CN110640820A - 一种管材切割装置 - Google Patents

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CN110640820A CN201810668330.6A CN201810668330A CN110640820A CN 110640820 A CN110640820 A CN 110640820A CN 201810668330 A CN201810668330 A CN 201810668330A CN 110640820 A CN110640820 A CN 110640820A
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Abstract

本发明涉及空调生产技术领域,公开了一种管材切割装置,该管材切割装置包括主体,主体上依次安装有限位机构、升降夹持机构、切断机构和牵引机构,牵引机构将待切断保温管从切断机构拉出,升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,切断机构将待切断保温管切断。本发明的管材切割装置全部采用机械化设计,采用牵引机构将待切断保温管定长拉出,接着升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,最后切断机构将待切断保温管切断,实现了对保温管的自动切断,并通过送出机构送出至下一道工序,生产精度高,提高了产品合格率,节省了大量人工成本,同时提高了生产效率,具有广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种管材切割装置
技术领域
本发明涉及管材生产技术领域,特别涉及一种管材切割装置。
背景技术
随着社会的发展,空调已经成为生产生活中必不可少的电器设备,在空调结构中,保温管是必不可少的,保温管是室内机与室外机连接管的一部分,起到空调热循环传输过程中保温作用。空调保温管的材质为泡棉,常用长度为3m、3.5m、4m、5m等规格,保温管与铜管、螺母等部件组成连接管,需要长度精度较高,在保温管的生产过程中,需要对保温管进行定长切割,目前保温管切割操作主要是由人工拉出一定长度后剪断,其存在着生产效率低,劳动强度大,人工成本高的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何提供一生产效率高,自动对保温管进行切割的管材切割装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种管材切割装置,包括主体,所述主体上依次安装有限位机构、升降夹持机构、切断机构和牵引机构,所述牵引机构将待切断保温管从所述切断机构拉出,所述升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,所述切断机构将待切断保温管切断。
作为本发明的进一步改进,还包括料架,待切断保温管放置于所述料架。
作为本发明的进一步改进,还包括送出机构,所述送出机构将切断后的保温管送出。
作为本发明的进一步改进,所述送出机构包括若干传送带。
作为本发明的进一步改进,所述限位机构上设有与待切断保温管形状配合的管状凹槽。
本发明的管材切割装置全部采用机械化设计,采用牵引机构将待切断保温管定长拉出,接着升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,最后切断机构将待切断保温管切断,实现了对保温管的自动切断,并通过送出机构送出至下一道工序,生产精度高,提高了产品合格率,节省了大量人工成本,同时提高了生产效率,具有广阔的市场前景和应用前景。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例中保温管切断装置的结构示意图。
标记说明:100、主体;110、第二导向滚轮;130、升降夹持机构;140、切断机构;150、送出机构;200、料架;210、待切断保温管;220、第一导向滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明的保温管切断装置,该装置包括主体100和料架200,料架200上放置有待切断保温管210,主体100上依次安装有第二导向滚轮110、限位机构、升降夹持机构130和切断机构140,第二导向滚轮110上设有与待切断保温管210形状配合的环状凹槽,限位机构上设有与待切断保温管210形状配合的管状凹槽,升降夹持机构130包括夹持气缸和夹爪,该夹持气缸与夹爪连接,该夹持气缸控制该夹爪伸出将待切断保温管210夹持,料架200上安装有第一导向滚轮220,第一导向滚轮220与第二导向滚轮110的结构相同,第一导向滚轮220与第二导向滚轮110用于将待切断保温管210拉直并传输至限位机构120,主体100还安装有送出机构150,送出机构150,包括若干传送带。
工作时,人工将待切断保温管210从料架200上拉出,依次经过第一导向滚轮220、第二导向滚轮110、限位机构、升降夹持机构130和切断机构140,牵引机构中的夹持部将待切断保温管210夹持,伺服电机通过同步带带动夹持部沿直线导轨将待切断保温管210从切断机构140定长拉出,升降夹持机构130中的夹持气缸控制夹爪向上伸出将待切断保温管210夹紧,切断机构140中的切断气缸控制切刀对待切断保温管210进行切断,切断后的保温管经过送出机构150中的传送带送出。
本发明的管材切割装置全部采用机械化设计,采用牵引机构将待切断保温管定长拉出,接着升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,最后切断机构将待切断保温管切断,实现了对保温管的自动切断,并通过送出机构送出至下一道工序,生产精度高,提高了产品合格率,节省了大量人工成本,同时提高了生产效率,具有广阔的市场前景和应用前景。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种管材切割装置,其特征在于,包括主体,所述主体上依次安装有限位机构、升降夹持机构、切断机构和牵引机构,所述牵引机构将待切断保温管从所述切断机构拉出,所述升降夹持机构向上伸出将待切断保温管夹持,所述切断机构将待切断保温管切断,所述升降夹持机构包括夹持气缸和夹爪,所述夹持气缸与夹爪连接,所述夹持气缸控制所述夹爪伸出将待切断保温管夹持。
2.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,还包括料架,待切断保温管放置于所述料架。
3.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,还包括送出机构,所述送出机构将切断后的保温管送出。
4.如权利要求5所述的管材切割装置,其特征在于,所述送出机构包括若干传送带。
5.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述限位机构上设有与待切断保温管形状配合的管状凹槽。
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