CN110654061A - 一种纸杯加工装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸杯加工装置，包括机架、放卷机构、送纸机构以及裁送机构，所述放卷机构包括均与所述机架转动设置的放卷辊以及接卷辊，所述机架位于所述放卷辊以及所述送纸机构之间设置有支撑台，所述支撑台上转动设置有传递辊，所述支撑台滑移设置有支架，所述支架转动设置有与所述传递辊配合上胶的上胶辊，所述支撑台上设置有实现所述上胶辊周向涂覆胶水的涂胶组件；所述机架上设置有加速胶水固化的干胶组件。通过上述技术方案，便于实现两卷杯底纸的粘结效果，提升两卷杯底纸连接的工作效率，提高杯底成型的工作效率。

Description

一种纸杯加工装置及其方法

技术领域

本发明涉及纸杯生产的技术领域，尤其是涉及一种纸杯加工装置及其方法。

背景技术

纸杯是把化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便；纸杯的生产流程主要包括杯底成型机构以及杯体成型机构，其中杯体成型机构包括送纸及分切、杯体成型及脱杯送杯，杯底成型机构包括放卷机构以及裁送机构，杯体以及杯底成型后，再通过送底杯底滚花、杯口卷边、出杯等工序完成纸杯制作工序。

针对上述问题，授权公告号为CN106671480U的中国专利，提出了一种杯底杯身集中成型系统及方法，属于纸杯成型加工技术领域，成型系统包括机架及设置在机架上方的取纸组件、纸片平移组件、I分度转盘组件和呈圆周卧式均布在I分度转盘组件上的杯底成型组件、杯身成型组件、预热组件、加热组件、卷底组件、杯底压紧组件和出半成品纸杯弯管；所述纸片平移组件设置在取纸组件与杯身成型组件的下方区域，并沿纸片的长度方向将纸片移送到杯身成型组件的下方成型，方法包括送杯身纸片、送杯底、杯身成型等步骤，杯身成型与杯底成型同时进行，减少了现有工艺的送杯身、翻转及上杯身等工序，缩短了工艺路线，提高了工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：杯底纸在加工过程中不断朝向分切机构方向输送，一卷杯底纸完成加工后，工作人员需要停机将新的一卷与旧的一卷杯底纸进行粘结，在粘结过程中通过人工白乳胶粘结在一起，人工粘结效果差，影响杯底加工效率。

发明内容

本发明的目的一是提供一种纸杯加工装置，便于实现两个杯底纸卷的连接效果。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸杯加工装置，包括机架、放卷机构、送纸机构以及裁送机构，所述放卷机构包括均与所述机架转动设置的放卷辊以及接卷辊，所述机架位于所述放卷辊以及所述送纸机构之间设置有支撑台，所述支撑台上转动设置有传递辊，所述支撑台滑移设置有支架，所述支架转动设置有与所述传递辊配合上胶的上胶辊，所述支撑台上设置有实现所述上胶辊周向涂覆胶水的涂胶组件；所述机架上设置有加速胶水固化的干胶组件。

通过采用上述技术方案，送至机构对放卷辊上杯底纸朝向裁送机构方向输送，随着放卷辊上杯底纸不断输送，当放卷辊上杯底纸输送完成后，停止送纸机构对杯底纸的输送操作，在涂胶组件的作用下，上胶辊周向上涂覆有胶水，驱动支架在支撑台上滑移且朝向上运动，在上胶辊以及传递辊的作用下，杯底纸粘附有胶水，将接卷辊上杯底至与胶水粘结，在干胶组件的作用下，加速胶水固化效果，实现两个杯底纸之间的连接效果，继续开启送纸机构对杯底纸进行输送，在裁送机构作用下，杯底纸杯裁切成杯底状。

进一步设置为：所述涂胶组件包括与所述支架固定连接的胶盒以及与所述支架固定连接的刮刀，所述胶盒朝向上的一端为开口设置，所述刮刀为水平设置且所述刮刀尖端与所述上胶辊周向上胶水抵接，所述支架上固定设置有驱动所述上胶辊转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动上胶辊转动，上胶辊在转动过程中将胶水粘附在周向上，随着上胶辊转动，刮刀对上胶辊周向上的胶水进行刮铲，上胶辊上胶水均匀分别且厚度为定值，便于实现胶水粘附在杯底纸上。

进一步设置为：所述支撑台固定设置有两个第一气缸，两个所述第一气缸输出端分别与所述支架的两端固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第一气缸对支架进行驱动，支架运动过程稳定，且支架带动上胶辊运动至传递辊位置，实现对杯底纸的上胶操作。

进一步设置为：所述干胶组件包括与所述机架固定设置的风管以及与所述风管一端固定连接的风箱，所述风箱朝向杯底纸的侧面开设有若干个通孔，所述风管的另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机与所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，鼓风机对风管进行鼓风操作，在风管以及风箱上通孔作用下，对胶水进行鼓风操作，加速胶水附近位置的空气流动，加速胶水的固化效果。

