CN110654923A - 一种编织袋生产用叠放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织袋生产用叠放装置，包括：支架，所述支架上部设有传送台且传送台上部从右到左依次设有支撑架、壳体、叠放板和叠放箱，所述支撑架侧面设有第一电机且第一电机的动力输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆表面设有第一滑动块且第一滑动块与第一螺杆之间螺纹连接，所述第一滑动块安装有升降器且升降器的动力输出端设有驱动杆，所述驱动杆下部设有刀架且刀架内部设有切割刀。本发明通过在支撑架侧面设置第一电机带动第一螺杆旋转，使第一滑动块带动升降器在第一螺杆表面水平移动，升降器带动切割刀在垫块内部的刀槽内部滑动，对编织袋进行切割，其切割效率块，方便后续叠放作业。

Description

一种编织袋生产用叠放装置
技术领域
本发明涉及编织袋生产技术领域，更具体为一种编织袋生产用叠放装置。
背景技术
编织袋是塑料袋的一种，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，由于制品资源和价格问题,我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85％以上.随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装,禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料，常见产品有饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等，再生产过程中，需要经过原料处理、编织、切割、印刷、缝补等多道工序生产加。
目前，编织袋生产完成需要用到叠放装置对编织袋进行叠放，使其保证整齐，但现有的叠放装置存在以下问题：1、现有的叠放装置不具备切割功能，无法在叠放的同时对编织袋进行切割，导致生产效率减低；2、现有的叠放装置在使用时会使编织袋之间相互粘连，严重影响后续生产效率。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种编织袋生产用叠放装置，该叠放装置通过在支撑架侧面设置第一电机带动第一螺杆旋转，使第一滑动块带动升降器在第一螺杆表面水平移动，升降器带动切割刀在垫块内部的刀槽内部滑动，对编织袋进行切割，其切割效率块，方便后续叠放作业，满足实际应用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种编织袋生产用叠放装置，包括：支架，所述支架上部设有传送台且传送台上部从右到左依次设有支撑架、壳体、叠放板和叠放箱，所述支撑架侧面设有第一电机且第一电机的动力输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆表面设有第一滑动块且第一滑动块与第一螺杆之间螺纹连接，所述第一滑动块安装有升降器且升降器的动力输出端设有驱动杆，所述驱动杆下部设有刀架且刀架内部设有切割刀，所述壳体内底部设有第三电机且第三电机的动力输出端设有第二辊轴，所述第二辊轴内部设有凹槽，所述第三电机上部设有第二螺杆且第二螺杆上部设有调节杆，所述第二螺杆表面设有第二滑动块且第二滑动块与第二螺杆之间螺纹连接，所述第二滑动块表面设有第二电机且第二电机的动力输出端设有第一辊轴，所述第一辊轴表面设有与凹槽相匹配的凸块且凸块与凹槽之间相互嵌合，所述传送台侧面设有驱动电机且驱动电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴表面安装有叠放板且叠放板呈轴对称方式分布在驱动轴表面，所述传送台内侧设有导向板且导向板内部设有与叠放板相匹配的滑动槽，所述导向板表面设有设有导向轮且导向轮与导向板之间转动连接，所述传送台左侧设有叠放箱且叠放箱内部设有放置板，所述放置板位于导向板的出口处，所述放置板内部设有叠放槽且叠放槽与放置板之间一体成型，所述放置板底部设有复位弹簧，所述复位弹簧底部与叠放箱焊接固定且上部与放置板之间相互接触。
作为本发明的一种优选实施方式，所述传送台包括一组驱动装置和若干组传送辊且传送辊均匀安装在传送台内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述传送台内部设有垫块且垫块上部设有弹性块，所述弹性块内部设有刀槽且刀槽与切割刀之间相互嵌合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一螺杆上部设有第一限位杆且第一限位杆贯穿第一滑动块与支撑架之间固接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动轴两侧设有卡环且卡环与驱动轴之间螺纹连接，所述叠放板四个为一组均匀安装在驱动轴表面且设置有两组分别安装在驱动轴两侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述放置板两侧设有滑块且叠放箱内两侧设有滑槽，所述滑块与滑槽之间相互嵌合且放置板通过滑块与叠放箱之间滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述叠放箱内部设有第二限位杆且第二限位杆贯穿放置板与叠放箱之间相互固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明通过在支撑架侧面设置第一电机带动第一螺杆旋转，使第一滑动块带动升降器在第一螺杆表面水平移动，升降器带动切割刀在垫块内部的刀槽内部滑动，对编织袋进行切割，其切割效率块，方便后续叠放作业。
