CN110681273A - 稀土溶解设备用溶解机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及稀土加工设备技术领域，具体是稀土溶解设备用溶解机构，稀土包括翻转组件、上料组件、输送组件和三个搅拌组件，所述上料组件设置在翻转组件的一端且上料组件与翻转组件传动连接，所述输送组件和三个搅拌组件均设置在翻转组件内。本发明将稀土矿通过上料组件添加到翻转组件内，再通过翻转组件工作，之后通过搅拌组件配合工作对溶液和稀土矿进行搅拌，使得稀土矿和溶液件反应，之后，翻转组件再工作，输送组件将稀土矿输送到中部。本发明中，稀土矿在反应过程中，杂质残留在翻转组件内，最终直接从翻转组件内排出，可以减轻过滤组件的负担，延长人工清理过滤组件的间隔时间。

Description

稀土溶解设备用溶解机构
技术领域
本发明涉及稀土加工设备技术领域，具体是涉及稀土溶解设备用溶解机构。
背景技术
稀土矿中含有大量的其他杂质，因此，稀土矿在加工时需要先将稀土矿溶解，一方面将稀土元素溶解，便于后续制作稀土材料，另一方面将稀土矿中的其他杂质过滤。
中国专利号为CN208320599U公布了一种稀土溶解池，包括池体，池体的上部固定连接有固定座，固定座上设有开口，固定座上还设有进液管，固定座上还设有对池体内的物料进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置包含搅拌桨和驱动搅拌桨转动的电机，搅拌桨包含沿竖直方向转动连接在固定座上的旋转轴，旋转轴下端的两对侧分别设有横截面呈椭圆形的第一搅拌杆和横截面呈椭圆形的第二搅拌杆，旋转轴中部的两对侧分别设有横截面呈椭圆形的第三搅拌杆和横截面呈椭圆形的第四搅拌杆，第三搅拌杆的中心轴与旋转轴的轴心垂直，第四搅拌杆的中心轴与旋转轴的轴心垂直；本实用新型能减小搅拌时的阻力，减少搅拌时稀土粘在搅拌桨上的量，降低电机的载荷，提高稀土的溶解效率。上述专利在使用时通过搅拌使得稀土矿快速与溶液进行反应，但是，该装置在使用时还存在以下不足之处，第一，稀土矿导入溶液中，稀土反应溶解后，还会留下杂质沉淀，若不断的对溶液进行过滤再重复使用，会增加过滤步骤，耗费时间，若一直向溶液内添加稀土矿，直至溶液吸收的稀土元素饱和，在加工的后半部中，一方面溶液中会含有大量的杂质，对稀土矿和溶液的反应造成影响，另一方面，溶液的浓度会不断的降低，影响稀土矿和溶液的反应速度，进而影响稀土矿的加工速度，若在溶液未吸收饱和的情况下更换溶液，则会造成溶液的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种稀土溶解设备用溶解机构。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：稀土溶解设备用溶解机构，包括翻转组件、上料组件、输送组件和三个搅拌组件，所述上料组件设置在翻转组件的一端且上料组件与翻转组件传动连接，所述输送组件和三个搅拌组件均设置在翻转组件内；
所述翻转组件包括翻转壳，所述翻转壳呈中空结构且翻转壳的旁侧设有三个呈等间距设置的溶解壳，三个溶解壳均与翻转壳连通，三个溶解壳的侧壁均呈网状结构，所述翻转壳上设有三个翻转块，所述翻转块上设有若干个翻转齿，所述翻转壳的旁侧设有翻转轴，所述翻转轴上设有三个翻转齿轮，所述翻转齿轮分别与三个翻转块一一对应且每个翻转齿轮均和与其对应的翻转块上的翻转齿啮合，所述翻转轴的一端设有与其固定连接的翻转电机，翻转壳的末端设有出料口。
在上述技术方案基础上，所述上料组件包括上料斗、波纹管和进料管，所述波纹管的上端与上料斗的下端固定连接，所述波纹管的下端与进料管的上端固定连接，所述翻转壳上设有与进料管对应的进料口，所述进料管的两侧均设有连接部件，每个所述连接部件均包括连接绳、收卷盘和两个定滑轮，所述收卷盘套设在翻转轴上，所述连接绳的一端收卷盘固定连接，所述连接绳的另一端绕过两个定滑轮后与连接绳的一侧固定连接。
在上述技术方案基础上，所述进料管上套设有环形磁铁，所述进料口处设有金属块。