进一步设置为：所述风箱内壁固定连接有若干个用于发热的电热丝。

通过采用上述技术方案，电热丝用于提高温度，当对杯底纸上胶水进行鼓风时，鼓出的风为热风，提高胶水附近温度，加速胶水固化效果。

进一步设置为：所述放卷辊以及所述接卷辊的两端均固定连接有转轴，所述机架固定设置有第一半弧块，所述第一半弧块朝向上为开口设置，所述第一半弧块截面圆弧的半径大于所述转轴端面圆的半径。

通过采用上述技术方案，转轴完全位于第一半弧块内，确保坯布纸在输送过程中，转轴一直位于第一半弧块内。

进一步设置为：所述机架位于所述第一半弧块上方滑移设置有限制所述转轴位置的第二半弧块，所述机架固定设置有驱动所述第二半弧块运动的第二气缸。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动第二半弧块朝向下运动，且第二半弧块以及第一半弧块围设的空间内，确保放卷辊以及接卷辊上坯布纸卷正常工作。

进一步设置为：所述送纸机构包括均与所述机架转动设置的主动辊以及从动辊，所述机架固定设置有驱动所述主动辊转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动主动辊转动，在从动辊与杯底纸的摩擦力作用下，杯底纸杯朝向裁送机构输送。

本发明的目的二是提供一种纸杯加工方法，包括以下步骤：

步骤一，将放卷辊放置在第一半弧块上，送纸机构进行送纸操作；

步骤二，接纸：将接卷辊放置在另一个第一半弧块上；

步骤三，上胶：上胶辊转动过程中胶水涂覆在上胶辊周向上；

步骤四，粘结：上胶辊对两层纸之间涂覆胶水；

步骤五，干胶：干胶组件对纸卷之间胶水进行烘干粘结。

通过采用上述技术方案，将放卷辊放置在第一半弧块上，第二气缸驱动第二半弧块朝向第一半弧块方向运动，转轴位于第一半弧块以及第二半弧块之间的空腔内，第二电机驱动主动辊转动，在杯底纸以及从动辊之间摩擦力作用下，杯底纸朝向裁送机构输送；当放卷辊上杯底纸将要输送完成后，停止第二电机的驱动，第一电机驱动上胶辊转动，支架运动至上胶辊与传递辊抵接的位置，上胶辊将胶水涂覆在杯底纸上；将接卷辊上杯底纸与放卷管上杯底纸年级，鼓风机以及电热丝实现风箱吹出暖风效果，加快胶水固化速度，完成对杯底纸粘结的效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

（1）第一电机驱动上胶辊转动，刮刀控制上胶辊周向上胶水分布均匀，第一气缸驱动支架朝向上运动，上胶辊与传递辊抵接，在传递辊以及上胶辊作用下，完成对杯底纸涂覆胶水操作，将接卷辊上杯底纸与放卷辊上杯底纸粘合。

（2）鼓风机对管道进行鼓风操作，在电热丝的加热作用下，风箱对胶水实现加速固化效果。

（3）将放卷辊以及接卷辊分别放置在第一半弧块上，第二气缸驱动第二半弧块运动至第一半弧块上方，转轴位于第一半弧块以及第二半弧块之间的位置。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中涂胶组件、上胶辊、传递辊以及干胶组件的结构示意图；

图3是本发明中风箱、电热丝的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、放卷机构；3、送纸机构；4、放卷辊；5、接卷辊；6、支撑台；7、传递辊；8、支架；9、上胶辊；10、涂胶组件；11、胶盒；12、刮刀；13、第一电机；14、第一气缸；15、风管；16、风箱；17、通孔；18、鼓风机；19、电热丝；20、第一半弧块；21、第二半弧块；22、第二气缸；23、主动辊；24、从动辊；25、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本发明公开的一种纸杯加工装置，包括机架1、放卷机构2、送纸机构3以及裁送机构，杯底纸卷绕在放卷机构2上，在送纸机构3的作用下，杯底纸杯输送至裁送机构，裁送机构为现有技术中将杯底纸裁切从杯底状。

参照图1和图2，放卷机构2包括均与机架1转动设置的放卷辊4以及接卷辊5，放卷辊4位于接卷辊5上方，且放卷辊4与接卷辊5之间竖直方向的距离大于杯底纸卷的厚度，预留足有的空间放置杯底纸卷；为了便于更换放卷辊4以及接卷辊5，放卷辊4以及接卷辊5的两端均固定连接有转轴，机架1固定设置有第一半弧块20，第一半弧块20朝向上为开口设置，第一半弧块20竖直截面设置为圆弧状，第一半弧块20截面圆弧的半径大于转轴端面圆半径，转轴完全位于第一半弧块20内，确保坯布纸在输送过程中，转轴一直位于第一半弧块20内。