(2)本发明在壳体内侧设置第一辊轴和第二辊轴对编织袋进行平压，然后配合叠放板将编织袋传送至放置板完成叠放，此种设置可以快速对编织袋进行叠放，且放置整齐效率高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支撑架内部结构示意图；
图3为本发明垫块结构示意图；
图4为本发明壳体内部结构示意图；
图5为本发明叠放板结构示意图；
图6为本发明叠放箱结构示意图。
图中:支架-1、传送台-2、支撑架-3、壳体-4、叠放板-5、叠放箱-6、第一电机-7、第一螺杆-8、第一限位杆-9、第一滑动块-10、升降器-11、驱动杆-12、刀架-13、切割刀-14、垫块-15、弹性块-16、刀槽-17、调节杆-18、第二螺杆-19、第二滑动块-20、第二电机-21、第三电机-22、第一辊轴-23、凸块-24、第二辊轴-25、凹槽-26、放置板-27、滑动槽-28、导向轮-29、驱动电机-30、驱动轴-31、卡环-32、叠放槽-33、复位弹簧-34、滑块-35、滑槽-36、第二限位杆-37、导向板-38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种编织袋生产用叠放装置，包括：支架1，所述支架1上部设有传送台2且传送台2上部从右到左依次设有支撑架3、壳体4、叠放板5和叠放箱6，支撑架3侧面设有第一电机7且第一电机7的动力输出端设有第一螺杆8，第一螺杆8表面设有第一滑动块10且第一滑动块10与第一螺杆8之间螺纹连接，第一滑动块10安装有升降器11且升降器11的动力输出端设有驱动杆12，驱动杆12下部设有刀架13且刀架13内部设有切割刀14，支撑架3侧面设置的第一电机7带动第一螺杆8旋转，使第一滑动块10在第一螺杆8的表面水平移动，带动升降器11左右移动，升降器11驱动驱动杆12上下伸缩，使驱动杆12下部的切割刀14与编织袋之间相互接触，对其进行切割，方便进行后续加工，壳体4内底部设有第三电机22且第三电机22的动力输出端设有第二辊轴25，第二辊轴25内部设有凹槽26，启动第三电机22带动第二辊轴25转动，第三电机22上部设有第二螺杆19且第二螺杆19上部设有调节杆18，第二螺杆19表面设有第二滑动块20且第二滑动块20与第二螺杆19之间螺纹连接，通过旋转调节杆18带动第二螺杆19转动，使第二螺杆19表面的第二滑动块20上下移动，将第二滑动块20表面的第二电机21调整到与第三电机22相对应的位置，第二滑动块20表面设有第二电机21且第二电机21的动力输出端设有第一辊轴23，第一辊轴23表面设有与凹槽26相匹配的凸块24且凸块24与凹槽26之间相互嵌合，启动第二电机21，带动第一辊轴23旋转，第一辊轴23表面设置的凸块24与凹槽26之间相互嵌合，可以对切割完成后的编织袋进行平整，避免发生褶皱，造成后续加工麻烦，传送台2侧面设有驱动电机30且驱动电机30的动力输出端设有驱动轴31，驱动轴31表面安装有叠放板5且叠放板5呈轴对称方式分布在驱动轴31表面，传送台2将平整后的编织袋传送至叠放板5处，驱动电机30带动驱动轴31旋转，使驱动轴31表面的叠放板5转动，将编织袋翻转并传送至导向板38表面，传送台2内侧设有导向板38且导向板38内部设有与叠放板5相匹配的滑动槽28，导向板38表面设有设有导向轮29且导向轮29与导向板38之间转动连接，叠放板通过滑动槽穿过导向板，编织袋则留在导向板表面，通过导向轮29将编织袋传送至叠放箱6内部的放置板27上，传送台2左侧设有叠放箱6且叠放箱6内部设有放置板27，放置板27位于导向板38的出口处，放置板27内部设有叠放槽33且叠放槽33与放置板27之间一体成型，放置板27位于导向板28的出口处，其叠放槽33与编织袋之间相互嵌合，方便对编织袋进行叠放，保证编织袋的叠放整齐，放置板27底部设有复位弹簧34，复位弹簧34底部与叠放箱6焊接固定且上部与放置板27之间相互接触，放置板27底部设置的复位弹簧34根据放置板27表面的编织袋重量自动调节放置板27的高度，使用方便。
进一步改进地3如图2所示：所述传送台2内部设有垫块15且垫块15上部设有弹性块16，所述弹性块16内部设有刀槽17且刀槽17与切割刀14之间相互嵌合，弹性块16和刀槽17的设置方便切割刀14进行切割，且避免了切割刀14与传送台2之间发生刚性接触，可以有效的保护切割刀14，避免发生损坏。
进一步改进地，如图2所示：所述第一螺杆8上部设有第一限位杆9且第一限位杆9贯穿第一滑动块10与支撑架3之间固接，第一限位杆9的设置增加了第一滑动块10滑动的稳定性。
进一步改进地，如图5所示：所述驱动轴31两侧设有卡环32且卡环32与驱动轴31之间螺纹连接，所述叠放板5四个为一组均匀安装在驱动轴31表面且设置有两组分别安装在驱动轴31两侧，卡环31与驱动轴31之间螺纹连接，可以根据编织袋的大小进行调节，编织叠放板5与编织袋之间的匹配。
进一步改进地，如图6所示：所述放置板27两侧设有滑块35且叠放箱6内两侧设有滑槽36，所述滑块35与滑槽36之间相互嵌合且放置板27通过滑块35与叠放箱6之间滑动连接，放置板27通过滑块35与滑槽36之间相互嵌合并滑动，增加了滑动的稳定性。
进一步改进地，如图6所示：所述叠放箱6内部设有第二限位杆37且第二限位杆37贯穿放置板27与叠放箱6之间相互固定，第二限位杆37的设置增加了放置板27与叠放箱6滑动的稳定性。
