CN110655717A - 一种环保塑料瓶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：将芦苇粉碎成短纤维，热压成芦苇砖，采用辐照处理，加入硫酸溶液，调节温度反应，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，干燥至恒重，加入烷基磷酸酯钾盐、聚氧乙烯蓖麻油搅拌，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；将海泡石粉、纳米硅灰石、煅烧高岭土、芦苇预处理剂混合均匀得到预混料a；向预混料a中加入环氧树脂、钛酸酯偶联剂、紫外线吸收剂UVP‑327、增塑剂、抗氧剂、脱模剂、润滑剂、着色剂混合均匀得到预混料b；向预混料b中加入聚丙烯、聚羟基烷酸酯、聚氯乙烯、聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。

Description

一种环保塑料瓶及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料瓶技术领域，尤其涉及一种环保塑料瓶及其制备方法。
背景技术
随着塑料包装瓶的普及，它所带来的问题也越来越显著，由于它良好的耐腐蚀性，有些无法被再利用的废弃塑料包装瓶难以被分解回归自然，造成了废弃塑料的堆积，这就是我们常说的“白色污染”。“白色污染”其主要成分是聚丙烯，聚氯乙烯以及聚乙烯，可在田间残留几十年不降解，并逐年累积于土壤耕层造成土壤板结、通透性变差、根系生长受阻，后茬作物减产，有些作物减产幅度达到20％以上，并且这一情况正在进一步恶化。
可降解塑料是一类新型的带降解功能的高分子材料，在使用过程中，它与同类的普通塑料具有相应的卫生性能和相近的应用性能，而在其完成使用功能后，这种材料能在自然环境条件下迅速地降解成为容易被环境消纳的碎片或碎末，且随时间的推移进一步降解成为最终氧化产物，最终回归自然。
因此，在研究废旧塑料回收利用技术的同时，可降解塑料作为最可能解决塑料废弃物问题的途径而成为了国内外研究的热点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保塑料瓶及其制备方法。
一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将芦苇粉碎成短纤维，热压成芦苇砖，辐照处理，加入硫酸溶液，调节温度反应，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，干燥至恒重，加入烷基磷酸酯钾盐、聚氧乙烯蓖麻油搅拌，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将海泡石粉、纳米硅灰石、煅烧高岭土、芦苇预处理剂混合均匀得到预混料a；
S3、向预混料a中加入环氧树脂、钛酸酯偶联剂、紫外线吸收剂UVP-327、增塑剂、抗氧剂、脱模剂、润滑剂、着色剂混合均匀得到预混料b；
S4、向预混料b中加入聚丙烯、聚羟基烷酸酯、聚氯乙烯、聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
优选地，S1中，芦苇短纤维的长度为10-30mm，芦苇砖的密度为1-1.4g/cm3。
优选地，S1中，采用60Co-γ进行辐照处理，辐射剂量为400-420kGy。
优选地，S1中，加入硫酸溶液后调节温度至100-110℃，反应1-2h。
优选地，S1中，芦苇、硫酸溶液、烷基磷酸酯钾盐、聚氧乙烯蓖麻油的质量比为10-20：40-100：1-3：30-60，硫酸溶液的浓度为2-2.6wt％。
优选地，S2中，海泡石粉、纳米硅灰石、煅烧高岭土、芦苇预处理剂的质量比为4-12：1-5：1-3：4-10。
优选地，S3中，预混料a、环氧树脂、钛酸酯偶联剂、紫外线吸收剂UVP-327、增塑剂、抗氧剂、脱模剂、润滑剂、着色剂的质量比为10-20：1-3：0.5-1.2：0.2-1：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2。
优选地，S3中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯、己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油、环氧硬脂酸辛酯、氯化石蜡、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三辛酯、石油磺酸苯酯的至少一种。
优选地，S3中，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂BHT、抗氧剂TNP中至少一种。
优选地，S3中，脱模剂为硬脂酸锌和/或硬脂酸钙。
优选地，S3中，润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺中至少一种。
优选地，S3中，着色剂为炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、钛白粉、酞青蓝、酞青绿中至少一种。
