CN110674727A - 一种检测操作质量识别装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种检测操作质量识别装置，包括设置在检测区域的壳体和预设检测系统，所述壳体顶部设置有具有多角度调节功能的摄像机构，壳体内设置有具有判断在一定时间内检测人员是否在现场操作的智慧识别系统，本发明提供一种检测操作质量识别装置，本发明结构紧凑，本发明通过摄像机构对检测区域进行视频采集，智慧识别系统根据摄像采集的视频信息，分析判断在一定时间内检测人员是否在现场操作，对于异常情况，智慧识别系统记录异常时间段检测区域的生产操作信息并在预设检测系统中报警；本发明进一步摄像机构具有多角度调节功能，实现升降、往复摆动和倾仰调节，大大方便使用且视频采集广角大，提高检测操作质量智慧识别准确度。

Description

一种检测操作质量识别装置
技术领域
本发明属于检测技术领域，具体为一种检测操作质量识别装置。
背景技术
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
(1)对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
(2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动；
目前虽然有机器智能化检测，但是检测人员的在岗检测，监控在大部分检测过程中仍然是必不可少的，检测人员的在岗检测直接关系到质量把控的成标，因此对于检测人员在岗检测的管理就显得尤为必要，然而传统的摄像监控需要人工去比对判断分析，智能化程度低，劳动强度大、效率低而且无法保证检测操作质量，为此，发明人综合各类因素，提出了一种检测操作质量识别装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决背景技术中涉及的技术问题，提供一种检测操作质量识别装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种检测操作质量识别装置，包括设置在检测区域的壳体和预设检测系统，所述壳体顶部设置有具有多角度调节功能的摄像机构，壳体内设置有具有判断在一定时间内检测人员是否在现场操作的智慧识别系统，摄像机构采集视频信息传递给智慧识别系统，智慧识别系统与预设检测系统连接，异常情况下，智慧识别系统在预设检测系统中报警。
工作时，摄像机构对检测区域进行视频采集，智慧识别系统根据摄像采集的视频信息，分析判断在一定时间内检测人员是否在现场操作，对于异常情况，智慧识别系统记录异常时间段检测区域的生产操作信息并在预设检测系统中报警，并通过报警系统，发出警报，提醒检测人员快速到岗，摄像机构具有多角度调节功能，方便使用且视频采集广角大，提高检测操作质量智慧识别准确度。
其中，所述摄像机构包括固定机仓，所述固定机仓底部左右对称设置有伸缩套筒，固定机仓底部中间位置设置有电动伸缩杆，固定机仓通过伸缩套筒和电动伸缩杆安装在壳体顶部；固定机仓顶部设置有竖向转轴，竖向转轴套装在固定机仓顶部设置的固定轴承上，竖向转轴顶端设置有U型槽，U型槽内套装有固定板，固定板中部固定设置有倾仰轴，倾仰轴两端套装在固定板对应位置设置的轴承上，U型槽侧边倾仰轴外端连接有倾仰电机，倾仰电机通过卡箍固定在竖向转轴侧壁上；所述固定机仓内设置有驱动竖向转轴往复摆动的动力机构；
其中，所述动力机构包括全齿轮，全齿轮安装在固定机仓内竖向转轴底端，所述固定机仓内对应全齿轮左右两侧设置有半圆齿轮，半圆齿轮为具有1/2圆周轮齿的齿轮，两半圆齿轮分别依次与全齿轮啮合传动，固定机仓内对应两半圆齿轮分别设置有驱动半圆齿轮转动的摆动电机。
其中，所述智慧识别系统包括壳体内设置的控制主板，所述控制主板上设置有单片机、视频分析模块、人脸识别模块和电机控制接口，所述摄像头与视频分析模块连接，倾仰电机、摆动电机和电动伸缩杆内的升降电机分别通过电机控制接口与单片机连接，还包括网络模块，单片机通过网络模块与预设检测系统网络连接。
其中，所述智慧识别系统还包括显示器和操作面板，显示器设置在壳体侧壁上，操作面板设置在显示器下侧壳体侧壁上。
其中，所述壳体底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底部设置有行走轮，所述行走轮为带锁脚轮，所述壳体顶部设置有推把；
