CN110653057B - 一种矿石加工破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种矿石加工破碎装置,其结构包括进料口防变形机构、破碎室、第一破碎驱动器、支撑架、控制电箱、第二破碎驱动器,进料口防变形机构安装于破碎室上方,当防撞击板向外罩壳一侧进行移动时,将会对缓存弹簧进行挤压,从而使缓存弹簧发生收缩,同时对防撞击板上的挤压力进行分解,同时也会对连接架进行挤压,使得连接架上的滚动球在连接座内的滑槽上进行移动,使得连接架发生变形,连接架将会对所连接的回位弹簧进行挤压,从而让回位弹簧发生变形,对防撞击板上的力进行分解,从而能够有效的将防撞击板上的撞击力进行分解掉,避免撞击力直接的与外罩壳发生接触,致使外罩壳发生变形,从而造成进料孔发生变形掉。

Description

一种矿石加工破碎装置
技术领域
本发明涉及矿石机械技术领域,具体为一种矿石加工破碎装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体;可分为金属矿物、非金属矿物,而在对矿石进行采集时,由于矿石部分体积过大,给搬运造成很大的麻烦,所以一般都会先对矿石进行敲击粉碎后,将其变成小矿石在进行运输,但是现有技术具有以下缺陷:
在将矿石扔入进料孔时,由于矿石会直接的与进料孔内壁发生碰撞,从而容易将进料孔内壁撞的坑坑洼洼的,而当撞击力过大时,也易将进料口撞变形掉,致使进料口直接倾斜掉。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿石加工破碎装置,解决了在将矿石扔入进料孔时,由于矿石会直接的与进料孔内壁发生碰撞,从而容易将进料孔内壁撞的坑坑洼洼的,而当撞击力过大时,也易将进料口撞变形掉,致使进料口直接倾斜掉的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种矿石加工破碎装置,其结构包括进料口防变形机构、破碎室、第一破碎驱动器、支撑架、控制电箱、第二破碎驱动器,所述进料口防变形机构安装于破碎室上方,所述第一破碎驱动器安装于破碎室右侧,所述破碎室左侧安装有第二破碎驱动器,所述第二破碎驱动器下端面与支撑架上端面相焊接,所述控制电箱放置于支撑架上方通过螺栓固定,所述进料口防变形机构包括撞击机构、震动器、连接机构,所述撞击机构安装于震动器内侧,所述连接机构嵌入安装于震动器下方。
作为优选,所述撞击机构包括定位槽、防撞球、防撞击板,所述定位槽与防撞击板为一体浇筑成型,所述防撞球呈半球形结构,且平面一侧焊接于防撞击板上,所述防撞击板共设有四块,且前后两块结构相同、左右两块结构相同,且每相邻的两块侧壁相贴合。
作为优选,所述震动器包括定位块、缓存弹簧、辅助缓冲机构、外罩壳、连接座,所述定位块一侧焊接于外罩壳内侧,所述缓存弹簧安装于连接座上,所述连接座远离缓存弹簧的一侧与外罩壳固定连接,所述辅助缓冲机构安装于外罩壳上,所述定位块呈长方体结构。
作为优选,所述辅助缓冲机构包括回位弹簧、滚动球、连接架,所述回位弹簧共设有三个,且分别安装于连接架上,处于同一水平上,所述滚动球安装于连接架四角。
作为优选,所述连接机构包括定位销、滑动块、连接环、固定槽孔,所述定位销共设有四个,且分别焊接于连接环上方,所述滑动块共设有六个,且呈长方体结构,焊接于连接环侧端,所述连接环与固定槽孔为一体化结构。
(三)有益效果
本发明提供了一种矿石加工破碎装置。具备以下有益效果:
本发明通过设置撞击机构与震动器,当防撞击板向外罩壳一侧进行移动时,将会对缓存弹簧进行挤压,从而使缓存弹簧发生收缩,同时对防撞击板上的挤压力进行分解,同时也会对连接架进行挤压,使得连接架上的滚动球在连接座内的滑槽上进行移动,使得连接架发生变形,连接架将会对所连接的回位弹簧进行挤压,从而让回位弹簧发生变形,对防撞击板上的力进行分解,从而能够有效的将防撞击板上的撞击力进行分解掉,避免撞击力直接的与外罩壳发生接触,致使外罩壳发生变形,从而造成进料孔发生变形掉。
