CN210385169U - 一种净化系统的滤袋监测系统 - Google Patents

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张存忠
韩宪超
崔建民
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杨希明
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刘瑞凯
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Abstract

本实用新型公开了净化系统的滤袋监测系统。本实用新型通过粉尘浓度传感器和电压比较器获取每个除尘器的浓度预警信号,通过控制器对脉冲喷吹装置的脉冲信号进行计数,并根据脉冲喷吹计数和浓度预警信号确定漏袋所在的除尘室的位置及漏袋所在的漏袋排的位置,并通过报警装置进行显示报警。本实用新型实现了及时发现滤袋泄漏且精确确定漏袋的位置,以便及时的进行更换,避免氧化铝粉的泄漏。

Description

一种净化系统的滤袋监测系统
技术领域
本实用新型涉及铝电解烟气净化领域,特别涉及一种净化系统的滤袋监测系统。
背景技术
净化系统是通过引风机作为动力将电解产生的烟气吸入,在净化烟道和除尘器中与电解用原料氧化铝粉混合,吸附烟气中的氟化物和二氧化硫等气体,通过滤袋进行气固分离,将吸附后的氧化铝回收用于电解槽,干净的气体排入大气。净化系统的除尘器内的滤袋长期处于负压的状态,在运行中会造成一定摩擦,从而造成滤袋损坏泄漏,不但使大量氧化铝粉泄漏,造成极大的浪费,而且使粉尘排放超标,严重影响环保。对此,需及时发现且进行更换损坏的滤袋(漏袋),才能避免氧化铝粉泄漏,但每套净化就有滤袋20480 条,数量比较多,查找起来非常困难。
因此,亟需一种能够及时发现滤袋泄漏且能精确定位至漏点的系统
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种净化系统的滤袋监测系统,以实现及时发现滤袋泄漏且精确确定漏袋的位置,以便及时的进行更换,避免氧化铝粉的泄漏。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种净化系统的滤袋监测系统,所述滤袋监测系统包括多个粉尘浓度传感器、多个电压比较器、控制器和报警装置;
多个所述粉尘浓度传感器分别设置在净化系统的每个除尘器的出口位置;多个所述粉尘浓度传感器的输出端与多个所述电压比较器一一对应连接,多个所述粉尘浓度传感器用于检测每个所述除尘器出口排出气体的浓度,获得多个模拟浓度信号;并将多个所述模拟浓度信号分别发送给多个所述电压比较器;
多个所述电压比较器与所述控制器连接,多个所述电压比较器用于分别将多个所述模拟浓度信号与预设阈值进行比较,得到多个浓度预警信号,并分别将多个所述浓度预警信号发送给所述控制器;
所述控制器还与所述净化系统的脉冲喷吹控制装置的脉冲输出端连接,所述控制器用于对所述脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲进行计数,根据脉冲喷吹计数确定漏袋所在的滤袋排,并结合多个所述浓度预警信号,获得漏袋报警信号;所述漏袋报警信号包括漏袋所在的除尘室的位置及漏袋所在的滤袋排的位置;
所述控制器还与所述报警装置连接,所述控制器还用于根据所述漏袋报警信号控制所述报警装置进行报警。
可选的,所述报警装置包括LED显示屏;
所述控制器与所述LED显示屏连接,所述控制器还用于控制所述LED显示屏显示所述漏袋报警信号。
可选的,所述滤袋监测系统还包括多个二次净化装置,多个所述二次净化装置设置在每个除尘器的出口位置,所述二次净化装置的控制端与所述控制器连接,所述控制器还用于当多个所述浓度预警信号中有一个或多个高电平时,控制漏袋所在的除尘器出口的二次净化装置,对漏袋所在的除尘器排出的气体进行二次过滤。
可选的,所述报警装置还包括:蜂鸣器、第一报警指示灯、第二报警指示灯和第三报警指示灯;
