CN110666419A - 一种自动电焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动电焊机,涉及焊接技术领域,包括底部支撑架,所述底部支撑架的上端面安装有滑动支撑机构,所述滑动支撑机构包括端部挡板、滑板、滑动支撑板、高度调节板、油缸支撑板和螺杆,所述油缸支撑板的下端面安装有两个高度调节板,所述高度调节板的一侧安装有滑动支撑板,其中一个所述滑动支撑板下端的内侧安装有螺杆,所述滑动支撑板下端的外侧均安装有滑板,其中一个所述滑板的两端均安装有端部挡板,所述油缸支撑板的上端面安装有液压油缸,所述液压油缸的底端安装有电焊头,所述电焊头的外侧安装有防护罩。本发明通过对焊接件进行装夹,定位准确,装夹效果好,可对不同形状的焊接件进行焊接。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体为一种自动电焊机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,生产制造业得到快速发挥发展,焊接对于产品生产和制造必不可少,焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,可提高结构的强度和连接稳定性,通过全自动焊接装置能够对焊接件进行自动焊接。
但是,现有的焊接机装夹效果不好,对焊接件的定位不准确,使用不方便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自动电焊机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动电焊机,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机装夹效果不好,对焊接件的定位不准确,使用不方便等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动电焊机,包括底部支撑架,所述底部支撑架的上端面安装有滑动支撑机构,所述滑动支撑机构包括端部挡板、滑板、滑动支撑板、高度调节板、油缸支撑板和螺杆,所述油缸支撑板的下端面安装有两个高度调节板,所述高度调节板的一侧安装有滑动支撑板,其中一个所述滑动支撑板下端的内侧安装有螺杆,所述滑动支撑板下端的外侧均安装有滑板,其中一个所述滑板的两端均安装有端部挡板,所述油缸支撑板的上端面安装有液压油缸,所述液压油缸的底端安装有电焊头,所述电焊头的外侧安装有防护罩,所述防护罩的下方安装有定位机构;
所述定位机构包括支撑箱体、导向杆、连接弹簧、支撑块、夹紧板和第二滑动限位板,所述支撑箱体的内侧安装有四个连接弹簧,所述连接弹簧的内侧安装有导向杆,所述导向杆的上端面安装有支撑块,所述支撑块的上端面安装有两个第二滑动限位板,所述第二滑动限位板的一侧安装有夹紧板,所述定位机构的两侧均安装有限位机构。
优选的,所述限位机构包括第一滑动限位板、第一夹紧块、第二夹紧块和连接架,所述第二夹紧块的一端安装有连接架,所述连接架的一侧安装有四个第一滑动限位板,所述连接架一端的外侧安装有第一夹紧块。
优选的,所述滑板通过螺钉连接固定在底部支撑架的上端面,所述滑板的上端面设置有滑槽,所述滑动支撑板的下端延伸至滑槽的内侧,其中一个所述滑动支撑板的下端与端部挡板的一侧均设置有螺纹孔,所述螺杆贯穿端部挡板通过螺纹连接固定在滑动支撑板下端的内侧。
优选的,所述滑动支撑板的一侧设置有导向槽,所述高度调节板的下端延伸至导向槽的内侧,所述滑动支撑板的另一侧与高度调节板的一侧均设置有等距定位孔,所述滑动支撑板与高度调节板通过螺钉连接固定。
优选的,所述液压油缸通过螺钉连接固定在油缸支撑板的上端面,所述电焊头通过螺钉连接固定在液压油缸的底端,所述电焊头的外侧设置有螺纹,所述防护罩的上端通过螺纹连接固定在电焊头的外侧。