优选地，S4中，预混料b、聚丙烯、聚羟基烷酸酯、聚氯乙烯、聚己内酯的质量比为15-25：40-60：5-12：10-16：10-20。
优选地，S4中，双螺杆挤出机的温度设置为200-230℃。
一种环保塑料瓶，采用上述环保塑料瓶的制备方法制得。
本发明是利用物理及化学处理，从芦苇中提取纤维素，从而制成天然可降解的纤维，对资源的合理充分利用及推动经济的发展有这重要的意义。
本发明充分利用废弃芦苇，为芦苇资源的回收再利用提供了新途径，将其粉碎成10-30mm的短纤维，经过热压后经过辐照处理，可快速破坏芦苇纤维的组织结构，经过硫酸溶液处理后半纤维素和木质素不易附着在纤维素上，在聚氧乙烯蓖麻油中经过烷基磷酸酯钾盐处理，可促使芦苇纤维分为更细的纤维束，有效增加柔软度，而且可降解，成本低；而在后续处理过程中，芦苇预处理剂可有效促使聚己内酯与聚丙烯、聚羟基烷酸酯、聚氯乙烯间的可分散性，海泡石粉、纳米硅灰石、煅烧高岭土分散其中，使所得塑料瓶具有优良的韧性与刚性，拉伸强度与断裂伸长率优秀。
本发明不含卤素离子，同时具备可生物降解性，不会给环境带来污染，尤其是使用量巨大的环保塑料瓶中，安全环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将10g芦苇粉碎成10-30mm的短纤维，热压成密度为1.4g/cm3的芦苇砖，采用辐射剂量为400kGy的60Co-γ辐照处理，加入100g浓度为2wt％的硫酸溶液，调节温度至110℃，反应1h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，80℃干燥至恒重，加入1g烷基磷酸酯钾盐、60g聚氧乙烯蓖麻油搅拌2h，搅拌温度为60℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将4g海泡石粉、5g纳米硅灰石、1g煅烧高岭土、10g芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动2min，转动速度为14000r/min，得到预混料a；
S3、向10g预混料a中加入3g环氧树脂、0.5g钛酸酯偶联剂、1g紫外线吸收剂UVP-327、1g邻苯二甲酸二辛酯、1g抗氧剂1010、1g抗氧剂1076、1g硬脂酸锌、2g乙撑双硬脂酰胺、1g氧化铁红搅拌20min，搅拌速度为1000r/min，得到预混料b；
S4、向25g预混料b中加入40g聚丙烯、12g聚羟基烷酸酯、10g聚氯乙烯、20g聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为200℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
实施例2
一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将20g芦苇粉碎成10-30mm的短纤维，热压成密度为1g/cm3的芦苇砖，采用辐射剂量为420kGy的60Co-γ辐照处理，加入40g浓度为2.6wt％的硫酸溶液，调节温度至100℃，反应2h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，70℃干燥至恒重，加入3g烷基磷酸酯钾盐、30g聚氧乙烯蓖麻油搅拌4h，搅拌温度为50℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将12g海泡石粉、1g纳米硅灰石、3g煅烧高岭土、4g芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动5min，转动速度为12000r/min，得到预混料a；
S3、向20g预混料a中加入1g环氧树脂、1.2g钛酸酯偶联剂、0.2g紫外线吸收剂UVP-327、1g环氧大豆油、1g磷酸三苯酯、1g抗氧剂BHT、2g硬脂酸钙、0.8g硬脂酸锌、0.2g聚乙烯蜡、1.5g氧化铁红、0.5g酞青蓝搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，得到预混料b；
S4、向15g预混料b中加入60g聚丙烯、5g聚羟基烷酸酯、16g聚氯乙烯、10g聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为230℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
实施例3
一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将12kg芦苇粉碎成10-20mm的短纤维，热压成密度为1.3g/cm3的芦苇砖，采用辐射剂量为405kGy的60Co-γ辐照处理，加入80kg浓度为2.2wt％的硫酸溶液，调节温度至108℃，反应1.3h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，77℃干燥至恒重，加入1.5kg烷基磷酸酯钾盐、50kg聚氧乙烯蓖麻油搅拌2.5h，搅拌温度为58℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将6kg海泡石粉、4kg纳米硅灰石、1.5kg煅烧高岭土、8kg芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动3min，转动速度为13500r/min，得到预混料a；
