CN110672703A - 用于焦炉煤气的氧气检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于焦炉煤气的氧气检测系统，包括进气管、出气管和密封的防爆柜，所述防爆柜上设置有冷却器和净化器，所述防爆柜内设置有氧气检测装置，所述氧气检测装置内设置有氧气传感器，所述进气管依次通过冷却器、净化器和氧气检测装置与出气管相连；本系统的焦炉煤气经过结晶和多重过滤，可清理掉焦炉煤气中会造成管道堵塞的焦油和在一定温度下结晶成固体的气体，进而使得进入到氧气检测装置中的焦炉煤气更加纯净，方便检测，提高了检测的的准确性；且检测系统可以一直持续的对焦炉煤气进行氧气浓度检测，以便对氧浓度实时监控，提高了生产的安全系数，解决了焦炉煤气到电捕焦油器管道氧浓度分析难的问题，且本发明结构简单、自动化程度高。

Description

用于焦炉煤气的氧气检测系统
技术领域
本发明涉及检测设备领域，尤其是一种用于焦炉煤气的氧气检测系统。
背景技术
在煤化工、石油、天然气、化工等领域，由于生产或燃烧会产生大量的焦炉煤气，焦炉煤气中含有的焦油、萘、水分、氧气、氢气和甲烷等物质，因此焦炉煤气具有可燃性，当焦炉煤气中的氧气浓度过大(＞1.2％)，遇静电或火花会造成灾难性的爆炸，危及人们的生命安全。因此在实际生产过程中需要对焦炉煤气中的氧气浓度进行检测，以保证现场的安全性。
传统对于焦炉煤气中氧浓度的检测主要是依靠氧气传感器进行检测，且在检测过程氧气传感器都只能抽样检测，无法持续一直检测。因为焦炉煤气中含有大量的焦油、萘、水分、颗粒物等杂质，氧气传感器的检测管路较细，上述杂质会直接造成管路的堵塞，从而使得氧气传感器失效，因此现有的检测方式不能对焦炉煤气持续性的检测。当通过抽样检测氧气浓度超标时，已然滞后，无法及时采取相关措施，存在很大的安全隐患。
此外，传统的氧气传感器主要分为：化学式氧传感器、红外激光式氧传感器和磁氧传感器。但是，化学式氧传感器使用寿命短，红外激光式氧传感器成本高、抗干扰差，磁氧传感器的哑铃球容易被粘连性气体粘连摆动时侧射光线偏移，在短时间内就被污染从而测量浓度不精准。
发明内容
本发明为解决焦炉煤气中氧浓度不能持续检测和现有技术氧气传感器测量不精准的技术问题是提供一种用于焦炉煤气的氧气检测系统。
本发明所采用的技术方案是：用于焦炉煤气的氧气检测系统，包括进气管、出气管和密封的防爆柜，所述防爆柜上设置有冷却器和净化器，所述防爆柜内设置有氧气检测装置，所述氧气检测装置内设置有氧气传感器，所述进气管依次通过冷却器、净化器和氧气检测装置与出气管相连。将本检测系统并联在焦炉煤气输送管上，焦炉煤气通过进气管进入到冷却器，冷却器通过低温使焦炉煤气中的萘、焦油、苯等物质结晶，进而从焦炉煤气中析出，避免上述物质堵塞管道；从冷却器中出来的焦炉煤气再进入净化器中，净化器可对焦炉煤气中的水分、尘土、颗粒物等杂质进行过滤，进一步净化焦炉煤气，避免管道被堵塞。焦炉煤气管道在实际生产过程中可能会产生的泄露，造成系统检测环境中可能存在可燃性气体，因此将氧气检测装置布置在密封防爆柜内，避免外界气体和灰尘进入到防爆柜内影响氧气浓度的检测和产生火花导致爆炸，同时也提高了安全系数。本系统的焦炉煤气经过化学结晶和物理过滤两个工序，可清理掉焦炉煤气中会造成管道堵塞的气体和固体，进而使得进入到氧气检测装置中的焦炉煤气更加纯净，方便检测，提高了检测的的准确性，同时也避免了管道被堵塞，使得检测系统可以一直持续的对焦炉煤气进行氧气浓度检测，以便对氧浓度实时监控，提高了生产的安全系数，且本发明结构简单、自动化程度高。
