CN110668849A - 一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，包括底座、出气阀和磁铁，所述底座的顶部两侧固定有转动架，所述转动架远离底座的一侧转动连接有滚筒，所述底座靠近转动架的一侧固定有第一电机，其中，所述第一电机通过皮带与滚筒构成传动连接，所述滚筒的内部开设有反应室，所述滚筒的顶部连通有进料管，所述滚筒远离进料管的一侧连通有出料管，所述反应室的内部贯穿有转动杆，所述转动杆位于反应室内的外侧固定有搅拌杆。该自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，设置有滚筒和第一电机，闭合进料管，第二电机停止转动，第一电机通过皮带带动滚筒转动，使物料在反应室内翻滚，通过滚筒转动使高压蒸汽与物料混合均匀，进行充分的杀菌。

Description

一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置。

背景技术

随着养殖场的发展，养殖场内的畜禽粪的产量逐渐增高，为了解决畜禽粪带来的污染问题，需要将畜禽粪加工成有机肥，用于肥沃土地，需要使用到亚临界水反应装置。

目前的制备有机肥的亚临界水反应装置虽然种类和数量非常多，但现有的制备有机肥的亚临界水反应装置仍存在了一定的问题，对制备有机肥的亚临界水反应装置的使用带来一定的不便。

现有的制备有机肥的亚临界水反应装置在使用时，大都通过蒸汽杀灭畜禽粪中的细菌和微生物，使畜禽粪中的有机物分解更为充分，但在对畜禽粪与蒸汽进行混合时，搅拌杆无法带动固体物进行混合，并且蒸汽口容易被畜禽粪堵住，而且在进料时，无法增大进料口面积，不便进行添料，不便使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，以解决上述背景技术提出的目前的制备有机肥的亚临界水反应装置在使用时，大都通过蒸汽杀灭畜禽粪中的细菌和微生物，使畜禽粪中的有机物分解更为充分，但在对畜禽粪与蒸汽进行混合时，搅拌杆无法带动固体物进行混合，并且蒸汽口容易被畜禽粪堵住，而且在进料时，无法增大进料口面积，不便进行添料，不便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，包括底座、出气阀和磁铁，所述底座的顶部两侧固定有转动架，所述转动架远离底座的一侧转动连接有滚筒，所述底座靠近转动架的一侧固定有第一电机，其中，

所述第一电机通过皮带与滚筒构成传动连接，所述滚筒的内部开设有反应室，所述滚筒的顶部连通有进料管，所述滚筒远离进料管的一侧连通有出料管，所述反应室的内部贯穿有转动杆，所述转动杆位于反应室内的外侧固定有搅拌杆，所述转动杆的一侧转动连接有蒸汽管，所述滚筒远离蒸汽管的一侧安装有第二电机；

所述第二电机的转轴与转动杆固定连接，所述转动杆的内部开设有蒸汽槽，所述蒸汽槽与蒸汽管相连通，所述转动杆靠近蒸汽槽的外侧连通有出气口，所述出气阀固定在出气口的内部，所述进料管的顶部安装有进料斗，所述进料斗靠近进料管的一侧开设有安装槽，所述进料管的两侧开设有卡槽；

所述进料斗靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述进料斗靠近底座的两侧开设有固定杆槽，所述进料斗靠近底座的两侧垂面开设有推杆槽，所述推杆槽与固定杆槽相连通，所述底座靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述磁铁固定在固定槽的底部，所述固定杆槽的内部设置有固定杆，所述固定杆靠近推杆槽的一侧固定有推杆。

优选的，所述转动杆中轴线到搅拌杆端点的距离小于反应室内径的二分之一，且搅拌杆通过圆柱体与转动杆固定连接，并且搅拌杆远离转动杆的一侧为犁刀形。

优选的，所述出气阀的内部贯穿有通气孔，所述出气阀靠近通气孔的中部开设有弹簧槽，所述通气孔的内部设置有通气杆，所述通气杆的位于弹簧槽内的一端固定有挡板，所述通气杆远离挡板的一侧固定有密封塞，所述挡板到通气孔之间的通气杆上套有弹簧，所述通气杆靠近弹簧槽的一侧开设有气槽，所述通气杆靠近密封塞的一侧垂面开设有气孔，所述气孔与气槽相连通。

