CN110666586A - 一种数控机床加工零缺陷检验法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种数控机床加工零缺陷检验法，根据机床面板理想参数在加工前对机床面板进行检测，具体包括以下步骤：步骤一、通过试制样件并对样件进行传统检测确定机床面板的理想参数；步骤二、确定理想参数后，将参数记录，每次加工零件前对面板进行检测，确定面板参数符合对应零件所需的理想参数；本发明将检测环节提前到成品加工前，在加工前检验数控机床面板参数是否符合要求，以此达到大大降低废品率，提高成品率的目的，降低工厂加工成本，提高生产效率，实现零缺陷加工。

Description

一种数控机床加工零缺陷检验法

技术领域

本发明属于数控机床加工技术领域，具体涉及一种数控机床加工零缺陷检验法。

背景技术

在传统的机床加工中，一般采用事后检验的方式对生产的零部件进行检测，但传统的检测方式只能在事后控制出厂产品符合质量要求，而不符合要求的产品大多只能报废，无法挽回废品率造成的损失。

采用先进数控机床加工零件后，操作中人为造成的公差缺陷等情况已经几乎可以杜绝，废品产生主要由于机床面板工装、刀具等环节出现问题。但是在数控机床加工产品后进行检测，依然无法挽回废品率造成的损失。

因此本发明方法提出一种新的检测方法，将检测环节提前到成品加工前，在加工前检验数控机床面板参数是否符合要求，以此达到大大降低废品率，提高成品率的目的，降低工厂加工成本，提高生产效率，实现零缺陷加工。

发明内容

本发明的目的：解决现有加工、检测工艺不能有效降低废品率的问题。

本发明的技术方案：

一种数控机床加工零缺陷检验法，根据机床面板理想参数在加工前对机床面板进行检测。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，具体包括以下步骤：

步骤一、通过试制样件并对样件进行传统检测确定机床面板的理想参数；

步骤二、确定理想参数后，将参数记录，每次加工零件前对面板进行检测，确定面板参数符合对应零件所需的理想参数。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述的理想参数包括：工装夹具参数、卡盘对中参数、对刀参数中的一种或多种。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，在所述步骤一前，还包括以下前置步骤：

步骤a、机床自检测；

步骤b、选择加工程序，确认选择的程序与要加工的零件对应。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述步骤a、机床自检测具体包括：

开机保证机床本身的性能检测，机床预热，同步启动排削器，机床正常运行，确认机床压力、气压参数符合正常工作参数，机床回零点，主轴低速旋转无异常声音；

若有报警信号则马上停机，并上报故障，机床冷却液若低于标准位置则添加冷却液；

若无报警进入步骤b。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述工装夹具参数包括工装夹具牢固、基准面、圆心找正；

对面板进行工装夹具参数检测的具体步骤如下：

步骤101使用符合扭力要求的扭力扳手紧固工装夹具，达到扭力要求则为牢固；

步骤102使用百分表检测工装基准面，检测数值与理论数值对比，判断检测数值是否超出理论数值要求范围；

步骤103圆心找正分中采用探头检测，分中数据传输到机床内部指定坐标系；与预存的坐标系圆心对比，判断圆心是否偏离，若偏离则重新检测工装是否松动，重新找正后再检测。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述基准面包括平面基准和/或侧面基准。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述卡盘对中参数包括零件跳动幅度，具体检测方法为：

步骤201将零件安装在卡盘上，用百分表检测零件跳动是否符合图纸设计要求，若不符合重新调整卡盘爪。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述对刀参数包括径向误差、端向误差；

具体检测步骤包括：

步骤301安装待加工零件，使用机床专用探头接触零件端面，检测零件端向与刀具的误差值是否在设计要求范围内，若超出范围则调整刀具精度；

步骤302使用机床专用探头接触零件外圆，检测零件径向与刀具的误差值是否在设计要求范围内，若超出范围则调整刀具精度。

优选的，所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，所述对刀参数包括径向跳动幅度、端向跳动幅度；

具体检测方法为：装夹刀具后在对刀仪上检测，检测刀具径向和端向的跳动幅度，判断跳动幅度是否在要求范围内，若超出范围则调整夹套精度。

本发明的有益效果：实现了事前检测，解决了加工产品废品率高的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明方法逻辑示意图。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的详细说明。

本发明将零件加工的检测提前到加工前的数控机床面板检测，提高加工精度，大大提高了成品率。

本发明方法具体包括以下步骤

步骤一、通过试制样件并对样件进行传统检测确定机床面板的理想参数；

所述的理想参数包括：工装夹具参数、卡盘对中参数、对刀参数。

步骤二、确定理想参数后，将参数记录，每次加工零件前对面板进行检测，确定面板参数符合对应零件所需的理想参数。

本发明具体包括车铣一体数控车床和数控加工中心两个具体实施例。

在车铣一体数控车床实施例中，

工装夹具参数，具体包括：工装夹具牢固、基准面、圆心找正；

检测步骤具体包括：

步骤101使用60kg扭力的扭力扳手紧固工装夹具，达到60kg扭力则为牢固；

步骤102使用百分表检测工装基准面，检测数值与理论数值对比，判断检测数值是否超出理论数值要求范围；根据加工要求，所述基准面包括平面基准和/或侧面基准；

步骤103圆心找正分中，采用机床专用探头检测，分中数据传输到机床内部指定坐标系；与预存的坐标系圆心对比，判断圆心是否偏离，若偏离则重新检测工装是否松动，后重新找正。

