CN110667266B - 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法 - Google Patents
碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110667266B CN110667266B CN201911035408.1A CN201911035408A CN110667266B CN 110667266 B CN110667266 B CN 110667266B CN 201911035408 A CN201911035408 A CN 201911035408A CN 110667266 B CN110667266 B CN 110667266B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- shaft
- gear
- carbon ribbon
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 224
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 221
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 52
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/16—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle
- B41J33/22—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle by gears or pulleys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/003—Ribbon spools
- B41J33/006—Arrangements to attach the ribbon to the spool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法，碳带传输磁性离合装置包括机架（1），所述机架（1）上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴（2）和碳带回收轴（3），碳带释放轴（2）和碳带回收轴（3）的第二端分别设置有释放离合机构A（7）和回收离合机构B（8），本发明具有以下效果：本发明结构紧凑、设计合理，磁性环与铁环的配合使用使得不再需要复杂的结构提供摩擦力，有利于实现整机整体的小型化；释放端及回收端需要的零部件可共用互换且数量少，不需要额外的紧固件，制作成本低，整体便于拆装和维护；通过对发条的应用，简化了安装工艺。
Description
技术领域：
本发明属于热打印设备技术领域，尤其涉及一种碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法。
背景技术：
热转印打印机是通过控制热敏头中的发热元件产生热量，使碳带薄膜上的油膜在受热下由固态转为液态，并转移到受印介质上，这种方式的打印内容保存时间远长于热敏打印纸，并且不易刮破；因此，热转印打印机广泛应用于邮政、运输、商超、物流等领域的条码标签、面单等打印。
而为了保证良好的打印质量，需要保证碳带移动速度与走纸速度保持同步，而目前，常见的热转印打印机的碳带传输结构一般存在以下几个问题：
1、碳带在收带及释放端没张紧或由于打印时需要碳带回退，导致碳带容易起皱或松弛，造成打印质量差。
2、随着碳带收带端的碳带外径不断变大，碳带转速不变的情况下，碳带的走带速度加大，则有可能拉断碳带或是打印质量差，为避免上述情况发生，就需要在碳带回收轴上设置离合机构。
而目前碳带传输离合机构零部件数量多、无法相互替换，生产制造繁锁、成本高。
发明内容：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法，该碳带传输磁性离合装置、热转印打印机可以解决现有技术中机构零部件数量多、无法相互替换，生产制造繁锁、成本高的问题。
本发明碳带传输磁性离合装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴和碳带回收轴，碳带释放轴和碳带回收轴的第二端分别设置有释放离合结构A和回收离合结构B，所述释放离合结构A包括第一碳带齿轮轴、依次设置在第一碳带齿轮轴上的第一磁性环、第一铁环、第一发条座、第一发条和第一左旋钮，第一发条在第一碳带释放轴顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力；所述回收离合结构B包括第二碳带齿轮轴和依次设置在第二碳带齿轮轴上的第二磁性环、第二铁环、第二发条座、第二发条、第二左旋钮，第二发条在碳带回收轴顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力。
进一步的，上述碳带回收轴由左侧的电机齿轮组件带动转动，所述碳带释放轴、碳带回收轴位于右侧的一端与机架通过右旋钮支撑连接。
