CN110669545A - 一种半自动原油简易蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种半自动原油简易蒸馏装置，包括有常压蒸馏箱和减压蒸馏箱，由所述常压蒸馏箱来对原油进行常压蒸馏，再由所述减压蒸馏箱来对原油进行减压蒸馏；通过设置有常压蒸馏箱和减压蒸馏箱，在常压蒸馏完后不用对仪器拆卸，可直接将烧瓶拿去做减压蒸馏，以节省时间、方便操作，本发明适用于水含量/质量分数不大于0.5％的原油，蒸馏到相当于标准压力下500℃，符合GB/T18611标准。
Description
技术领域
本发明涉及原油技术领域，尤其涉及一种半自动原油简易蒸馏装置。
背景技术
原油因为成分包括了轻重所有组分及杂质，在蒸馏时，常压下轻组分先被蒸馏出来，随着蒸馏温度的升高，组分会发生分解，因此需要在减压下进行蒸馏，保证高温下重组分尽可能多的蒸馏出来。这样可以得到原油中各个组分的体积分数及对应的沸点。以前这种蒸馏需要用实沸点蒸馏仪来完成，而实沸点蒸馏仪非常昂贵。因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种半自动原油简易蒸馏装置，通过设置有常压蒸馏箱和减压蒸馏箱，在常压蒸馏完后不用对仪器拆卸，可直接将烧瓶拿去做减压蒸馏，以节省时间、方便操作。
为解决上述问题，本发明提供了一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：包括有常压蒸馏箱和减压蒸馏箱，由所述常压蒸馏箱来对原油进行常压蒸馏，再由所述减压蒸馏箱来对原油进行减压蒸馏。
进一步改进在于：在所述常压蒸馏箱内设置有常压蒸馏区域，所述常压蒸馏区域的一侧设置有升降炉，所述升降炉的上端设置有用来放置烧瓶的加热帽，并在所述升降炉中设置有磁力搅拌器，所述常压蒸馏区域的另一侧设置有固定冰水浴槽用的底座，在所述冰水浴槽中设置有固定常压接收器用的固定架，所述常压接收器位于冰水浴槽的上端，所述固定架的两侧设置有常压接收管，所述常压接收管与所述常压接收器相连接，在所述冰水浴槽和升降炉的中间设置有固定空气冷凝管的夹具，所述常压接收器的上端通过可旋弯管连接有接引管，所述烧瓶的上端连接有蒸馏管，所述蒸馏管通过夹具固定在常压蒸馏箱上，所述空气冷凝管的一端连接在蒸馏管上，另一端连接在接引管上。
进一步改进在于：所述常压蒸馏箱的背面还设置有循环水箱，所述循环水箱通过管路与所述冰水浴槽相连，在所述蒸馏管的上端设置有蒸馏温度传感器；在所述常压蒸馏区域内设置有照明灯，在所述升降炉和所述底座上设置有风扇。
进一步改进在于：所述常压蒸馏箱上设置有控制显示区域。
进一步改进在于：所述减压蒸馏箱内设置有减压蒸馏区域，所述减压蒸馏区域的一侧设置有有升降炉，所述升降炉的上端设置有用来放置烧瓶的加热帽，并在所述升降炉中设置有磁力搅拌器；所述减压蒸馏区域的另一侧设置有真空玻璃罐，在所述真空玻璃罐的下方连接有步进切换电机，同时在所述真空玻璃罐内设置有减压接收器固定架，所述减压接收器固定架的两端设置有减压接收管，在所述减压接收器固定架的上方设置有漏斗，所述漏斗出液口朝向减压接收管；在所述真空玻璃罐的上端设置有真空玻璃罐盖板，所述真空玻璃罐盖板上设置有馏分进口和真空嘴。
进一步改进在于：在所述真空玻璃罐和升降炉的中间设置有固定空气冷凝管的夹具，所述空气冷凝管通过减压接引管与所述真空玻璃罐相连接，所述空气冷凝管的另一端与所述蒸馏管相连接。
进一步改进在于：在所述减压蒸馏区域中设置有热水进出口；在所述减压蒸馏箱内设置有真空压力平衡罐和循环水箱，所述真空压力平衡罐上设置有薄膜真空压力传感器，所述循环水箱中设置有加热器和循环泵。
进一步改进在于：所述常压蒸馏箱上设置有控制显示区域。
本发明的有益效果是：
1.采用常压蒸馏箱和减压蒸馏箱分开的结构，常压蒸馏完后不用对仪器设备进行拆卸，可直接将烧瓶拿到减压蒸馏箱中做减压蒸馏。
2.采用半自动控制，自动将减压下的温度换算到常压温度，可以根据设置的温度点自动提示切换残压。
3.事先将搅拌粒子放入到烧瓶中，采用耐高温的磁力搅拌器来对烧瓶进行搅拌，可有效防止试样爆沸。
4.操作简便、价格便宜。
5.适用于水含量(质量分数)不大于0.5％的原油，蒸馏到相当于标准压力下500℃，符合GB/T18611标准
附图说明
图1为本发明的常压蒸馏箱的结构图。
图2为本发明的常压蒸馏箱的俯视图。
图3为本发明的减压蒸馏箱的结构图。
图4为本发明的减压蒸馏箱的俯视图。
图5为本发明的常压蒸馏箱或减压蒸馏箱的后视图。
