CN110665763B - 灯具件灌胶用定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯具件灌胶用定位装置，包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件的上支撑面用于支撑待灌胶灯具件下表面中部，第二支撑件上具有A定位卡槽，A定位卡槽的槽口横向指向第一支撑件一侧布置，A定位卡槽的高度小于第一支撑件的上支撑面，灯具件的高度较低端的局部灯具件身伸入A定位卡槽内进行抵靠定位。本发明提供的灯具件灌胶用定位装置，其通过第一支撑件的上表面和第二支撑件上的A定位卡槽能够实现对具有异形下表面的灯具件实施定位，从而使得灯具件能够以稳定的姿态被实施灌胶。

Description

灯具件灌胶用定位装置

技术领域

本发明涉及灯具生产设备领域，具体涉及一种灯具件灌胶用定位装置。

背景技术

灯具装配过程中，需要对接线板进行灌胶处理。在灌胶的时候，灯具的外壳面或灯座是朝下布置在工作台上的，使得灯座上待灌注胶体的腔口朝上布置。由于灯具外壳面或灯座的内表面（下面统称为灯具件的下表面，该下表面是指灯具件灌胶时所处状态的下表面，并非该灯具件使用后正确装配状态的下表面）是异形面，且不同灯具的造型不同，因此，在灌胶的时候，就难以针对各种形状的灯具实施可靠的夹持固定，使得待灌注胶体的腔口朝上。因此，有必要提供一种更为使用方便、操作简单的灯具灌胶用定位夹具/装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种灯具件灌胶用定位装置，其能够对下表面为异形面的灯具件进行定位。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种灯具件灌胶用定位装置，包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件的上支撑面用于支撑待灌胶灯具件下表面中部，第二支撑件上具有A定位卡槽，A定位卡槽的槽口横向指向第一支撑件一侧布置，A定位卡槽的高度小于第一支撑件的上支撑面，灯具件的高度较低端的局部灯具件身伸入A定位卡槽内进行抵靠定位。

优选地，第一支撑件和第二支撑件均为水平布置的长条形，第一支撑件、第二支撑件间隔布置，第一支撑件、第二支撑件之间形成容置部分灯具件身的容身区域。

优选地，第一支撑件和第二支撑件之间的间距可调。

优选地，A定位卡槽的长度方向与第一支撑件的长度方向保持一致。

优选地，第一支撑件、第二支撑件安装在支架上，第一支撑件和/或第二支撑件沿第一支撑件、第二支撑件之间的间距方向与支架构成滑动导向配合。

优选地，A定位卡槽的槽口处的下槽壁向A定位卡槽内延伸设置立状布置翻边。

优选地，第一支撑件和/或第二支撑件的上表面设置有B定位卡槽，B定位卡槽的槽口向上布置，A定位卡槽、B定位卡槽的槽长方向保持一致。

优选地，第一支撑件和第二支撑件的结构相同。

优选地，支架包括方形的框架组件和支撑框架组件的支撑腿，框架组件相对应的两边部分别设置有滑槽，第一支撑件、第二支撑件的两端分别通过其端部安装的滑块与滑槽组成滑动装配，框架组件还包括对第一支撑件、第二支撑件的移动进行锁紧的锁紧件。

优选地，第二支撑件设置有多个，各第二支撑件上的A定位卡槽的的槽口宽和/或槽深尺寸相异。

优选地，第一支撑件和第二支撑件均为长条形的型材构成，型材的截面形状与图形A相一致，所述的图形A包括位于中部的正方形，正方形的四角部分别向外延伸设置直斜线，直斜线位于正方形的对角线上，直斜线的末端连接有L形的折线，折线的弯折处与直斜线相连接，折线的弯折角指向正方形，直斜线对折线的弯折角进行均分。

优选地，型材在机架上呈左、右两组分别设置，一组型材均在其两端左侧安装滑块，另一组型材均在两端右侧安装滑块。

优选地，所述翻边上用于接触灯具件的部位设置有防护层，防护层采用软质材料制成。

优选地，所述防护层为刷毛构成。

本发明取得的技术效果为：

本发明提供的灯具件灌胶用定位装置，其通过第一支撑件的上支撑面用于支撑待灌胶灯具件下表面中部，通过在第二支撑件上设置A定位卡槽，A定位卡槽的槽口横向指向第一支撑件一侧布置，且A定位卡槽的高度小于第一支撑件的上支撑面的高度，使得灯具件的高度较低端的局部灯具件身伸入A定位卡槽内进行抵靠定位。由此，通过第一支撑件的上表面和第二支撑件上的A定位卡槽能够实现对具有异形下表面的灯具件实施定位，从而使得灯具件能够以稳定的姿态被实施灌胶。

附图说明

图1为本申请实施例提供的灯具件灌胶用定位装置的轴测图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A处的局部放大视图；

图4为图1的主视图；

图5为图4中B处的局部放大视图；

图6为第一支撑件和/或第二支撑件的轴测图；

图7为图6中C处的局部放大视图；

图8为图6的侧视图；

图9为为图6的主视图。

各附图标号对应关系如下：

100-第一支撑件，200-第二支撑件，210-A定位卡槽，220-B定位卡槽，230-翻边，300-容身区域，400-支架，410-框架组件，411-滑槽，420-支撑腿，500-滑块，510-L形角块，520-螺栓，530-螺母。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1至图9，本申请实施例提供了一种灯具件灌胶用定位装置，其旨在解决现有技术中难以针对各种形状的灯具实施可靠的夹持固定，使得待灌注胶体的腔口朝上的问题。

如图1至图9所示，本申请实施例的技术方案为：灯具件灌胶用定位装置包括第一支撑件100和第二支撑件200，第一支撑件100的上支撑面用于支撑待灌胶灯具件下表面中部，第二支撑件200上具有A定位卡槽210，A定位卡槽210的槽口横向指向第一支撑件100一侧布置，A定位卡槽210的高度小于第一支撑件100的上支撑面，灯具件的高度较低端的局部灯具件身伸入A定位卡槽210内进行抵靠定位。

本发明提供的灯具件灌胶用定位装置，其通过第一支撑件100的上支撑面用于支撑待灌胶灯具件下表面中部，通过在第二支撑件200上设置A定位卡槽210，A定位卡槽210的槽口横向指向第一支撑件100一侧布置，且A定位卡槽210的高度小于第一支撑件100的上支撑面的高度，使得灯具件的高度较低端的局部灯具件身伸入A定位卡槽210内进行抵靠定位。由此，通过第一支撑件100的上表面和第二支撑件200上的A定位卡槽210能够实现对具有异形下表面的灯具件实施定位，从而使得灯具件能够以稳定的姿态被实施灌胶。

通常情况下，为了保证第一支撑件100和第二支撑件200能够形成对灯具件下表面的可靠定位，两者分别与灯具件下表面所接触的部位应当位于灯具件重心的外侧，当灯具件下表面的外轮廓较大时，尤其是当灯具件下表面的中部与灯具件的高度较低端之间还存在向下凸出的异面时，就需要第一支撑件100与第二支撑件200之间预留出能够容置这部分灯具件身的区域，为此，本申请实施例优选的方案为：第一支撑件100和第二支撑件200均为水平布置的长条形，第一支撑件100、第二支撑件200间隔布置，第一支撑件100、第二支撑件200之间形成容置部分灯具件身的容身区域300，如图2和图3所示。

由于不同灯具件下表面的外轮廓大小不同，为了满足不同尺寸、规格的灯具件的定位需求，本申请实施例优选的方案为：第一支撑件100和第二支撑件200之间的间距可调。其原理为：根据灯具件下表面的外轮廓尺寸以及灯具件下表面的结构，调整第一支撑件100与第二支撑件200之间的间距，从而达到对灯具件进行可靠定位的目的，进而保证灯具件在实施灌胶过程中所处的姿态能够保持稳定。

