CN110676629B - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,其包括绝缘本体及固定至绝缘本体的两排导电端子,所述绝缘本体包括两个相对设置并沿纵长方向延伸的侧壁及形成于两个侧壁之间的卡插槽,所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自固持部向上弯折延伸入卡插槽的接触部及自固持部向下弯折延伸的接脚,所述接脚包括自固持部延伸的连接部及自连接部延伸的焊垫,所述焊垫在纵长方向上的宽度大于所述连接部在纵长方向上的宽度,且从垂直于绝缘本体底面的方向看,所述焊垫的中心线与所述固持部的中心线彼此偏移。如此设置,调整相邻导电端子焊垫之间的距离防止因导电端子焊垫过于靠近导致信号串扰,提高了电连接器整体的高频性能。
Description
【技术领域】
本发明有关一种电连接器,尤其涉及一种具有非对称的导电端子且高频效果佳的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利第CN201638992号公开了一种电连接器,其包括绝缘本体和收容于绝缘本体内的若干导电端子,所述绝缘本体包括纵长本部和沿纵长本部设置的插槽,所述导电端子沿纵向方向排列设置于插槽的两侧,所述导电端子包括固持于绝缘本体内的基部、自基部延伸入插槽内的弹性接触臂和自基部延伸的焊接部,所述焊接部包括自基部延伸的延伸部、自延伸部弯折的第一弯折部、连接部、第二弯折部和连接第二弯折部的垫部。该电连接器的相邻垫部之间的距离小且不易调整,容易在导电端子之间产生信号串扰,进而降低电连接器整体的高频性能。
因此,确有必要提供一种具有改良结构的电连接器,以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种电连接器,其具有非对称的导电端子且高频效果佳。
为解决上述技术问题,本发明可采用如下技术方案:
一种电连接器,其包括绝缘本体及固定至绝缘本体的两排导电端子,所述绝缘本体包括两个相对设置并沿纵长方向延伸的侧壁及形成于两个侧壁之间的卡插槽,所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自固持部向上弯折延伸入卡插槽的接触部及自固持部向下弯折延伸的接脚,所述接脚包括自固持部延伸的连接部及自连接部延伸的焊垫,所述焊垫在纵长方向上的宽度大于所述连接部在纵长方向上的宽度,且从垂直于绝缘本体底面的方向看,所述焊垫的中心线与所述固持部的中心线彼此偏移。
为解决上述技术问题,本发明还可采用如下技术方案:
一种电连接器,其包括纵长的绝缘本体及设置于所述绝缘本体内的两排导电端子,所述绝缘本体包括两个相对设置并沿纵长方向延伸的侧壁及形成于两个侧壁之间的卡插槽,所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自固持部向上弯折延伸入卡插槽的接触部及自固持部向下弯折延伸的接脚,所述接脚包括自固持部延伸的连接部及自连接部延伸的焊垫,所述焊垫在纵长方向上的宽度大于对应连接部在纵长方向上的宽度,使得焊垫相对于连接部具有加宽部。
相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明电连接器中导电端子的焊垫相对于固持部偏移,调整焊垫在相邻导电端子间隔距离较小的情况下相邻焊垫之间的距离,使导电端子之间信号串扰降低,提高电连接器整体的高频性能。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是如图1所示电连接器从另一角度的局部图。
图3是如图1所示电连接器的分解图。
图4是如图1所示电连接器的局部仰视图。
图5是如图3所示导电端子的立体图。
【主要元件符号说明】
电连接器 100 绝缘本体 1
侧壁 10 卡插槽 11
塔形部 12 收容槽 13
导电端子 2 固持部 21
接触部 22 接脚 23
连接部 24 焊垫 25
第一焊垫 26 第二焊垫 27
凹坑 28 焊球 3
锁卡机构 4 突轴 41
凸块 42 锁板件 5
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下,将结合图1至图5介绍本发明电连接器100的具体实施方式。
请参照图1至图5所示,本发明公开了一种电连接器100,其包括绝缘本体1及固定至绝缘本体1的两排导电端子2。绝缘本体1包括两个相对设置并沿纵长方向延伸的侧壁10及形成于两个侧壁10之间的卡插槽11。导电端子2包括固持于绝缘本体1的固持部21、自固持部21向上弯折延伸入卡插槽11的接触部22及自固持部21向下弯折延伸的接脚23。接脚23包括自固持部21弯折延伸的连接部24及自连接部24水平延伸的焊垫25。焊垫25在纵长方向上的宽度大于连接部24在纵长方向上的宽度。连接部24的一个侧面与焊垫25的一个侧面共面,使得焊垫25相对于其对应的连接部24具有加宽部。从垂直于绝缘本体1底面的方向看,焊垫25的中心线X1与固持部21的中心线X2彼此偏移。在相邻导电端子2的固持部21间隔距离不变的情况下,导电端子2能够通过调整相邻焊垫25之间的距离实现降低导电端子2信号串扰,提高电连接器100整体的高频性能。
请参照图2至图4所示,每排导电端子2的接脚23包括向外延伸的第一焊垫26及向内延伸的第二焊垫27。第一焊垫26向外延伸出绝缘本体1的底面,第二焊垫27则位于绝缘本体1的底面下方。同一排导电端子2中的第一、第二焊垫26、27彼此两两交替排列。如图4,同一排导电端子2中的相邻焊垫25中心线X1、X3之间的距离A为1.25毫米。如此设置,充分利用绝缘本体1的底部空间而不影响导电端子2的排布,且增大了交替设置的焊垫25之间的距离,减小了信号干扰,保证了电连接器100的高频性能。
参图4,在纵长方向上,同一排导电端子2中的相邻两个第一焊垫26的中心线之间的距离大于其对应的两个连接部24之间的距离。连接部24为自固持部21底缘的中间位置延伸而成。从垂直于绝缘本体1底面的方向看,连接部24的中心线与固持部21的中心线位于同一直线上。同一排导电端子2中,相邻的两个第一焊垫26的中心线之间的距离大于相邻的第一、第二焊垫26、27中心线之间的距离,且相邻的第一、第二焊垫26、27在垂直于侧壁10的横向方向有彼此投影重合的部分。一排导电端子2中的第一焊垫26与另一排导电端子2中的第二焊垫27在垂直于侧壁10的方向上一一对齐。
参图3及图5,电连接器100还包括附至焊垫25的焊球3。焊垫25的底面中心位置处凹设有用于定位焊球3的凹坑28,防止焊球3位置偏移。固持部21两侧设有倒刺防止导电端子2在绝缘本体1中松动掉落。侧壁10设有用于收容导电端子2且与固持部21的倒刺干涉的收容槽13。
绝缘本体1的两端设有自其顶部突伸而形成的塔形部12。电连接器100还包括固定至塔形部12的锁卡机构4及自绝缘本体1下方安装的锁板件5。锁卡机构4的两侧面设有向外突伸的突轴41及位于突轴41上方的凸块42。塔形部12的内壁设有与突轴41相配合的凹槽。凸块42与塔形部12的内壁干涉从而增大锁卡机构4的开合阻力。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种电连接器,其包括绝缘本体及固定至绝缘本体的两排导电端子,所述绝缘本体包括两个相对设置并沿纵长方向延伸的侧壁及形成于两个侧壁之间的卡插槽,所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自固持部向上弯折延伸入卡插槽的接触部及自固持部向下弯折延伸的接脚,其特征在于:所述接脚包括自固持部延伸的连接部及自连接部延伸的焊垫,所述焊垫在纵长方向上的宽度大于所述连接部在纵长方向上的宽度,且从垂直于绝缘本体底面的方向看,所述焊垫的中心线与所述固持部的中心线彼此偏移,每排导电端子的接脚中每相邻的两个接脚成对设置,从而形成成对向外延伸的第一焊垫对及成对向内延伸的第二焊垫对,同一排导电端子中的第一焊垫对和第二焊垫对彼此交替排列,相邻两个所述第一焊垫的中心线之间的距离大于对应的两个连接部之间的距离。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:从垂直于所述绝缘本体底面的方向看,所述连接部的中心线与所述固持部的中心线位于同一直线上。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:同一排所述导电端子中的相邻第一、第二焊垫在垂直于纵长方向的横向方向有彼此投影重合的部分。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:一排所述导电端子中的第一焊垫与另一排所述导电端子中的第二焊垫垂直于纵长方向的横向方向上一一对齐。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括附至所述焊垫的焊球,所述焊垫凹设有用于定位所述焊球的凹坑。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的两端设有自其顶部突伸而形成的塔形部,所述电连接器还包括固定至所述塔形部的锁卡机构。
7.一种电连接器,其包括纵长的绝缘本体及设置于所述绝缘本体内的两排导电端子,所述绝缘本体包括两个相对设置并沿纵长方向延伸的侧壁及形成于两个侧壁之间的卡插槽,所述导电端子包括固持于所述绝缘本体的固持部、自固持部向上弯折延伸入卡插槽的接触部及自固持部向下弯折延伸的接脚,所述接脚包括自固持部延伸的连接部及自连接部延伸的焊垫,其特征在于:每排导电端子的接脚中每相邻的两个接脚成对设置,从而形成成对向外延伸的第一焊垫及成对向内延伸的第二焊垫,同一排导电端子中的相邻的第一焊垫对和第二焊垫对彼此交替排列,同一排所述导电端子中的相邻两个第一焊垫或两个第二焊垫中心线之间距离为1.25毫米。
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