其中，还包括与智慧识别系统连接的报警系统，所述报警系统包括喇叭和闪光灯，利用警报声音和灯光提醒检测人员快速到岗。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明提供一种检测操作质量识别装置，本发明结构紧凑，方便移动灵活布置使用，本发明通过摄像机构对检测区域进行视频采集，智慧识别系统根据摄像采集的视频信息，分析判断在一定时间内检测人员是否在现场操作，对于异常情况，智慧识别系统记录异常时间段检测区域的生产操作信息并在预设检测系统中报警。
2、本发明中设置视频分析模块帮助单片机分析摄像机构采集的视频信息，并判断在一定时间内检测人员是否在现场操作，并将分析结果传递给单片机，对于异常结果，单片机通过网络模块在预设检测系统中报警。
3、本发明进一步摄像机构具有多角度调节功能，实现升降、往复摆动和倾仰调节，大大方便使用且视频采集广角大，提高检测操作质量智慧识别准确度。
4、本发明中增设人脸识别模块，人脸识别模块帮助识别视频信息中人员身份，同时配合摄像头用于智慧识别系统的管理人员授权权限管理；
5、本发明中并通过报警系统，所述报警系统包括喇叭和闪光灯，喇叭和闪光灯可以布置在壳体上也可以布置在检测区域内其他位置，方便提醒异常情况下，提醒检测人员返回岗位。
附图说明
图1为本发明的结构示意简图；
图2为本发明中摄像机构的结构示意图；
图3为本发明中动力机构的传动示意图；
图4为本发明的系统框图。
图中标记：1、壳体；1-1、推把；2、支撑架；3、行走轮；4、操作面板；5、显示器；6、伸缩套筒；7、固定机仓；8、倾仰电机；8-1、卡箍；9、摄像头；10、竖向转轴；11、倾仰轴；12、固定轴承；13、电动伸缩杆；14、全齿轮；15、摆动电机；16、半圆齿轮；17、控制主板；18、单片机；19、人脸识别模块；20、报警系统；21、网络模块；22、视频分析模块；23、电机控制接口；24、升降电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一，请参阅图1～4，一种检测操作质量识别装置，包括设置在检测区域的壳体1和预设检测系统，所述壳体1顶部设置有具有多角度调节功能的摄像机构，所述摄像机构包括固定机仓7，所述固定机仓7底部左右对称设置有伸缩套筒6，固定机仓7底部中间位置设置有电动伸缩杆13，固定机仓7通过伸缩套筒6和电动伸缩杆13安装在壳体1顶部；固定机仓7顶部设置有竖向转轴10，竖向转轴10套装在固定机仓7顶部设置的固定轴承12上，竖向转轴10顶端设置有U型槽，U型槽内套装有固定板，固定板中部固定设置有倾仰轴11，倾仰轴11两端套装在固定板对应位置设置的轴承上，U型槽侧边倾仰轴11外端连接有倾仰电机8，倾仰电机8通过卡箍8-1固定在竖向转轴10侧壁上；所述固定机仓7内设置有全齿轮14，全齿轮14安装在固定机仓7内竖向转轴10底端，所述固定机仓7内对应全齿轮14左右两侧设置有半圆齿轮16，半圆齿轮16为具有1/2圆周轮齿的齿轮，两半圆齿轮16分别依次与全齿轮14啮合传动，固定机仓7内对应两半圆齿轮16分别设置有驱动半圆齿轮16转动的摆动电机15；
壳体1内设置有具有判断在一定时间内检测人员是否在现场操作的智慧识别系统，摄像机构采集视频信息传递给智慧识别系统；所述智慧识别系统包括壳体1内设置的控制主板17，所述控制主板17上设置有单片机18、视频分析模块22、电机控制接口23，所述摄像头9与视频分析模块22连接，倾仰电机8、摆动电机15和电动伸缩杆13内的升降电机24分别通过电机控制接口23与单片机18连接，还包括网络模块21，单片机18通过网络模块21与预设检测系统网络连接。
进一步，所述智慧识别系统还包括显示器5和操作面板4，显示器5设置在壳体1侧壁上，操作面板4设置在显示器5下侧壳体1侧壁上；所述壳体1底部左右对称设置有支撑架2，所述支撑架2底部设置有行走轮3，所述行走轮3为带锁脚轮，所述壳体1顶部设置有推把1-1，方便移动使用。
实施例二，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
所述智慧识别系统中控制面板上设置有人脸识别模块19，人脸识别模块19识别视频信息中人员身份，同时配合摄像头用于智慧识别系统的管理人员授权权限管理。
实施例三，
本实施例在实施例二的基础上增加了如下技术特征：
本发明还包括与智慧识别系统连接的报警系统20，所述报警系统20包括喇叭和闪光灯(图中为画出)，喇叭和闪光灯可以布置在壳体上也可以布置在检测区域内其他位置，方便提醒异常情况下，提醒检测人员返回岗位。