在上述技术方案基础上，所述输送组件包括输送电机、主动齿轮、从动齿轮、输送轴和螺旋叶，所述输送轴呈水平设置在翻转壳内且螺旋叶套设在输送轴上，所述从动齿轮套设在输送轴的一端，所述输送电机呈水平设置在翻转壳上且主动齿轮套设在输送电机的输出端上且主动齿轮和从动齿轮之间通过皮带传动连接。
在上述技术方案基础上，每个所述搅拌组件均包括搅拌轴和若干个安装框，所述搅拌轴呈水平设置在对应的溶解壳内且搅拌轴的两端均与溶解壳转动连接，若干个安装框呈圆周分布在搅拌轴上，所述安装框的一侧设有铲板，所述安装框的中部设有冲击板。
在上述技术方案基础上，所述进料口处设有四个挡料板，四个挡料板的一侧均与翻转壳转动连接，每个所述挡料板的一侧均设有限制楞，每个所述挡料板的上方均设有限制块。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明将稀土矿通过上料组件添加到翻转组件内，再通过翻转组件工作，之后通过搅拌组件配合工作对溶液和稀土矿进行搅拌，使得稀土矿和溶液件反应，之后，翻转组件再工作，输送组件将稀土矿输送到中部。本发明中，稀土矿在反应过程中，杂质残留在翻转组件内，最终直接从翻转组件21内排出，可以减轻过滤组件的负担，延长人工清理过滤组件的间隔时间。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3沿A-A线的剖视图；
图5为图4中C处的放大图；
图6为图4中D处的放大图；
图7为图3沿B-B线的剖视图；
图8为本发明的局部剖视图。
图中标号为：溶解池1，第一溶解槽11，第二溶解槽12，第三溶解槽13，溶解机构2，翻转组件21，翻转壳211，溶解壳212，翻转块213，翻转齿214，翻转轴215，翻转齿轮216，翻转电机217，出料道218，上料组件22，上料斗221，波纹管222，进料管223，进料口224，连接部件225，连接绳226，收卷盘227，定滑轮228，输送组件23，输送电机231，主动齿轮232，从动齿轮233，输送轴234，螺旋叶235，搅拌组件24，搅拌轴241，安装框242，铲板243，冲击板244，辅助机构3，连接组件31，水泵311，连接总管312，连接支管313，第一控制阀314，辅助组件32，第一辅助管321，第二辅助管322，喷水头323，第二控制阀324，环形磁铁4，金属块5，挡料板6，限制楞7，限制块8。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8可知，本实施例提供一种稀土溶解设备，包括溶解池1、溶解机构2和辅助机构3，所述溶解机构2设置在溶解池1的上端，所述辅助机构3设置在溶解池1上，所述溶解池1内设有等间距设置的第一溶解槽11、第二溶解槽12和第三溶解槽13，所述溶解机构2包括翻转组件21、上料组件22、输送组件23和三个搅拌组件24，所述上料组件22设置在翻转组件21的一端且上料组件22与翻转组件21传动连接，所述输送组件23和三个搅拌组件24均设置在翻转组件21内且三个搅拌组件24分别与第一溶解槽11、第二溶解槽12和第三溶解槽13一一对应，所述辅助机构3包括三个连接组件31和三个辅助组件32，三个连接组件31分别设置在第一溶解槽11、第二溶解槽12和第三溶解槽13的旁侧，三个辅助组件32分别与三个连接组件31一一对应连接。
本发明在使用时，将溶液通入第一溶解槽11内，将稀土矿通过上料组件22添加到翻转组件21内，再通过翻转组件21工作，将稀土矿翻转到第三溶解槽13内，之后，通过辅助组件32和搅拌组件24配合工作对溶液和稀土矿进行搅拌，使得稀土矿和溶液件反应，之后，翻转组件21再工作，输送组件23将稀土矿输送到中部，同时，所有的连接组件31工作，第一溶解槽11内添加新的溶液，将第一溶解槽11内的溶液输送到第二溶解槽12内，将第二溶解槽12内的溶液输送到第三溶解槽13内，将第三溶解槽13内的溶液排出，上料组件22也工作，向翻转组件21内添加第二份稀土矿，翻转组件21工作，第一份稀土矿落在第二溶解槽12内与溶液继续反应，第一份稀土矿落在第三溶解槽13内进行反应，之后，按照上述步骤循环工作；本发明中，能够同时对三分稀土矿和三分溶液进行反应，新的稀土矿与第三溶解槽13内浓度最低的溶液反应，新加的稀土矿内稀土元素浓度高，便于浓度低的溶液与其反应达到吸收饱和的状态，稀土矿在第三溶解槽13内反应一些后进入第二溶解槽12与第二溶解槽12内的溶液进行反应吸收，之后，稀土矿再进入第一溶解槽11内与新的高浓度的溶液进行反应，能够将稀土矿内残留的未被吸收的稀土矿反应掉；通过上述步骤，一方面能够将稀土矿完全吸收，另一方面能够保证溶液最后能够充分吸收稀土元素，达到饱和，避免造成溶液的浪费。