进一步的是，所述防爆柜内还设置有分离装置，所述净化器通过分离装置与氧气检测装置相连；所述分离装置包括可拆卸的第三壳体，所述第三壳体包括第三上端盖、第三下端盖和设置在第三上端盖和第三下端盖之间的第三柱体，所述第三柱体内填充有变色硅胶，所述第三上端盖上设置有第三进气口和第三出气口。经过净化器处理后的焦炉煤气再进入到分离装置中，分离装置中的变色硅胶可再次析出焦炉煤气中的焦油、水分等物质，水分与变色硅胶相接触后会变色，且变色硅胶会随水分的增加而作相应颜色的变化，以此提醒操作人员及时更换硅胶。分离装置进一步将焦炉煤气中的水分、焦油等物质析出，从而使焦炉煤气更加纯净，方便检测，有利于提高了检测的的准确性。
进一步的是，所述防爆柜内还设置有吸附装置，所述分离装置通过吸附装置与氧气检测装置相连；所述吸附装置包括可拆卸的第四壳体，所述第四壳体包括第四上端盖、第四下端盖和设置在第四上端盖和第四下端盖之间的第四柱体，所述第四柱体内填充有吸附棉，所述第四上端盖上设置有第四进气口和第四出气口。经过分离装置处理后的焦炉煤气再进入到吸附装置中，吸附装置中的吸附棉可再次过滤掉焦炉煤气中的杂质和水分，从而使焦炉煤气更加纯净，方便检测，有利于提高了检测的的准确性。
进一步的是，还包括标准检测装置；所述标准检测装置包括设置在防爆柜外部的标准气罐，所述标准气罐通过管道与氧气检测装置相连。标准气罐内存储了普通压缩空气，在本系统对焦炉煤气进行氧浓度检测之前，将标准气罐内的空气通入到氧气检测装置进行氧气浓度的检测，并以此氧浓度作为一个标准，对焦炉煤气中的氧浓度进行比对。
进一步的是，还包括压力控制装置；所述压力控制装置包括设置在防爆柜外部的压缩气罐和气管，压缩气罐通过气管与防爆柜连通，防爆柜上设置有相应可开闭防爆柜的出气口。压缩气罐向防爆柜内吹入高压空气，保证防爆柜内一直处于正压，避免外界的可燃性气体进入到防爆柜引起安全隐患。压缩气罐检测到防爆柜内的气压降低时就会向其吹入高压气体，当检测到防爆柜内的气压符合时就停止吹气。
进一步的是，所述冷却器包括第一壳体，第一壳体内设置有换热腔，换热腔内设置有换热管和冷却管，第一壳体上设置有与进气管相连的第一进气口、第一出气口、与换热腔连通的介质口、与冷却管连通的冷气入口和冷气出口，所述第一进气口通过换热管与第一出气口相连，所述换热管为螺旋状。通过冷气入口向冷却管内通入0℃～5℃的低温气体，换热介质为水，水通过介质口进入到第一壳体内。低温气体首先通过冷却管与水进行换热，水再与换热管进行热交换，进而降低换热管内焦炉煤气的温度至30℃以下，因此可使得焦炉煤气中温度低于30°会结晶的气体被析出并粘附在换热管的内壁，净化焦炉煤气，避免管道被堵塞。
进一步的是，所述净化器包括第二壳体和开闭第二壳体的上盖，所述第二壳体内设置有过滤板，过滤板上设置有过滤孔，所述过滤板上方为过滤腔，过滤板下方为储物腔，所述过滤腔内设置有过滤棉，所述储物腔底部设置有排污管，所述第二壳体上设置有与储物腔连通的第二进气口和与过滤腔连通的第二出气口；焦炉煤气通过第二进气口进入到净化器中，并通过过滤孔进入到过滤腔内，焦炉煤气通过过滤腔内的过滤棉时，过滤棉对水分、尘土、颗粒物等杂质进行过滤，进一步净化焦炉煤气，避免管道被堵塞。
进一步的是，所述氧气检测装置包括箱体，所述箱体上设置有用于通入常压焦炉煤气的第一接头和通入高压惰性气体的第二接头，所述箱体内设置有切换阀和分子筛柱，所述第一接头和第二接头均通过管道与切换阀相连，所述切换阀通过管道依次连接分子筛柱和氧气传感器。被检测的焦炉煤气主要是常压或低压。为提高焦炉煤气在装置内的流动性，特别通入高压的惰性气体，高压的惰性气体存放在防爆柜外的高压气罐。焦炉煤气通过第一接头进入到切换阀，高压的惰性气体通过第二接头进入到切换阀，样品气和惰性气体在切换阀混合。惰性气体作为动力输出可将切换阀内的混合气体吹向分子筛柱，而且惰性气体稳定，不与其他其他发生反应。分子筛柱为现有技术中比较常见的一种气体分离设备，主要是由柱体和设置在柱体内的分子筛构成，能从混合气体中分离出氧气，切换阀内的混合气体经过分子筛柱进行分离后，氧气则进入到氧气传感器中进行检测，从而得到氧气的浓度。本系统一方面，为提高焦炉煤气在装置内的流动性，特别通入高压的惰性气体作为动力源；另一方面，通过分子筛柱分单独分离出氧气进入氧气传感器进行检测，从而提高了检测的准确性，同时也提高了检测效率，且本装置结构简单、操作方便、自动化程度高。
