CN213917136U - 新型四轴工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型四轴工装夹具，所述夹具包括连接轴、底座以及压紧板，所述连接轴连接在所述底座的第一端，所述压紧板安装在所述底座的与所述第一端相对的第二端，所述底座包括安装板以及座体，所述安装板位于所述座体的靠近所述连接轴的一端，所述座体上设有第一夹持面，所述安装板上安装有第一夹板，所述第一夹板位于所述第一夹持面的上方并与所述第一夹持面间隔设置，所述压紧板包括与所述底座侧面安装的侧板以及连接所述侧板并位于所述第一夹持面上方的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上均安装有羊角螺丝，所述羊角螺丝朝向所述第一夹持面的端部设置有压块。本实用新型能够提高工件装夹的稳定性。

Description

新型四轴工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种新型四轴工装夹具。

背景技术

机械零件需要通过工装夹具夹持，进而才能够通过机床加工。随着零件的结构复杂化，零件加工难度逐渐提升，四轴加工工艺能够满足复杂零件的加工需求。四轴加工需要使用到四轴工装夹具，现有的四轴工装夹具存在夹持不牢固的问题，影响加工效率，并且可能出现大量的不合格品。

实用新型内容

鉴于此，为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，有必要提供一种新型四轴工装夹具，提高工件装夹的稳定性。

本实用新型提供一种新型四轴工装夹具，所述夹具包括连接轴、底座以及压紧板，所述连接轴连接在所述底座的第一端，所述压紧板安装在所述底座的与所述第一端相对的第二端，所述底座包括安装板以及座体，所述安装板位于所述座体的靠近所述连接轴的一端，所述座体上设有第一夹持面，所述安装板上安装有第一夹板，所述第一夹板位于所述第一夹持面的上方并与所述第一夹持面间隔设置，所述压紧板包括与所述底座侧面安装的侧板以及连接所述侧板并位于所述第一夹持面上方的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上均安装有羊角螺丝，所述羊角螺丝朝向所述第一夹持面的端部设置有压块。

进一步的，所述第二夹板上设有多排用于与所述羊角螺丝连接的螺孔，多排所述羊角螺丝朝向所述第一端方向排布。

进一步的，所述夹持面上设有第一刻度尺，所述第一刻度尺沿着所述第一夹持面的两端分布，所述第一夹持面上还设有与所述第一刻度尺垂直的第二刻度尺。

进一步的，所述座体包括与所述第一夹持面形成夹角的第二夹持面，所述安装板形成有第一压紧面，所述侧板朝向所述第二夹持面一侧形成有第二压紧面，所述第一压紧面、所述第二夹持面、以及所述第二压紧面构成侧夹紧面。

进一步的，所述座体上设置有第三夹持面，所述第三夹持面与所述第一夹持面相对，所述第三夹持面与所述第一夹持面的形状不同，所述安装板向下凸出于所述第三夹持面形成第三压紧面，所述侧板向下凸出于所述第三夹持面形成第四压紧面。

进一步的，所述第一夹持面为平面，所述第三夹持面为弧面。

进一步的，所述侧板通过螺栓紧固在所述座体的第二端。

进一步的，所述安装板与所述底座一体成型，所述第一夹板通过螺栓紧固在所述安装板上。

通过以上方案可知，本实用新型在装夹工件时，可以将工件的端部放在第一夹持面上，并且工件的端部可以与安装板贴紧，通过调节位于第一夹板和第二夹板上的羊角螺丝以使压块将工件压紧在第一夹持面上，工件的两端被稳定的夹紧在第一夹持面上，提高工件装夹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提供一种新型四轴工装夹具，所述夹具包括连接轴10、底座20以及压紧板30。所述连接轴10连接在所述底座20的第一端S1。所述压紧板30安装在所述底座20的与所述第一端S1相对的第二端S2。

所述底座20包括安装板21以及座体22。所述安装板21与所述底座20一体成型。所述安装板21位于所述座体22的靠近所述连接轴10的一端，所述座体22上设有第一夹持面221。所述安装板21 上安装有第一夹板40，所述第一夹板40位于所述第一夹持面221的上方并与所述第一夹持面221间隔设置。所述第一夹板40通过螺栓 50紧固在所述安装板21上。

所述压紧板30包括与所述底座20侧面安装的侧板31以及连接所述侧板31并位于所述第一夹持面221上方的第二夹板32。所述侧板31可以通过螺栓50紧固在所述座体22的第二端S2。

