CN110672229B - 取温耳标拆卸结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种取温耳标拆卸结构,其包括耳钉、取温耳标和取针器,耳钉的一端开设卡槽,取温耳标包括具有容腔的壳体、与壳体连接的取温探头,以及设于容腔内的弹簧、挡环和多个卡珠,弹簧的一端与挡环连接,弹簧的另一端与壳体抵接,卡珠设于挡环与弹簧相背的一侧,多个卡珠沿容腔的周向间隔设置,挡环抵持卡珠以使卡珠与卡槽卡合,取针器用于穿过壳体并抵持挡环以使卡珠与卡槽脱离。本发明技术方案中,取针器顶住挡环后向后移动,使卡珠与挡环分离,由于挡环不在为卡珠提供压紧力,此时能够方便的调节耳钉卡接位置或拆卸取温耳标。使用上述结构能够快速的对取温耳标进行拆装,提高拆卸效率,减轻劳动强度。

Description

取温耳标拆卸结构
技术领域
本发明涉及哺乳动物体温测量装置领域,尤其涉及一种取温耳标拆卸结构。
背景技术
体温是哺乳动物的一项生理体征,也是反应哺乳动物的身体状况的必测的指标。以生猪饲养为例,生猪在疾病、发情、临产等等情况下,体温通常会急剧增高或降低而产生波动。
生猪的体温可以通过以下几种方式来检测:检测直肠温度、检测皮肤温度、检测耳膜温度。其中检测直肠温度是人工测量普遍使用的方式,但是这种方式会导致牛的不适,从而不断振动,影响测量效果;检测皮肤温度的方式受环境影响较大,导致测量精度不高;因此,如果要长期连续测量体温,测量耳膜温度是比较适宜的方式。
但是现有的取温耳标固定位置贴近耳道,使得在拆卸或调整取温耳标时工作人员难以施力,也无法使用强力磁铁进行拆卸。
因此,有必要提供一种新的取温耳标拆卸结构来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种取温耳标拆卸结构,旨在解决现有取温耳标固定位置贴近耳道,使得在拆卸或调整取温耳标时工作人员难以施力,也无法使用强力磁铁进行拆卸的问题。
为实现上述目的,本发明提出的取温耳标拆卸结构,包括耳钉、取温耳标和取针器,所述耳钉的一端开设卡槽,所述取温耳标包括具有容腔的壳体、与所述壳体连接的取温探头,以及设于所述容腔内的弹簧、挡环和多个卡珠,所述弹簧的一端与所述挡环连接,所述弹簧的另一端与所述壳体抵接,所述卡珠设于所述挡环与所述弹簧相背的一侧,多个所述卡珠沿所述容腔的周向间隔设置,所述挡环抵持所述卡珠以使所述卡珠与所述卡槽卡合,所述取针器用于穿过所述壳体并抵持所述挡环以使所述卡珠与所述卡槽脱离。
优选地,所述取针器包括依次连接的握持部、过渡段和顶针部,所述握持部与所述顶针部平行设置,且所述握持部与所述顶针部之间存在高度差。
优选地,所述握持部包括与所述过渡段连接的杆体及绕设于所述杆体上的加强套。
优选地,所述顶针部包括连接杆与所述过渡段连接的两个顶针,所述连接杆连接两个所述顶针,且所述连接杆设于所述顶针靠近所述过渡段的一端。
优选地,所述壳体的内壁面形成有多个滑槽,多个所述滑槽在所述壳体的内壁面上沿所述容腔的周向间隔分布,沿所述耳钉的插入方向,所述滑槽与所述容腔的轴线的距离逐渐增大;所述卡珠一一对应设置于所述滑槽内,所述卡珠在所述滑槽内滑动以卡合或脱离所述卡槽。
优选地,所述挡环上开设有导向槽,所述卡珠包括相连接的球体和滑块,所述球体卡入所述滑槽内,所述滑块与所述导向槽滑动连接。
优选地,所述壳体的一侧设有安装孔和顶针孔,所述安装孔轴线与所述容腔的轴线重合,所述顶针孔的位置与任意两个相邻所述卡槽的间隙位置相对应。
优选地,所述壳体包括具有所述容腔的卡扣部和与所述卡扣部连接的耳塞部,所述取温探头设于所述耳塞部远离所述卡扣部的一端。
优选地,所述耳塞部呈圆条状,沿所述卡扣部至所述耳塞部的方向,所述耳塞部的截面积逐渐减小。
优选地,所述卡槽的数量为多个,多个所述卡槽沿所述耳钉的轴向间隔设置。
本发明技术方案中,取温探头设于生猪耳道内,耳钉穿过耳屏后与取温耳标卡合以固定取温耳标的安装位置,当需要拆卸取温耳标或调整取温耳标时,用取针器顶住挡环后向后推动挡环,使卡珠与挡环分离,由于挡环不在为卡珠提供压紧力,此时能够方便的调节耳钉卡接位置或拆卸取温耳标。使用上述结构能够快速的对取温耳标进行拆装,提高拆卸效率,减轻劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例中取温耳标拆卸结构的结构示意图;
图2为本发明实施例中取温耳标与耳钉的连接结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大图;
图4为本发明实施例中取温耳标与取针器的结构示意图;