附图说明
图1为本发明一种矿石加工破碎装置的结构示意图;
图2为本发明的进料口防变形机构的结构示意图;
图3为本发明的撞击机构的结构示意图;
图4为本发明的震动器的结构示意图;
图5为本发明的辅助缓冲机构的结构示意图;
图6为本发明的连接机构的结构示意图。
图中:进料口防变形机构-1、破碎室-2、第一破碎驱动器-3、支撑架-4、控制电箱-5、第二破碎驱动器-6、撞击机构-7、震动器-8、连接机构-9、定位槽-71、防撞球-72、防撞击板-73、定位块-81、缓存弹簧-82、辅助缓冲机构-83、外罩壳-84、连接座-85、回位弹簧-831、滚动球-832、连接架-833、定位销-91、滑动块-92、连接环-93、固定槽孔-94。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明实施例提供一种矿石加工破碎装置,其结构包括进料口防变形机构1、破碎室2、第一破碎驱动器3、支撑架4、控制电箱5、第二破碎驱动器6,所述进料口防变形机构1安装于破碎室2上方,所述第一破碎驱动器3安装于破碎室2右侧,所述破碎室2左侧安装有第二破碎驱动器6,所述第二破碎驱动器6下端面与支撑架4上端面相焊接,所述控制电箱5放置于支撑架4上方通过螺栓固定,所述进料口防变形机构1包括撞击机构7、震动器8、连接机构9,所述撞击机构7安装于震动器8内侧,所述连接机构9嵌入安装于震动器8下方。
其中,所述撞击机构7包括定位槽71、防撞球72、防撞击板73,所述定位槽71与防撞击板73为一体浇筑成型,所述防撞球72呈半球形结构,且平面一侧焊接于防撞击板73上,所述防撞击板73共设有四块,且前后两块结构相同、左右两块结构相同,且每相邻的两块侧壁相贴合,当矿山从进料孔被丢进来时,将会直接与防撞球72发生接触,从而对防撞球72进行撞击,使得防撞球72带动防撞击板73向受力的一侧往后进行移动,由于防撞球72的作用,从而能够有效的避免矿石直接与进料孔内壁发生接触。
其中,所述震动器8包括定位块81、缓存弹簧82、辅助缓冲机构83、外罩壳84、连接座85,所述定位块81一侧焊接于外罩壳84内侧,所述缓存弹簧82安装于连接座85上,所述连接座85远离缓存弹簧82的一侧与外罩壳84固定连接,所述辅助缓冲机构83安装于外罩壳84上,所述定位块81呈长方体结构,当防撞击板73在受到撞击力时,向后进行移动时,将会顺着定位块81向后移动,从而挤压缓存弹簧82,使得缓存弹簧82发生变形收缩,同时辅助缓冲机构83也将发生变形,对其起到缓冲的作用。
其中,所述辅助缓冲机构83包括回位弹簧831、滚动球832、连接架833,所述回位弹簧831共设有三个,且分别安装于连接架833上,处于同一水平上,所述滚动球832安装于连接架833四角,当防撞击板73向外侧发生移动时,将会挤压连接架833,使得连接架833四角的滚动球832在连接座85上进行移动,同时使回位弹簧831发生收缩变形,从而对防撞击板73上的力进行分解,已达到减缓防撞击板73上的撞击力。
其中,所述连接机构9包括定位销91、滑动块92、连接环93、固定槽孔94,所述定位销91共设有四个,且分别焊接于连接环93上方,所述滑动块92共设有六个,且呈长方体结构,焊接于连接环93侧端,所述连接环93与固定槽孔94为一体化结构,通过连接环93上的定位销91与外罩壳84下端面的槽孔相装配,从而能够快速的起到定位的作用,同时侧端的滑动块92能够快速的与破碎室2上端进行相互装配的作用。
具体工作流程如下:
