CN110669958A - 滚压法制备波纹管的辊压轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滚压法制备波纹管的辊压轮。辊压轮的材质为铝青铜,其原料成分及质量百分含量为铝Al 10~13%,Fe 3~5%,Mn 1.2~2%,Co 0.8~1.2%,余量为铜;按照上述原料成分及质量配料、熔炼、铸锭、下料;其铸锭热锻:下料加热920℃,热锻至Φ220*20mm;热处理:900℃,保温40分钟水冷却;时效:450℃保温2小时;辊压轮性能布氏硬度HB≥200 N/mm2。由于铝青铜辊压轮与钢的摩擦系数比较小,硬度比钢小,经过热处理后硬度布氏硬度HB≥200 N/mm2,可以满足滚压轮的使用要求,即不能划伤板料,滚轮也不能被挤变形。
Description
技术领域
本发明涉及滚压法制备波纹管技术领域,具体涉及滚压法制备波纹管的辊压轮。
背景技术
波纹管在设备系统中是减振和阻止振动传播的部件,是由薄的不锈钢板卷筒滚压而成,由于滚压过程中,滚压轮与不锈钢板摩擦,造成不锈钢板划伤,影响了产品的性能及破坏表面的光洁度。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,采用一种新材制备波纹管的辊压轮,其在滚压法制备波纹管中做滚压轮,不划伤工件。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
滚压法制备波纹管的辊压轮,辊压轮的材质为铝青铜,其原料成分及质量百分含量为铝Al 10~13%,Fe 3~5%,Mn 1.2~2%,Co 0.8~1.2%,余量为铜;
按照上述原料成分及质量配料、熔炼、铸锭、下料;
其铸锭热锻:下料加热920℃,热锻至Φ220*20mm;
热处理:900℃保温40分钟,水冷却;
时效: 450℃保温2小时;
辊压轮性能布氏硬度HB≥200 N/mm2。
与现有技术相比,本发明有利效果为:
由于铝青铜辊压轮与钢的摩擦系数比较小,硬度比钢小,经过热处理后硬度布氏硬度HB≥200 N/mm2,可以满足滚压轮的使用要求,即不能划伤板料,滚轮也不能被挤变形。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
(1)生产过程:配料Al 18kg,Fe 6kg,Mn 2.1 kg,Co 1.5kg,Cu 122.4kg,投料150㎏,中频炉熔炼;
(2)中频炉送电熔炼、铸锭:
成份分析,其各成分质量百分含量:Al 11.3%,Fe 3.4%,Co 0.9%,Mn 1.2%;
(3)下料锻造:加热900℃,锻造毛坯Φ230*20mm
热锻造,三敦三拨
锻造毛坯尺寸:Φ230*20 mm
(4)热处理:
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例,本发明并不受上述优选例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.滚压法制备波纹管的辊压轮,辊压轮的材质为铝青铜,其原料成分及质量百分含量为铝Al 10~13%,Fe 3~5%,Mn 1.2~2%,Co 0.8~1.2%,余量为铜;
按照上述原料成分及质量配料、熔炼、铸锭、下料;
其铸锭热锻:下料加热920℃,热锻至Φ220*20mm;
热处理:900℃保温40分钟,水冷却;
时效: 450℃保温2小时;
辊压轮性能布氏硬度HB≥200 N/mm2。
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