进一步的，上述第一发条座、第一发条与第一左旋钮之间设有碳带检测标签。
进一步的，上述第一磁性环、第一铁环、第一发条座、第一发条、第一碳带检测标签、第一左旋钮依次套入第一碳带齿轮轴，第一磁性环通过槽孔固定在第一碳带齿轮轴上，第一铁环通过槽孔固定在第一发条座上，第一发条内侧一端固定在第一发条座的槽中，第一发条外侧一端固定在第一左旋钮的槽中，碳带检测标签粘在第一左旋钮上，第一碳带齿轮轴通过轴上的第一卡勾防止第一左旋钮脱出。
进一步的，上述第二磁性环、第二铁环、第二发条座、第二发条、第二左旋钮依次套入第二碳带齿轮轴，第二磁性环通过槽孔固定在第二碳带齿轮轴上，第二铁环通过槽孔固定在第二发条座上，第二发条内侧一端固定在第二发条座的槽中，第二发条外侧一端固定在第二左旋钮的槽中，第二碳带齿轮轴通过轴上的第二卡勾防止第二左旋钮脱出。
进一步的，上述机架与碳带释放机构A的安装位置设置有碳带检测传感器，所述机架上设置有碳带检测传感器感应窗口，所述碳带检测标签朝向碳带检测传感器的表面上均布有黑白相间的反射面。
进一步的，上述机架上设置有胶辊轴，胶辊轴与回收机构B同侧的一端设置有齿轮，胶辊轴与碳带释放轴转向相反，胶辊轴上方设置有热敏头，热敏头上侧面与机架之间设置有弹簧，热敏头后部与机架铰接，热敏头前部压靠胶辊轴，碳带由碳带释放轴引出穿过热敏头与胶辊轴之间的压靠区域然后引入碳带回收轴。
进一步的，上述电机齿轮组件的动力组件为电机，电机的输出轴上设置有输出齿轮，输出齿轮与过渡齿轮啮合传动，过渡齿轮与减速齿轮啮合传动，减速齿轮与走纸齿轮啮合传动，走纸齿轮经设置在机架上的第一碳带传动齿轮、第二碳带传动齿轮实现与第二碳带齿轮轴的传动。
本发明热转印打印机，其特征在于：采用如权利要求1-8任意一项碳带传输磁性离合装置的热转印打印机。
本发明碳带传输磁性离合装置的工作方法，其特征在于：所述第一碳带齿轮轴固定在机架上，第一发条座在第一磁性环与第一铁环的吸引力作用下保持相对固定，当碳带在胶辊轴与热敏头的作用下拉动碳带移动，进而带动碳带释放轴转动，碳带释放轴进而带动第一左旋钮驱动第一发条收紧，第一发条的反作用力阻碍碳带释放轴的转动，使得碳带释放端处于绷紧状态；当第一发条张紧后，碳带释放轴继续转动，克服第一磁性环与第一铁环之间的吸引力，使第一磁性环与第一铁环发生相对转动，出现打滑空转的现象，起到释放碳带的作用，同时碳带释放端在第一发条的作用下保持绷紧状态；碳带回收端在碳带回收轴转动下处于绷紧状态，在碳带回收轴的转速一定的情况下，随着碳带不断收带，回收端外径会加大，此时碳带的线速度势必加大，为防止碳带的线速度与走纸速度不同步，当碳带速度将要大于走纸速度时，第二碳带齿轮轴克服第二磁性环与第二铁环之间的吸引力，使第二磁性环与第二铁环发生相对转动，出现打滑空转的现象，进而解决碳带线速度与走纸速度不同步的问题，而碳带在第二发条的作用下处于绷紧状态。
与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明结构紧凑、设计合理，磁性环与铁环的配合使用使得不再需要复杂的结构提供摩擦力，有利于实现整机整体的小型化；释放端及回收端需要的零部件可共用互换且数量少，制作成本低，整体便于拆装和维护；通过对发条的应用，简化了安装工艺。
附图说明:
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明结构剖视图；
图3是碳带释放轴的结构爆炸示意图；
图4是碳带回收轴的结构爆炸示意图；
图5是碳带释放轴的立体结构示意图
图6碳带释放轴、碳带回收轴的立体结构示意图；
图7是碳带释放机构一个视角的立体结构示意图；
图8是碳带释放机构另一个视角的立体结构示意图；
图9是图7的爆炸立体图；
图10是图8的爆炸立体图；
图11是碳带回收机构的立体图；
图12是碳带回收机构的爆炸立体图；
图13是碳带回收机构另一视角的爆炸立体图；
图14是第二发条的构造示意图；
图中：
1-机架；2-碳带释放轴；3-碳带回收轴；4-热敏头；5-胶辊轴；6-碳带检测传感器；7-碳带释放机构；8-碳带回收机构；9-第二碳带传动齿轮；10-第一碳带传动齿轮；11-输出齿轮；12-过渡齿轮；13-减速齿轮；14-走纸齿轮；15-碳带；16-弹簧；17-电机。
具体实施方式：
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
如图1-5所示，一种碳带传输磁性离合装置，包括机架1，所述机架1上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴2、碳带回收轴3，所述碳带回收轴3由左侧的动力组件驱动转动，所述碳带释放轴2、碳带回收轴3位于右侧的一端与机架1通过右旋钮支撑连接，另一端分别设置有释放离合结构7、回收离合结构8，所述释放离合结构7包括依次设置的第一碳带齿轮轴701、第一磁性环702、第一铁环703、第一发条座704、第一发条705、碳带检测标签706、第一左旋钮707，第一发条705在碳带释放轴2顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力，碳带15释放的时候，需要对碳带15有一个反向的张紧力，保证碳带15在走带过程中始终处于张紧状态；所述回收离合结构8包括依次设置的第二碳带齿轮轴801、第二磁性环802、第二铁环803、第二发条座804、第二发条805、第二左旋钮806，第二发条805在碳带回收轴3顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力。