优选的，所述挡板的外径大于通气孔的内径，且挡板的外径大于弹簧的内径，并且弹簧的外径大于通气孔的内径，而且挡板通过弹簧与出气阀构成弹性结构。

优选的，所述挡板到密封塞一侧通气孔的垂直距离大于气孔到出气阀外侧的垂直距离。

优选的，所述卡槽为L形，且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，并且卡槽与卡块构成卡合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动化制备有机肥的亚临界水反应装置：

1.设置有滚筒和第一电机，闭合进料管，第二电机停止转动，第一电机通过皮带带动滚筒转动，使物料在反应室内翻滚，通过滚筒转动使高压蒸汽与物料混合均匀，进行充分的杀菌；

2.设置有搅拌杆，物料通过进料斗进入反应室的内部，通过搅拌杆带动物料在反应室内移动，使物料均匀分布在反应室内，避免添料时物料堆积；

3.设置有出气阀，高压蒸汽通过蒸汽管进入蒸汽槽的内部，通过出气口进入出气阀内，使蒸汽推动通气杆向上移动，使通气杆通过挡板带动弹簧压缩，气孔处的通气杆能够完全移出出气阀的外部，使蒸汽能够通过气槽与气孔进入反应室的内部，蒸汽停止流动后，弹簧通过挡板使通气杆复位，使通气杆带动密封塞进入通气孔内，避免物料杂质进入通气孔内将其堵住；

4.设置有进料斗，在进行添料时，将进料斗安装在进料管上，通过进料斗增大进料管的开口尺寸，便于对滚筒进行添料，避免物料洒落到进料管外部；

5.设置有卡槽和卡块，安装进料斗时，使进料斗向进料管移动，使进料管进入安装槽的内部，同时进料斗带动卡块进入卡槽的竖向槽内，当进料斗带动卡块达到卡槽的底部后，转动进料斗，进料斗带动卡块进入卡槽的横向槽内，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，便于对进料斗进行安装；

6.设置有固定杆，当进料斗带动卡块进入卡槽的横向槽内时，使固定杆槽与固定槽刚好对齐，使固定杆落到固定槽的内部，固定杆为铁制材料制成，使磁铁对固定杆进行吸附，避免固定杆轻易移出固定槽，通过固定杆避免进料斗继续转动，使卡块移出卡槽的横向槽。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明出气阀内部结构示意图。

图中：1、底座；2、转动架；3、滚筒；4、第一电机；5、皮带；6、反应室；7、进料管；8、出料管；9、转动杆；10、搅拌杆；11、蒸汽管；12、第二电机；13、蒸汽槽；14、出气口；15、出气阀；1501、通气孔；1502、弹簧槽；1503、通气杆；1504、挡板；1505、密封塞；1506、弹簧；1507、气槽；1508、气孔；16、进料斗；17、安装槽；18、卡槽；19、卡块；20、固定杆槽；21、推杆槽；22、固定槽；23、磁铁；24、固定杆；25、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，包括底座1、转动架2、滚筒3、第一电机4、皮带5、反应室6、进料管7、出料管8、转动杆9、搅拌杆10、蒸汽管11、第二电机12、蒸汽槽13、出气口14、出气阀15、进料斗16、安装槽17、卡槽18、卡块19、固定杆槽20、推杆槽21、固定槽22、磁铁23、固定杆24、推杆25，所述底座1的顶部两侧固定有转动架2，所述转动架2远离底座1的一侧转动连接有滚筒3，所述底座1靠近转动架2的一侧固定有第一电机4，其中，