当需要对矿石进行破碎时,将矿石从进料口防变形机构1上方的进料孔丢入,矿石在进入时,将会与防撞击板73侧壁上的防撞球72发生碰撞,使得防撞球72将会受到挤压力,从而带动防撞击板73向外罩壳84一侧进行移动,当防撞击板73向外罩壳84一侧进行移动时,将会对缓存弹簧82进行挤压,从而使缓存弹簧82发生收缩,同时对防撞击板73上的挤压力进行分解,能够有效的避免防撞击板73的作用力直接的与外罩壳84发生接触,同时在防撞击板73向外罩壳84一侧进行移动时,也会对连接架833进行挤压,使得连接架833上的滚动球832在连接座85内的滑槽上进行移动,使得连接架833发生变形,连接架833在挤压力的作用下弧角将会越来越大,在连接架833弧角越来越大时,连接架833将会对所连接的回位弹簧831进行挤压,从而让回位弹簧831发生变形,从而收缩,对防撞击板73上的力进行分解,从而能够有效的将防撞击板73上的撞击力进行分解掉,避免撞击力直接的与外罩壳84发生接触,致使外罩壳84发生变形,从而造成进料孔发生变形掉,矿石在与防撞球72发生接触后,将会沿着防撞球72向下进行滚动下落,直至到达破碎室2内,通过破碎室2对矿石节能型破碎。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种矿石加工破碎装置,其结构包括进料口防变形机构(1)、破碎室(2)、第一破碎驱动器(3)、支撑架(4)、控制电箱(5)、第二破碎驱动器(6),所述进料口防变形机构(1)安装于破碎室(2)上方,所述第一破碎驱动器(3)安装于破碎室(2)右侧,所述破碎室(2)左侧安装有第二破碎驱动器(6),所述第二破碎驱动器(6)下端面与支撑架(4)上端面相焊接,所述控制电箱(5)放置于支撑架(4)上方通过螺栓固定,其特征在于:
所述进料口防变形机构(1)包括撞击机构(7)、震动器(8)、连接机构(9),所述撞击机构(7)安装于震动器(8)内侧,所述连接机构(9)嵌入安装于震动器(8)下方;所述撞击机构(7)包括定位槽(71)、防撞球(72)、防撞击板(73),所述定位槽(71)与防撞击板(73)为一体浇筑成型,所述防撞球(72)一侧焊接于防撞击板(73)上;所述震动器(8)包括定位块(81)、缓存弹簧(82)、辅助缓冲机构(83)、外罩壳(84)、连接座(85),所述定位块(81)一侧焊接于外罩壳(84)内侧,所述缓存弹簧(82)安装于连接座(85)上,所述连接座(85)远离缓存弹簧(82)的一侧与外罩壳(84)固定连接,所述辅助缓冲机构(83)安装于外罩壳(84)上;所述辅助缓冲机构(83)包括回位弹簧(831)、滚动球(832)、连接架(833),所述回位弹簧(831)安装于连接架(833)上,所述滚动球(832)安装于连接架(833)四角;所述连接机构(9)包括定位销(91)、滑动块(92)、连接环(93)、固定槽孔(94),所述定位销(91)焊接于连接环(93)上方,所述滑动块(92)焊接于连接环(93)侧端,所述连接环(93)与固定槽孔(94)为一体化结构;
当需要对矿石进行破碎时,将矿石从进料口防变形机构(1)上方的进料孔丢入,矿石在进入时,将会与防撞击板(73)侧壁上的防撞球(72)发生碰撞,使得防撞球(72)将会受到挤压力,从而带动防撞击板(73)向外罩壳(84)一侧进行移动,当防撞击板(73)向外罩壳(84)一侧进行移动时,将会对缓存弹簧(82)进行挤压,从而使缓存弹簧(82)发生收缩,同时对防撞击板(73)上的挤压力进行分解,能够有效的避免防撞击板(73)的作用力直接的与外罩壳(84)发生接触,同时在防撞击板(73)向外罩壳(84)一侧进行移动时,也会对连接架(833)进行挤压,使得连接架(833)上的滚动球(832)在连接座(85)内的滑槽上进行移动,使得连接架(833)发生变形,连接架(833)在挤压力的作用下弧角将会越来越大,在连接架(833)弧角越来越大时,连接架(833)将会对所连接的回位弹簧(831)进行挤压,从而让回位弹簧(831)发生变形,从而收缩,对防撞击板(73)上的力进行分解,从而能够有效的将防撞击板(73)上的撞击力进行分解掉,避免撞击力直接的与外罩壳(84)发生接触,致使外罩壳(84)发生变形,从而造成进料孔发生变形掉,矿石在与防撞球(72)发生接触后,将会沿着防撞球(72)向下进行滚动下落,直至到达破碎室(2)内,通过破碎室(2)对矿石节能型破碎。
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