在本实施例中，第二磁性环802、第二铁环803、第二发条座804、第二发条805、第二左旋钮806依次套入第二碳带齿轮轴801，第二磁性环802通过槽孔固定在第二碳带齿轮轴801上，第二碳带齿轮轴801上均布有四个凸键812，第二磁性环802的中心孔上设有与凸键配合的键槽槽孔813，键槽槽孔与凸键配合，实现第二磁性环802套在第二碳带齿轮轴801上不能转动；第二铁环803通过槽孔固定在第二发条座804上，第二发条座804上均布有四个凸键，第二铁环803中心孔上设有与凸键配合的键槽槽孔，键槽槽孔与凸键配合，实现第二铁环803套在第二发条座804上不能转动，第二发条座804与第二铁环803形成的一体在第二碳带齿轮轴801上可以在克服磁性吸力的情况下转动。
第二发条805内侧一端固定在第二发条座804的槽中，第二发条805外侧一端固定在第二左旋钮806的槽中，第二发条805的首、尾端均具有弯折部（与第一发条的弯折部结构相同），弯折部包括依次连接的长片8051、回折片8052和垂直连接片8053，长片8051与回折片8052平行，回折片短于长片，垂直连接片8053与回折片8052垂直连接，垂直连接片与第二发条805的首、尾端连接，第二发条座804朝向第二发条805的一侧设有第二内凸环808，在第二内凸环808上设有第二内缝槽809，所述第二发条805内端的垂直连接片8053卡置在第二内缝槽809内，在第二左旋钮806朝向第二发条805的一侧设有第二外凸环810，在第二外凸环810上设有与弯折部形状相吻合的第二外缝槽811，所述第二发条805外端的弯折部卡置在第二外缝槽811内。
所述第二碳带齿轮轴801通过轴上的第二卡勾807防止第二左旋钮806脱出，动力组件驱动时，第二碳带齿轮轴801与第二磁性环802共同转动，第二铁环803在与第二磁性环802吸引力的作用下跟随转动，进而带动第二发条座804转动，第二发条座804通过第二发条805进而带动第二左旋钮806转动，由于第二左旋钮806与碳带回收轴3固定连接，即进而驱动碳带回收轴3转动；在回收轴的转速一定的情况下，随着不断收带，收带端外径会加大，此时碳带15的线速度势必加大，为防止碳带15的线速度与走纸速度不同步，当碳带15速度将要大于走纸速度时，第二碳带齿轮轴801克服第二磁性环802与第二铁环803之间的吸引力，使第二磁性环802与第二铁环803发生相对转动，出现第二碳带齿轮轴801打滑空转的现象，进而解决碳带线速度与走纸速度不同步的问题，而碳带15在第二发条805的作用下处于绷紧状态。
在本实施例中，释放离合机构A（7）与回收离合机构B（8）的结构相同、工作原理基本相同，区别在于第一碳带齿轮轴701是固定在机架1上,第二碳带齿轮轴801是转动连接在机架1上；第一碳带齿轮轴701与第二碳带齿轮轴801的结构相同，第一磁性环702与第二磁性环802的结构相同，第一铁环703与第二铁环803的结构相同，可实现零部件通用和互换。
第一磁性环702、第一铁环703、第一发条座704、第一发条705、碳带检测标签706、第一左旋钮707依次套入第一碳带齿轮轴701，第一磁性环702通过槽孔固定在第一碳带齿轮轴701上，第一铁环703通过槽孔固定在第一发条座704上，第一碳带齿轮轴701上均布有四个凸键714，第一磁性环702的中心孔上设有与凸键配合的键槽槽孔715，键槽槽孔与凸键配合，实现第一磁性环702在第一碳带齿轮轴701上不能转动；第一铁环703通过槽孔固定在第一发条座704上，第一发条座704上均布有四个凸键，第一铁环703中心孔上设有与凸键配合的键槽槽孔，键槽槽孔与凸键配合，实现第一铁环703在第一发条座704上不能转动，第一发条座704与第一铁环703形成的一体在第一碳带齿轮轴701上可以克服磁性吸力的情况下可转动。
第一发条705内侧一端固定在第一发条座704的槽中，第一发条705外侧一端固定在第一左旋钮706的槽中，第一发条705与第二发条805的结构相同，第一发条座704与第二发条座804的结构相同，第一左旋钮706与第二左旋钮806的结构相同，即第一发条705的首、尾端也均具有弯折部713，弯折部包括依次连接的长片、回折片和垂直连接片，长片与回折片平行，回折片短于长片，垂直连接片与回折片垂直连接，垂直连接片与第一发条705的首、尾端连接，第一发条座704朝向第一发条705的一侧设有第一内凸环709，在第一内凸环上设有第一内缝槽710，所述第一发条705内端的垂直连接片卡置在第一内缝槽内，在第一左旋钮706朝向第一发条705的一侧设有第一外凸环711，在第一外凸环上设有与弯折部形状相吻合的第一外缝槽712，所述第一发条705外端的弯折部卡置在第一外缝槽内。