所述第一电机4通过皮带5与滚筒3构成传动连接，所述滚筒3的内部开设有反应室6，所述滚筒3的顶部连通有进料管7，所述滚筒3远离进料管7的一侧连通有出料管8，所述反应室6的内部贯穿有转动杆9，所述转动杆9中轴线到搅拌杆10端点的距离小于反应室6内径的二分之一，且搅拌杆10通过圆柱体与转动杆9固定连接，并且搅拌杆10远离转动杆9的一侧为犁刀形，当第二电机12带动转动杆9与搅拌杆10转动时，避免搅拌杆10碰撞到反应室6内壁，同时通过犁刀形的搅拌杆10增大与物料的接触面积，便于对物料进行搅拌，所述转动杆9位于反应室6内的外侧固定有搅拌杆10，所述转动杆9的一侧转动连接有蒸汽管11，所述滚筒3远离蒸汽管11的一侧安装有第二电机12；

所述第二电机12的转轴与转动杆9固定连接，所述转动杆9的内部开设有蒸汽槽13，所述蒸汽槽13与蒸汽管11相连通，所述转动杆9靠近蒸汽槽13的外侧连通有出气口14，所述出气阀15固定在出气口14的内部，所述出气阀15的内部贯穿有通气孔1501，所述出气阀15靠近通气孔1501的中部开设有弹簧槽1502，所述通气孔1501的内部设置有通气杆1503，所述通气杆1503的位于弹簧槽1502内的一端固定有挡板1504，所述通气杆1503远离挡板1504的一侧固定有密封塞1505，所述挡板1504到通气孔1501之间的通气杆1503上套有弹簧1506，所述通气杆1503靠近弹簧槽1502的一侧开设有气槽1507，所述通气杆1503靠近密封塞1505的一侧垂面开设有气孔1508，所述气孔1508与气槽1507相连通，所述挡板1504的外径大于通气孔1501的内径，且挡板1504的外径大于弹簧1506的内径，并且弹簧1506的外径大于通气孔1501的内径，而且挡板1504通过弹簧1506与出气阀15构成弹性结构，当蒸汽管11向蒸汽槽13内注入蒸汽时，使蒸汽推动通气杆1503向上移动，使通气杆1503通过挡板1504带动弹簧1506压缩，当蒸汽停止流动后，弹簧1506通过挡板1504使通气杆1503复位，所述挡板1504到密封塞1505一侧通气孔1501的垂直距离大于气孔1508到出气阀15外侧的垂直距离，当蒸汽推动通气杆1503向上移动时，使气孔1508处的通气杆1503能够完全移出出气阀15的外部，使蒸汽能够通过气槽1507与气孔1508进入反应室6的内部，所述进料管7的顶部安装有进料斗16，所述进料斗16靠近进料管7的一侧开设有安装槽17，所述进料管7的两侧开设有卡槽18，所述卡槽18为L形，且卡槽18的内部尺寸与卡块19的外部尺寸相吻合，并且卡槽18与卡块19构成卡合结构，安装进料斗16时，使进料斗16向进料管7移动，使进料管7进入安装槽17的内部，同时进料斗16带动卡块19进入卡槽18的竖向槽内，当进料斗16带动卡块19达到卡槽18的底部后，转动进料斗16，进料斗16带动卡块19进入卡槽18的横向槽内，通过卡槽18与卡块19构成的卡合结构，便于对进料斗16进行安装；

所述进料斗16靠近卡槽18的一侧固定有卡块19，所述进料斗16靠近底座1的两侧开设有固定杆槽20，所述进料斗16靠近底座1的两侧垂面开设有推杆槽21，所述推杆槽21与固定杆槽20相连通，所述底座1靠近固定杆槽20的一侧开设有固定槽22，所述磁铁23固定在固定槽22的底部，所述固定杆槽20的内部设置有固定杆24，所述固定杆24靠近推杆槽21的一侧固定有推杆25。