所述第一夹板40和所述第二夹板32上均安装有羊角螺丝51，所述羊角螺丝51朝向所述第一夹持面221的端部设置有压块52。

本实用新型在装夹工件时，可以将工件的端部放在所述第一夹持面221上，并且所述工件的端部可以与所述安装板21贴紧，通过调节位于所述第一夹板40和所述第二夹板32上的所述羊角螺丝51以使所述压块52将所述工件压紧在所述第一夹持面221上，所述工件的两端被稳定的夹紧在所述第一夹持面221上，提高工件装夹的稳定性。

在本实施方式中，所述第二夹板32上设有多排用于与所述羊角螺丝51连接的螺孔321，多排所述羊角螺丝51朝向所述第一端S1 方向排布，通过设置多排的螺孔321，可以安装多排羊角螺丝51，或者可以改变羊角螺丝51的安装位置，进而调节所述羊角螺丝51与所述安装板21的距离，进而可以装夹不同长度的工件，不同长度的工件均能够被稳定地夹持。

所述第一夹持面221上设有第一刻度尺60，所述第一刻度尺60 沿着所述第一夹持面221的两端分布，所述第一夹持面221上还设有与所述第一刻度尺60垂直的第二刻度尺61，通过第一刻度尺60和所述第二刻度尺61可以调整所述工件装夹在所述第一夹持面221上的位置，进而调整所述工件待加工的位置，调整好所述工件的位置后，通过所述羊角螺丝51将所述工件压紧在所述第一夹持面221上。

在本实施方式中，所述座体22包括与所述第一夹持面221形成夹角的第二夹持面222，所述第二夹持面222可与所述第一夹持面221 是垂直的，所述安装板21形成有第一压紧面211，所述侧板31朝向所述第二夹持面222一侧形成有第二压紧面311，所述第一压紧面211、所述第二夹持面222、以及所述第二压紧面311构成侧夹紧面，这样可以加工L形工件，L形工件的第一部分可以被压紧在所述第一夹持面221上，L形工件的第二部分可以通过所述第一压紧面211、所述第二压紧面311压紧在所述第二夹持面222上，进而满足加工L形工件时并提高L形工件的夹持稳定性。

如图2所示，所述座体22上设置有第三夹持面223，所述第三夹持面223与所述第一夹持面221相对，所述第三夹持面223与所述第一夹持面221的形状不同，所述安装板21向下凸出于所述第三夹持面223形成第三压紧面212，所述侧板31向下凸出于所述第三夹持面223形成第四压紧面312。具体的，所述第一夹持面221为平面，所述第三夹持面223为弧面。通过以上结构设置，使得本实用新型的工装夹具能够夹持至少两种不同结构的工件，第一种结构的工件可以夹紧在第一夹持面221上，第二种结构的工件可以夹紧在第三夹持面223，第二种结构的工件通过所述第三压紧面212和所述第四压紧面 312压紧在所述第三夹持面223上。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/ 包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型四轴工装夹具，其特征在于，所述夹具包括连接轴、底座以及压紧板，所述连接轴连接在所述底座的第一端，所述压紧板安装在所述底座的与所述第一端相对的第二端，所述底座包括安装板以及座体，所述安装板位于所述座体的靠近所述连接轴的一端，所述座体上设有第一夹持面，所述安装板上安装有第一夹板，所述第一夹板位于所述第一夹持面的上方并与所述第一夹持面间隔设置，所述压紧板包括与所述底座侧面安装的侧板以及连接所述侧板并位于所述第一夹持面上方的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上均安装有羊角螺丝，所述羊角螺丝朝向所述第一夹持面的端部设置有压块。

2.根据权利要求1所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述第二夹板上设有多排用于与所述羊角螺丝连接的螺孔，多排所述羊角螺丝朝向所述第一端方向排布。

3.根据权利要求1所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述第一夹持面上设有第一刻度尺，所述第一刻度尺沿着所述第一夹持面的两端分布，所述第一夹持面上还设有与所述第一刻度尺垂直的第二刻度尺。

4.根据权利要求1所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述座体包括与所述第一夹持面形成夹角的第二夹持面，所述安装板形成有第一压紧面，所述侧板朝向所述第二夹持面一侧形成有第二压紧面，所述第一压紧面、所述第二夹持面、以及所述第二压紧面构成侧夹紧面。

5.根据权利要求1所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述座体上设置有第三夹持面，所述第三夹持面与所述第一夹持面相对，所述第三夹持面与所述第一夹持面的形状不同，所述安装板向下凸出于所述第三夹持面形成第三压紧面，所述侧板向下凸出于所述第三夹持面形成第四压紧面。

6.根据权利要求5所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述第一夹持面为平面，所述第三夹持面为弧面。

7.根据权利要求1所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述侧板通过螺栓紧固在所述座体的第二端。

8.根据权利要求1所述的新型四轴工装夹具，其特征在于，所述安装板与所述底座一体成型，所述第一夹板通过螺栓紧固在所述安装板上。

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