碳带检测标签706粘在第一左旋钮707朝向第一碳带齿轮轴701的一侧面上，第一碳带齿轮轴701通过轴上的第一卡勾708防止第一左旋钮707脱出；第一碳带齿轮轴701固定在机架1上，第一发条座704在第一磁性环702与第一铁环703的吸引力作用下保持相对固定。当碳带15在胶辊轴5和热敏头（4）的作用下拉动碳带释放轴2转动，碳带释放轴2进而带动第一左旋钮707驱动第一发条705，当第一发条705张紧后，碳带释放轴2继续转动，克服第一磁性环702与第一铁环703之间的吸引力，使第一磁性环702与第一铁环703发生相对转动，出现打滑空转的现象，起到释放碳带15的作用，同时碳带15在第一发条705的作用下处于绷紧状态。
在本实施例中，所述机架1与碳带释放轴2的安装位置设置有碳带检测传感器6，所述机架1上设置有对碳带检测传感器6进入让位的感应窗口，所述碳带检测标签706的表面均布黑白相间的反射面，当碳带15用完时，碳带15释放端停止转动，碳带检测标签706跟随停止转动，在一定的时间内，碳带检测传感器6检测不到碳带检测标签706黑白反射面的变化，则判断碳带15用完。碳带检测传感器可以是夏普公司生产的型号GP2S700HCP的传感器。
在本实施例中，所述机架1上设置有胶辊轴5，胶辊轴5与回收结构8同侧的那端设置有走纸齿轮14，胶辊轴5与碳带释放轴2转向相反，胶辊轴5上方设置有热敏头4，热敏头4上侧面与机架1之间设置有弹簧16，热敏头头4后部与机架1铰接，热敏头4前部压靠胶辊轴5，碳带15由碳带释放轴2上引出并穿过热敏头4与胶辊轴5之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3中。
在本实施例中，所述电机齿轮组件的动力组件包括电机17，电机17的输出轴上设置有输出齿轮11，输出齿轮11与过渡齿轮12啮合传动，过渡齿轮12与减速齿轮13啮合传动，减速齿轮13与走纸齿轮14啮合传动，走纸齿轮14经设置在机架1上的第一碳带传动齿轮10、第二碳带传动齿轮9实现与碳带齿轮轴801的传动。走纸齿轮14与胶辊5同轴固定，工作时走纸齿轮14带动胶辊5转动，进而驱动走纸和碳带。本发明的热转印打印机，其采用了上述的碳带传输磁性离合装置。
根据本发明提供的碳带传输磁性离合装置，碳带释放机构7和碳带回收机构8所使用的制品零部件完全一样，制品直接套装在机架1上，节省了制品零件的数量，方便了拆装和维修，且装置整体体积小，有利于拆装及整机的小型化，降低了成本，提高了装置的可靠性及介质的实适应性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种碳带传输磁性离合装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴（2）和碳带回收轴（3），碳带释放轴（2）和碳带回收轴（3）的第二端分别设置有释放离合机构A（7）和回收离合机构B（8），所述释放离合机构A（7）包括第一碳带齿轮轴（701）、依次设置在第一碳带齿轮轴（701）上的第一磁性环（702）、第一铁环（703）、第一发条座（704）、第一发条（705）和第一左旋钮（707），第一发条（705）在第一碳带释放轴（2）顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力；所述回收离合机构B（8）包括第二碳带齿轮轴（801）、依次设置在第二碳带齿轮轴（801）上的第二磁性环（802）、第二铁环（803）、第二发条座（804）、第二发条（805）和第二左旋钮（806），第二发条（805）在碳带回收轴（3）顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力；
所述第一发条座（704）、第一发条（705）与第一左旋钮（707）之间设有碳带检测标签（706）；所述第一磁性环（702）、第一铁环（703）、第一发条座（704）、第一发条（705）、第一碳带检测标签（706）、第一左旋钮（707）依次套入第一碳带齿轮轴（701），第一磁性环（702）通过槽孔固定在第一碳带齿轮轴（701）上，第一铁环（703）通过槽孔固定在第一发条座（704）上，第一发条（705）内侧一端固定在第一发条座（704）的槽中，第一发条（705）外侧一端固定在第一左旋钮（707）的槽中，碳带检测标签（706）粘在第一左旋钮（707）上，第一碳带齿轮轴（701）通过轴上的第一卡勾（708）防止第一左旋钮（707）脱出；所述第二磁性环（802）、第二铁环（803）、第二发条座（804）、第二发条（805）、第二左旋钮（806）依次套入第二碳带齿轮轴（801），第二磁性环（802）通过槽孔固定在第二碳带齿轮轴（801）上，第二铁环（803）通过槽孔固定在第二发条座（804）上，第二发条（805）内侧一端固定在第二发条座（804）的槽中，第二发条（805）外侧一端固定在第二左旋钮（806）的槽中，第二碳带齿轮轴（801）通过轴上的第二卡勾（807）防止第二左旋钮（806）脱出；所述机架（1）上设置有胶辊轴（5），胶辊轴（5）与回收离合机构B（8）同侧的一端设置有走纸齿轮（14），胶辊轴（5）与碳带释放轴（2）转向相反，胶辊轴（5）上方设置有热敏头（4），热敏头（4）上侧面与机架（1）之间设置有弹簧（16），热敏头（4）后部与机架（1）铰接，热敏头（4）前部压靠胶辊轴（5），碳带由碳带释放轴（2）引出穿过热敏头（4）与胶辊轴（5）之间的压靠区域然后引入碳带回收轴（3）。