所述蜂鸣器、所述第一报警指示灯、所述第二报警指示灯和所述第三报警指示灯分别与所述控制器连接;
所述控制器用于当多个所述浓度预警信号均为持续低电平时,控制所述第一报警指示灯点亮;当多个所述浓度预警信号中有一个或多个间断性高电平时,所述控制器控制所述第二报警指示灯点亮;当多个所述浓度预警信号中有一个或多个持续高电平时,所述控制器控制所述第三报警指示灯点亮,控制所述蜂鸣器进行蜂鸣报警。
可选的,所述第一报警指示灯为绿灯、所述第二报警指示灯为黄灯、所述第三报警指示灯为红灯。
可选的,所述粉尘浓度传感器的型号为K33-GCG1000。
可选的,所述电压比较器的型号为LM339。
可选的,所述控制器为STM32型单片机。
可选的,所述粉尘浓度传感器的数量为40个;所述电压比较器的数量为40个。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型公开了净化系统的滤袋监测系统。所述滤袋监测系统包括多个粉尘浓度传感器、多个电压比较器、控制器和报警装置;多个所述粉尘浓度传感器分别设置在净化系统的每个除尘器的出口位置;多个所述粉尘浓度传感器的输出端与多个所述电压比较器一一对应连接,多个所述电压比较器与所述控制器连接所述控制器还与所述净化系统的脉冲喷吹控制装置的脉冲输出端连接。所述控制器用于对所述脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲进行计数,根据脉冲喷吹计数确定漏袋所在的滤袋排,并结合多个所述浓度预警信号,获得漏袋报警信号;所述漏袋报警信号包括漏袋所在的除尘室的位置及漏袋所在的滤袋排的位置。本实用新型通过粉尘浓度传感器和电压比较器获取每个除尘器的浓度预警信号,通过控制器对脉冲喷吹控制装置的脉冲信号进行计数,并根据脉冲喷吹计数和浓度预警信号确定漏袋所在的除尘室的位置及漏袋所在的漏袋排的位置,并通过报警装置进行显示报警。本实用新型实现了及时发现滤袋泄漏且精确确定漏袋的位置,以便及时的进行更换,避免氧化铝粉的泄漏。
本实用新型还设置了二次净化装置,对于存在漏袋的除尘器排出的气体进行二次过滤,进一步的避免了因为漏袋更换不及时,造成的氧化铝粉的泄漏,提高了系统的可靠性。
本实用新型还设置了第一报警指示灯、第二报警指示灯和第三报警指示灯,实现了三级报警,以使工作人员根据报警情况,做出更加合理的处理措施的判断。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种净化系统的滤袋监测系统的结构组成图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种净化系统的滤袋监测系统,以实现及时发现滤袋泄漏且精确确定漏袋的位置,以便及时的进行更换,避免氧化铝粉的泄漏。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种净化系统的滤袋监测系统,所述滤袋监测系统包括多个粉尘浓度传感器1、多个电压比较器2、控制器3和报警装置4。
多个所述粉尘浓度传感器1分别设置在净化系统的每个除尘器的出口位置;多个所述粉尘浓度传感器的输出端与多个所述电压比较器2一一对应连接,多个所述粉尘浓度传感器1用于检测每个所述除尘器出口排出气体的浓度,获得多个模拟浓度信号;并将多个所述模拟浓度信号分别发送给多个所述电压比较器2。
多个所述电压比较器2与所述控制器3连接,多个所述电压比较器2用于分别将多个所述模拟浓度信号与预设阈值进行比较,得到多个浓度预警信号,并分别将多个所述浓度预警信号发送给所述控制器3。
所述控制器3还与所述净化系统的脉冲喷吹控制装置的脉冲输出端连接,所述控制器用于对所述脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲进行计数,根据脉冲喷吹计数确定漏袋所在的滤袋排,并结合多个所述浓度预警信号,获得漏袋报警信号;所述漏袋报警信号包括漏袋所在的除尘室的位置及漏袋所在的滤袋排的位置.