参照图1和图2，为了进一步对转轴位置进行限制，机架1位于第一半弧块20上方滑移设置有限制转轴位置的第二半弧块21，机架1固定设置有驱动第二半弧块21的第二气缸22，第二气缸22输出端与第二半弧块21固定连接，第一半弧块20与第二半弧块21的截面圆直径相等，第二气缸22驱动第二半弧块21朝向下运动，且第二半弧块21以及第一半弧块20围设的空间内，确保放卷辊4以及接卷辊5上坯布纸卷正常工作。

参照图1和图2，首先放卷辊4上杯底纸被运送，随着放卷辊4上杯底纸逐渐变薄，为了提升杯底纸被输送的工作效率，将放卷辊4上杯底纸的末端与接卷辊5上杯底纸的首选进行粘结，机架1位于放卷辊4以及送至机构之间固定设置有支撑台6，支撑台6上转动设置有传递辊7，支撑台6滑移设置有支架8，支架8位于传递辊7下方，支架8转动设置有与传递辊7配合上胶的上胶辊9，第一支撑台6固定设置有两个第一气缸14，两个第一气缸14输出端分别与支架8长度方向的两端固定连接。

参照图1和图2，支撑台6上设置有实现上胶辊9周向涂覆胶水的涂胶组件10，涂胶组件10包括与支架8固定连接的胶盒11以及与支架8固定连接的刮刀12，胶盒11朝向上的一端为开口设置，胶盒11用于存储胶水，胶水用于粘结杯底纸，刮刀12为水平设置且刮刀12尖端与上胶辊9周向上胶水抵接，支架8上固定设置有驱动上胶辊9转动第一电机13；第一电机13驱动上胶辊9转动，上胶辊9在转动过程中将胶水粘附在周向上，随着上胶辊9转动，刮刀12对上胶辊9周向上的胶水进行刮铲，上胶辊9上胶水均匀分别且厚度为定值，便于实现胶水粘附在杯底纸上。

参照图1和图2，第一气缸14驱动支架8朝向上运动，上胶辊9跟随支架8一起运动且与运动至靠近于传递辊7的位置，上胶辊9以及传递辊7将杯底纸挤压输送，第一电机13驱动上胶辊9继续转动，上胶辊9在转动过程中将胶水涂覆在杯底纸上，在传递辊7以及杯底纸之间的摩擦力作用下，杯底纸被输送且在输送过程中实现上胶操作；此时放卷辊4上杯底纸下侧面涂覆有胶水，将接卷辊5上杯底纸与放卷辊4上杯底纸进行粘结，完成对两个杯底纸卷进行粘结。

参照图2和图3，为了减少两个杯底纸卷之间胶水固化时间，机架1上位于送纸机构3以及传递辊7之间位置设置有加速胶水固化的干胶组件；干胶组件包括与机架1固定设置的风管15以及与风管15一端固定连接的风箱16，风箱16为中空设置，风箱16与风管15连通，风管15的另一端固定连接有鼓风机18，鼓风机18送风口与风管15连通，风箱16朝向杯底纸的侧面开设有若干个通孔17，风箱16内壁固定设置有三个用于发热的电热丝19，电热丝19为现有技术中发热组件，且用于实现从风箱16内送出的为暖风。

参照图2和图3，当两个杯底纸之间粘结完成后，鼓风机18对管道进行吹风，在电热丝19的作用下，从风箱16内吹出的风为暖风，风箱16吹出的暖风对胶水粘结位置实现固化效果，既能加快胶水附近位置的空气流动速度，且提升胶水温度，确保胶水被固化；当胶水固化完成后，送纸机构3继续工作，完成放卷辊4以及接卷辊5上杯底纸的粘结工作。

参照图1，为了实现对杯底纸输送效果，送纸机构3包括均与机架1转动设置的主动辊23以及从动辊24，机架1固定设置有驱动主动辊23转动的第二电机25，粘结接纸工作完成后，第二电机25驱动主动辊23转动，在从动辊24与杯底纸的摩擦力作用下，杯底纸杯朝向裁送机构输送。

