伸缩件。
所述容料桶底部连通设有供杂物和污水排出的排出管。
所述搅动轴为可发生弹性变形的材质制成，伸缩杆能带动搅动轴发生弹性变形。
所述搅动轴采用弹性钢或弹性塑料制成。
所述搅动轴与旋转件的旋转端经球铰链可绕径向360°旋转铰接，伸缩杆带动搅动轴旋转时，保证旋转件带动搅动轴和伸缩杆旋转。
所述旋转件安装在容料桶的中央。
所述旋转件为提供旋转动力的正反转电机。
所述伸缩杆为电动伸缩杆；所述伸缩件为电动伸缩杆。
所述筛板一侧经合页能翻转的安装在容料桶内。
本实用新型的有益效果在于：控制伸缩杆拉动搅动轴变形对毛料和水进行搅拌，搅拌杆将毛料上的泥细料进行脱离清洗，同时控制伸缩件上升抬起，而后控制伸缩件以上升的三倍速度缩回下降形成回流的低压，使得已脱离的泥细在搅拌杆的搅动下对毛料进行冲刷，反复多次后停机；开采毛料中的含泥细料量低于1％，保证毛料含泥细量控制在可使用的范围内，解决了毛料含泥细料量2～5％不能使用而直接堆放丢弃的问题，降低了生产成本和施工对环境的占用面积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-容料桶；2-旋转件；3-搅动轴；4-搅拌杆；5-伸缩杆；6- 万向球节；7-环形轨道；8-筛板；9-出料斗；10-伸缩件；11-排出管； 12-合页；13-进料斗。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1所示。
本实用新型的一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置，包括：容料桶1，容料桶1上方安装有供毛料和水进入容料桶1内部的进料斗13；
容料桶1上方安装有旋转件2，旋转件2旋转端伸入容料桶1内的部分连接有搅动轴3，搅动轴3上固定有多个搅拌杆4；
搅拌杆4上固定有拉动搅拌杆4的伸缩杆5，伸缩杆5根部固定有万向球节6，万向球节6与固定安装在容料桶1内壁的环形轨道7卡合，万向球节6能带动伸缩杆5绕环形轨道7的轨道形状旋转；
位于搅拌杆4下方的容料桶1内安装有一侧能翻转的筛板8，筛板8 上设有筛孔；
容料桶1上安装有供清理好的毛料排出的出料斗9，筛板8向下翻转后毛料从出料斗9排出；
筛板8底部安装固定在容料桶1底部的伸缩件10。
所述容料桶1底部连通设有供杂物和污水排出的排出管11。
所述搅动轴3为可发生弹性变形的材质制成，伸缩杆5能带动搅动轴3发生弹性变形。
所述搅动轴3采用弹性钢或弹性塑料制成。
所述搅动轴3与旋转件2的旋转端经球铰链可绕径向360°旋转铰接，伸缩杆5带动搅动轴3旋转时，保证旋转件2带动搅动轴3和伸缩杆 5旋转。
所述旋转件2安装在容料桶1的中央。
所述旋转件2为提供旋转动力的正反转电机。
所述伸缩杆5为电动伸缩杆；所述伸缩件10为电动伸缩杆。
所述筛板8一侧经合页12能翻转的安装在容料桶1内。
本实用新型提供了一种砂石生产毛料含泥细料的分离施工工艺，使用了砂石生产毛料含泥细料的分离装置，包括步骤如下：
步骤一，以正反转电机为旋转件2通电，带动搅动轴3旋转在伸缩杆5的支撑下通过万向球节6绕环形轨道7的轨道形状旋转；
步骤二，通过进料斗13将毛料和水倒入容料桶1内部；
步骤三，控制伸缩杆5拉动搅动轴3变形对毛料和水进行搅拌，搅拌杆4将毛料上的泥细料进行脱离清洗，同时控制伸缩件10上升抬起，而后控制伸缩件10以上升的三倍速度缩回下降形成回流的低压，使得已脱离的泥细在搅拌杆4的搅动下对毛料进行冲刷，反复多次后停机；
步骤四，控制伸缩件10缩回下降筛板8绕合页12翻转至出料斗9 处，清洗后的毛料从出料斗9排出，杂物和污水从排出管11排出。
开采毛料中的含泥细料量低于1％，保证毛料含泥细量控制在可使用的范围内，解决了毛料含泥细料量2～5％不能使用而直接堆放丢弃的问题，降低了生产成本和施工对环境的占用面积。
Claims (9)
1.一种砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于，包括：容料桶(1)，容料桶(1)上方安装有进料斗(13)；
容料桶(1)上方安装有旋转件(2)，旋转件(2)旋转端伸入容料桶(1)内的部分连接有搅动轴(3)，搅动轴(3)上固定有多个搅拌杆(4)；
搅拌杆(4)上固定有拉动搅拌杆(4)的伸缩杆(5)，伸缩杆(5)根部固定有万向球节(6)，万向球节(6)与固定安装在容料桶(1)内壁的环形轨道(7)卡合，万向球节(6)能带动伸缩杆(5)绕环形轨道(7)的轨道形状旋转；
位于搅拌杆(4)下方的容料桶(1)内安装有一侧能翻转的筛板(8)，筛板(8)上设有筛孔；
容料桶(1)上安装有供清理好的毛料排出的出料斗(9)，筛板(8)向下翻转后毛料从出料斗(9)排出；
筛板(8)底部安装固定在容料桶(1)底部的伸缩件(10)。
2.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述容料桶(1)底部连通设有供杂物和污水排出的排出管(11)。
3.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述搅动轴(3)为可发生弹性变形的材质制成。
4.如权利要求1或3所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述搅动轴(3)采用弹性钢或弹性塑料制成。
5.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述搅动轴(3)与旋转件(2)的旋转端经球铰链可绕径向360°旋转铰接。
6.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述旋转件(2)安装在容料桶(1)的中央。
7.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述旋转件(2)为提供旋转动力的正反转电机。
8.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)为电动伸缩杆；所述伸缩件(10)为电动伸缩杆。
9.如权利要求1所述的砂石生产毛料含泥细料的分离装置，其特征在于：所述筛板(8)一侧经合页(12)能翻转的安装在容料桶(1)内。
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120229086.0U patent/CN214682261U/zh active Active
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