此外，本发明中，稀土矿在反应过程中，杂质残留在翻转组件21内，最终直接从翻转组件21内排出，可以减轻过滤组件的负担，延长人工清理过滤组件的间隔时间。
所述翻转组件21包括翻转壳211，所述翻转壳211呈中空结构且翻转壳211的旁侧设有三个呈等间距设置的溶解壳212，三个所述溶解壳212分别位于第一溶解槽11、第二溶解槽12和第三溶解槽13内且三个溶解壳212均与翻转壳211连通，三个溶解壳212的侧壁均呈网状结构，所述翻转壳211与溶解池1的上端转动连接，所述翻转壳211上设有三个翻转块213，所述翻转块213上设有若干个翻转齿214，所述翻转壳211的旁侧设有翻转轴215，所述翻转轴215与溶解池1的上端转动连接且翻转轴215上设有三个翻转齿轮216，所述翻转齿轮216分别与三个翻转块213一一对应且每个翻转齿轮216均和与其对应的翻转块213上的翻转齿214啮合，所述翻转轴215的一端设有与其固定连接的翻转电机217，翻转壳211的末端设有出料口，溶解池1上设有与出料口配合的出料道218；在工作时，翻转电机217工作带动翻转轴215转动，翻转轴215带动翻转齿轮216转动，翻转齿轮216带动翻转齿214和翻转块213转动，进而带动翻转壳211和溶解壳212转动，当翻转壳211位于溶解壳212的上端时，溶解壳212位于溶解池1内，使得稀土矿和溶液进行反应，当溶解壳212位于翻转壳211的上方时，稀土矿落到翻转壳211内，通过输送组件23能够将稀土矿向前输送。
所述上料组件22包括上料斗221、波纹管222和进料管223，所述波纹管222的上端与上料斗221的下端固定连接，所述波纹管222的下端与进料管223的上端固定连接，所述翻转壳211上设有与进料管223对应的进料口224，所述进料管223的两侧均设有连接部件225，每个所述连接部件225均包括连接绳226、收卷盘227和两个定滑轮228，所述收卷盘227套设在翻转轴215上，两个定滑轮228均安装在溶解池1的顶部，所述连接绳226的一端收卷盘227固定连接，所述连接绳226的另一端绕过两个定滑轮228后与连接绳226的一侧固定连接；当翻转组件21工作带动使得溶解壳212转动至翻转壳211的上方时，翻转轴215转动带动收卷盘227转动，收卷盘227收卷连接绳226，使得连接绳226拉动进料管223向上移动，避免上料组件22对翻转组件21造成影响，当翻转组件21工作使得溶解壳212转动至翻转壳211的下方时，收卷盘227放下连接绳226，使得进料管223在重力作用下向下落到进料口224处。
所述进料管223上套设有环形磁铁4，所述进料口224处设有金属块5；此处所用的金属块5为能够与磁铁相吸的金属，通过环形磁铁4和金属块5的相吸，能够使得进料管223在向下移动的过程中快速与进料口224定位，从而使得进料管223与进料口224对准，之后，进料管223的下端插接在进料口224内，避免稀土矿在通过波纹管222的时候会造成进料管223晃动使得稀土矿无法进入翻转壳211内。
所述输送组件23包括输送电机231、主动齿轮232、从动齿轮233、输送轴234和螺旋叶235，所述输送轴234呈水平设置在翻转壳211内且螺旋叶235套设在输送轴234上，所述从动齿轮233套设在输送轴234的一端，所述输送电机231呈水平设置在翻转壳211上且主动齿轮232套设在输送电机231的输出端上且主动齿轮232和从动齿轮233之间通过皮带传动连接；通过输送电机231工作带动主动齿轮232转动，主动齿轮232通过皮带的传动作用带动从动齿轮233转动，进而带动输送轴234转动，输送轴234带动螺旋叶235转动，将翻转壳211内的稀土矿向出料口处输送。
