CN110666542A - 一种轴承盖平面定位加工工艺装备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轴承盖平面定位加工工艺装备，包括侧面板，挡板，连接板；所述连接板的表面上均匀开设有四处连接孔；所述侧面板的下方一体加工有加强筋，且侧面板的左端固定连接于连接板的表面上；所述加强筋固定连接于连接板的表面上；所述挡板固定连接于侧面板的上表面；所述压板包括螺孔一和螺孔二，所述压板的左端加工有圆弧形的夹板结构，利用外设的螺纹连接件将压板上的螺孔一和螺孔二固定在侧面板上，压板左半部分的弧形开口对准轴承盖的内孔上方，夹紧轴承盖，综上所述，比需要人工调整定位的工装进行优化处理，改为现在自动夹紧定位一次性处理完成，大大节约了生产时间；减少了装夹定位时间，提高了产品的合格率和稳定性。

Description

一种轴承盖平面定位加工工艺装备

技术领域

本发明属于轴承盖加工领域，更具体地说，特别涉及一种轴承盖平面定位加工工艺装备。

背景技术

轴承盖加工过程中，轴承盖的平面度、垂直度的合格率我司一直未得到有效的提高，也是一直顾客投诉的重点，随着国VI产品的出现，对产品的平面度、垂直度、清洁度等指标的要求也越来越高，为满足市场之需求、降低成本、提高效率、减少浪费。故根据产品本身的特点设计出了一种轴承盖平面定位加工工艺装备。

现有的比如专利号为CN201420187554.2的中国发明专利，该专利公开了一种轴承盖两面铣工装，其基本描述为：该装置包括底板，所述底板上设置有定位轴承盖上轴承孔位置的中心定位块、定位轴承盖端面的竖直平面定位块、支撑轴承盖的水平面定位块和用于将轴承盖压紧在水平面定位块上的竖向压紧装置，所述中心定位块上设置有与轴承盖上轴承孔配合的圆弧面。

基于上述专利描述，可以看出，类似于此专利中的夹具不能一次性装夹到位，需要人工调整定位，效率极低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承盖平面定位加工工艺装备，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴承盖平面定位加工工艺装备，以解决类似于此专利中的夹具不能一次性装夹到位，需要人工调整定位，效率极低的问题。

本发明一种轴承盖平面定位加工工艺装备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种轴承盖平面定位加工工艺装备，包括侧面板，挡板，连接板；所述连接板的表面上均匀开设有四处连接孔；所述侧面板的下方一体加工有加强筋，且侧面板的左端固定连接于连接板的表面上；所述加强筋固定连接于连接板的表面上；所述挡板固定连接于侧面板的上表面。

进一步的，所述压板包括螺孔一和螺孔二，所述压板的左端加工有圆弧形的夹板结构，且压板的右侧夹板上开设有螺孔一和螺孔二。

进一步的，所述垫块为半圆形块体，且垫块的上表面开设有半圆形凹槽。

进一步的，所述挡板为L形结构，且挡板的开口方向朝向轴承盖加工固定的方向。

进一步的，所述侧面板包括顶紧孔，所述侧面板的右侧面中间开设有顶紧孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本设计在现有的轴承盖平面定位装置的基础上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的侧面板上加工有L形的挡板，使圆形的轴承盖往夹具上方时可一次定位到挡板的拐角处，提高了定位效率，在轴承盖下方安装开设有半圆形凹槽的垫块，为轴承盖内孔的抛光加工留出刀具的空间，利用外设的螺纹连接件将压板上的螺孔一和螺孔二固定在侧面板上，压板的左半部分的弧形开口对准轴承盖的内孔上方，夹紧轴承盖，综上所述，可以看出，比现有的需要人工调整定位的工装进行优化处理，改为现在自动夹紧定位一次性处理完成，大大节约了生产时间；减少了装夹定位时间，提高了产品的合格率和稳定性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明主视图。

图3是本发明左视图。

图4是本发明俯视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、侧面板；101、顶紧孔；2、加强筋；3、挡板；4、垫块；5、压板；501、螺孔一；502、螺孔二；6、连接板；601、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种轴承盖平面定位加工工艺装备，包括侧面板1，挡板3，连接板6；连接板6的表面上均匀开设有四处连接孔601；侧面板1的下方一体加工有加强筋2，且侧面板1的左端固定连接于连接板6的表面上，侧面板1包括顶紧孔101，侧面板1的右侧面中间开设有顶紧孔101，此结构的侧面板1如图4所示，使用顶紧装置顶紧侧面板1上的顶紧孔101，可进一步加固加工工艺装置；加强筋2固定连接于连接板6的表面上；挡板3固定连接于侧面板1的上表面，挡板3为L形结构，且挡板3的开口方向朝向轴承盖加工固定的方向，此结构的挡板3如图1所示，挡板3有拐角，方便轴承盖快速定位在挡板3内侧，节省时间，提高工作效率。

其中，压板5包括螺孔一501和螺孔二502，压板5的夹左端加工有圆弧形的夹板结构，且压板5的右侧夹板上开设有螺孔一501和螺孔二502，此结构的压板5如图1所示，压板5的左侧半部分中间开有半圆弧形的凹槽，将凹槽对准轴承盖的中间开口，凹槽外的位置压紧轴承盖，为轴承盖内孔加工留出进刀空间，再使用外置的螺纹扭紧零件将压板5固定在侧面板1上，夹紧轴承盖。

其中，垫块4为半圆形块体，且垫块4的上表面开设有半圆形凹槽，此结构的垫块4如图1所示，垫块4上的半圆形凹槽为加工轴承盖的内孔过程中刀具的空间。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将垫块4的半圆形凹槽对准被加工的轴承盖的中间圆孔，在加工轴承盖的内孔时可留出刀具的空间，将轴承盖靠近挡板3的内侧面，压板5的左侧半圆形板压在轴承盖上方，压板5右侧的螺孔一501和螺孔二502使用螺纹扭紧件将压板5固定在挡板3上方，压板5与侧面板1平行且夹紧轴承盖，综上所述，可以看出，比现有的需要人工调整定位的工装进行优化处理，改为现在自动夹紧定位一次性处理完成，大大节约了生产时间；减少了装夹定位时间，提高了产品的合格率和稳定性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种轴承盖平面定位加工工艺装备，其特征在于：包括侧面板(1)，挡板(3)，连接板(6)；所述连接板(6)的表面上均匀开设有四处连接孔(601)；所述侧面板(1)的下方一体加工有加强筋(2)，且侧面板(1)的左端固定连接于连接板(6)的表面上；所述加强筋(2)固定连接于连接板(6)的表面上；所述挡板(3)固定连接于侧面板(1)的上表面。

2.如权利要求1所述轴承盖平面定位加工工艺装备，其特征在于：所述压板(5)包括螺孔一(501)和螺孔二(502)，所述压板(5)的左端加工有圆弧形的夹板结构，且压板(5)的右侧夹板上开设有螺孔一(501)和螺孔二(502)。

3.如权利要求1所述轴承盖平面定位加工工艺装备，其特征在于：所述垫块(4)为半圆形块体，且垫块(4)的上表面开设有半圆形凹槽。

4.如权利要求1所述轴承盖平面定位加工工艺装备，其特征在于：所述挡板(3)为L形结构，且挡板(3)的开口方向朝向轴承盖加工固定的方向。

5.如权利要求1所述轴承盖平面定位加工工艺装备，其特征在于：所述侧面板(1)包括顶紧孔(101)，所述侧面板(1)的右侧面中间开设有顶紧孔(101)。

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