图5为本发明实施例中取温耳标的结构示意图;
图6为本发明实施例中取针器的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 取温耳标拆卸结构 24 卡珠
1 耳钉 241 球体
11 卡槽 242 滑块
2 取温耳标 25 取温探头
21 壳体 3 取针器
211 安装孔 31 握持部
212 顶针孔 311 杆体
213 卡扣部 312 加强套
214 耳塞部 32 过渡段
22 弹簧 33 顶针部
23 挡环 331 连接杆
231 导向槽 332 顶针
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示,本发明一具体实施例中,取温耳标拆卸结构100包括耳钉1、取温耳标2和取针器3,耳钉1的一端开设卡槽11,取温耳标2包括包括具有容腔的壳体21,以及设于容腔内的弹簧22、挡环23和多个卡珠24,弹簧22的一端与挡环23连接,弹簧22的另一端与壳体21抵接,卡珠24设于挡环23与弹簧22相背的一侧,多个卡珠24沿容腔的周向间隔设置,挡环23抵持卡珠24以使卡珠24与卡槽11卡合,取针器3用于穿过壳体21并抵持挡环23以使卡珠24与卡槽11脱离。在上述技术方案中,取温探头25设于生猪耳道内,用于获取耳道内部温度,耳钉1穿过耳屏后与取温耳标2卡合以固定取温耳标2的安装位置,当需要拆卸取温耳标2或调整取温耳标2时,用取针器3顶住挡环23后向后推动挡环23,使卡珠24与挡环23分离,由于挡环23不在为卡珠24提供压紧力,此时能够方便的调节耳钉1卡接位置或拆卸取温耳标2。使用上述结构能够快速的对取温耳标2进行拆装,提高拆卸效率,减轻劳动强度。。
其中,图3和图5所示,取针器3包括依次连接的握持部31、过渡段32和顶针部33,握持部31与顶针部33平行设置,且握持部31与顶针部33之间存在高度差。工作人员在拆卸取温耳标2时,一只手固定取温耳标2,另一只手控制握持部31,使顶针部33推动挡环23向后运动,握持部31与顶针部33之间存在高度差能够避让耳钉1位置,防止耳钉1与运动的握持部31之间形成干涉。
握持部31包括与过渡段32连接的杆体311及绕设于杆体311上的加强套312。由于顶针332推动挡环23向后运动需克服弹簧22的弹力,加强套312能够防止杆体311受力形变,并且加强套312为绕设形成,加强套312的表面会形成纹理,防止施力时发生滑动。
顶针部33包括连接杆331与过渡段32连接的两个顶针332,连接杆331连接两个顶针332,且连接杆331设于顶针332靠近过渡段32的一端。连接杆331用于确定两个顶针332之间的间隙,使用两个顶针332推动挡环23向后运动能够避免挡环23向后运动的过程中发生倾斜甚至卡死。
在优选的实施例中,壳体21的内壁面形成有多个滑槽215,多个滑槽215在壳体21的内壁面上沿容腔的周向间隔分布,沿耳钉1的插入方向,滑槽215与容腔的轴线的距离逐渐增大;卡珠24一一对应设置于滑槽215内,卡珠24在滑槽215内滑动以卡合或脱离卡槽11。卡珠24在滑槽215内滑动确定卡珠24的运动轨迹,挡环23推动卡珠24向前运动,同时,卡珠24向靠近耳钉1的方向运动,直至卡珠24与卡槽11卡合,此时弹簧22仍为压缩状态,弹簧22的预压力为卡珠24提供压紧力,防止卡珠24与卡槽11脱落;顶针332抵持挡环23向后运动时,挡环23与卡珠24脱离,此时抽离顶针332只需克服卡珠24的重力即可。
挡环23上开设有导向槽231,卡珠24包括相连接的球体241和滑块242,球体241卡入所述滑槽215内,滑块242与导向槽231滑动连接。顶针332推动挡环23向后运动时,挡环23带动卡珠24沿滑槽215向后移动,与此同时,滑块242在导向槽231内移动以适应滑槽215的高度变化。顶针332推动滑块242时间接带动卡珠24沿导向槽231运动以脱离卡槽11,降低卡珠24卡死的情况。
如图1、图2和图4所示,壳体21的一侧设有安装孔211和顶针孔212,安装孔211轴线与容腔的轴线重合,顶针孔212的位置与任意两个相邻卡槽11的间隙位置相对应。耳钉1穿过安装孔211后与卡珠24卡合,当需要拆卸时,顶针332从顶针孔212穿入,由于顶针孔212的位置与任意两个相邻卡珠24的间隙位置相对应,则顶针332能够直接抵接卡环,防止顶针332插入过程中与卡珠24接触,避免由于抵持面为曲面导致的受力不稳或顶针332滑落。
壳体21包括具有容腔的卡扣部213和与卡扣部213连接的耳塞部214,取温探头25设于耳塞部214远离卡扣部213的一端。即耳塞部214深入耳道的一端设置有取温探头25,取温探头25用于获取耳道温度,取温探头25深入耳道能够避免外部环境温度对检测温度的影响提高温度检测的准确度。耳塞部214优选为柔性件。以保证取温耳标2佩戴的舒适度。耳塞部214呈圆条状,沿卡扣部213至耳塞部214的方向,耳塞部214的截面积逐渐减小。即耳塞部214与耳道特性相匹配提高佩戴稳定性。
卡槽11的数量为多个,多个卡槽11沿耳钉1的轴向间隔设置。多个卡槽11沿耳钉1的轴向间隔设置。根据耳屏的不同厚度,选择不同的卡槽11与卡珠24配合,提高取温耳标2的适用范围,同时在生猪的不同生长周期,能够通过调节与卡珠24配合的卡槽11,而不用更换不同的耳标,即取温耳标2可与生猪一一匹配,杜绝因更换耳标造成的信息混乱与重录,进而降低工作强度。
卡槽11的内壁面包括自耳钉1的外壁面向耳钉1的中心轴延伸的第一槽侧壁和第二槽侧壁,以及连接所述第一槽侧壁和所述第二槽侧壁的槽底壁。卡珠24珠沿第一槽侧壁滚入卡槽11内,从而使卡珠24与卡槽11卡合,卡珠24与卡槽11卡合时,卡珠24的外表面分别与第一槽侧壁和第二槽侧壁相切,向外拔出耳钉1时,卡珠24沿第一槽侧壁运动以脱离卡槽11。
第一槽侧壁和第二槽侧壁均与耳钉1的外壁面平滑连接。由此保证卡珠24滚入卡槽11和卡珠24脱离卡槽11地过程均能够平滑运行,防止卡珠24产生磕碰变形,或造成卡珠24滚动时的卡顿,使卡珠24与卡槽11配合更加顺畅。
耳钉1优选为钛钢针,钛钢针不会锈蚀,能够有效防止耳钉1穿过耳屏的部位发炎感染。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种取温耳标拆卸结构,其特征在于,包括耳钉、取温耳标和取针器,所述耳钉的一端开设卡槽,所述取温耳标包括具有容腔的壳体、与所述壳体连接的取温探头,以及设于所述容腔内的弹簧、挡环和多个卡珠,所述弹簧的一端与所述挡环连接,所述弹簧的另一端与所述壳体抵接,所述卡珠设于所述挡环与所述弹簧相背的一侧,多个所述卡珠沿所述容腔的周向间隔设置,所述挡环抵持所述卡珠以使所述卡珠与所述卡槽卡合,所述取针器用于穿过所述壳体并抵持所述挡环以使所述卡珠与所述卡槽脱离;
其中,所述卡槽的数量为多个,多个所述卡槽沿所述耳钉的轴向间隔设置,所述挡环抵持多个所述卡珠以使多个所述卡珠均卡入一所述卡槽内。
2.如权利要求1所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述取针器包括依次连接的握持部、过渡段和顶针部,所述握持部与所述顶针部平行设置,且所述握持部与所述顶针部之间存在高度差。
3.如权利要求2所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述握持部包括与所述过渡段连接的杆体及绕设于所述杆体上的加强套。
4.如权利要求2所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述顶针部包括连接杆与所述过渡段连接的两个顶针,所述连接杆连接两个所述顶针,且所述连接杆设于所述顶针靠近所述过渡段的一端。
5.如权利要求1所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述壳体的内壁面形成有多个滑槽,多个所述滑槽在所述壳体的内壁面上沿所述容腔的周向间隔分布,沿所述耳钉的插入方向,所述滑槽与所述容腔的轴线的距离逐渐增大;所述卡珠一一对应设置于所述滑槽内,所述卡珠在所述滑槽内滑动以卡合或脱离所述卡槽。
6.如权利要求5所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述挡环上开设有导向槽,所述卡珠包括相连接的球体和滑块,所述球体卡入所述滑槽内,所述滑块与所述导向槽滑动连接。
7.如权利要求5所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述壳体的一侧设有安装孔和顶针孔,所述安装孔轴线与所述容腔的轴线重合,所述顶针孔的位置与任意两个相邻所述卡槽的间隙位置相对应。
8.如权利要求1-7中任一项所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述壳体包括具有所述容腔的卡扣部和与所述卡扣部连接的耳塞部,所述取温探头设于所述耳塞部远离所述卡扣部的一端。
9.如权利要求8所述的取温耳标拆卸结构,其特征在于,所述耳塞部呈圆条状,沿所述卡扣部至所述耳塞部的方向,所述耳塞部的截面积逐渐减小。
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