优选的,所述支撑箱体焊接固定在底部支撑架的内侧,所述导向杆通过螺钉连接固定在支撑箱体的内侧,所述导向杆的上端延伸至支撑块的内侧,所述支撑块与支撑箱体通过连接弹簧连接。
优选的,所述支撑块的上端面设置有凹槽,所述夹紧板的下端延伸至凹槽的内侧,所述第二滑动限位板通过螺钉连接固定在支撑块的上端面,所述第二滑动限位板的一侧设置有旋转手柄,且旋转手柄的一端贯穿第二滑动限位板延伸至夹紧板的内侧。
优选的,所述连接架通过螺钉连接固定在第二夹紧块的一端,所述连接架的一侧设置有定位柱,且定位柱的一端延伸至第一夹紧块的内侧,所述第一夹紧块与第二夹紧块的上端面均设置有弧形槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过滑动支撑板可在滑板上端面设置有的滑槽的内侧进行滑动,便于使用,根据焊接件的形状和尺寸对液压油缸的高度进行调节,进而对电焊头进行调节,防护罩可在焊接过程中起到防护效果,避免焊接的光线和焊渣造成伤害,且防护罩可相对于电焊头进行调节;
2、本发明通过在第二滑动限位板的一侧设置有旋转手柄,操作旋转手柄,使得夹紧板在支撑块上端面设置有的凹槽的内侧进行滑动,对焊接件进行夹持,其中连接弹簧起到缓冲的作用,在第一夹紧块与第二夹紧块的上端面均设置有弧形槽,便于对管状焊接件进行限位,进而提高焊接精度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的侧视图;
图3为本发明整体的局部剖面结构示意图;
图4为本发明限位机构的局部结构示意图。
图中:1、底部支撑架;2、滑动支撑机构;3、端部挡板;4、滑板;5、滑动支撑板;6、高度调节板;7、油缸支撑板;8、限位机构;9、定位机构;10、第一滑动限位板;11、螺杆;12、液压油缸;13、支撑箱体;14、导向杆;15、连接弹簧;16、支撑块;17、夹紧板;18、第二滑动限位板;19、第一夹紧块;20、第二夹紧块;21、连接架;22、防护罩;23、电焊头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本发明提供的一种实施例:一种自动电焊机,包括底部支撑架1,底部支撑架1的上端面安装有滑动支撑机构2,滑动支撑机构2包括端部挡板3、滑板4、滑动支撑板5、高度调节板6、油缸支撑板7和螺杆11,油缸支撑板7的下端面安装有两个高度调节板6,高度调节板6的一侧安装有滑动支撑板5,滑动支撑板5的一侧设置有导向槽,高度调节板6的下端延伸至导向槽的内侧,滑动支撑板5的另一侧与高度调节板6的一侧均设置有等距定位孔,可通过螺钉对滑动支撑板5与高度调节板6进行固定,进而调节滑动支撑板5的高度,其中一个滑动支撑板5下端的内侧安装有螺杆11,滑动支撑板5下端的外侧均安装有滑板4,其中一个滑板4的两端均安装有端部挡板3,油缸支撑板7的上端面安装有液压油缸12,液压油缸12的底端安装有电焊头23,电焊头23的外侧安装有防护罩22,防护罩22的下方安装有定位机构9;
定位机构9包括支撑箱体13、导向杆14、连接弹簧15、支撑块16、夹紧板17和第二滑动限位板18,支撑箱体13的内侧安装有四个连接弹簧15,连接弹簧15的内侧安装有导向杆14,导向杆14的上端面安装有支撑块16,支撑块16的上端面安装有两个第二滑动限位板18,第二滑动限位板18的一侧设置有旋转手柄,且旋转手柄的一端贯穿第二滑动限位板18延伸至夹紧板17的内侧,可通过操作旋转手柄对夹紧板17的位置进行调节,进而对焊接件进行装夹,第二滑动限位板18的一侧安装有夹紧板17,定位机构9的两侧均安装有限位机构8,整体通过对焊接件进行装夹,定位准确,装夹效果好,可对不同形状的焊接件进行焊接。
进一步,限位机构8包括第一滑动限位板10、第一夹紧块19、第二夹紧块20和连接架21,第二夹紧块20的一端安装有连接架21,连接架21的一侧安装有四个第一滑动限位板10,连接架21一端的外侧安装有第一夹紧块19。
通过采用上述技术方案,可对管状焊接件进行限位和定位,适用范围广。