工作原理：在使用该自动化制备有机肥的亚临界水反应装置时，首先，安装进料斗16时，使进料斗16向进料管7移动，使进料管7进入安装槽17的内部，同时进料斗16带动卡块19进入卡槽18的竖向槽内，当进料斗16带动卡块19达到卡槽18的底部后，转动进料斗16，进料斗16带动卡块19进入卡槽18的横向槽内，通过卡槽18与卡块19构成的卡合结构，便于对进料斗16进行安装，当进料斗16带动卡块19进入卡槽18的横向槽内时，使固定杆槽20与固定槽22刚好对齐，使固定杆24落到固定槽22的内部，固定杆24为铁制材料制成，使磁铁23对固定杆24进行吸附，避免固定杆24轻易移出固定槽22，通过固定杆24避免进料斗16继续转动，使卡块19移出卡槽18的横向槽，之后启动第二电机12，第二电机12带动转动杆9与搅拌杆10转动，闭合出料管8，使物料通过进料斗16进入反应室6的内部，通过搅拌杆10带动物料在反应室6内移动，使物料均匀分布在反应室6内，之后推动推杆25，使推杆25带动固定杆24移出固定槽22，通过旋转使进料斗16带动卡块19移出卡槽18，对进料斗16进行拆卸，之后闭合进料管7，第二电机12停止转动，第一电机4通过皮带5带动滚筒3转动，使物料在反应室6内翻滚，同时高压蒸汽通过蒸汽管11进入蒸汽槽13的内部，通过出气口14进入出气阀15内，使蒸汽推动通气杆1503向上移动，使通气杆1503通过挡板1504带动弹簧1506压缩，气孔1508处的通气杆1503能够完全移出出气阀15的外部，使蒸汽能够通过气槽1507与气孔1508进入反应室6的内部，高压蒸汽杀灭粪便中的细菌和微生物，通过滚筒3转动使高压蒸汽与物料混合均匀，进行充分的杀菌，之后蒸汽停止流动，弹簧1506通过挡板1504使通气杆1503复位，使通气杆1503带动密封塞1505进入通气孔1501内，避免物料杂质进入通气孔1501内将其堵住，之后打开出料管8进行排料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，包括底座(1)、出气阀(15)和磁铁(23)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定有转动架(2)，所述转动架(2)远离底座(1)的一侧转动连接有滚筒(3)，所述底座(1)靠近转动架(2)的一侧固定有第一电机(4)，其中，

所述第一电机(4)通过皮带(5)与滚筒(3)构成传动连接，所述滚筒(3)的内部开设有反应室(6)，所述滚筒(3)的顶部连通有进料管(7)，所述滚筒(3)远离进料管(7)的一侧连通有出料管(8)，所述反应室(6)的内部贯穿有转动杆(9)，所述转动杆(9)位于反应室(6)内的外侧固定有搅拌杆(10)，所述转动杆(9)的一侧转动连接有蒸汽管(11)，所述滚筒(3)远离蒸汽管(11)的一侧安装有第二电机(12)；

所述第二电机(12)的转轴与转动杆(9)固定连接，所述转动杆(9)的内部开设有蒸汽槽(13)，所述蒸汽槽(13)与蒸汽管(11)相连通，所述转动杆(9)靠近蒸汽槽(13)的外侧连通有出气口(14)，所述出气阀(15)固定在出气口(14)的内部，所述进料管(7)的顶部安装有进料斗(16)，所述进料斗(16)靠近进料管(7)的一侧开设有安装槽(17)，所述进料管(7)的两侧开设有卡槽(18)；

所述进料斗(16)靠近卡槽(18)的一侧固定有卡块(19)，所述进料斗(16)靠近底座(1)的两侧开设有固定杆槽(20)，所述进料斗(16)靠近底座(1)的两侧垂面开设有推杆槽(21)，所述推杆槽(21)与固定杆槽(20)相连通，所述底座(1)靠近固定杆槽(20)的一侧开设有固定槽(22)，所述磁铁(23)固定在固定槽(22)的底部，所述固定杆槽(20)的内部设置有固定杆(24)，所述固定杆(24)靠近推杆槽(21)的一侧固定有推杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，其特征在于：所述转动杆(9)中轴线到搅拌杆(10)端点的距离小于反应室(6)内径的二分之一，且搅拌杆(10)通过圆柱体与转动杆(9)固定连接，并且搅拌杆(10远离转动杆(9)的一侧为犁刀形。