所述控制器3还与所述报警装置4连接,所述控制器3还用于根据所述漏袋报警信号控制所述报警装置4进行报警。
本实用新型的粉尘浓度传感器1的型号为K33-GCG1000,电压比较器2 的型号为LM339,控制器3为STM32型单片机。
所述报警装置4包括LED显示屏;所述控制器还用于控制所述LED显示屏显示所述漏袋报警信号。具体的,所述控制器3用于当多个所述浓度预警信号中有一个或多个高电平时,获取高电平的浓度预警信号,根据高电平的浓度预警信号定位漏袋所在的除尘室,并通过对所述脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲进行计数,确定漏袋所在的滤袋排,进而控制LED显示屏显示漏袋所在的除尘室编号和漏袋所在的滤袋排编号。
为了进一步将存在漏袋的情况通知工作人员,所述报警装置4还包括:蜂鸣器、第一报警指示灯、第二报警指示灯和第三报警指示灯;所述蜂鸣器、所述第一报警指示灯、所述第二报警指示灯和所述第三报警指示灯分别与所述控制器3连接;所述控制器3用于当多个所述浓度预警信号均为持续低电平时,控制所述第一报警指示灯点亮;当多个所述浓度预警信号中有一个或多个间断性高电平时,所述控制器3控制所述第二报警指示灯点亮;当多个所述浓度预警信号中有一个或多个持续高电平时,所述控制器3控制所述第三报警指示灯点亮,控制所述蜂鸣器进行蜂鸣报警。其中,所述第一报警指示灯为绿灯、所述第二报警指示灯为黄灯、所述第三报警指示灯为红灯。
所述滤袋监测系统还包括多个二次净化装置,多个所述二次净化装置设置在每个除尘器的出口位置,所述二次净化装置的控制端与所述控制器3连接,所述控制器3还用于当多个所述浓度预警信号中有一个或多个高电平时,控制漏袋所在的除尘器出口的二次净化装置,对漏袋所在的除尘器排出的气体进行二次过滤。进一步的避免了因漏袋更换不及时导致的氧化铝粉的泄漏。所述二次净化装置包括驱动轴、驱动电机、喇叭形支架和二次净化滤袋,所述驱动轴与所述喇叭形支架的小口的一侧固定连接,所述二次净化滤袋套在所述喇叭形支架的小口上,所述驱动轴与除尘器的出口的一侧轴承连接,所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接,所述驱动电机的控制端与所述控制器3连接。当需要二次过滤时,所述控制器3控制所述驱动电机驱动所述驱动轴使所述喇叭形支架和所述二次净化滤袋扣合在所述除尘器的出口,进行二次过滤。当不需要二次过滤时,所述喇叭形支架在所述除尘器的出口的一侧。
当所述净化系统为600KA电解槽专用净化系统时,该净化系统包括有32 个除尘器;粉尘浓度传感器1的数量设置为32个;所述电压比较器2的数量设置为32个。该除尘器包括除尘室,在除尘室内设置有20个滤袋排,每排包括32个滤袋,每个滤袋排对应脉冲喷吹装置的一个喷吹阀。
即该净化系统包括32个除尘器,每个除尘器的除尘室中包含20个滤袋排,每排包括32个滤袋,每个滤袋排对应脉冲喷吹装置的一个喷吹阀,每个除尘室包括20个喷吹阀(32个除尘器包括32*20=640个喷吹阀),假设20个滤袋排编号为1-20,每个除尘室的编号相同的喷吹阀同时喷吹,编号为1-20的喷吹阀顺序喷吹,通过对脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲进行计数,可以确定正在喷吹的喷吹阀,进而确定正在喷吹的滤袋排,当存在漏袋时,确定漏袋所在的滤袋排。
对于600KA电解槽专用型净化系统包括32个除尘器,每个除尘器的除尘室内设置有20个滤袋排,每排包括32个滤袋,一共包括20480条滤袋,若不采用本实用新型提供的滤袋监测系统,当通过外部的检测仪器检测到排出气体不合格时,因不确定漏袋的位置,需要对20480条滤袋逐个检查确认,用时时间长,造成长时间粉尘排放较高和资源浪费;需在上位机查看粉尘高点,并到现场逐个除尘器检查确认,占用人员多,劳动强度大;而且辨别准确率低,很多时候无法找出损坏滤袋,增加了无谓的劳动量。若采用实用新型提供的监测系统,首先,可以根据每个除尘器出口位置设置的粉尘浓度传感器,确定漏袋所在的除尘室,然后,根据脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲的计数确定漏袋所在的滤袋排,即确定了漏袋所在的除尘室及该除尘室的滤袋排,只需对该排的32个滤袋进行检查和更换,大大减少了劳动量。实现了及时发现滤袋泄漏且精确确定漏袋的位置,以便及时的进行更换,避免氧化铝粉的泄漏。