2.根据权利要求1所述的碳带传输磁性离合装置，其特征在于：所述碳带回收轴（3）由左侧的电机齿轮组件带动转动，所述碳带释放轴（2）、碳带回收轴（3）位于右侧的一端与机架（1）通过右旋钮支撑连接。
3.根据权利要求1所述的碳带传输磁性离合装置，其特征在于：所述机架（1）与碳带释放轴（2）的安装位置设置有碳带检测传感器（6），所述机架（1）上设置有碳带检测传感器（6）感应窗口，所述碳带检测标签（706）朝向碳带检测传感器（6）的表面上均布有黑白相间的反射面。
4.根据权利要求2所述的碳带传输磁性离合装置，其特征在于：所述电机齿轮组件的动力组件包括电机（17），电机（17）的输出轴上设置有输出齿轮（11），输出齿轮（11）与过渡齿轮（12）啮合传动，过渡齿轮（12）与减速齿轮（13）啮合传动，减速齿轮（13）与走纸齿轮（14）啮合传动，走纸齿轮（14）经设置在机架（1）上的第一碳带传动齿轮（10）、第二碳带传动齿轮（9）实现与第二碳带齿轮轴（801）的传动。
5.一种热转印打印机，其特征在于：采用如权利要求1-4任意一项碳带传输磁性离合装置的热转印打印机。
6.一种如权利要求1-4任意一项碳带传输磁性离合装置的工作方法，其特征在于：所述第一碳带齿轮轴（701）固定在机架（1）上，第一发条座（704）在第一磁性环（702）与第一铁环（703）的吸引力作用下保持相对固定，当碳带(15)在胶辊轴（5）和热敏头（4）的作用下拉动碳带移动，进而带动碳带释放轴（2）转动，碳带释放轴（2）进而带动第一左旋钮（707）驱动第一发条（705）收紧，第一发条（705）的反作用力阻碍碳带释放轴（2）的转动，使得碳带释放端处于绷紧状态；当第一发条（705）张紧后，碳带释放轴（2）继续转动，克服第一磁性环（702）与第一铁环（703）之间的吸引力，使第一磁性环（702）与第一铁环（703）发生相对转动，出现打滑空转的现象，起到释放碳带（15）的作用，同时碳带（15）释放端在第一发条（705）的作用下保持绷紧状态；碳带（15）回收端在碳带回收轴（3）转动下处于绷紧状态，在碳带回收轴（3）的转速一定的情况下，当碳带回收轴（3）不断收带，收带端外径会加大，此时碳带（15）的线速度势必加大，为防止碳带（15）的线速度与走纸速度不同步，当碳带（15）速度将要大于走纸速度时，碳带齿轮轴（801）克服第二磁性环（802）与第二铁环（803）之间的吸引力，使第二磁性环（802）与第二铁环（803）发生相对转动，出现打滑空转的现象，进而解决碳带线速度与走纸速度不同步的问题，而碳带（15）回收端在第二发条（805）的作用下保持绷紧状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911035408.1A CN110667266B (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911035408.1A CN110667266B (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110667266A CN110667266A (zh) | 2020-01-10 |
| CN110667266B true CN110667266B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=69085034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911035408.1A Active CN110667266B (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110667266B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021185433A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | Dover Europe Sàrl | A movement assembly |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1395581A (fr) * | 1962-10-25 | 1965-04-16 | Scm Corp | Dispositif imprimeur à tambour |
| CN106585129A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-26 | 天津光电通信技术有限公司 | 一种办公设备用传动机构 |
| CN106965576A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-21 | 福建实达电脑设备有限公司 | 一种碳带传输装置及使用该装置的热转印打印机 |
| CN206551713U (zh) * | 2017-02-16 | 2017-10-13 | 温州启创自动化设备有限公司 | 打码机的离合机构 |
| CN206718739U (zh) * | 2017-03-31 | 2017-12-08 | 汕头市炽盛新材料有限公司 | 一种打印头离合机构 |