工作原理：本发明提供一种检测操作质量识别装置，本发明结构紧凑，方便移动灵活布置使用，本发明通过摄像机构对检测区域进行视频采集，智慧识别系统根据摄像采集的视频信息，分析判断在一定时间内检测人员是否在现场操作，对于异常情况，智慧识别系统记录异常时间段检测区域的生产操作信息并在预设检测系统中报警；本发明中设置视频分析模块帮助单片机分析摄像机构采集的视频信息，并判断在一定时间内检测人员是否在现场操作，并将分析结果传递给单片机，对于异常结果，单片机通过网络模块在预设检测系统中报警；本发明进一步摄像机构具有多角度调节功能，实现升降、往复摆动和倾仰调节，大大方便使用且视频采集广角大，提高检测操作质量智慧识别准确度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测操作质量识别装置，包括设置在检测区域的壳体(1)和预设检测系统，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有具有多角度调节功能的摄像机构，壳体(1)内设置有具有判断在一定时间内检测人员是否在现场操作的智慧识别系统，摄像机构采集视频信息传递给智慧识别系统，智慧识别系统与预设检测系统连接，异常情况下，智慧识别系统在预设检测系统中报警。
2.如权利要求1所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：所述摄像机构包括固定机仓(7)，固定机仓(7)顶部设置有竖向转轴(10)，竖向转轴(10)套装在固定机仓(7)顶部设置的固定轴承(12)上，竖向转轴(10)顶端设置有U型槽，U型槽内套装有固定板，固定板中部固定设置有倾仰轴(11)，倾仰轴(11)两端套装在固定板对应位置设置的轴承上，U型槽侧边倾仰轴(11)外端连接有倾仰电机(8)，倾仰电机(8)通过卡箍(8-1)固定在竖向转轴(10)侧壁上；所述固定机仓(7)内设置有驱动竖向转轴(10)往复摆动的动力机构。
3.如权利要求2所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：所述固定机仓(7)底部左右对称设置有伸缩套筒(6)，固定机仓(7)底部中间位置设置有电动伸缩杆(13)，固定机仓(7)通过伸缩套筒(6)和电动伸缩杆(13)安装在壳体(1)顶部。
4.如权利要求2所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：所述动力机构包括全齿轮(14)，全齿轮(14)安装在固定机仓(7)内竖向转轴(10)底端，所述固定机仓(7)内对应全齿轮(14)左右两侧设置有半圆齿轮(16)，半圆齿轮(16)为具有1/2圆周轮齿的齿轮，两半圆齿轮(16)分别依次与全齿轮(14)啮合传动，固定机仓(7)内对应两半圆齿轮(16)分别设置有驱动半圆齿轮(16)转动的摆动电机(15)。
5.如权利要求1～4任一所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：所述智慧识别系统包括壳体(1)内设置的控制主板(17)，所述控制主板(17)上设置有单片机(18)、视频分析模块(22)、人脸识别模块(19)和电机控制接口(23)，所述摄像头(9)与视频分析模块(22)连接，还包括网络模块(21)，单片机(18)通过网络模块(21)与预设检测系统网络连接。
6.如权利要求5所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：所述智慧识别系统还包括显示器(5)和操作面板(4)，显示器(5)设置在壳体(1)侧壁上，操作面板(4)设置在显示器(5)下侧壳体(1)侧壁上。
7.如权利要求5所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：所述壳体(1)底部左右对称设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)底部设置有行走轮(3)，所述行走轮(3)为带锁脚轮，所述壳体(1)顶部设置有推把(1-1)。
8.如权利要求5所述的一种检测操作质量识别装置，其特征在于：还包括与智慧识别系统连接的报警系统(20)，所述报警系统(20)包括喇叭和闪光灯。
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