S3、向12kg预混料a中加入2.5kg环氧树脂、0.6kg钛酸酯偶联剂、0.8kg紫外线吸收剂UVP-327、0.2kg邻苯二甲酸二丁酯、1kg环氧大豆油、1.2kg抗氧剂1010、0.5kg抗氧剂TNP、0.6kg硬脂酸锌、0.6kg硬脂酸钙、1.7kg氧化聚乙烯蜡、0.4kg氧化铁黄、1kg酞青蓝搅拌18min，搅拌速度为1200r/min，得到预混料b；
S4、向22kg预混料b中加入45kg聚丙烯、10kg聚羟基烷酸酯、12kg聚氯乙烯、17kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为210℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
实施例4
一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将18kg芦苇粉碎成10-20mm的短纤维，热压成密度为1.1g/cm3的芦苇砖，采用辐射剂量为415kGy的60Co-γ辐照处理，加入60kg浓度为2.4wt％的硫酸溶液，调节温度至102℃，反应1.7h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，73℃干燥至恒重，加入2.5kg烷基磷酸酯钾盐、40kg聚氧乙烯蓖麻油搅拌3.5h，搅拌温度为52℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将10kg海泡石粉、2kg纳米硅灰石、2.5kg煅烧高岭土、6kg芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动4min，转动速度为12500r/min，得到预混料a；
S3、向18kg预混料a中加入1.5kg环氧树脂、1kg钛酸酯偶联剂、0.4kg紫外线吸收剂UVP-327、0.9kg磷酸三辛酯、0.9kg石油磺酸苯酯、1.3kg抗氧剂TNP、1.8kg硬脂酸锌、1.3kg硬脂酸钙、1.6kg钛白粉搅拌12min，搅拌速度为1400r/min，得到预混料b；
S4、向18kg预混料b中加入55kg聚丙烯、6kg聚羟基烷酸酯、14kg聚氯乙烯、13kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为220℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
实施例5
一种环保塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将15kg芦苇粉碎成10-20mm的短纤维，热压成密度为1.2g/cm3的芦苇砖，采用辐射剂量为410kGy的60Co-γ辐照处理，加入70kg浓度为2.3wt％的硫酸溶液，调节温度至105℃，反应1.5h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，75℃干燥至恒重，加入2kg烷基磷酸酯钾盐、45kg聚氧乙烯蓖麻油搅拌3h，搅拌温度为55℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将8kg海泡石粉、3kg纳米硅灰石、2kg煅烧高岭土、7kg芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动3.5min，转动速度为13000r/min，得到预混料a；
S3、向15kg预混料a中加入2kg环氧树脂、0.8kg钛酸酯偶联剂、0.6kg紫外线吸收剂UVP-327、0.5kg邻苯二甲酸二辛酯、0.5kg环氧大豆油、0.5kg磷酸三辛酯、1kg抗氧剂BHT、0.5kg抗氧剂TNP、1kg硬脂酸锌、0.5kg硬脂酸钙、0.8kg氧化聚乙烯蜡、0.7kg乙撑双硬脂酰胺、1.5kg酞青绿搅拌15min，搅拌速度为1300r/min，得到预混料b；
S4、向20kg预混料b中加入50kg聚丙烯、8kg聚羟基烷酸酯、13kg聚氯乙烯、15kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为215℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
对比例1
一种塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将8kg海泡石粉、3kg纳米硅灰石、2kg煅烧高岭土送入高速混炼机中高速转动3.5min，转动速度为13000r/min，得到预混料a；
S2、向15kg预混料a中加入2kg环氧树脂、0.8kg钛酸酯偶联剂、0.6kg紫外线吸收剂UVP-327、0.5kg邻苯二甲酸二辛酯、0.5kg环氧大豆油、0.5kg磷酸三辛酯、1kg抗氧剂BHT、0.5kg抗氧剂TNP、1kg硬脂酸锌、0.5kg硬脂酸钙、0.8kg氧化聚乙烯蜡、0.7kg乙撑双硬脂酰胺、1.5kg酞青绿搅拌15min，搅拌速度为1300r/min，得到预混料b；