| CN211441635U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-08 | 福建实达电脑设备有限公司 | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机 |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201911035408.1A patent/CN110667266B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1395581A (fr) * | 1962-10-25 | 1965-04-16 | Scm Corp | Dispositif imprimeur à tambour |
| CN106585129A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-26 | 天津光电通信技术有限公司 | 一种办公设备用传动机构 |
| CN206551713U (zh) * | 2017-02-16 | 2017-10-13 | 温州启创自动化设备有限公司 | 打码机的离合机构 |
| CN206718739U (zh) * | 2017-03-31 | 2017-12-08 | 汕头市炽盛新材料有限公司 | 一种打印头离合机构 |
| CN106965576A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-21 | 福建实达电脑设备有限公司 | 一种碳带传输装置及使用该装置的热转印打印机 |
| CN211441635U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-08 | 福建实达电脑设备有限公司 | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110667266A (zh) | 2020-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5295753A (en) | Label tape printing system using thermal head and transfer ink ribbon | |
| CN106965576B (zh) | 一种碳带传输装置及使用该装置的热转印打印机 | |
| JPS63306067A (ja) | 熱転写プリンタ− | |
| US6307583B1 (en) | Thermal printer with reversible ribbon and method therefor | |
| CN110667266B (zh) | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机和工作方法 | |
| US4591879A (en) | Winding mechanism for tape-like web | |
| CN102205739A (zh) | 标签剥离装置和具备该标签剥离装置的标签打印机 | |
| KR940010996B1 (ko) | 서어멀 프린터 | |
| CN211441635U (zh) | 碳带传输磁性离合装置、热转印打印机 | |
| KR100859351B1 (ko) | 라벨링기 | |
| KR20150056098A (ko) | 프린터의 펠트 슬립 장치 | |
| CN201296098Y (zh) | 印字色带收放装置 | |
| CN209851796U (zh) | 一种烫金机收色带轴及烫金机 | |
| US5857786A (en) | Modular printer system with depleting ribbon supply roll and heated typeholder | |
| US5137378A (en) | Thermal printer having ribbon conserving mechanism | |
| CN213291768U (zh) | 标牌打印机碳带收卷同步机构 | |
| US5660487A (en) | Label printing apparatus | |
| US4303345A (en) | Ink ribbon drive for data printers | |
| CN220429688U (zh) | 热转印打印机碳带轴传动机构 | |
| CN211919225U (zh) | 连续包装袋的热印装置 | |
| CN220095969U (zh) | 一种易于剥离的碳带 | |
| CN213413304U (zh) | 一种热敏打印机的底纸回收装置 | |
| CN216101092U (zh) | 标签打印机 | |
| JP2015077762A (ja) | 長尺シートの搬送装置 | |
| CN203666141U (zh) | 一种辊轴恒压力结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |