CN110665269A - 一种新型压滤机系统 - Google Patents

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陈振军
吴国锋
王臣
解春虎
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Cummins (beijing) Environmental Technology Co Ltd
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Cummins (beijing) Environmental Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/30Feeding devices ; Discharge devices

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  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明提供了一种压滤机系统,包括:压滤机304;渣浆泵301,用于将物料从搅拌槽302泵送给压滤机304;隔膜泵303,用于将物料从搅拌槽302泵送给压滤机304,其中,在入料初期,以从以下方式中选出的一种把物料从搅拌槽302中泵送给压滤机304:由渣浆泵301单独给压滤机喂料,由渣浆泵301与隔膜泵303共同给压滤机喂料;在压滤机的加压脱水阶段,停止渣浆泵301的运行,单独由隔膜泵303给压滤机304喂料。本发明在保证压滤机快速入料的情况下,不会造成渣浆泵叶轮的快速磨损,并大大降低了渣浆泵轴密封的失效泄漏倾向,降低了生产成本,改善了喂料设备的运行效果,减轻了渣浆泵的料浆泄漏。

Description

一种新型压滤机系统
技术领域
本发明涉及一种新型压滤机系统及其喂料方法。
技术背景
在各种泥水分离方案中,给压滤机喂料的设备选型和设备配置的合理与否,直接关系到压滤机的生产效率和物料的脱水效果。目前常用的喂料设备主要有两种,第一种是单独用离心式渣浆泵给压滤机喂料,其配置形式如图1所示,来料进入搅拌槽101,被离心渣浆泵102泵入压滤机103,在压滤机完成物料脱水;另一种是单独用隔膜泵给压滤机喂料,其配置形式如图2所示,来料进入搅拌槽201,被隔膜泵202泵入压滤机203完成物料脱水。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种压滤机系统,其特征在于包括:
压滤机,
渣浆泵,用于将物料从搅拌槽中泵送给压滤机,
隔膜泵,用于将物料从搅拌槽中泵送给压滤机,
其中,
在压滤机入料初期,以从以下方式中选出的一种把物料从搅拌槽中泵送给压滤机:
-由渣浆泵单独给压滤机喂料,
-由渣浆泵与隔膜泵共同给压滤机喂料,
在压滤机的加压脱水阶段,停止渣浆泵的运行,单独由隔膜泵给压滤机喂料。
根据本发明的一个进一步的方面,提供了基于上述的压滤机系统的压滤机喂料方法,其特征在于包括:
A)在压滤机入料初期,以从以下方式中选出的一种把物料从搅拌槽中泵送给压滤机:
-由渣浆泵单独给压滤机喂料,
-由渣浆泵与隔膜泵共同给压滤机喂料,
B)在压滤机的加压脱水阶段,停止渣浆泵的运行,单独由隔膜泵给压滤机喂料。
附图说明:
图1是传统的离心式渣浆泵单独给压滤机喂料的配置示意图。
图2是传统的隔膜泵单独给压滤机喂料的配置示意图。
图3是根据本发明的一个实施例的离心式渣浆泵和隔膜泵共同给压滤机喂料的配置示意图。
具体实施方式
本发明人在工作实践中发现,单独使用离心式渣浆泵或单独使用隔膜泵给压滤机喂料,都存在一定局限性。离心式渣浆泵的特点是装机功率大,流量大,泵的叶轮转速基本恒定。在压滤机入料初期,即压滤机滤室处于空腔阶段时,渣浆泵在低扬程(即低压力)、大流量的工况下运行,其优势和效率得到充分发挥;但是在物料充满压滤机滤室后的加压脱水阶段,进入压滤机的物料流速大大降低,此时则要求渣浆泵在低流量高扬程的工况下工作,一方面以高速旋转的渣浆泵过流件叶轮与泵壳内物料因存在高速相对运动而形成剧烈摩擦,引起叶轮快速磨损,降低其使用寿命,使生产成本上升;另一方面渣浆泵长时间在高扬程工况运行,极易造成其轴密封失效而泄漏料浆,严重污染工作环境。
液压驱动式隔膜泵的特点是装机功率小,泵的流量小,恒功率驱动,能够自动调节流量与输出压力而不会对设备造成任何不利损坏。在给压滤机喂料初期,隔膜泵以最大的流量和较低的压力向压滤机喂料,但由于其额定流量较小,造成压滤机的入料时间偏长,总体生产效率较低。但在入料后期的加压脱水阶段,隔膜泵推料盘能够以很低的运动速度和最大的推力(即小流量大压力)推动物料进入压滤机,实现对物料的加压脱水。而且隔膜泵的过流件推料盘与物料是正面缓慢推动物料移动,几乎没有相对运动,不存在压力盘加速磨损的问题。
为了克服上述两种传统的单独配置喂料设备工艺的不足,发明人提出了一种新的压滤机喂料方法和压滤机系统,其中,将离心式渣浆泵和液压驱动式隔膜泵并联使用给压滤机喂料,如图3所示,来料进入搅拌槽302,而渣浆泵301和隔膜泵303并联布置,用于将物料从搅拌槽302中泵给压滤机304。在压滤机入料初期,由渣浆泵301单独或与隔膜泵303共同以大流量低压力给压滤机喂料,到了压滤机入料后期的加压脱水阶段,停止渣浆泵301的运行,单独由隔膜泵303以小流量大压力给压滤机304喂料,从而实现对物料的加压脱水。
显而易见,根据发明的压滤机喂料方法的优点包括:
在保证压滤机快速入料,即保证压滤机较高的总体生产效率的情况下,既不会造成渣浆泵叶轮的快速磨损,也大大降低了渣浆泵轴密封的失效泄漏倾向,降低了生产成本,改善了喂料设备的运行效果,减轻了渣浆泵因泄漏料浆对作业环境的污染。

Claims (5)

1.一种压滤机系统,其特征在于包括:
压滤机(304),
渣浆泵(301),用于将物料从搅拌槽(302)中泵送给压滤机(304),
隔膜泵(303),用于将物料从搅拌槽(302)中泵送给压滤机(304),
其中,
在压滤机入料初期,以从以下方式中选出的一种把物料从搅拌槽(302)中泵送给压滤机(304):
-由渣浆泵(301)单独给压滤机喂料,
-由渣浆泵(301)与隔膜泵(303)共同给压滤机喂料,
在压滤机的加压脱水阶段,停止渣浆泵(301)的运行,单独由隔膜泵(303)给压滤机(304)喂料。
2.根据权利要求1所述的压滤机系统,其特征在于进一步包括:
所述搅拌槽(302)。
3.根据权利要求1或2所述的压滤机系统,其特征在于:
在压滤机入料初期,由渣浆泵(301)和/或隔膜泵(303)以大流量低压力的工作模式给压滤机喂料,
在加压脱水阶段,由隔膜泵(303)以小流量大压力的工作模式给压滤机(304)喂料。
4.基于根据权利要求1或2所述的压滤机系统的压滤机喂料方法,其特征在于包括:
A)在压滤机入料初期,以从以下方式中选出的一种把物料从搅拌槽(302)中泵送给压滤机(304):
-由渣浆泵(301)单独给压滤机喂料,
-由渣浆泵(301)与隔膜泵(303)共同给压滤机喂料,
B)在压滤机的加压脱水阶段,停止渣浆泵(301)的运行,单独由隔膜泵(303)给压滤机(304)喂料。
5.根据权利要求4所述的压滤机喂料方法,其特征在于:
在压滤机入料初期,由渣浆泵(301)和/或隔膜泵(303)以大流量低压力的工作模式给压滤机喂料,
在加压脱水阶段,由隔膜泵(303)以小流量大压力的工作模式给压滤机(304)喂料。
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