由于灯具件通过第一支撑件100和第二支撑件200提供夹持定位，是为了能够以较为稳定的姿态等待操作人员对灯座上的腔口实施灌胶，由此可知，灯具件要沿着水平方向进行排布，那么为了使得多个灯具件能够共用第二支撑件200上的A定位卡槽210实施抵靠定位，本申请实施例优选的方案为：A定位卡槽210的长度方向与第一支撑件100的长度方向保持一致，如图6至图9所示。

具体的，第一支撑件100、第二支撑件200安装在支架400上，第一支撑件100和/或第二支撑件200沿第一支撑件100、第二支撑件200之间的间距方向与支架400构成滑动导向配合。本方案的实施原理在于：通过将第一支撑件100和/或第二支撑件200设置成沿第一支撑件100、第二支撑件200之间的间距方向与支架400构成滑动导向配合，这样能够更加方便调节第一支撑件100与第二支撑件200的间距，而且有利于提高调节精度，使得待灌胶的灯具件能够被可靠地夹持定位。

为了进一步提高对伸入A定位卡槽210内的灯具件的较低端定位的可靠性，本申请实施例优选的方案为：A定位卡槽210的槽口处的下槽壁向A定位卡槽210内延伸设置立状布置的翻边230，如图7至图9所示。通过在A定位卡槽210的槽口处的下槽壁向A定位卡槽210内延伸设置立状布置的翻边230，能够起到对灯具件的较低端提供纵向限位的同时，还能够使得灯具件的较低端局部灯具件身限位在翻边230与A定位卡槽210的槽底之间的区域内，使得A定位卡槽210对灯具件的较低端的抵靠定位更加可靠、稳定。

优选地，如图2、图3、以及图6至图9所示，第一支撑件100和/或第二支撑件200的上表面设置有B定位卡槽220，B定位卡槽220的槽口向上布置，A定位卡槽210、B定位卡槽220的槽长方向保持一致。本优选方案的实施原理为：有些灯具的下表面可能不止一处具有向外突起的部位，通过在第一支撑件100和/或第二支撑件200的上表面设置有槽口向上布置的B定位卡槽220，且A定位卡槽210、B定位卡槽220的槽长方向保持一致，从而可以利用B定位卡槽220、第一支撑件100的上表面、第二支撑件200的上表面以及第二支撑件200的A定位卡槽210中的任意组合形式对灯具件的下表面进行定位，由此提高了该定位装置对更多不同造型的灯具件进行定位的适应性、兼容性。

为了提高第一支撑件100和第二支撑件200在功能上的通用性、互换性，本申请实施例更为优选的方案为：第一支撑件100和第二支撑件200的结构相同。比如，原来是在第二支撑件200上具有A定位卡槽210，而现在由于第一支撑件100和第二支撑件200结构相同，使得第一支撑件100上也具有A定位卡槽210/与A定位卡槽210类似的结构，这样的话，可以用第一支撑件100上的A定位卡槽210/与A定位卡槽210类似的结构对灯具件较低端的局部灯具件身进行抵靠定位，同时利用第二支撑件200的上支撑面对灯具件下表面中部进行支撑定位。

在实际应用时，只要将第一支撑件100/第二支撑件200以平行于长度方向的轴线旋转90度，A定位卡槽210与B定位卡槽220的可以相互转换，即两种结构之间具有互换性。

参阅图1至图5，上述方案中的支架400包括方形的框架组件410和支撑框架组件410的支撑腿420，框架组件410相对应的两边部分别设置有滑槽411，第一支撑件100、第二支撑件200的两端分别通过其端部安装的滑块500与滑槽411组成滑动装配，用于实现第一支撑件100、第二支撑件200在框架组件410上滑动。框架组件410还包括对第一支撑件100、第二支撑件200的移动进行锁紧的锁紧件，用于实现分别在第一支撑件100、第二支撑件200移动到位时，对其所处的位置实施锁紧，从而完成对第一支撑件100、第二支撑件200位置调整和固定的目的。使用时，首先测量灯具下表面的尺寸或目测灯具的尺寸，通过调整第一支撑件100和/或第二支撑件200沿第一支撑件100与第二支撑件200的间距方向移动，直至第一支撑件100和第二支撑件200能够对灯具件实施可靠定位时，利用锁紧件将第一支撑件100和/或第二支撑件200锁紧，以限制将第一支撑件100和/或第二支撑件200的移动，从而使得灯具件在定位装置上所处的姿态能够保持稳定，以便于实施灌胶。

由于第二支撑件200上的A定位卡槽210是用于对灯具件的较低端局部灯具件身实施抵靠定位，而且灯具件的较低端局部灯具件身是伸入A定位卡槽210的槽腔内，又由于实际上不同造型的灯具件的较低端局部灯具件身的外轮廓大小通常是不同的，第二支撑件200设置有多个，各第二支撑件200上的A定位卡槽210的的槽口宽和/或槽深尺寸相异。

更为具体的，参阅图1至图9，第一支撑件100和第二支撑件200均为长条形的型材构成，型材的截面形状与图形A相一致，所述的图形A包括位于中部的正方形，正方形的四角部分别向外延伸设置直斜线，直斜线位于正方形的对角线上，直斜线的末端连接有L形的折线，折线的弯折处与直斜线相连接，折线的弯折角指向正方形，直斜线对折线的弯折角进行均分。其中，折线的两边部分别构成上述方案中的翻边230，相邻两折线的相邻翻边230之间、对应的相邻两直斜线、以及对应的正方形的一边部围合成上述方案中的A定位卡槽210/B定位卡槽220。

进一步地，如图1至图3所示，上述方案中的滑块500包括L形角块510，L形角块510的一侧边部与第一支撑件100/第二支撑件200的横向指向的侧面装配连接，L形角块510的另一侧边部与框架组件410上的滑槽411通过螺栓螺母组件装配连接，具体的，滑槽411沿着远离框架组件410的本体的方向呈收口状布置，螺栓520的螺栓520头嵌入所述滑槽411内，螺栓520的栓身向外伸出并穿过L形角块510的另一侧边部，然后通过螺母530锁紧，在需要调整第一支撑件100/第二支撑件200的位置时拧松螺母530，即可对第一支撑件100/第二支撑件200的位置进行调整，然后锁紧螺母530即可完成对第一支撑件100/第二支撑件200的位置进行固定。由此，L形角块510、螺栓520构成滑块500结构，与螺栓520构成螺栓螺母配合连接的螺母530构成锁紧件。

其中，参阅图1至图5，L形角块510的两侧边部的连接处设置有筋板，用于对L形角块510的结构进行加固。

更进一步地，参阅图1至图5，上述的支架400也采用截面为图形A的型材拼装而成。框架组件410内侧的凹槽构成滑槽411，凹槽的结构与A定位卡槽210相同/类似。

另外，参阅图1至图5，支撑腿420与框架组件410之间也是通过L形角块510装配连接，L形角块510的两侧边分别用过螺栓螺母组件与支撑腿420、框架组件410相连。

如图1和图2所示，为了提高灌胶效率，本申请实施例更为优选的方案为：型材在机架上呈左、右两组分别设置，一组型材均在其两端左侧安装滑块500，另一组型材均在两端右侧安装滑块500。本方案实施的原理为：通过将型材在机架上呈左、右两组分别设置，有利于在对灯具进行定位以及灌胶操作时，可以在框架组件410上沿第一支撑件100与第二支撑件200的间距方向的两对侧同时进行，即框架组件410的相对两侧均可供操作人员实施灯具件的装夹定位和灯具件的灌胶操作，从而能够提高灯具件的定位和灌胶效率。

为了防止翻边部在灯具件装夹定位或取下过程中对灯具件产生划伤，本申请实施例优选的方案为：所述翻边上用于接触灯具件的部位设置有防护层，防护层采用软质材料制成。通过设置由软质材料制成的防护层能够增大翻边部位与灯具件的接触面积，并有效降低灯具件与翻边之间发生划伤的几率。

优选地，防护层可刷毛或橡胶构成。

更为优选地，上述的A定位卡槽210的槽口设置成宽度值可调节式结构，A定位卡槽210沿其槽宽方向的两侧槽壁与A调节机构相连，A调节机构通过调节A定位卡槽210的两侧槽壁沿槽宽方向相互靠近/远离，从而实现调节A定位卡槽210的槽口宽度值的目的。B定位卡槽220的槽口也设置成宽度值可调节式结构，B定位卡槽220沿其槽宽方向的两侧槽壁与B调节机构相连，B调节机构通过调节B定位卡槽220的两侧槽壁沿槽宽方向相互靠近/远离，从而实现调节B定位卡槽220的槽口宽度值的目的。通过上述设置，使得本申请实施例提供的灯具件灌胶用定位装置，能够进一步满足对不同形状、尺寸的灯具件的夹持定位需求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：该定位装置对灌胶时下表面为异形面的灯具件提供定位，包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件的上支撑面用于支撑待灌胶灯具件下表面中部，第二支撑件上具有A定位卡槽，A定位卡槽的槽口横向指向第一支撑件一侧布置，A定位卡槽的高度小于第一支撑件的上支撑面，灯具件的高度较低端的局部灯具件身伸入A定位卡槽内进行抵靠定位；第一支撑件和第二支撑件均为水平布置的长条形，第一、二支撑件间隔布置，第一、二支撑件之间形成容置部分灯具件身的容身区域；第一支撑件和第二支撑件之间的间距可调；第一支撑件和/或第二支撑件的上表面设置有B定位卡槽，B定位卡槽的槽口向上布置，A、B定位卡槽的槽长方向保持一致；第二支撑件设置有多个，各第二支撑件上的A定位卡槽的槽口宽和/或槽深尺寸相异。

2.根据权利要求1所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：A定位卡槽的长度方向与第一支撑件的长度方向保持一致。

3.根据权利要求1所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：第一、二支撑件安装在支架上，第一支撑件和/或第二支撑件沿第一、二支撑件之间的间距方向与支架构成滑动导向配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：A定位卡槽的槽口处的下槽壁向A定位卡槽内延伸设置立状布置翻边。

5.根据权利要求4所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：第一支撑件和第二支撑件的结构相同。

6.根据权利要求4所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：支架包括方形的框架组件和支撑框架组件的支撑腿，框架组件相对应的两边部分别设置有滑槽，第一、二支撑件的两端分别通过其端部安装的滑块与滑槽组成滑动装配，框架组件还包括对第一、二支撑件的移动进行锁紧的锁紧件。

7.根据权利要求5所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：第一支撑件和第二支撑件均为长条形的型材构成，型材的截面形状与图形A相一致，所述的图形A包括位于中部的正方形，正方形的四角部分别向外延伸设置直斜线，直斜线位于正方形的对角线上，直斜线的末端连接有L形的折线，折线的弯折处与直斜线相连接，折线的弯折角指向正方形，直斜线对折线的弯折角进行均分。

8.根据权利要求7所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：型材在机架上呈左、右两组分别设置，一组型材均在其两端左侧安装滑块，另一组型材均在两端右侧安装滑块。

9.根据权利要求4所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：所述翻边上用于接触灯具件的部位设置有防护层，防护层采用软质材料制成。

10.根据权利要求9所述的灯具件灌胶用定位装置，其特征在于：所述防护层为刷毛构成。

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