S3、向20kg预混料b中加入50kg聚丙烯、8kg聚羟基烷酸酯、13kg聚氯乙烯、15kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为215℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到塑料瓶。
对比例2
一种塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将8kg海泡石粉、3kg纳米硅灰石、2kg煅烧高岭土、7kg液体丁腈橡胶送入高速混炼机中高速转动3.5min，转动速度为13000r/min，得到预混料a；
S2、向15kg预混料a中加入2kg环氧树脂、0.8kg钛酸酯偶联剂、0.6kg紫外线吸收剂UVP-327、0.5kg邻苯二甲酸二辛酯、0.5kg环氧大豆油、0.5kg磷酸三辛酯、1kg抗氧剂BHT、0.5kg抗氧剂TNP、1kg硬脂酸锌、0.5kg硬脂酸钙、0.8kg氧化聚乙烯蜡、0.7kg乙撑双硬脂酰胺、1.5kg酞青绿搅拌15min，搅拌速度为1300r/min，得到预混料b；
S3、向20kg预混料b中加入50kg聚丙烯、8kg聚羟基烷酸酯、13kg聚氯乙烯、15kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为215℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到塑料瓶。
对比例3
一种塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将15kg芦苇粉碎成10-20mm的短纤维，热压成密度为1.2g/cm3的芦苇砖，加入70kg浓度为2.3wt％的硫酸溶液，调节温度至105℃，反应1.5h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，75℃干燥至恒重，加入2kg烷基磷酸酯钾盐、45kg聚氧乙烯蓖麻油搅拌3h，搅拌温度为55℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将8kg海泡石粉、3kg纳米硅灰石、2kg煅烧高岭土、7kg芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动3.5min，转动速度为13000r/min，得到预混料a；
S3、向15kg预混料a中加入2kg环氧树脂、0.8kg钛酸酯偶联剂、0.6kg紫外线吸收剂UVP-327、0.5kg邻苯二甲酸二辛酯、0.5kg环氧大豆油、0.5kg磷酸三辛酯、1kg抗氧剂BHT、0.5kg抗氧剂TNP、1kg硬脂酸锌、0.5kg硬脂酸钙、0.8kg氧化聚乙烯蜡、0.7kg乙撑双硬脂酰胺、1.5kg酞青绿搅拌15min，搅拌速度为1300r/min，得到预混料b；
S4、向20kg预混料b中加入50kg聚丙烯、8kg聚羟基烷酸酯、13kg聚氯乙烯、15kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为215℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到塑料瓶。
对比例4
一种塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将15kg芦苇粉碎成10-20mm的短纤维，热压成密度为1.2g/cm3的芦苇砖，采用辐射剂量为410kGy的60Co-γ辐照处理，加入70kg浓度为2.3wt％的硫酸溶液，调节温度至105℃，反应1.5h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，75℃干燥至恒重，加入45kg聚氧乙烯蓖麻油搅拌3h，搅拌温度为55℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将8kg海泡石粉、3kg纳米硅灰石、2kg煅烧高岭土、7kg芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动3.5min，转动速度为13000r/min，得到预混料a；
S3、向15kg预混料a中加入2kg环氧树脂、0.8kg钛酸酯偶联剂、0.6kg紫外线吸收剂UVP-327、0.5kg邻苯二甲酸二辛酯、0.5kg环氧大豆油、0.5kg磷酸三辛酯、1kg抗氧剂BHT、0.5kg抗氧剂TNP、1kg硬脂酸锌、0.5kg硬脂酸钙、0.8kg氧化聚乙烯蜡、0.7kg乙撑双硬脂酰胺、1.5kg酞青绿搅拌15min，搅拌速度为1300r/min，得到预混料b；
S4、向20kg预混料b中加入50kg聚丙烯、8kg聚羟基烷酸酯、13kg聚氯乙烯、15kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为215℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到塑料瓶。