进一步,滑板4通过螺钉连接固定在底部支撑架1的上端面,滑板4的上端面设置有滑槽,滑动支撑板5的下端延伸至滑槽的内侧,其中一个滑动支撑板5的下端与端部挡板3的一侧均设置有螺纹孔,螺杆11贯穿端部挡板3通过螺纹连接固定在滑动支撑板5下端的内侧。
通过采用上述技术方案,可通过螺杆11的转动带动滑动支撑板5在滑槽的内侧进行移动。
进一步,滑动支撑板5的一侧设置有导向槽,高度调节板6的下端延伸至导向槽的内侧,滑动支撑板5的另一侧与高度调节板6的一侧均设置有等距定位孔,滑动支撑板5与高度调节板6通过螺钉连接固定。
通过采用上述技术方案,可通过螺钉对滑动支撑板5与高度调节板6进行固定,进而调节滑动支撑板5的高度。
进一步,液压油缸12通过螺钉连接固定在油缸支撑板7的上端面,电焊头23通过螺钉连接固定在液压油缸12的底端,电焊头23的外侧设置有螺纹,防护罩22的上端通过螺纹连接固定在电焊头23的外侧。
通过采用上述技术方案,可通过螺纹对防护罩22的位置进行调节,便于电焊头23的焊接。
进一步,支撑箱体13焊接固定在底部支撑架1的内侧,导向杆14通过螺钉连接固定在支撑箱体13的内侧,导向杆14的上端延伸至支撑块16的内侧,支撑块16与支撑箱体13通过连接弹簧15连接。
通过采用上述技术方案,可通过连接弹簧15对支撑块16进行缓冲,增强焊接件的放置安全性。
进一步,支撑块16的上端面设置有凹槽,夹紧板17的下端延伸至凹槽的内侧,第二滑动限位板18通过螺钉连接固定在支撑块16的上端面,第二滑动限位板18的一侧设置有旋转手柄,且旋转手柄的一端贯穿第二滑动限位板18延伸至夹紧板17的内侧。
通过采用上述技术方案,可通过操作旋转手柄对夹紧板17的位置进行调节,进而对焊接件进行装夹。
进一步,连接架21通过螺钉连接固定在第二夹紧块20的一端,连接架21的一侧设置有定位柱,且定位柱的一端延伸至第一夹紧块19的内侧,第一夹紧块19与第二夹紧块20的上端面均设置有弧形槽。
通过采用上述技术方案,可通过对连接架21的位置进行调节,进而推动第二夹紧块20相对于第一夹紧块19的位置进行改变。
工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,将滑板4通过螺钉连接固定在底部支撑架1的上端面,使得滑动支撑板5可在滑板4上端面设置有的滑槽的内侧进行滑动,便于使用,根据焊接件的形状和尺寸对液压油缸12的高度进行调节,具体为,在滑动支撑板5的一侧设置有导向槽,高度调节板6的下端延伸至导向槽的内侧,滑动支撑板5的另一侧与高度调节板6的一侧均设置有等距定位孔,滑动支撑板5与高度调节板6通过螺钉连接固定,可通过螺钉对高度调节板6的高度进行调节,进而对电焊头23进行调节,在电焊头23的外侧通过螺纹连接固定有防护罩22,可在焊接过程中起到防护效果,避免焊接的光线和焊渣造成伤害,且防护罩22可相对于电焊头23进行调节,方便电焊头23的焊接,将焊接件放置在限位机构8与定位机构9的上端面,在第二滑动限位板18的一侧设置有旋转手柄,且旋转手柄的一端贯穿第二滑动限位板18延伸至夹紧板17的内侧,使操作旋转手柄,使得夹紧板17在支撑块16上端面设置有的凹槽的内侧进行滑动,对焊接件进行夹持,其中连接弹簧15起到缓冲的作用,在第一夹紧块19与第二夹紧块20的上端面均设置有弧形槽,便于对管状焊接件进行限位,进而提高焊接精度,接通电源,启动螺杆11一端的电机,使得螺杆11的转动带动滑动支撑板5进行移动,通过启动液压油缸12,使得液压油缸12可对电焊头23的位置进行定位和焊接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种自动电焊机,包括底部支撑架(1),其特征在于:所述底部支撑架(1)的上端面安装有滑动支撑机构(2),所述滑动支撑机构(2)包括端部挡板(3)、滑板(4)、滑动支撑板(5)、高度调节板(6)、油缸支撑板(7)和螺杆(11),所述油缸支撑板(7)的下端面安装有两个高度调节板(6),所述高度调节板(6)的一侧安装有滑动支撑板(5),其中一个所述滑动支撑板(5)下端的内侧安装有螺杆(11),所述滑动支撑板(5)下端的外侧均安装有滑板(4),其中一个所述滑板(4)的两端均安装有端部挡板(3),所述油缸支撑板(7)的上端面安装有液压油缸(12),所述液压油缸(12)的底端安装有电焊头(23),所述电焊头(23)的外侧安装有防护罩(22),所述防护罩(22)的下方安装有定位机构(9);