本发明支撑架3侧面设置的第一电机7带动第一螺杆8旋转，使第一滑动块10在第一螺杆8的表面水平移动，带动升降器11左右移动，升降器11驱动驱动杆12上下伸缩，使驱动杆12下部的切割刀14与编织袋之间相互接触，对其进行切割，方便进行后续加工，启动第三电机22带动第二辊轴25转动，通过旋转调节杆18带动第二螺杆19转动，使第二螺杆19表面的第二滑动块20上下移动，将第二滑动块20表面的第二电机21调整到与第三电机22相对应的位置，启动第二电机21，带动第一辊轴23旋转，第一辊轴23表面设置的凸块24与凹槽26之间相互嵌合，可以对切割完成后的编织袋进行平整，避免发生褶皱，造成后续加工麻烦，传送台2将平整后的编织袋传送至叠放板5处，驱动电机30带动驱动轴31旋转，使驱动轴31表面的叠放板5转动，将编织袋翻转并传送至导向板38表面，叠放板通过滑动槽穿过导向板，编织袋则留在导向板表面，通过导向轮29将编织袋传送至叠放箱6内部的放置板27上，放置板27位于导向板28的出口处，其叠放槽33与编织袋之间相互嵌合，方便对编织袋进行叠放，保证编织袋的叠放整齐，放置板27底部设置的复位弹簧34根据放置板27表面的编织袋重量自动调节放置板27的高度，使用方便。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在编织袋生产领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：包括：支架(1)，所述支架(1)上部设有传送台(2)且传送台(2)上部从右到左依次设有支撑架(3)、壳体(4)、叠放板(5)和叠放箱(6)，所述支撑架(3)侧面设有第一电机(7)且第一电机(7)的动力输出端设有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)表面设有第一滑动块(10)且第一滑动块(10)与第一螺杆(8)之间螺纹连接，所述第一滑动块(10)安装有升降器(11)且升降器(11)的动力输出端设有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)下部设有刀架(13)且刀架(13)内部设有切割刀(14)，所述壳体(4)内底部设有第三电机(22)且第三电机(22)的动力输出端设有第二辊轴(25)，所述第二辊轴(25)内部设有凹槽(26)，所述第三电机(22)上部设有第二螺杆(19)且第二螺杆(19)上部设有调节杆(18)，所述第二螺杆(19)表面设有第二滑动块(20)且第二滑动块(20)与第二螺杆(19)之间螺纹连接，所述第二滑动块(20)表面设有第二电机(21)且第二电机(21)的动力输出端设有第一辊轴(23)，所述第一辊轴(23)表面设有与凹槽(26)相匹配的凸块(24)且凸块(24)与凹槽(26)之间相互嵌合，所述传送台(2)侧面设有驱动电机(30)且驱动电机(30)的动力输出端设有驱动轴(31)，所述驱动轴(31)表面安装有叠放板(5)且叠放板(5)呈轴对称方式分布在驱动轴(31)表面，所述传送台(2)内侧设有导向板(38)且导向板(38)内部设有与叠放板(5)相匹配的滑动槽(28)，所述导向板(38)表面设有设有导向轮(29)且导向轮(29)与导向板(38)之间转动连接，所述传送台(2)左侧设有叠放箱(6)且叠放箱(6)内部设有放置板(27)，所述放置板(27)位于导向板(38)的出口处，所述放置板(27)内部设有叠放槽(33)且叠放槽(33)与放置板(27)之间一体成型，所述放置板(27)底部设有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)底部与叠放箱(6)焊接固定且上部与放置板(27)之间相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：所述传送台(2)包括一组驱动装置和若干组传送辊且传送辊均匀安装在传送台(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：所述传送台(2)内部设有垫块(15)且垫块(15)上部设有弹性块(16)，所述弹性块(16)内部设有刀槽(17)且刀槽(17)与切割刀(14)之间相互嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：所述第一螺杆(8)上部设有第一限位杆(9)且第一限位杆(9)贯穿第一滑动块(10)与支撑架(3)之间固接。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：所述驱动轴(31)两侧设有卡环(32)且卡环(32)与驱动轴(31)之间螺纹连接，所述叠放板(5)四个为一组均匀安装在驱动轴(31)表面且设置有两组分别安装在驱动轴(31)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：所述放置板(27)两侧设有滑块(35)且叠放箱(6)内两侧设有滑槽(36)，所述滑块(35)与滑槽(36)之间相互嵌合且放置板(27)通过滑块(35)与叠放箱(6)之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种编织袋生产用叠放装置，其特征在于：所述叠放箱(6)内部设有第二限位杆(37)且第二限位杆(37)贯穿放置板(27)与叠放箱(6)之间相互固定。
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