每个所述搅拌组件24均包括搅拌轴241和若干个安装框242，所述搅拌轴241呈水平设置在对应的溶解壳212内且搅拌轴241的两端均与溶解壳212转动连接，若干个安装框242呈圆周分布在搅拌轴241上，所述安装框242的一侧设有铲板243，所述安装框242的中部设有冲击板244。
每个所述连接组件31均包括水泵311、连接总管312和连接支管313，三个连接组件31中的连接总管312分别与对应的第一溶解槽11、第二溶解槽12和第三溶解槽13连通，所述水泵311设置在连接总管312的中部，所述连接支管313的一端与连接总管312连通，所述第一溶解槽11旁侧的连接支管313的另一端与第二溶解槽12连通，所述第二溶解槽12旁侧的连接支管313的另一端与第三溶解槽13连通，每个连接组件31中的连接支管313上均设有第一控制阀314；通过水泵311、连接总管312和连接支管313的配合作用，能够将第一溶解槽11内的溶液输送带第二溶解槽12内，将第二溶解槽12内的溶液输送带第三溶解槽13内，将第三溶解槽13内的溶液排出，第一控制阀314的设置是用于控制连接支管313的闭合。
每个所述辅助组件32均包括第一辅助管321和第二辅助管322，所述第一辅助管321和第二辅助管322的一端均与连接总管312的一端连通，所述第一辅助管321和第二辅助管322的末端分别位于溶解池1的两侧，第一辅助管321的末端和第二辅助管322的末端均设有若干个喷水头323，第一辅助管321上的喷水头323均朝向搅拌轴241的上方设置，第二辅助管322上的喷水头323均朝向搅拌轴241的下方设置，每个所述连接总管312上均设有第二控制阀324，所述第二控制阀324位于连接总管312和连接支管313连通处的后部；当水泵311工作，第一控制阀314将连接支管313关闭，第二控制阀324将连接总管312的末端打开时，水泵311抽出的溶液通过第一辅助管321和第二辅助管322流向所有的喷水头323，通过喷水头323喷出的水柱对溶解壳212的外部进行冲洗，一方面，能够避免稀土矿的杂质卡在溶解壳212上的网眼内，另一方面，喷水头323工作形成水流，能够带动搅拌组件24转动，同时，水流本身也能够带动稀土矿翻转，进而实现搅拌，提高稀土矿和溶液的反应速度。
所述进料口224处设有四个挡料板6，四个挡料板6的一侧均与翻转壳211转动连接，每个所述挡料板6的一侧均设有限制楞7，每个所述挡料板6的上方均设有限制块8；当翻转壳211位于溶解壳212的上方时，四个挡料板6在重力作用下呈倾斜状态，使得进料口224打开，当溶解壳212位于翻转壳211的上方时，四个挡料板6均呈水平状态，能够将进料口224闭合，避免稀土矿从进料口224倒出，其中，限制楞7的作用是避免挡料板6呈竖直状态，这样当溶解壳212转动至翻转壳211的上方时，挡料板6由于是倾斜的在重力作用下会转动至水平状态，限制块8的设置是，当进料口224朝下设置时，所有的挡料板6均会转动至水平状态，避免挡料板6转动角度过大导致进料口224无法闭合。
本发明的工作原理：使用时，通过进料斗和波纹管222以及进料管223将稀土矿添加到溶解壳212内，该溶解壳212位于第三溶解槽13内，使得新加的稀土矿与两次使用后的低浓度溶液反应，之后，翻转电机217工作带动翻转轴215转动，翻转轴215带动翻转齿轮216转动，翻转齿轮216带动翻转齿214和翻转块213转动，进而带动翻转壳211和溶解壳212转动，使得溶解壳212转动至翻转壳211的上方，溶解壳212内的稀土矿落到翻转壳211内，通过输送电机231工作带动主动齿轮232转动，主动齿轮232通过皮带的传动作用带动从动齿轮233转动，进而带动输送轴234转动，输送轴234带动螺旋叶235转动，将翻转壳211内的稀土矿向前输送，同时，通过水泵311、连接总管312和连接支管313的配合作用，能够将第一溶解槽11内的溶液输送带第二溶解槽12内，将第二溶解槽12内的溶液输送带第三溶解槽13内，将第三溶解槽13内的溶液排出，第一控制阀314的设置是用于控制连接支管313的闭合，之后，翻转组件21再工作，将翻转壳211内的稀土矿倒到溶解壳212内，并与对应的溶解池1内的溶液进行反应，最后通过，输送组件23从出料口将杂质排出。