对比例5
一种塑料瓶的制备方法，包括如下步骤：
S1、将15kg竹纤维热压成密度为1.2g/cm3的竹纤维砖，采用辐射剂量为410kGy的60Co-γ辐照处理，加入70kg浓度为2.3wt％的硫酸溶液，调节温度至105℃，反应1.5h，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，75℃干燥至恒重，加入2kg烷基磷酸酯钾盐、45kg聚氧乙烯蓖麻油搅拌3h，搅拌温度为55℃，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将8kg海泡石粉、3kg纳米硅灰石、2kg煅烧高岭土、7kg芦苇预处理剂送入高速混炼机中高速转动3.5min，转动速度为13000r/min，得到预混料a；
S3、向15kg预混料a中加入2kg环氧树脂、0.8kg钛酸酯偶联剂、0.6kg紫外线吸收剂UVP-327、0.5kg邻苯二甲酸二辛酯、0.5kg环氧大豆油、0.5kg磷酸三辛酯、1kg抗氧剂BHT、0.5kg抗氧剂TNP、1kg硬脂酸锌、0.5kg硬脂酸钙、0.8kg氧化聚乙烯蜡、0.7kg乙撑双硬脂酰胺、1.5kg酞青绿搅拌15min，搅拌速度为1300r/min，得到预混料b；
S4、向20kg预混料b中加入50kg聚丙烯、8kg聚羟基烷酸酯、13kg聚氯乙烯、15kg聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，双螺杆挤出机的温度设置为215℃，将熔体注入模具中，冷却定型得到塑料瓶。
将实施例5所得环保塑料瓶和对比例1-5所得塑料瓶参照ASTM D3826-98(2013)《用拉伸试验测定可降解聚乙烯和聚丙烯降解的最终老化点的标准实施规程》要求进行测试降解性，结果如下：
Figure BDA0002245291760000131
由上表可知：本发明具有优良的韧性与刚性，拉伸强度与断裂伸长率优秀，而且不含卤素离子，具有可生物降解性，安全环保。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将芦苇粉碎成短纤维，热压成芦苇砖，辐照处理，加入硫酸溶液，调节温度反应，冷却，过滤，去离子水洗涤滤饼，干燥至恒重，加入烷基磷酸酯钾盐、聚氧乙烯蓖麻油搅拌，过滤，洗涤，干燥得到芦苇预处理剂；
S2、将海泡石粉、纳米硅灰石、煅烧高岭土、芦苇预处理剂混合均匀得到预混料a；
S3、向预混料a中加入环氧树脂、钛酸酯偶联剂、紫外线吸收剂UVP-327、增塑剂、抗氧剂、脱模剂、润滑剂、着色剂混合均匀得到预混料b；
S4、向预混料b中加入聚丙烯、聚羟基烷酸酯、聚氯乙烯、聚己内酯搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中形成熔融状态，将熔体注入模具中，冷却定型得到环保塑料瓶。
2.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S1中，芦苇短纤维的长度为10-30mm，芦苇砖的密度为1-1.4g/cm3。
3.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S1中，采用60Co-γ进行辐照处理，辐射剂量为400-420kGy。
4.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S1中，加入硫酸溶液后调节温度至100-110℃，反应1-2h。
5.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S1中，芦苇、硫酸溶液、烷基磷酸酯钾盐、聚氧乙烯蓖麻油的质量比为10-20：40-100：1-3：30-60，硫酸溶液的浓度为2-2.6wt％。
6.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S2中，海泡石粉、纳米硅灰石、煅烧高岭土、芦苇预处理剂的质量比为4-12：1-5：1-3：4-10。
7.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S3中，预混料a、环氧树脂、钛酸酯偶联剂、紫外线吸收剂UVP-327、增塑剂、抗氧剂、脱模剂、润滑剂、着色剂的质量比为10-20：1-3：0.5-1.2：0.2-1：1-2：1-2：1-2：1-2：1-2。
8.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S4中，预混料b、聚丙烯、聚羟基烷酸酯、聚氯乙烯、聚己内酯的质量比为15-25：40-60：5-12：10-16：10-20。
9.根据权利要求1所述环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，S4中，双螺杆挤出机的温度设置为200-230℃。
10.一种环保塑料瓶，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述环保塑料瓶的制备方法制得。
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