其中：1-常压蒸馏箱，2-减压蒸馏箱，3-常压蒸馏区域，4-升降炉，5-烧瓶，6-加热帽，7-磁力搅拌器，8-磁力搅拌器，9-底座，10-常压接收器，11-固定架，12-常压接收管，13-空气冷凝管，14-夹具，15-可旋弯管，,16-接引管，17-蒸馏管，18-循环水箱，19-蒸馏温度传感器，20-照明灯，21-风扇，22-控制显示区域，23-减压蒸馏区域，24-真空玻璃罐，25-步进切换电机，26-减压接收器固定架，27-减压接收管，28-漏斗，29-真空玻璃罐盖板，30-馏分进口，31-真空嘴，32-减压接引管，33-热水进出口，34-真空压力平衡罐，35-循环水箱，36-薄膜真空压力传感器，37-加热器，38-循环泵。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1-图5所示，本实施例提供了一种半自动原油简易蒸馏装置，包括有常压蒸馏箱1和减压蒸馏箱2，由所述常压蒸馏箱1来对原油进行常压蒸馏，再由所述减压蒸馏箱2来对原油进行减压蒸馏。
在所述常压蒸馏箱1内设置有常压蒸馏区域3，所述常压蒸馏区域3的一侧设置有升降炉4，所述升降炉4的上端设置有用来放置烧瓶5的加热帽6，并在所述升降炉4中设置有磁力搅拌器7，所述常压蒸馏区域3的另一侧设置有固定冰水浴槽8用的底座9，在所述冰水浴槽8中设置有固定常压接收器10用的固定架11，所述常压接收器10位于冰水浴槽8的上端，所述固定架11的两侧设置有常压接收管12，在所述冰水浴槽8和升降炉4的中间设置有固定空气冷凝管13用的夹具14，所述常压接收器8的上端通过可旋弯管15连接有接引管16，所述烧瓶5的上端连接有蒸馏管17，所述蒸馏管17通过夹具固定在常压蒸馏箱1中，所述空气冷凝管13的一端连接在蒸馏管17上，另一端连接在接引管16上。所述常压蒸馏箱1的背面还设置有循环水箱18，所述循环水箱18通过管路与所述冰水浴槽8相连，在所述蒸馏管17的上端设置有蒸馏温度传感器19；在所述常压蒸馏区域内设置有照明灯20，在所述升降炉4和所述底座9上设置有风扇21。所述常压蒸馏箱1上设置有控制显示区域22。
所述减压蒸馏箱2内设置有减压蒸馏区域23，所述减压蒸馏区域23的一侧设置有有升降炉4，所述升降炉4的上端设置有用来放置烧瓶5的加热帽6，在所述升降炉4中设置有磁力搅拌器7；所述减压蒸馏区域23的另一侧设置有真空玻璃罐24，在所述真空玻璃罐24的下方连接有步进切换电机25，同时在所述真空玻璃罐24内设置有减压接收器固定架26，所述减压接收器固定架26的两端设置有减压接收管27，在所述减压接收器固定架27的上方设置有漏斗28，所述漏斗28出液口朝向减压接收管27；在所述真空玻璃罐24的上端设置有真空玻璃罐盖板29，所述真空玻璃罐盖板29上设置有馏分进口30和真空嘴31。在所述真空玻璃罐24和升降炉4的中间设置有固定空气冷凝管13的夹具14，所述空气冷凝管13通过减压接引管32与所述真空玻璃罐24相连接，所述空气冷凝管13的另一端与所述蒸馏管17相连接。在所述减压蒸馏区域23中设置有热水进出口33；在所述减压蒸馏箱23内设置有真空压力平衡罐34和循环水箱35，所述真空压力平衡罐34上设置有薄膜真空压力传感器36，所述循环水箱35中设置有加热器37和循环泵38。所述常压蒸馏箱2上设置有控制显示区域22。
使用常压蒸馏箱1和减压蒸馏箱2对原油进行常压、减压蒸馏并收取馏分,对估算原油中汽油、煤油、柴油、润滑油等馏分的收率及原油加工有重要意义。本实施例中常压蒸馏的馏程范围为初馏点至200℃；减压蒸馏推荐为二段：第一段在1.33Kpa压力下蒸馏到287.3℃(相当于标准压力下450℃)；第二段是在0.266Kpa压力下蒸馏到290.4℃(相当于标准压力下500℃)。也可按实际需要设定切割温度，在相应的压力条件下达不到所需温度点时可采用更低的压力。
在常压蒸馏中，当冰水浴槽温度(冷凝管温度)到达设定温度后，及需要按标准方法装好试样，将搅拌粒子放进装好试样的烧瓶内，装好填料部分，安装好烧瓶后调节好升降炉的高度，检查蒸馏部分，确定安装完好后即可开始常压蒸馏工作；从初馏点开始时，在蒸馏过程中，可转动固定架11来切换常压接收器8当蒸气温度到达200℃时，常压蒸馏工作完成。
在减压蒸馏中，按标准方法装好试样，将搅拌粒子放进装好试样的烧瓶内，装好填料部分，安装好烧瓶后调节好升降炉(也就是调压电炉)高度，检查蒸馏部分，确定安装完好即可开始减压蒸馏工作；从初馏点开始，当蒸馏温度到达特定的温度点时，减压接收器固定架27自动旋转来切换减压接收管27，当蒸馏温度到达已设置好的切换残压温度时，将加热电压调到最小后，关闭加热，将真空压力调到下一个残压值，等蒸馏温度下降10℃以上时，再打开加热，调节加热电压，继续蒸馏，直到当蒸馏温度到达常压温度500℃时，设备自动结束并保存结果，将加热电压调到零，关闭加热开关，打开风扇开关，当蒸馏温度下降到100℃以下时，打开放空阀，再关闭真空泵。
本实施例的技术参数如下：
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：包括有常压蒸馏箱(1)和减压蒸馏箱(2)，由所述常压蒸馏箱(1)来对原油进行常压蒸馏，再由所述减压蒸馏箱(2)来对原油进行减压蒸馏。
2.根据权利要求1所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：在所述常压蒸馏箱(1)内设置有常压蒸馏区域(3)，所述常压蒸馏区域(3)的一侧设置有升降炉(4)，所述升降炉(4)的上端设置有用来放置烧瓶(5)的加热帽(6)，并在所述升降炉(4)中设置有磁力搅拌器(7)，所述常压蒸馏区域(3)的另一侧设置有固定冰水浴槽(8)用的底座(9)，在所述冰水浴槽(8)中设置有固定常压接收器(10)用的固定架(11)，所述常压接收器(10)位于冰水浴槽(8)的上端，所述固定架(11)的两侧设置有常压接收管(12)，所述常压接收管(12)与所述常压接收器相连接，在所述冰水浴槽(8)和升降炉(4)的中间设置有固定空气冷凝管(13)用的夹具(14)，所述常压接收器(8)的上端通过可旋弯管(15)连接有接引管(16)，所述烧瓶(5)的上端连接有蒸馏管(17)，所述蒸馏管(17)通过夹具固定在常压蒸馏箱(1)中，所述空气冷凝管(13)的一端连接在蒸馏管(17)上，另一端连接在接引管(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：所述常压蒸馏箱(1)的背面还设置有循环水箱(18)，所述循环水箱(18)通过管路与所述冰水浴槽(8)相连，在所述蒸馏管(17)的上端设置有蒸馏温度传感器(19)；在所述常压蒸馏区域内设置有照明灯(20)，在所述升降炉(4)和所述底座(9)上设置有风扇(21)。
4.根据权利要求1-3任意所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：所述常压蒸馏箱(1)上设置有控制显示区域(22)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：所述减压蒸馏箱(2)内设置有减压蒸馏区域(23)，所述减压蒸馏区域(23)的一侧设置有有升降炉(4)，所述升降炉(4)的上端设置有用来放置烧瓶(5)的加热帽(6)，在所述升降炉(4)中设置有磁力搅拌器(7)；所述减压蒸馏区域(23)的另一侧设置有真空玻璃罐(24)，在所述真空玻璃罐(24)的下方连接有步进切换电机(25)，同时在所述真空玻璃罐(24)内设置有减压接收器固定架(26)，所述减压接收器固定架(26)的两端设置有减压接收管(27)，在所述减压接收器固定架(27)的上方设置有漏斗(28)，所述漏斗(28)出液口朝向减压接收管(27)；在所述真空玻璃罐(24)的上端设置有真空玻璃罐盖板(29)，所述真空玻璃罐盖板(29)上设置有馏分进口(30)和真空嘴(31)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：在所述真空玻璃罐(24)和升降炉(4)的中间设置有固定空气冷凝管(13)的夹具(14)，所述空气冷凝管(13)通过减压接引管(32)与所述真空玻璃罐(24)相连接，所述空气冷凝管(13)的另一端与所述蒸馏管(17)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：在所述减压蒸馏区域(23)中设置有热水进出口(33)；在所述减压蒸馏箱(23)的背面设置有真空压力平衡罐(34)和循环水箱(35)，所述真空压力平衡罐(34)上设置有薄膜真空压力传感器(36)，所述循环水箱(35)中设置有加热器(37)和循环泵(38)。
8.根据权利要求5-7任意所述的一种半自动原油简易蒸馏装置，其特征在于：所述减压蒸馏箱(2)上也设置有控制显示区域(22)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |