CN110653865A - 一种切管装置 - Google Patents

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CN110653865A CN201810694206.7A CN201810694206A CN110653865A CN 110653865 A CN110653865 A CN 110653865A CN 201810694206 A CN201810694206 A CN 201810694206A CN 110653865 A CN110653865 A CN 110653865A
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Abstract

本发明涉及空调生产技术领域,公开了一种切管装置,该切管装置包括主体,主体上依次安装有限位机构、升降夹持机构、切断机构和牵引机构,牵引机构将待切断保温管从切断机构拉出,升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,切断机构将待切断保温管切断。本发明的切管装置全部采用机械化设计,采用牵引机构将待切断保温管定长拉出,接着升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,最后切断机构将待切断保温管切断,实现了对保温管的自动切断,并通过送出机构送出至下一道工序,生产精度高,提高了产品合格率,节省了大量人工成本,同时提高了生产效率,具有广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种切管装置
技术领域
本发明涉及机械生产技术领域,特别涉及一种切管装置。
背景技术
随着社会的发展,空调已经成为生产生活中必不可少的电器设备,在空调结构中,保温管是必不可少的,保温管是室内机与室外机连接管的一部分,起到空调热循环传输过程中保温作用。空调保温管的材质为泡棉,常用长度为3m、3.5m、4m、5m等规格,保温管与铜管、螺母等部件组成连接管,需要长度精度较高,在保温管的生产过程中,需要对保温管进行定长切割,目前保温管切割操作主要是由人工拉出一定长度后剪断,其存在着生产效率低,劳动强度大,人工成本高的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何提供一生产效率高,自动对保温管进行切割的切管装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种切管装置,包括主体,所述主体上依次安装有限位机构、升降夹持机构、切断机构和牵引机构,所述牵引机构将待切断保温管从所述切断机构拉出,所述升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,所述切断机构将待切断保温管切断,所述牵引机构包括伺服电机、同步带、直线滑轨和夹持部,所述夹持部将待切断保温管夹持,所述伺服电机通过所述同步带带动所述夹持部沿所述直线导轨将待切断保温管定长拉出。
作为本发明的进一步改进,还包括料架,待切断保温管放置于所述料架。
作为本发明的进一步改进,还包括送出机构,所述送出机构将切断后的保温管送出。
作为本发明的进一步改进,所述送出机构包括若干传送带。
作为本发明的进一步改进,所述限位机构上设有与待切断保温管形状配合的管状凹槽。
本发明的切管装置全部采用机械化设计,采用牵引机构将待切断保温管定长拉出,接着升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,最后切断机构将待切断保温管切断,实现了对保温管的自动切断,并通过送出机构送出至下一道工序,生产精度高,提高了产品合格率,节省了大量人工成本,同时提高了生产效率,具有广阔的市场前景和应用前景。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例中保温管切断装置的结构示意图。
标记说明:100、主体;110、第二导向滚轮;130、升降夹持机构;140、切断机构;150、送出机构;200、料架;210、待切断保温管;220、第一导向滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明的保温管切断装置,该装置包括主体100和料架200,料架200上放置有待切断保温管210,主体100上依次安装有第二导向滚轮110、限位机构、升降夹持机构130和切断机构140,第二导向滚轮110上设有与待切断保温管210形状配合的环状凹槽,限位机构上设有与待切断保温管210形状配合的管状凹槽,主体100内部安装有牵引机构,该牵引机构包括伺服电机、同步带、直线滑轨和夹持部,该夹持部将待切断保温管210夹持,该伺服电机通过该同步带带动夹持部沿直线导轨将待切断保温管210定长拉出,料架200上安装有第一导向滚轮220,第一导向滚轮220与第二导向滚轮110的结构相同,第一导向滚轮220与第二导向滚轮110用于将待切断保温管210拉直并传输至限位机构120,主体100还安装有送出机构150,送出机构150,包括若干传送带。
工作时,人工将待切断保温管210从料架200上拉出,依次经过第一导向滚轮220、第二导向滚轮110、限位机构、升降夹持机构130和切断机构140,牵引机构中的夹持部将待切断保温管210夹持,伺服电机通过同步带带动夹持部沿直线导轨将待切断保温管210从切断机构140定长拉出,升降夹持机构130中的夹持气缸控制夹爪向上伸出将待切断保温管210夹紧,切断机构140中的切断气缸控制切刀对待切断保温管210进行切断,切断后的保温管经过送出机构150中的传送带送出。
本发明的切管装置全部采用机械化设计,采用牵引机构将待切断保温管定长拉出,接着升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,最后切断机构将待切断保温管切断,实现了对保温管的自动切断,并通过送出机构送出至下一道工序,生产精度高,提高了产品合格率,节省了大量人工成本,同时提高了生产效率,具有广阔的市场前景和应用前景。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种切管装置,其特征在于,包括主体,所述主体上依次安装有限位机构、升降夹持机构、切断机构和牵引机构,所述牵引机构将待切断保温管从所述切断机构拉出,所述升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,所述切断机构将待切断保温管切断,所述牵引机构包括伺服电机、同步带、直线滑轨和夹持部,所述夹持部将待切断保温管夹持,所述伺服电机通过所述同步带带动所述夹持部沿所述直线导轨将待切断保温管定长拉出。
2.如权利要求1所述的切管装置,其特征在于,还包括料架,待切断保温管放置于所述料架。
3.如权利要求1所述的切管装置,其特征在于,还包括送出机构,所述送出机构将切断后的保温管送出。
4.如权利要求3所述的切管装置,其特征在于,所述送出机构包括若干传送带。
5.如权利要求1所述的切管装置,其特征在于,所述限位机构上设有与待切断保温管形状配合的管状凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114131667A (zh) * 2021-11-25 2022-03-04 深圳市智进智能自动化科技有限公司 一种软管出料机

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