Claims (6)

1.稀土溶解设备用溶解机构，其特征在于：包括翻转组件(21)、上料组件(22)、输送组件(23)和三个搅拌组件(24)，所述上料组件(22)设置在翻转组件(21)的一端且上料组件(22)与翻转组件(21)传动连接，所述输送组件(23)和三个搅拌组件(24)均设置在翻转组件(21)内；
所述翻转组件(21)包括翻转壳(211)，所述翻转壳(211)呈中空结构且翻转壳(211)的旁侧设有三个呈等间距设置的溶解壳(212)，三个溶解壳(212)均与翻转壳(211)连通，三个溶解壳(212)的侧壁均呈网状结构，所述翻转壳(211)上设有三个翻转块(213)，所述翻转块(213)上设有若干个翻转齿(214)，所述翻转壳(211)的旁侧设有翻转轴(215)，所述翻转轴(215)上设有三个翻转齿轮(216)，所述翻转齿轮(216)分别与三个翻转块(213)一一对应且每个翻转齿轮(216)均和与其对应的翻转块(213)上的翻转齿(214)啮合，所述翻转轴(215)的一端设有与其固定连接的翻转电机(217)，翻转壳(211)的末端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的稀土溶解设备用溶解机构，其特征在于：所述上料组件(22)包括上料斗(221)、波纹管(222)和进料管(223)，所述波纹管(222)的上端与上料斗(221)的下端固定连接，所述波纹管(222)的下端与进料管(223)的上端固定连接，所述翻转壳(211)上设有与进料管(223)对应的进料口(224)，所述进料管(223)的两侧均设有连接部件(225)，每个所述连接部件(225)均包括连接绳(226)、收卷盘(227)和两个定滑轮(228)，所述收卷盘(227)套设在翻转轴(215)上，所述连接绳(226)的一端收卷盘(227)固定连接，所述连接绳(226)的另一端绕过两个定滑轮(228)后与连接绳(226)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的稀土溶解设备用溶解机构，其特征在于：所述进料管(223)上套设有环形磁铁(4)，所述进料口(224)处设有金属块(5)。
4.根据权利要求1所述的稀土溶解设备用溶解机构，其特征在于：所述输送组件(23)包括输送电机(231)、主动齿轮(232)、从动齿轮(233)、输送轴(234)和螺旋叶(235)，所述输送轴(234)呈水平设置在翻转壳(211)内且螺旋叶(235)套设在输送轴(234)上，所述从动齿轮(233)套设在输送轴(234)的一端，所述输送电机(231)呈水平设置在翻转壳(211)上且主动齿轮(232)套设在输送电机(231)的输出端上且主动齿轮(232)和从动齿轮(233)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的稀土溶解设备用溶解机构，其特征在于：每个所述搅拌组件(24)均包括搅拌轴(241)和若干个安装框(242)，所述搅拌轴(241)呈水平设置在对应的溶解壳(212)内且搅拌轴(241)的两端均与溶解壳(212)转动连接，若干个安装框(242)呈圆周分布在搅拌轴(241)上，所述安装框(242)的一侧设有铲板(243)，所述安装框(242)的中部设有冲击板(244)。
6.根据权利要求1所述的稀土溶解设备用溶解机构，其特征在于：所述进料口(224)处设有四个挡料板(6)，四个挡料板(6)的一侧均与翻转壳(211)转动连接，每个所述挡料板(6)的一侧均设有限制楞(7)，每个所述挡料板(6)的上方均设有限制块(8)。
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