卡盘对中参数，具体包括：卡盘分为三爪或四爪，装夹零件时，零件跳动幅度在符合图纸设计要求的范围内。

检测步骤具体包括：

步骤201将零件安装在卡盘上，用百分表检测零件跳动是否符合图纸设计要求，若不符合重新调整卡盘爪。

对刀参数，具体包括：径向误差、端向误差

检测步骤具体包括：

步骤301安装待加工零件，使用机床专用探头接触零件端面，检测零件端向与刀具的误差值是否在设计要求范围内；

步骤302使用机床专用探头接触零件外圆，检测零件径向与刀具的误差值是否在设计要求范围内；若超出范围则调整刀具精度(机床程序内调整参数)

在数控加工中心实施例中，

工装夹具参数，具体包括：

检测步骤具体包括：

步骤101’使用60kg扭力的扭力扳手紧固工装夹具，达到60kg扭力则为牢固；

步骤102’使用百分表检测工装基准面，检测数值与理论数值对比，判断检测数值是否超出理论数值要求范围；根据加工要求，所述基准面包括平面基准和/或侧面基准；

步骤103’圆心找正分中，采用机床专用探头检测，分中数据传输到机床内部指定坐标系；与预存的坐标系圆心对比，判断圆心是否偏离，若偏离则重新检测工装是否松动，后重新找正。

对刀参数，具体包括：径向跳动幅度、端向跳动幅度

检测步骤具体包括：

步骤201’选用指定的刀柄、夹套和刀具，装夹后在对刀仪上检测，检测刀具径向和端向的跳动幅度，判断跳动幅度是否在要求范围内，若超出范围则调整夹套精度。

优选的，在实施办发明所提供的检测方法时，还可以包括以下前置步骤：

步骤a机床自检测，开机保证机床本身的性能检测，机床预热，同步启动排削器，机床正常运行，确认机床压力、气压参数符合正常工作参数，机床回零点，主轴低速旋转无异常声音。

若有报警信号则马上停机，并上报故障，机床冷却液若低于标准位置则添加冷却液。

若无报警进入加工工作。

步骤b选择加工程序，确认选择的程序与要加工的零件对应。

优选的，在实施办发明所提供的检测方法时，还可以包括以下补充步骤：

在生产产品的每一道工序完成后，对照产品要求进行检测，确认该道工序未出现加工缺陷。。

Claims (10)

1.一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，根据机床面板理想参数在加工前对机床面板进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、通过试制样件并对样件进行传统检测确定机床面板的理想参数；

步骤二、确定理想参数后，将参数记录，每次加工零件前对面板进行检测，确定面板参数符合对应零件所需的理想参数。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述的理想参数包括：工装夹具参数、卡盘对中参数、对刀参数中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，在所述步骤一前，还包括以下前置步骤：

步骤a、机床自检测；

步骤b、选择加工程序，确认选择的程序与要加工的零件对应。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述步骤a、机床自检测具体包括：

开机保证机床本身的性能检测，机床预热，同步启动排削器，机床正常运行，确认机床压力、气压参数符合正常工作参数，机床回零点，主轴低速旋转无异常声音；

若有报警信号则马上停机，并上报故障，机床冷却液若低于标准位置则添加冷却液；

若无报警进入步骤b。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述工装夹具参数包括工装夹具牢固、基准面、圆心找正；

对面板进行工装夹具参数检测的具体步骤如下：

步骤101使用符合扭力要求的扭力扳手紧固工装夹具，达到扭力要求则为牢固；

步骤102使用百分表检测工装基准面，检测数值与理论数值对比，判断检测数值是否超出理论数值要求范围；

步骤103圆心找正分中采用探头检测，分中数据传输到机床内部指定坐标系；与预存的坐标系圆心对比，判断圆心是否偏离，若偏离则重新检测工装是否松动，重新找正后再检测。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述基准面包括平面基准和/或侧面基准。

8.根据权利要求3所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述卡盘对中参数包括零件跳动幅度，具体检测方法为：

步骤201将零件安装在卡盘上，用百分表检测零件跳动是否符合图纸设计要求，若不符合重新调整卡盘爪。

9.根据权利要求3所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述对刀参数包括径向误差、端向误差；

具体检测步骤包括：

步骤301安装待加工零件，使用机床专用探头接触零件端面，检测零件端向与刀具的误差值是否在设计要求范围内，若超出范围则调整刀具精度；

步骤302使用机床专用探头接触零件外圆，检测零件径向与刀具的误差值是否在设计要求范围内，若超出范围则调整刀具精度。

10.根据权利要求3所述的一种数控机床加工零缺陷检验法，其特征在于，所述对刀参数包括径向跳动幅度、端向跳动幅度；

具体检测方法为：装夹刀具后在对刀仪上检测，检测刀具径向和端向的跳动幅度，判断跳动幅度是否在要求范围内，若超出范围则调整夹套精度。

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