而且,本实用新型还设置了二次净化装置,对于存在漏袋的除尘器排出的气体进行二次过滤,进一步的避免了因为漏袋更换不及时,造成的氧化铝粉的泄漏,提高了系统的可靠性。本实用新型还设置了第一报警指示灯、第二报警指示灯和第三报警指示灯,实现了三级报警,以使工作人员根据报警情况,做出更加合理的处理措施的判断。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述滤袋监测系统包括多个粉尘浓度传感器、多个电压比较器、控制器和报警装置;
多个所述粉尘浓度传感器分别设置在净化系统的每个除尘器的出口位置;多个所述粉尘浓度传感器的输出端与多个所述电压比较器一一对应连接,多个所述粉尘浓度传感器用于检测每个所述除尘器出口排出气体的浓度,获得多个模拟浓度信号;并将多个所述模拟浓度信号分别发送给多个所述电压比较器;
多个所述电压比较器与所述控制器连接,多个所述电压比较器用于分别将多个所述模拟浓度信号与预设阈值进行比较,得到多个浓度预警信号,并分别将多个所述浓度预警信号发送给所述控制器;
所述控制器还与所述净化系统的脉冲喷吹控制装置的脉冲输出端连接,所述控制器用于对所述脉冲喷吹控制装置的喷吹脉冲进行计数,根据脉冲喷吹计数确定漏袋所在的滤袋排,并结合多个所述浓度预警信号,获得漏袋报警信号;所述漏袋报警信号包括漏袋所在的除尘室的位置及漏袋所在的滤袋排的位置;
所述控制器还与所述报警装置连接,所述控制器还用于根据所述漏袋报警信号控制所述报警装置进行报警。
2.根据权利要求1所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述报警装置包括LED显示屏;
所述控制器与所述LED显示屏连接,所述控制器还用于控制所述LED显示屏显示所述漏袋报警信号。
3.根据权利要求2所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述滤袋监测系统还包括多个二次净化装置,多个所述二次净化装置设置在每个除尘器的出口位置,所述二次净化装置的控制端与所述控制器连接,所述控制器还用于当多个所述浓度预警信号中有一个或多个高电平时,控制漏袋所在的除尘器出口的二次净化装置,对漏袋所在的除尘器排出的气体进行二次过滤。
4.根据权利要求2所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述报警装置还包括:蜂鸣器、第一报警指示灯、第二报警指示灯和第三报警指示灯;
所述蜂鸣器、所述第一报警指示灯、所述第二报警指示灯和所述第三报警指示灯分别与所述控制器连接;
所述控制器用于当多个所述浓度预警信号均为持续低电平时,控制所述第一报警指示灯点亮;当多个所述浓度预警信号中有一个或多个间断性高电平时,所述控制器控制所述第二报警指示灯点亮;当多个所述浓度预警信号中有一个或多个持续高电平时,所述控制器控制所述第三报警指示灯点亮,控制所述蜂鸣器进行蜂鸣报警。
5.根据权利要求4所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述第一报警指示灯为绿灯、所述第二报警指示灯为黄灯、所述第三报警指示灯为红灯。
6.根据权利要求1所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述粉尘浓度传感器的型号为K33-GCG1000。
7.根据权利要求1所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述电压比较器的型号为LM339。
8.根据权利要求1所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述控制器为STM32型单片机。
9.根据权利要求1所述的净化系统的滤袋监测系统,其特征在于,所述粉尘浓度传感器的数量为40个;所述电压比较器的数量为40个。
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