进一步的是，所述氧气传感器包括密封的检测机构，所述检测机构一端设置有电源线，另一设置有信号线；所述检测机构内设置有检测腔，所述检测机构上设置有与检测腔连通的第二进气管和第二出气管；所述检测腔内设置有震荡机构，所述震荡机构包括与电源线相连的发射震荡极和与信号线相连的信号收集极，所述发射震荡极和信号收集极间隔一定距离布置。氧气从第二进气管进入到检测腔，电源线与发射震荡极相连，电源线通电，检测腔内的氧气碰撞发射震荡极产生直击形成震荡并产生电荷形成电流，气体震荡产生的电流流入信号收集极，信号收集极将接收到的电流信号通过信号线输出。由于氧气的特殊性，氧气在发射震荡极频率的作用下，在合适的电压和频率下氧气产生的信号与其它气体的电流信号向反，从而区分辨别更有利收集，信号的大小与氧的浓度成正比。通过信号的检测即可检测出混合气体中氧气的浓度。由于氧气产生的信号与其它气体的电流信号向反，因此，即使分子筛柱没有分离干净氧气，氧气传感器也只检测气体中氧气的浓度，其余气体不会被检测，因此，本装置通用性较高、检测精准、精度高、检测速度快、使用寿命长。
进一步的是，所述发射震荡极和信号收集极均是由三个触点和依次串联在三个触点之间的震荡丝构成的等腰三角形；所述每个触点上均焊接有铂金球头，所述震荡丝与铂金球头相连。触点架构起发射震荡极和信号收集极的框架，并用于传递电能，震荡丝用于激发气体震荡，当气体碰撞震荡丝产生直击形成震荡并产生电荷形成电流，结构简单、效率高；触点与震荡丝构成的等腰三角形，在保证检测腔内气体流量的情况下，使发射震荡极和信号收集极的体积最大化，进一步提高震荡丝与气体接触面积；光亮的铂金球头有利于电波频率发射，同时也具有抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀的作用；通过焊接方式相连，使两者连接更加牢固，提高稳定性。
本发明的有益效果是：
1、本系统的焦炉煤气经过结晶和多重过滤，可清理掉焦炉煤气中会造成管道堵塞的气体和固体，进而使得进入到氧气检测装置中的焦炉煤气更加纯净，方便检测，提高了检测的的准确性；且检测系统可以一直持续的对焦炉煤气进行氧气浓度检测，以便对氧浓度实时监控，提高了生产的安全系数，且本发明结构简单、自动化程度高。
2、本发明的氧气检测装置一方面为提高样品气在装置内的流动性，特别通入高压的惰性气体作为动力源；另一方面，通过分子筛柱分单独分离出氧气进入氧气传感器进行检测，从而提高了检测的准确性，同时也提高了检测效率。
3、本发明的氧气传感器通过气体碰撞发射震荡极产生直击形成震荡并产生电荷形成电流，在通过信号收集极将接收到的电流信号通过信号线输出，进而检测氧气的浓度，装置结构简单、检测速度快、使用寿命长、精度高、用途广。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2的背视图。
图4是冷却器的结构示意图。
图5是净化器的结构示意图。
图6是分离装置的结构示意图。
图7是吸附装置的结构示意图。
图8是氧气检测装置的主视图。
图9是图8的左视图。
图10是切换阀的结构示意图。
图11是氧气检测装置的剖视图。
图12是氧气传感器的结构示意图。
图13是图12中A的局部放大图。
图中标记为：
1、防爆柜；11、进气管；12、出气管；