实施例二

参照图1和图2，为本发明公开的一种纸杯加工方法，包括以下步骤：

步骤一，将放卷辊4放置在第一半弧块20上，送纸机构3进行送纸操作；

步骤二，接纸：将接卷辊5放置在另一个第一半弧块20上；

步骤三，上胶：上胶辊9转动过程中胶水涂覆在上胶辊9周向上；

步骤四，粘结：上胶辊9对两层杯底纸之间涂覆胶水；

步骤五，干胶：干胶组件对杯底纸之间胶水进行烘干粘结。

将放卷辊4放置在第一半弧块20上，第二气缸22驱动第二半弧块21朝向第一半弧块20方向运动，转轴位于第一半弧块20以及第二半弧块21之间的空腔内，第二电机25驱动主动辊23转动，在杯底纸以及从动辊24之间摩擦力作用下，杯底纸朝向裁送机构输送；当放卷辊4上杯底纸将要输送完成后，停止第二电机25的驱动，第一电机13驱动上胶辊9转动，支架8运动至上胶辊9与传递辊7抵接的位置，上胶辊9将胶水涂覆在杯底纸上；将接卷辊5上杯底纸与放卷辊4上杯底纸粘结，鼓风机18以及电热丝19实现风箱16吹出暖风效果（如图3），加快胶水固化速度，完成对杯底纸粘结的效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：将放卷辊4以及接卷辊5分别放置在第一半弧块20上，第二气缸22驱动第二半弧块21运动至第一半弧块20上方，转轴位于第一半弧块20以及第二半弧块21之间的位置，第二电机25驱动主动辊23转动，在从动辊24以及放卷辊4上杯底纸的作用下，对放卷辊4上杯底纸进行输送；当放卷辊4上杯底纸输送完成后，停止第二电机25驱动，第一电机13驱动上胶辊9转动，刮刀12控制上胶辊9周向上胶水分布均匀，第一气缸14驱动支架8朝向上运动，上胶辊9与传递辊7抵接，在传递辊7以及上胶辊9作用下，完成对杯底纸涂覆胶水操作，将接卷辊5上杯底纸与放卷辊4上杯底纸粘合；鼓风机18对管道进行鼓风操作，在电热丝19的加热作用下，风箱16对胶水实现加速固化效果，完成对杯底纸的连接操作，第二电机25驱动主动辊23转动，从动辊24以及杯底纸继续对杯底纸进行输送。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸杯加工装置，包括机架（1）、放卷机构（2）、送纸机构（3）以及裁送机构，其特征在于：所述放卷机构（2）包括均与所述机架（1）转动设置的放卷辊（4）以及接卷辊（5），所述机架（1）位于所述放卷辊（4）以及所述送纸机构（3）之间设置有支撑台（6），所述支撑台（6）上转动设置有传递辊（7），所述支撑台（6）滑移设置有支架（8），所述支架（8）转动设置有与所述传递辊（7）配合上胶的上胶辊（9），所述支撑台（6）上设置有实现所述上胶辊（9）周向涂覆胶水的涂胶组件（10）；所述机架（1）上设置有加速胶水固化的干胶组件。

2.根据权利要求1所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述涂胶组件（10）包括与所述支架（8）固定连接的胶盒（11）以及与所述支架（8）固定连接的刮刀（12），所述胶盒（11）朝向上的一端为开口设置，所述刮刀（12）为水平设置且所述刮刀（12）尖端与所述上胶辊（9）周向上胶水抵接，所述支架（8）上固定设置有驱动所述上胶辊（9）转动的第一电机（13）。

3.根据权利要求2所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述支撑台（6）固定设置有两个第一气缸（14），两个所述第一气缸（14）输出端分别与所述支架（8）的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述干胶组件包括与所述机架（1）固定设置的风管（15）以及与所述风管（15）一端固定连接的风箱（16），所述风箱（16）朝向杯底纸的侧面开设有若干个通孔（17），所述风管（15）的另一端固定连接有鼓风机（18），所述鼓风机（18）与所述机架（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述风箱（16）内壁固定连接有若干个用于发热的电热丝（19）。

6.根据权利要求5所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述放卷辊（4）以及所述接卷辊（5）的两端均固定连接有转轴，所述机架（1）固定设置有第一半弧块（20），所述第一半弧块（20）朝向上为开口设置，所述第一半弧块（20）截面圆弧的半径大于所述转轴端面圆的半径。

7.根据权利要求6所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述机架（1）位于所述第一半弧块（20）上方滑移设置有限制所述转轴位置的第二半弧块（21），所述机架（1）固定设置有驱动所述第二半弧块（21）运动的第二气缸（22）。

8.根据权利要求7所述的纸杯加工装置，其特征在于：所述送纸机构（3）包括均与所述机架（1）转动设置的主动辊（23）以及从动辊（24），所述机架（1）固定设置有驱动所述主动辊（23）转动的第二电机（25）。

9.根据权利要求2-8任一所述的纸杯加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将放卷辊（4）放置在第一半弧块（20）上，送纸机构（3）进行送纸操作；

步骤二，接纸：将接卷辊（5）放置在另一个第一半弧块（20）上；

步骤三，上胶：上胶辊（9）转动过程中胶水涂覆在上胶辊（9）周向上；

步骤四，粘结：上胶辊（9）对两层杯底纸之间涂覆胶水；

步骤五，干胶：干胶组件对杯底纸之间胶水进行烘干粘结。

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