所述定位机构(9)包括支撑箱体(13)、导向杆(14)、连接弹簧(15)、支撑块(16)、夹紧板(17)和第二滑动限位板(18),所述支撑箱体(13)的内侧安装有四个连接弹簧(15),所述连接弹簧(15)的内侧安装有导向杆(14),所述导向杆(14)的上端面安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的上端面安装有两个第二滑动限位板(18),所述第二滑动限位板(18)的一侧安装有夹紧板(17),所述定位机构(9)的两侧均安装有限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述限位机构(8)包括第一滑动限位板(10)、第一夹紧块(19)、第二夹紧块(20)和连接架(21),所述第二夹紧块(20)的一端安装有连接架(21),所述连接架(21)的一侧安装有四个第一滑动限位板(10),所述连接架(21)一端的外侧安装有第一夹紧块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述滑板(4)通过螺钉连接固定在底部支撑架(1)的上端面,所述滑板(4)的上端面设置有滑槽,所述滑动支撑板(5)的下端延伸至滑槽的内侧,其中一个所述滑动支撑板(5)的下端与端部挡板(3)的一侧均设置有螺纹孔,所述螺杆(11)贯穿端部挡板(3)通过螺纹连接固定在滑动支撑板(5)下端的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述滑动支撑板(5)的一侧设置有导向槽,所述高度调节板(6)的下端延伸至导向槽的内侧,所述滑动支撑板(5)的另一侧与高度调节板(6)的一侧均设置有等距定位孔,所述滑动支撑板(5)与高度调节板(6)通过螺钉连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述液压油缸(12)通过螺钉连接固定在油缸支撑板(7)的上端面,所述电焊头(23)通过螺钉连接固定在液压油缸(12)的底端,所述电焊头(23)的外侧设置有螺纹,所述防护罩(22)的上端通过螺纹连接固定在电焊头(23)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述支撑箱体(13)焊接固定在底部支撑架(1)的内侧,所述导向杆(14)通过螺钉连接固定在支撑箱体(13)的内侧,所述导向杆(14)的上端延伸至支撑块(16)的内侧,所述支撑块(16)与支撑箱体(13)通过连接弹簧(15)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述支撑块(16)的上端面设置有凹槽,所述夹紧板(17)的下端延伸至凹槽的内侧,所述第二滑动限位板(18)通过螺钉连接固定在支撑块(16)的上端面,所述第二滑动限位板(18)的一侧设置有旋转手柄,且旋转手柄的一端贯穿第二滑动限位板(18)延伸至夹紧板(17)的内侧。
8.根据权利要求2所述的一种自动电焊机,其特征在于:所述连接架(21)通过螺钉连接固定在第二夹紧块(20)的一端,所述连接架(21)的一侧设置有定位柱,且定位柱的一端延伸至第一夹紧块(19)的内侧,所述第一夹紧块(19)与第二夹紧块(20)的上端面均设置有弧形槽。
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