3.根据权利要求1所述的一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，其特征在于：所述出气阀(15)包括通气孔(1501)、弹簧槽(1502)、通气杆(1503)、挡板(1504)、密封塞(1505)、弹簧(1506)、气槽(1507)和气孔(1508)，所述出气阀(15)的内部贯穿有通气孔(1501)，所述出气阀(15)靠近通气孔(1501)的中部开设有弹簧槽(1502)，所述通气孔(1501)的内部设置有通气杆(1503)，所述通气杆(1503)的位于弹簧槽(1502)内的一端固定有挡板(1504)，所述通气杆(1503)远离挡板(1504)的一侧固定有密封塞(1505)，所述挡板(1504)到通气孔(1501)之间的通气杆(1503)上套有弹簧(1506)，所述通气杆(1503)靠近弹簧槽(1502)的一侧开设有气槽(1507)，所述通气杆(1503)靠近密封塞(1505)的一侧垂面开设有气孔(1508)，所述气孔(1508)与气槽(1507)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，其特征在于：所述挡板(1504)的外径大于通气孔(1501)的内径，且挡板(1504)的外径大于弹簧(1506)的内径，并且弹簧(1506)的外径大于通气孔(1501)的内径，而且挡板(1504)通过弹簧(1506)与出气阀(15)构成弹性结构。

5.根据权利要求3述的一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，其特征在于：所述挡板(1504)到密封塞(1505)一侧通气孔(1501)的垂直距离大于气孔(1508)到出气阀(15)外侧的垂直距离。

6.根据权利要求1所述的一种自动化制备有机肥的亚临界水反应装置，其特征在于：所述卡槽(18)为L形，且卡槽(18)的内部尺寸与卡块(19)的外部尺寸相吻合，并且卡槽(18)与卡块(19)构成卡合结构。

7.一种自动化制备有机肥的亚临界水反应方法，首先，安装进料斗16时，使进料斗16向进料管7移动，使进料管7进入安装槽17的内部，同时进料斗16带动卡块19进入卡槽18的竖向槽内，当进料斗16带动卡块19达到卡槽18的底部后，转动进料斗16，进料斗16带动卡块19进入卡槽18的横向槽内，通过卡槽18与卡块19构成的卡合结构，便于对进料斗16进行安装，当进料斗16带动卡块19进入卡槽18的横向槽内时，使固定杆槽20与固定槽22刚好对齐，使固定杆24落到固定槽22的内部，固定杆24为铁制材料制成，使磁铁23对固定杆24进行吸附，避免固定杆24轻易移出固定槽22，通过固定杆24避免进料斗16继续转动，使卡块19移出卡槽18的横向槽，之后启动第二电机12，第二电机12带动转动杆9与搅拌杆10转动，闭合出料管8，使物料通过进料斗16进入反应室6的内部，通过搅拌杆10带动物料在反应室6内移动，使物料均匀分布在反应室6内，之后推动推杆25，使推杆25带动固定杆24移出固定槽22，通过旋转使进料斗16带动卡块19移出卡槽18，对进料斗16进行拆卸，之后闭合进料管7，第二电机12停止转动，第一电机4通过皮带5带动滚筒3转动，使物料在反应室6内翻滚，同时高压蒸汽通过蒸汽管11进入蒸汽槽13的内部，通过出气口14进入出气阀15内，使蒸汽推动通气杆1503向上移动，使通气杆1503通过挡板1504带动弹簧1506压缩，气孔1508处的通气杆1503能够完全移出出气阀15的外部，使蒸汽能够通过气槽1507与气孔1508进入反应室6的内部，高压蒸汽杀灭粪便中的细菌和微生物，通过滚筒3转动使高压蒸汽与物料混合均匀，进行充分的杀菌，之后蒸汽停止流动，弹簧1506通过挡板1504使通气杆1503复位，使通气杆1503带动密封塞1505进入通气孔1501内，避免物料杂质进入通气孔1501内将其堵住，之后打开出料管8进行排料。

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