CN110665983A - 一种高速线棒材轧机除尘装置 - Google Patents

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包遵广
张海坤
李传进
张志清
柯虬
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Jiangsu Yonggang Group Co Ltd
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    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

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Abstract

本发明公开了一种高速线棒材轧机除尘装置,包括安装于轧机出口导卫上且与高压水源相连通的喷水管,喷水管的喷口对准上轧辊与下轧辊之间的轧件变形区域,确保工作时喷水管能将水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件。本发明的优点是:通过用水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件,从而在二次氧化铁粉从轧件表面脱落形成粉尘之前就能有效地将其去除,防止二次氧化铁粉飘散到空中形成粉尘,大大提高了除尘效果,有效地改善了现场工况,保护了现场的电气设备,而且投入成本小,易操作,后期维护简单。

Description

一种高速线棒材轧机除尘装置
技术领域
本发明涉及高速线棒材轧制除尘技术领域,具体涉及一种高速线棒材轧机除尘装置。
背景技术
高速线棒材轧机是通过由上轧辊与下轧辊组成的轧辊组来完成对轧件的轧制成型,上轧辊与下轧辊之间为轧件变形区域,在轧辊组的出口侧设置有能将轧制完成的轧件稳定导出轧辊组的轧机出口导卫。在轧钢生产中,加热炉内钢坯在加热过程中生成的氧化铁皮成为一次氧化铁皮,形状为片状,较厚,剥落时成块状,不会造成粉尘污染。在高速线棒材轧机对轧件进行轧制的过程中,轧件在轧件变形区域内受冷却和变形热作用生成的氧化铁皮为二次氧化铁皮,形状为粉末状,附着在红钢表面。轧件经轧辊组轧制生成的二次氧化铁皮在输出轧件变形区域后易随着轧件震动脱落,从而形成细小的二次氧化铁皮粉尘飘散在车间内,二次氧化铁皮粉尘一旦飘散在空气中就很难采取有效措施去除,从而造成严重的粉尘污染,不仅会影响车间现场电气设备的正常运行,而且恶劣的工况也会对现场工作人员的健康造成不可逆的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、易操作、除尘效果好的高速线棒材轧机除尘装置。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种高速线棒材轧机除尘装置,包括安装于轧机出口导卫上且与高压水源相连通的喷水管,喷水管的喷口对准上轧辊与下轧辊之间的轧件变形区域,确保工作时喷水管能将水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件。
进一步地,前述的一种高速线棒材轧机除尘装置,其中:喷水管有两组,两组喷水管分布于轧件变形区域的左右两侧,并且每组喷水管的喷口均对准上轧辊与下轧辊之间的轧件变形区域。
进一步地,前述的一种高速线棒材轧机除尘装置,其中:喷水管的喷口与轧件的轴心线之间的夹角为45°。
进一步地,前述的一种高速线棒材轧机除尘装置,其中:喷水管所喷出的水的压力≥0.3 MPa。
通过上述技术方案的实施,本发明的有益效果是:通过用水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件,从而在二次氧化铁粉从轧件表面脱落形成粉尘之前就能有效地将其去除,防止二次氧化铁粉飘散到空中形成粉尘,大大提高了除尘效果,有效地改善了现场工况,保护了现场的电气设备,而且投入成本小,易操作,后期维护简单。
附图说明
图1是本发明所述的一种高速线棒材轧机除尘装置的结构示意图。
图2为图1俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示,所述的一种高速线棒材轧机除尘装置,包括安装于轧机出口导卫1上且与高压水源2相连通的喷水管3,喷水管3的喷口对准上轧辊4与下轧辊5之间的轧件变形区域,确保工作时喷水管3能将水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件6;在本实施例中,喷水管3有两组,两组喷水管3分布于轧件变形区域的左右两侧,并且每组喷水管3的喷口均对准上轧辊4与下轧辊5之间的轧件变形区域,这样两组喷水管3能分别从左右方向冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件6,除尘效果更好;在本实施例中,喷水管3的喷口与轧件的轴心线m之间的夹角为45°,喷水管3所喷出的水的压力≥0.3 MPa,这样可以进一步提高除尘效果;在实际应用时,喷水管上设置有由PLC控制的调节阀,从而可以自由开启或关闭喷水管或者调节水压;
工作时,在轧件6通过上轧辊4与下轧辊5之间的轧件变形区域的过程中,PLC控制打开喷水管3上的调节阀,使轧件变形区域左右两侧的喷水管3同时将水压≥0.3 MPa的喷淋水以45°喷向轧件变形区域中正在变形的轧件6,从而用水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件6,由于轧件6在轧件变形区域形成的细小二次氧化铁粉在轧件变形区域时处于聚集状态,所以在与水接触时绝大部分二次氧化铁粉能与水有效地融合,最终被水冲洗掉,从而在二次氧化铁粉从轧件表面脱落形成粉尘之前就有效地将其去除,防止二次氧化铁粉飘散到空中形成粉尘,大大提高了除尘效果,有效地改善了现场工况,保护了现场的电气设备,而且投入成本小,易操作,后期维护简单。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种高速线棒材轧机除尘装置,其特征在于:包括安装于轧机出口导卫上且与高压水源相连通的喷水管,喷水管的喷口对准上轧辊与下轧辊之间的轧件变形区域,确保工作时喷水管能将水覆盖冲洗轧件变形区域内正在变形的轧件。
2.根据权利要求1所述的一种高速线棒材轧机除尘装置,其特征在于:喷水管有两组,两组喷水管分布于轧件变形区域的左右两侧,并且每组喷水管的喷口均对准上轧辊与下轧辊之间的轧件变形区域。
3.根据权利要求1或2所述的一种高速线棒材轧机除尘装置,其特征在于:喷水管的喷口与轧件的轴心线之间的夹角为45°。
4.根据权利要求3所述的一种高速线棒材轧机除尘装置,其特征在于:喷水管所喷出的水的压力≥0.3 MPa。
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