2、冷却器；21、第一壳体；201、换热腔；202、换热管；203、冷却管；204、第一进气口；205、第一出气口；206、介质口；207、冷气入口；208、冷气出口；
3、净化器；31、上盖；301、过滤板；302、过滤腔；303、储物腔；304、第二进气口；305、第二出气口；3021、过滤棉；3031、排污管；
4、氧气检测装置；41、箱体；42、第一接头；43、第二接头；44、切换阀；45、分子筛柱；46、氧气传感器；461、检测机构；462、电源线；463、信号线；4601、检测腔；4602、第二进气管；4603、第二出气管；4604、发射震荡极；4605、信号收集极；4607、触点；4608、震荡丝；4609、铂金球头。
5、分离装置；51、第三上端盖；52、第三柱体；53、第三下端盖；54、变色硅胶；55、第三进气口；56、第三出气口；
6、吸附装置；61、第四上端盖；62、第四柱体；63、第四下端盖；64、吸附棉；65、第四进气口；66、第四出气口；
7、标准气罐；8、压力控制器；9、高压气罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例一：
如图1～图5所示，本发明的用于焦炉煤气的氧气检测系统，包括进气管11、出气管12和密封的防爆柜1，所述防爆柜1上设置有冷却器2和净化器3，所述防爆柜1内设置有氧气检测装置4，所述氧气检测装置4内设置有氧气传感器46，所述进气管11依次通过冷却器2、净化器3和氧气检测装置4与出气管12相连。所述冷却器2包括第一壳体21，第一壳体21内设置有换热腔201，换热腔201内设置有换热管202和冷却管203，第一壳体21上设置有与进气管11相连的第一进气口204、第一出气口205、与换热腔201连通的介质口206、与冷却管203连通的冷气入口207和冷气出口208，所述第一进气口204通过换热管202与第一出气口205相连，所述换热管202为螺旋状。所述净化器3包括第二壳体31和开闭第二壳体31的上盖32，所述第二壳体31内设置有过滤板301，过滤板301上设置有过滤孔，所述过滤板301上方为过滤腔302，过滤板301下方为储物腔303，所述过滤腔302内设置有过滤棉3021，所述储物腔303底部设置有排污管3031，所述第二壳体31上设置有与储物腔303连通的第二进气口304和与过滤腔302连通的第二出气口305。
工作原理：将本检测系统并联在焦炉煤气输送管上，焦炉煤气通过进气管进入到冷却器，冷却器通过低温使焦炉煤气中的萘、焦油、苯等物质结晶，进而从焦炉煤气中析出，避免上述物质堵塞管道；从冷却器中出来的焦炉煤气再进入净化器中，净化器可对焦炉煤气中的水分、尘土、颗粒物等杂质进行过滤，进一步净化焦炉煤气，避免管道被堵塞。由于焦炉煤气管道在实际生产过程中可能会产生的泄露，造成系统检测环境中可能存在可燃性气体，因此将氧气检测装置布置在密封防爆柜内，避免外界气体和灰尘进入到防爆柜内影响氧气浓度的检测和产生火花导致爆炸，同时也提高了安全系数。本系统通过对焦炉煤气进行冷凝结晶和物理过滤两个工序，可清理掉焦炉煤气中会造成管道堵塞的气体和固体，进而使得进入到氧气检测装置中的焦炉煤气更加纯净，方便检测，提高了检测的的准确性，同时也避免了管道被堵塞，使得检测系统可以一直持续的对焦炉煤气进行氧气浓度检测，以便对氧浓度实时监控，提高了生产的安全系数，且本发明结构简单、自动化程度高。
实施例二：
本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，如图6所示，所述防爆柜1内还设置有分离装置5，所述净化器3通过分离装置5与氧气检测装置4相连；所述分离装置5包括可拆卸的第三壳体，所述第三壳体包括第三上端盖51、第三下端盖53和设置在第三上端盖51和第三下端盖53之间的第三柱体52，所述第三柱体52内填充有变色硅胶54，所述第三上端盖51上设置有第三进气口55和第三出气口56。
工作原理：经过净化器处理后的焦炉煤气再进入到分离装置中，分离装置中的变色硅胶可再次析出焦炉煤气中的焦油、水分等物质，水分与变色硅胶相接触后会变色，且变色硅胶会随水分的增加而作相应颜色的变化，以此提醒操作人员及时更换硅胶。分离装置进一步将焦炉煤气中的水分、焦油等物质析出，从而使焦炉煤气更加纯净，方便检测，有利于提高了检测的的准确性。
实施例三：
本实施例是在实施例二的基础上作出的进一步改进，如图7所示，所述防爆柜1内还设置有吸附装置6，所述分离装置5通过吸附装置6与氧气检测装置4相连；所述吸附装置6包括可拆卸的第四壳体，所述第四壳体包括第四上端盖61、第四下端盖63和设置在第四上端盖61和第四下端盖63之间的第四柱体62，所述第四柱体62内填充有吸附棉64，所述第四上端盖61上设置有第四进气口65和第四出气口66。
工作原理：经过分离装置处理后的焦炉煤气再进入到吸附装置中，吸附装置中的吸附棉可再次过滤掉焦炉煤气中的杂质和水分，从而使焦炉煤气更加纯净，方便检测，有利于提高了检测的的准确性。
实施例四：
本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，如图1所示，还包括标准检测装置；所述标准检测装置包括设置在防爆柜1外部的标准气罐7，所述标准气罐7通过管道与氧气检测装置4相连。
工作原理：标准气罐内存储了普通压缩空气，在本系统对焦炉煤气进行氧浓度检测之前，将标准气罐内的空气通入到氧气检测装置进行氧气浓度的检测，并以此氧浓度作为一个标准，对焦炉煤气中的氧浓度进行比对。
实施例五：
本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，如图3所示，还包括压力控制装置8；所述压力控制装置8包括设置在防爆柜1外部的压缩气罐(图中未示出)和气管，压缩气罐通过气管与防爆柜连通，防爆柜1上设置有相应可开闭防爆柜的出气口(图中未示出)。
工作原理：压缩气罐向防爆柜内吹入高压空气，保证防爆柜内一直处于正压，避免外界的可燃性气体进入到防爆柜引起安全隐患。压缩气罐检测到防爆柜内的气压降低时就会向其吹入高压气体，当检测到防爆柜内的气压符合时就停止吹气。
实施例六：
本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，如图8～图13所示，所述氧气检测装置4包括箱体41，所述箱体41上设置有用于通入常压焦炉煤气的第一接头42和通入高压惰性气体的第二接头43，所述箱体41内设置有切换阀44和分子筛柱45，所述第一接头42和第二接头43均通过管道与切换阀44相连，所述切换阀44通过管道依次连接分子筛柱45和氧气传感器46。所述氧气传感器46包括密封的检测机构461，所述检测机构461一端设置有电源线462，另一设置有信号线463；所述检测机构461内设置有检测腔4601，所述检测机构461上设置有与检测腔4601连通的第二进气管4602和第二出气管4603；所述检测腔4601内设置有震荡机构，所述震荡机构包括与电源线462相连的发射震荡极4604和与信号线463相连的信号收集极4605，所述发射震荡极4604和信号收集极4605间隔一定距离布置。所述发射震荡极4604和信号收集极4605均是由三个触点4607和依次串联在三个触点4607之间的震荡丝4608构成的等腰三角形；所述每个触点4607上均焊接有铂金球头4609，所述震荡丝4608与铂金球头4609相连。
工作原理：被检测的焦炉煤气主要是常压或低压。为提高焦炉煤气在装置内的流动性，特别通入高压的惰性气体，高压的惰性气体存放在防爆柜外的高压气罐。焦炉煤气通过第一接头进入到切换阀，高压的惰性气体通过第二接头进入到切换阀，样品气和惰性气体在切换阀混合。惰性气体作为动力输出可将切换阀内的混合气体吹向分子筛柱，而且惰性气体稳定，不与其他其他发生反应。分子筛柱为现有技术中比较常见的一种气体分离设备，主要是由柱体和设置在柱体内的分子筛构成，能从混合气体中分离出氧气，切换阀内的混合气体经过分子筛柱进行分离后，氧气则进入到氧气传感器中进行检测，从而得到氧气的浓度。本系统一方面，为提高焦炉煤气在装置内的流动性，特别通入高压的惰性气体作为动力源；另一方面，通过分子筛柱分单独分离出氧气进入氧气传感器进行检测，从而提高了检测的准确性，同时也提高了检测效率，且本装置结构简单、操作方便、自动化程度高。
氧气从第二进气管进入到检测腔，电源线与发射震荡极相连，电源线通电，检测腔内的氧气碰撞发射震荡极产生直击形成震荡并产生电荷形成电流，气体震荡产生的电流流入信号收集极，信号收集极将接收到的电流信号通过信号线输出。由于氧气的特殊性，氧气在发射震荡极频率的作用下，在合适的电压和频率下氧气产生的信号与其它气体的电流信号向反，从而区分辨别更有利收集，信号的大小与氧的浓度成正比。通过信号的检测即可检测出混合气体中氧气的浓度。由于氧气产生的信号与其它气体的电流信号向反，因此，即使分子筛柱没有分离干净氧气，氧气传感器也只检测气体中氧气的浓度，其余气体不会被检测，因此，本装置通用性较高、检测精准、精度高、检测速度快、使用寿命长。
触点架构起发射震荡极和信号收集极的框架，并用于传递电能，震荡丝用于激发气体震荡，当气体碰撞震荡丝产生直击形成震荡并产生电荷形成电流，结构简单、效率高；触点与震荡丝构成的等腰三角形，在保证检测腔内气体流量的情况下，使发射震荡极和信号收集极的体积最大化，进一步提高震荡丝与气体接触面积；光亮的铂金球头有利于电波频率发射，同时也具有抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀的作用；通过焊接方式相连，使两者连接更加牢固，提高稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：包括进气管(11)、出气管(12)和密封的防爆柜(1)，所述防爆柜(1)上设置有冷却器(2)和净化器(3)，所述防爆柜(1)内设置有氧气检测装置(4)，所述氧气检测装置(4)内设置有氧气传感器(46)，所述进气管(11)依次通过冷却器(2)、净化器(3)和氧气检测装置(4)与出气管(12)相连。
2.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述防爆柜(1)内还设置有分离装置(5)，所述净化器(3)通过分离装置(5)与氧气检测装置(4)相连；
所述分离装置(5)包括可拆卸的第三壳体，所述第三壳体包括第三上端盖(51)、第三下端盖(53)和设置在第三上端盖(51)和第三下端盖(53)之间的第三柱体(52)，所述第三柱体(52)内填充有变色硅胶(54)，所述第三上端盖(51)上设置有第三进气口(55)和第三出气口(56)。
3.如权利要求2所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述防爆柜(1)内还设置有吸附装置(6)，所述分离装置(5)通过吸附装置(6)与氧气检测装置(4)相连；
所述吸附装置(6)包括可拆卸的第四壳体，所述第四壳体包括第四上端盖(61)、第四下端盖(63)和设置在第四上端盖(61)和第四下端盖(63)之间的第四柱体(62)，所述第四柱体(62)内填充有吸附棉(64)，所述第四上端盖(61)上设置有第四进气口(65)和第四出气口(66)。
4.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：还包括标准检测装置；
所述标准检测装置包括设置在防爆柜(1)外部的标准气罐(7)，所述标准气罐(7)通过管道与氧气检测装置(4)相连。
5.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：还包括压力控制装置(8)；
所述压力控制装置(8)包括设置在防爆柜(1)外部的压缩气罐和气管，压缩气罐通过气管与防爆柜连通，防爆柜上设置有相应可开闭防爆柜的出气口。
6.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述冷却器(2)包括第一壳体(21)，第一壳体(21)内设置有换热腔(201)，换热腔(201)内设置有换热管(202)和冷却管(203)，第一壳体(21)上设置有与进气管(11)相连的第一进气口(204)、第一出气口(205)、与换热腔(201)连通的介质口(206)、与冷却管(203)连通的冷气入口(207)和冷气出口(208)，所述第一进气口(204)通过换热管(202)与第一出气口(205)相连，所述换热管(202)为螺旋状。
7.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述净化器(3)包括第二壳体(31)和开闭第二壳体(31)的上盖(32)，所述第二壳体(31)内设置有过滤板(301)，过滤板(301)上设置有过滤孔，所述过滤板(301)上方为过滤腔(302)，过滤板(301)下方为储物腔(303)，所述过滤腔(302)内设置有过滤棉(3021)，所述储物腔(303)底部设置有排污管(3031)，所述第二壳体(31)上设置有与储物腔(303)连通的第二进气口(304)和与过滤腔(302)连通的第二出气口(305)。
8.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述氧气检测装置(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)上设置有用于通入常压焦炉煤气的第一接头(42)和通入高压惰性气体的第二接头(43)，所述箱体(41)内设置有切换阀(44)和分子筛柱(45)，所述第一接头(42)和第二接头(43)均通过管道与切换阀(44)相连，所述切换阀(44)通过管道依次连接分子筛柱(45)和氧气传感器(46)。
9.如权利要求1所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述氧气传感器(46)包括密封的检测机构(461)，所述检测机构(461)一端设置有电源线(462)，另一设置有信号线(463)；
所述检测机构(461)内设置有检测腔(4601)，所述检测机构(461)上设置有与检测腔(4601)连通的第二进气管(4602)和第二出气管(4603)；
所述检测腔(4601)内设置有震荡机构，所述震荡机构包括与电源线(462)相连的发射震荡极(4604)和与信号线(463)相连的信号收集极(4605)，所述发射震荡极(4604)和信号收集极(4605)间隔一定距离布置。
10.如权利要求9所述的用于焦炉煤气的氧气检测系统，其特征在于：所述发射震荡极(4604)和信号收集极(4605)均是由三个触点(4607)和依次串联在三个触点(4607)之间的震荡丝(4608)构成的等腰三角形；所述每个触点(4607)上均焊接有铂金球头(4609)，所述震荡丝(4608)与铂金球头(4609)相连。
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